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本發明公開了一種多次蒸發析出含銅廢水中重金屬的處理工藝，包括：將使用過的工業含銅廢水回收，自然沉淀，得到的上清液和沉淀；將上清液進行過濾，得到濃縮液和水；濃縮液和水分別調節PH值；濃縮液和水再分別進行蒸發；濃縮液和水中分別加入雙氧水，靜置后進行二次蒸發；分別向濃縮液和水中通入空氣，調節其PH值；分別將濃縮液和水置于壓濾機中壓濾，得到濾液和濾餅；向濾液中加入NaOH調節其PH，再進行一次壓濾，得到銅氧化物沉淀和硫酸鈉溶液；硫酸鈉溶液再進行蒸發結晶得到硫酸鈉晶體；本發明工藝簡單，原料易得，成本低廉，經過多次蒸發結晶，處理效果顯著，經一次處理后水中殘留銅離子濃度低于國家排放標準，去除率高，從而提高了水質。
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本發明涉及一種用工業廢料生產水泥助劑的方 法及該水泥助劑的用途。該方法以含有 CaSO4的廢料為原料，該廢料是 對鈦白粉生產中所產生廢水進行處理的過程中產生的漿狀廢 料，將該廢料進行壓濾，去除部分水分使其成為塊狀，然后對 該塊狀物料進行干燥處理，使其含水量降至8％～10％(重量 比，下同)，此時物料中的SO3 含量約在38％～40％，將干燥后的物料制成塊狀或者粉碎至顆 粒狀或粉狀，即為水泥助劑成品。本發明能夠利用鈦白粉生產 廢水處理過程中產生的含有 CaSO4的廢料作為原料生產水泥 助劑，并將該水泥助劑應用于水泥生產中，從而可達到充分利 用工業廢料、減少浪費、降低水泥生產成本的目的。
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本發明公開了一種工業機械自動化器械清洗污水處理裝置，包括箱蓋，鉸鏈，處理箱，進水口，出水口和法蘭，所述箱蓋通過鉸鏈安裝在處理箱的一側；所述處理箱采用不銹鋼制成的矩形箱體狀；所述進水口和出水口分別焊接在處理箱的兩端；所述法蘭分別與進水口和出水口焊接，本發明，通過設置處理箱，清洗后的廢水通過進水口排進過濾腔內進行過濾，然后流經吸附腔，對廢水中的金屬離子和金屬污物進行吸附凈化，然后通過溢流的作用進入沉淀腔進行沉淀，隨后通過豎直筒和橫向筒排出，有效的實現了廢水的過濾、吸附和沉淀，對污水起到了較好的處理效果，純機械式廢水處理，結構簡單，設備體積較小，生產成本低，適用于小型機械加工企業適用。
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本實用新型涉及過濾裝置技術領域，且公開了一種用于汽車零部件的電泳池廢水過濾裝置，該用于汽車零部件的電泳池廢水過濾裝置，所述底座的上表面固定連接有限位盒，所述限位盒的內壁底部與上端開設有滑槽，兩個所述滑槽的內部活動連接有滑塊，兩個所述滑塊相對面均固定連接有矩形框，所述矩形框的內部固定連接有圓齒條框，所述限位盒的內部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有殘缺齒輪，所述殘缺齒輪與圓齒條框相嚙合，所述矩形框的外表面兩側均固定連接有支撐架，兩個所述支撐架貫穿限位盒的外表面固定連接有長板與雜質回收盒，從而使其起到了使其電泳池廢水過濾效果好速度快，減少企業的投資成本，提高工作效率。
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本發明提供了一種氧化/吸附法去除廢水中重金屬鎳離子的方法，屬于電鍍廢水重金屬離子去除技術領域；在本發明中首先采用了水熱法制備了納米鈦酸鈉晶須(Na0.98H1.02Ti4O9·9H2O)吸附劑，然后采用氧化吸附技術，僅使用少量Ca(ClO)2與少量吸附劑，經氧化吸附處理后含鎳工業電鍍廢水中Ni2+濃度低于0.05mg/L，達到國家規定的城鎮污水排放標準。
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本發明公開了一種高鹽有機廢水處理裝置，屬于廢水處理領域；該裝置高負荷電催化脫鹽除污反應區與低負荷電催化脫鹽除污反應區之間設置有紫外光催化/超聲協同反應凈化區；所述高負荷電催化脫鹽除污反應區包括直流電極板和三維電極網；直流電極板設置在三維電極網內；所述直流電極板包括直流電極板陰極網板與直流電極板陽極網板；所述紫外光催化/超聲協同反應凈化區包括紫外燈、超聲波發生器和催化劑附著網；本發明集電催化、超聲降解和光催化降解于一體，能夠很好的滿足工業廢水中鹽份及有機污染物高效去除的要求，達到降低占地、提升出水水質、降低成本的目的。
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本發明公開了一種印染廢水的凈化劑，根據工業印染廢水的特性選擇合適的無機化合物處理劑、有機化合物處理劑及微生物菌劑進行優化組合，各微生物在其生長過程中產生有用物質及其分泌物形成相互生長的基質和原料，并通過相互共生、增殖關系形成一個組成復雜、結構穩定、功能廣泛的具有多種多樣細菌的微生物群落，再輔以無機、有機化合物處理劑、氧化劑等的多重協同作用，在印染廢水的凈化過程中互惠互利，發揮其最大的聯合優勢，具有高效的處理效果，使得廢水達標排放，且成本低廉，經濟效益顯著。
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本發明公開一種用于降解印染廢水的復合光芬頓催化劑及其制備方法和應用，復合光芬頓催化劑包括核/殼型Fe3O4@MOF磁性載體及核/殼型Fe3O4@MOF磁性載體上負載的5?磺基水楊酸鐵(III)層。與現有技術相比，本發明制備得到的降解印染廢水的光芬頓催化劑具有可見光響應頻率范圍寬，光轉換效率高、溶液pH適用范圍寬、選擇性好、抗干擾能力強且可重復利用等優勢，在可見光照射下可快速高效降解印染廢水，并可以通過外界磁場可以快速將催化劑從溶液中分離，從而實現催化劑的回收再利用，大大降低了廢水處理成本，制備過程簡單，反應條件溫和、能耗低、合成方法簡單、成本低、易實現工業化生產。
本發明公開了一種微電輔助固定化漆酶降解含酚廢水的裝置，在裝置池中放置以海藻酸鈣為載體的固定化漆酶，在出水口關閉的狀態下，從入水口通入預處理過的工業含酚廢水；待廢水充滿反應槽后，向裝置的電極板上通電，在微電流刺激的條件下，可解決漆酶在催化過程中電子傳遞速率受限的問題，提高固定化漆酶在含酚廢水處理中的降解率，含酚廢水的降解率可高達99.9％。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體涉及一種利用活性污泥?鹽藻混合處理腌制廢水的方法。本發明利用鹽藻及活性污泥協同作用有效去除污水中的氨氮、總氮、總磷和COD，克服單獨鹽藻處理腌制廢水時所導致的水中COD和BOD上升所致的COD難以有效去除，以及單獨活性污泥對腌制廢水總氮總磷去除效果不明顯等問題。對氨氮、總氮總磷、COD等均有顯著的去除效果，不需要額外添加供氧設備，無需添加碳源，處理費用低，不存在二次污染的風險，本發明的鹽藻還可回收利用，具有很高的經濟價值，實現資源化利用。僅需適宜的溫度和光照條件即可進行，降解效果顯著，操作簡單，運行費用抵，節能環保等優勢。
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本發明公開一種用于印染廢水的低排放處理體系，包括通過管道依次連接的調節池、絮凝沉淀池、光芬頓催化器、均質調節池和清水池。與現有技術相比，本發明結合混凝沉淀法和高級氧化法等處理技術的優勢，能對高濃度印染廢水進行深度處理后出水水質達到或優于《紡織染整工業回用水水質》相關指標，絮凝沉淀池可以根據廢水量控制加料盤的轉動圈數精確計算出絮凝劑的加入量，從而實現自動定量加料對廢水凈化，凈化水則可通過加熱轉化成蒸汽后，再經冷凝成液體后流出，為廢水的后續處理達標排放提供了可靠的保障；在光芬頓催化器同時進行光催化和芬頓氧化，充分發揮光催化氧化和芬頓氧化的協同效應，產生氧化電勢極高的自由基，促進污水中有機物的分解。
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本發明所述一種含鉻離子廢水處理工藝，含鉻廢水預處理：含鉻廢水采用一級pH調節，然后經過二級還原反應池，再經二級pH調節池，調整pH在10?11之間，然后再經混凝反應，經充分反應后水體進入至沉淀池，在沉淀池中進行泥與水的快速分離，出水排至電鍍混合廢水收集池，污泥則排至單獨設置的含鉻污泥池。本發明提供了一種含鎳離子廢水處理工藝，采用一站式電鍍工業廢水處理即可使其達到排放要求，大大減小了電鍍廢水處理的復雜度。
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本發明提供了一種含硫酸鈉的廢水的處理方法，包括：測量廢水中硫酸鈉的含量，計算出與所述硫酸鈉反應所需的氧化鈣粉末總用量；將上述總用量的氧化鈣粉末分批次加入到所述含硫酸鈉的廢水中進行反應，每次加入所述氧化鈣粉末的同時輔助超聲處理；反應總體完成后去除反應所生成的硫酸鈣沉淀，清液回用于生產過程。本發明通過分批加入氧化鈣粉末并輔助超聲處理的方法，有效破壞反應生成的硫酸鈣對氧化鈣粉末的包覆問題，硫酸鈉的去除率達93％以上，實現了處理后廢水在生產中的回用，且操作簡單，易于工業化應用。
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本發明是次磷酸鈉生產過程中廢水處理的方法,工藝步驟是,將洗滌水均分成1-4號四個貯罐,第一次洗滌用1號貯罐水,洗水濃度含次磷酸鈉6～10%;將其全部與反應濾液,其重量比約為1～1.2∶3.5,直接混合送到下一道工段,先除去鈣、鎂等雜質后再進行減壓真空濃縮;第二次洗滌用2號貯罐水,洗水濃度含次磷酸鈉2～6%,洗滌結束后全部存放在1號貯罐中;第三次洗水用3號貯罐水,洗水放入2號貯罐;第四次洗水用4號貯罐水,洗水全部存放入3號罐,最后用交換次磷酸樹脂洗滌水洗滌,清洗結束后,卸去板框內廢渣,重新排好各板框,壓緊備用。優點:減少純水用量,實現廢水零排放。提高了次磷酸鈉的回收率。
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本發明公開了一種含銅廢水循環使用的處理方法，將收集的含銅廢水前后進行3次PH值的調節、一次自然沉淀、兩次反應沉淀和兩次過濾，得到銅可以進行重復使用，且處理后的水質中銅的去除率高達99%，復合國家廢水的排放標準，且處理后的溶液經過PH的調節，封裝后，進行其他用途，廢水變寶可重復使用，本發明的方法簡單，可循環使用，重金屬可回收利用；處理效果顯著，經一次處理后水中殘留銅離子濃度低于?0.12mg/L，低于國家規定，去除率高達?99％，通過上述處理方法處理后的工業廢水中的有毒有害物質大大降低，從而提高了水質。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種利用鹽藻、嗜鹽菌處理腌制廢水的方法。本發明所述方法包括腌制廢水的預處理、培養基梯度馴化、構建菌藻共生系統和收集菌藻；本發明所述方法可以有效的去除腌制廢水中氮、磷及總氮含量，在降解處理高鹽廢水時不受廢水中鹽濃度的制約，對腌制廢水具有較好的脫氮除磷效果；不受無缺氧或好氧條件限制而外加供氧設備，也不依靠外加碳源；僅需在事宜光照和溫度下，即可達到良好的降解效果；具有運行成本低，綠色環保等優點。
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本實用新型屬環境工程廢水凈化領域，具體涉及一種涂裝廢水處理系統。本實用新型的涂裝廢水處理系統包括依次連通的調節池、混凝反應沉淀池、絮凝氣浮裝置、中和反應池、集水池、羥基溶液發生系統、過濾吸附器、清水回用池；第一加藥裝置用于為混凝反應沉淀池加藥，第二加藥裝置用于為絮凝氣浮裝置加藥；羥基溶液發生系統主要包括強電離放電裝置、氣液混合裝置、氣液分離裝置。本實用新型設計開發出針對涂裝廢水特點的水處理一體化設備，實現水處理工藝小型化、輕便化、自動化；羥基溶液發生系統能夠快速氧化降解廢水中難以去除的有機物、石油類污染物，處理徹底、無二次污染、周期短，并且滿足廢水回用和達標排放標準，有望用于涂裝廢水的工業化處理。
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本實用新型公開了一種廢水分質收集處理裝置。它包括脫酸塔、循環池以及收集池，脫酸塔的洗滌泵上連接有出口管道，該出口管道上設置有換熱器，出口管道的末端連接有一根三通管，三通管的一個端口通過一根排污管道連接廢水收集池并且該排污管道上安裝有閥門裝置；循環池的一端與脫酸塔連接，循環池的另外一端與三通管的另外一個端口連接，循環池與三通管之間設置有循環泵。采用上述的結構后，滿足了酸堿度和鹽度的及時監測要求，大大降低了危廢焚燒處置中的廢水排放量，很好的避免了脫酸排污的高鹽廢水混入其他廢水中，保證了其他廢水的可回收性，降低了總廢水排放量，同時其他廢水的回收利用也降低了工業廢水的使用量。
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本發明提供一種含鎳離子廢水處理工藝，含鎳廢水預處理：含鎳廢水采用一級pH調節，然后經二級混凝反應，經充分反應后水體進入至沉淀池，在沉淀池中進行泥與水的快速分離，出水排至電鍍混合廢水收集池，污泥則排至單獨設置的含鎳污泥池。本發明提供了一種含鎳離子廢水處理工藝，采用一站式電鍍工業廢水處理即可使其達到排放要求，大大減小了電鍍廢水處理的復雜度。
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本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水用的自動脫氯化物裝置，包括殼體及容納長管，該殼體內部設有用于蒸餾廢水初步去除氯化物的蒸餾室、反應室及沉淀室，該殼體與容納長管可拆裝式連接，該蒸餾室的頂部設有蒸發孔，殼體的側面固定設有用于存儲氯化物的儲存罐，該蒸發孔通過冷凝管與外部的儲存罐貫通連接，該蒸餾室、反應室、沉淀室及容納長管之間均貫通連接；能夠快速去除氯化物，減低氯化物對環境的污染，工業廢水經過處理后可以重新投入工業用途中循環利用。
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本發明屬環境工程廢水凈化領域，具體涉及一種涂裝廢水處理系統及方法。本發明的涂裝廢水處理系統包括依次連通的調節池、混凝反應沉淀池、絮凝氣浮裝置、中和反應池、集水池、羥基溶液發生系統、過濾吸附器、清水回用池；第一加藥裝置用于為混凝反應沉淀池加藥，第二加藥裝置用于為絮凝氣浮裝置加藥。本發明提供的涂裝廢水處理方法為涂裝廢水依次進入調節池、混凝反應沉淀池、絮凝氣浮裝置、中和反應池、集水池、羥基溶液發生系統、過濾吸附器、清水回用池，完成對廢水的初級處理和深度處理過程。本發明設計的涂裝廢水一體化處理設備，處理徹底、無二次污染、周期短，并且出水水質滿足廢水回用和達標排放標準，有望用于涂裝廢水的工業化處理。
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本發明公開了一種利用繅絲廢水提高微藻生長速度及蛋白質含量的方法，主要包括以下步驟：(1)將微藻藻種置于BG11培養液中進行富集培養，當微藻細胞密度達到1×108～9×108個細胞/mL時，獲得微藻種子液；(2)將步驟(1)獲得的微藻種子液按0.8～1.5％的體積比例接種到不同濃度的繅絲廢水中，形成微藻培養物；(3)將步驟(2)制得的微藻培養物置于光照搖床上培養16～24天。本發明所提供的方法，不僅可以明顯提高微藻細胞的生長速度，還可顯著提高微藻細胞內的蛋白質含量。此外，本發明可顯著降低微藻規?；囵B的生產成本，并易于實現工業化操作。
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本發明公開了一種含磷阻燃劑廢水的處理方法，屬于水處理技術領域。本發明包括采用改性Hummers法制備氧化石墨烯、采用水合肼作為還原劑還原石墨烯；接著將吸附劑(石墨烯)加入到含5～50mg/L的含磷阻燃劑廢水中，調節pH至5?9，在30?70℃下震蕩360min，經0.45μm濾膜過濾，用高效液相測定含磷阻燃劑的去除率。本發明實施簡單、吸附速度快、容量大，對高效快速治理含磷阻燃劑廢水工業污染，保護生態環境，促進社會經濟可持續發展有重要的意義。
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本發明涉及一種同軸式脈沖電絮凝裝置及其處理金礦廢水的方法，屬于工業廢水處理領域。本發明方法如下：結合脈沖電絮凝，將陰陽極板設為同軸式布置，對金礦廢水進行處理，再將經過同軸脈沖電絮凝處理的金礦廢水加入聚合氯化鋁進行混凝處理，沉淀靜置后，其出水滿足國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級標準要求，可進行排放、回用或其他用途。本發明方法簡單易施，成本低，效率高，處理后出水水質可直接排放或回用。本發明也可應用于治理其他生活污水或工業污水。
本發明屬于污/廢水處理生物膜載體技術領域，涉及微米級無機玄武巖纖維載體的改性，尤其涉及污/廢水處理用微米級無機玄武巖纖維載體的表面改性的方法。本發明首先用索氏萃取法去除纖維原涂層，然后用稀堿溶液刻蝕，再用30%雙氧水溶液浸泡1～3?h活化，用親水性陽離子溶液在20～60℃噴涂或浸潤，最后經接枝干燥即得。通過對玄武巖纖維載體表面改性，使玄武巖纖維載體材料親水性且帶有弱正電位，降低載體與微生物間的相互作用勢壘，使微生物更易附著在載體表面，提高其生物親和性，使載體負載更多的生物量，促使更多的微生物參與到污/廢水的凈化過程中，提高凈化效率。本發明所述方法操作簡便，易于推廣，可應用于污/廢水處理，適于工業化生產。
本實用新型屬于水處理裝置技術領域，特別涉及一種促進電鍍廢水中重金屬離子去除的動態型微電解?生物膜裝置，包括電解池、生物處理池，生物處理池的頂部開口處固定有水平設置的頂板，頂板的下板面上連接有豎直的彈簧，彈簧下端固定連接有網格箱，網格箱內放置有生物膜填料，彈簧通過沿自身長度方向的彈性伸縮可驅動網格箱及網格箱內部的生物膜填料于豎直方向上進行上下往復移動。
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本實用新型公開了一種可自動凈化的廢水處理裝置，包括進水管，進水管底部設置有處理箱，處理箱側面設置有回流水泵，回流水泵頂部安裝有回流管，回流管末端安裝有加壓水泵，回流水泵側面設置有排水管，以及處理箱底部設置有排污管；通過進水管將污水通過進水口送入到箱體內，污水從過濾板頂部經過，其中的雜質在過濾板的阻隔下停留在過濾板的頂部，并滑落到過濾板的邊緣，一部分水通過回流管流入到加壓水泵，經過加壓水泵加壓后的通過引流管流入到噴嘴，并通過噴嘴噴出，將箱體內壁上附著的雜質沖落，并帶著過濾板頂部邊緣的雜質共同下落到排污槽內，最終通過排污槽排入到排污管，從而達到自動凈化清理雜質減少人工操作節省人力的技術效果。
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本發明公開了一種基于磁性吸附劑的含銅廢水處理方法，包括將羧甲基纖維素置于去離子水中進行溶解，加入環六糖，加入NaOH，外加磁場反應；向上述溶液中加入FeCl3·6H2O、FeCl2·4H2O和Fe3O4，再加入液體石蠟；向上述溶液中加入NaOH溶液，再加入表氯醇，舍去上清液后得到凝膠備用；收集含銅廢水：將使用過的工業含銅廢水回收，自然沉淀，得到的上清液和沉淀；調節上清液的PH值；將凝膠加入至上清液中，外加磁場繼續反應；凝膠中吸附了含銅廢水中的銅離子。本發明首先制備具有吸附重金屬的凝膠，然后將凝膠至于含有銅的廢水中，對含銅廢水中的銅離子進行吸附，本發明的處理方法簡單，操作方便，使用本處理方法處理后的工業廢水中的銅離子含量降低，達到國家廢水的排放標準。
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本發明公開了一種酮連氮法制水合肼高含鹽廢水預處理方法，將水合肼廢水進行吹脫處理，對吹脫處理后的廢水進行超濾處理，超濾產水進入下一個工段處理，截留液進行渣處理。本發明將吹脫、活性炭與膜耦合對水合肼廢水進行預處理，具有能耗低、工藝簡單、結果可靠等特點。
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