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本實用新型公開了一種臭氧催化氧化深度處理頭孢制藥廢水系統，包括內部的填料層填裝有臭氧催化劑催化氧化室；催化氧化室的進水口連接微納米氣泡發生裝置；微納米氣泡發生裝置的進氣口連接臭氧發生器，進水口連接頭孢制藥廢水源；微納米氣泡發生裝置與頭孢制藥廢水源連接的管道上設有動力裝置；催化氧化室的排氣口連接尾氣凈化裝置；催化氧化室的凈化水出口連接排水裝置。本實用新型主要通過催化臭氧氧化的技術進行廢水處理，利用臭氧在催化劑作用下產生強氧化能力的羥基自由基，氧化分解水中有機污染物，克服單純臭氧氧化有機污染物時具有選擇性、不完全礦化的缺陷，廢水處理效果好、效率高且其運行費用較低、有利于推廣。
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本發明涉及一種酸性有機廢水的處理方法，是向酸性有機廢水中依次加入氫氧化鎂，使廢水pH值控制在4～5，再加入二氧化錳和芬頓試劑進行處理。獲得的酸性有機廢水的處理方法，是將物理吸附與化學反應相結合，針對酸性有機廢水中含有的大量重金屬污染物，難處理的高COD、高色度有機物和難降解的芳香類化合物及雜環化合物，進行有效去除。本發明的處理方法條件溫和、過程簡單、處理徹底、效率高、安全環保。
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本發明涉及廢水處理技術領域，具體公開一種萃取劑及利用其處理噻蟲嗪生產廢水的方法，所述萃取劑，包括氯仿和鄰仲丁基苯酚，所述氯仿和鄰仲丁基苯酚的質量比為5?7:1?3。本發明的萃取劑及廢水處理方法可將焦油聚合物從廢水中徹底分離出來，對萃取液進行蒸餾分離，可得到高純度的DMF，經蒸餾分離出的萃取劑可進行循環使用，同時又避免了廢水處理過程中無機鹽堵塞設備的情況，提高廢水處理效率，操作簡單，成本低，環保高效，可推廣使用。
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本發明涉及蒸發處理重金屬廢水技術領域，尤其涉及一種節能環保型負壓含重金屬廢水蒸發器。包括金屬腔體1、風機2、收水器3、安全閥4、高位水箱5、霧化噴頭6、熱風管7、溢流管8、泄水管9、排污管10、人孔11。含重金屬廢水處理由水泵泵入高位水箱，利用與霧化噴頭的液位差產生的壓力使廢水霧化進入蒸發器腔體，霧化廢液在腔體內的溫度和壓力下，部分水分子變為水蒸汽，水蒸汽通過腔體上端的出口進入管道，并在管道中冷凝為液態水，沿斜管流入收水器進行收集。收集的蒸餾水可回用于鍋爐用水等工序。剩余部分高濃度重金屬廢水聚集在腔體的底部，達到一定濃度后由泄水管排出。高濃度廢水由于沉降作用會產生的沉淀，由排污管定期排出。人孔設置在蒸發器的一側，方便維護人員定期對蒸發器進行維修、清理及保養。
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本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域，尤其為一種用于化學工程廢水處理的裝置，包括支撐臺、殼體、注液管和第一閥門，所述殼體固定連接在支撐臺上表面，所述注液管固定連接在殼體上表面，所述第一閥門固定連接在注液管表面，所述殼體內部設置有過濾箱，所述過濾箱側面固定連接有滑塊，所述殼體內壁開設有滑槽，所述滑塊滑動連接在滑槽中；本實用新型，通過設置過濾箱和活性炭濾板，當人們需要對廢水中的雜質進行過濾時，人們只需要將第一閥門打開，從而得以將廢水注入該裝置中，在過濾箱的配合下，從而方便了人們對廢水中較大的雜質過濾出來，同時在活性炭濾板的作用下，從而得以將廢水進一步的過濾，方便了人們對廢水中的雜質進行過濾。
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本發明公開一種印染廢水再生劑及其制備方法與使用方法，該印染廢水再生劑，應用于活性染料的印染廢水，包括以下質量百分比組分：染料分子簇集絡合分散劑0.1?2％、發色基團靶向定位離解氧化劑0.1?20％及pH調節劑0.1?3％。應用本發明制備的印染廢水再生劑可有效減少常規活性染料皂洗后處理操作工序，具有顯著的節水、節能減排效益。
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本發明公開了一種適合難降解焦化廢水的高效處理方法，所述方法包括將高S、高毒性的真空碳酸鉀脫硫廢水進行預處理后，與蒸氨廢水混合進行水量水質調節、除油及懸浮物、兩級Fe?C微電解、Fenton催化氧化、中和絮凝沉淀、A/O生物凈化脫氮步驟，廢水沿各處理流程依次行進反應。本發明以Fe?C微電解和Fenton催化氧化作為A/O生物處理的強化預處理系統，降低了生物負荷，強化了生物處理效率，有效降低生物處理的新水添加量，可實現焦化廢水處理達標排放并降低噸焦外排水量。本發明工藝流程緊湊，使焦化廢水達標排放的同時，產生的固廢也可被再次利用，不產生二次污染。
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本發明公開了一種火力發電廠優化用水及廢水零排放處理系統，包括決策支持平臺和廢水處理系統，決策支持平臺和廢水處理系統通信連接；所述廢水處理系統包括有沿水處理順序依次連接的一級廢水簡單處理模塊、二級廢水深處理交叉利用模塊、三級廢水單效蒸發高度濃縮模塊和末端廢水煤場噴淋焚燒處理模塊；所述決策支持平臺包括有數據庫系統、模型庫系統、知識庫系統、方法庫系統和決策平臺。本發明將廢水處理系統連接于決策支持平臺，在決策支持的過程中，從數據庫中中選擇數據，從方法庫中獲取方法，從模型庫中選擇模型，然后將數據、算法、模型結合起來進行問題求解，數據庫系統、模型庫系統和知識庫系統協同決策平臺輸出決策方案。
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本發明公開了一種高氨氮廢水的處理方法，該方法采用前置反硝化?好氧?后置反硝化工藝對高氨氮廢水進行處理，通過調配流向前置反硝化池的三股廢水輸送量，控制前置反硝化池內C/N質量比>4，同時控制前置反硝化池DO<0.5mg/L，控制好氧池DO<1.5mg/L，好氧池MLSS?4000～6000mg/L，后置反硝化池C/N質量比>2.5；最后經過二次沉淀池的沉降處理，使TN值>500mg/L、NH3?N值>400mg/L的高氨氮廢水直接排放到污水處理廠。獲得的處理方法，使高氨氮廢水的處理高效穩定，操作簡單，運行費用低，并達到直接排放污水處理廠的標準。
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本發明公開了一種二氧化碳軟化處理電廠污廢水的方法，包括向污廢水通二氧化碳反應調節pH值、向污廢水投加試劑去除鈣離子、加酸調節pH值為中性后回用、清洗過濾廢棄物并回收出水以及回收石灰石的步驟。本發明利用小顆粒石灰石作為碳酸鈣結垢核心，石灰石吸附碳酸鈣后逐漸變大，大顆粒的石灰石重新回用至脫硫系統；向澄清池僅加入氫氧化鈉和石灰石，保證排放的廢水可以全部回收至澄清池，過濾器反洗水可以全部回收至澄清池；具有無污泥外排、無廢水外排、處理成本低的優點。
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本發明公開了一種吡啶及其衍生物生產廢水的生物處理方法，其處理效率高，成本低，同時能通過生物法可靠處理吡啶及其衍生物生產廢水，處理效果相比傳統生物法更優。本發明包含：(1)土建施工階段：按照工藝要求建造ABR、SBR、反硝化生化池以及配套構筑物，并安裝管道和設備；(2)專有生物載體投加階段：按照工藝要求向ABR、SBR和反硝化池投加專有生物載體；(3)EMO復合菌微生物投加激活階段：按照要求分別激活ABR、SBR和反硝化池的微生物，并向ABR、SBR和反硝化池投加；(4)馴化階段：ABR池加滿廢水，打自循環，SBR分批加入廢水并曝氣，反硝化池加滿廢水，打自循環并間隔曝氣；(5)運行階段：微生物馴化完成后，整個工藝開始連續運行。
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本發明涉及一種用于去除廢水中氮磷的復合材料，其包括復合顆粒，所述復合顆粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909；所述復合顆粒包括如下重量份的組分：25～45份鐵尾礦砂、15～30份鋼渣粉、15～30份松樹皮粉以及10～15份黏土。本發明還涉及利用上述復合材料進行廢水處理的方法。本發明利用固體廢棄物鐵尾礦砂、鋼渣等加工制成的復合材料來同步去除廢水中的氮和磷，處理后的復合材料可用于制作有機肥或育苗基質，同步實現廢水處理和固體廢棄物資源化的雙重目標。
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本實用新型提供了一種用于含氰含氨廢水的處理裝置，屬于化工污水處理設備技術領域，包括廢水儲罐、第一pH調節混合器、脫氰氣態膜罐、液堿循環儲罐、第一采出罐、中間儲罐、第二pH調節混合器、脫氨氣態膜罐、產水儲罐、硫酸循環儲罐、第二采出罐以及多個傳輸管路。本實用新型用于含氰含氨廢水的處理裝置通過設置的脫氰氣態膜罐和脫氨氣態膜罐對廢水依次進行脫氰脫氨處理，處理成本較低，解決了以往含氰含氨處理成本高的問題，而且降低了廢水處理的危險性，安全性較高，另外便于廢水的達標排放，環保性高。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及去除水體懸浮物的廢水處理裝置，包括反應罐、進水管、進料管、攪拌機構、排水管、排水閥、初級過濾機構和高級過濾機構。進水管與反應罐相連通，用于注入廢水。進料管與反應罐相連通，用于加入絮凝劑。攪拌機構與反應罐相連，用于攪拌廢水。排水管與反應罐相連通，用于排出廢水。排水閥設置在排水管上，用于控制通斷。初級過濾機構設置在排水管上，位于排水閥的下游。高級過濾機構設置在排水管上，位于初級過濾機構的下游，過濾精度高于初級過濾機構。該裝置能夠充分、徹底的清理廢水中的懸浮物，而且生產過程耗時短，從而提高生產效率。另外，該裝置占用空間小，節省生產用地，從而提高資源利用率。
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本發明提供了一種高濃度有機廢水濕式氧化處理系統，包括內部形成有反應腔的反應罐體，于反應罐體的頂部分別形成有與反應腔連通的進料口和出料口，且反應腔連通有制氧裝置；還包括加熱裝置和氣液分離裝置，其中加熱裝置因與反應罐體形成熱交換而構成對反應腔的加熱，而氣液分離裝置包括與出料口連通的出料管，以及設于出料管上以對由反應腔流經出料管的氣液進行分離的氣液分離器。本發明所述的高濃度有機廢水濕式氧化處理系統，通過對反應腔內的定量有機廢水連續的通入氧氣或空氣參與濕式氧化反應，并通過氣液分離器將反應產生的氣液進行分離，直至反應腔內的有機廢水全部完成濕式氧化反應，進而提高了有機廢水的處理效果。
本發明公開了一種臭氧催化氧化聯合MBR深度處理制藥廢水的裝置及其方法，具體是臭氧發生器產生臭氧氧氣混合氣體，混合氣體由非均相臭氧催化氧化反應器的底部進入后與由原廢水進水泵泵入的制藥廢水在催化劑存在條件下進行臭氧催化氧化反應。經過非均相臭氧催化氧化反應后得到非均相臭氧催化氧化出水，非均相臭氧催化氧化出水由MBR進水泵注入到MBR中進行生化反應，經過MBR處理后的廢水由MBR出水泵抽出后進行排放。本發明公開的臭氧非均相催化氧化耦合MBR處理廢水的方法，對于廢水中難降解的有機物具有良好的去除效果提高了廢水可生化性，耦合MBR工藝不需要后續沉淀池，不僅提高了出水水質而且降低了處理成本。
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本實用新型涉及焦化廢水處理技術領域，且公開了一種用于焦化廢水深度脫氮的反應器，包括固定板，所述固定板的底部固定連接有固定腿，所述固定板的頂部固定連接有廢水存放箱，所述廢水存放箱的頂部開設有輸入口，所述廢水存放箱的頂部固定連接有輸入斗，所述固定板的頂部固定連接有反應器外殼，所述反應器外殼的頂部固定連接有防護殼。該用于焦化廢水深度脫氮的反應器，達到了該焦化廢水深度脫氮的反應器環保高效的目的，從而解決了一般焦化廢水深度脫氮的反應器污染情況嚴重的問題，使該焦化廢水深度脫氮的反應器處理完成之后可以達到國家的排放標準，進一步的滿足了人們的使用需求，給人們的工作帶來了便利。
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本實用新型提出一種具有調節pH值功能的廢水處理裝置，包括超臨界調節池、反應池、沉淀池、污泥池、出水池和控制器，廢水處理裝置還包括與反應池連接的pH調節裝置，pH調節裝置包括硫酸儲罐、硫酸加藥泵、液堿儲罐和液堿加藥泵，反應池內設有pH探頭，控制器用于接收pH探頭的信號，并用于控制硫酸加藥泵和液堿加藥泵，反應池設有攪拌裝置。本實用新型的具有自動調節pH值功能的廢水處理裝置，可及時調節廢水處理中pH值，排除人工調節的弊端，并解決自動調節出現延遲或滯緩，影響調節效率和效果的問題。
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本發明公開了一種處理吡啶衍生物廢水的方法。將吡啶衍生物廢水經絮凝劑預處理；處理液過濾后用復合吸附柱吸附，廢水中的吡啶衍生物被復合吸附柱吸附，流下的無色水生化處理后達標排放或除鹽后蒸發水回用；復合吸附柱解吸后得到的吡啶衍生物醇溶液負壓蒸餾，氣相冷凝后得到醇循環使用，釜殘吡啶衍生物溶液純化精制后得到吡啶衍生物成品；用鹽酸或堿溶液或直接用水對復合吸附柱進行再生，流下的水溶液經生化處理達標排放，復合吸附柱再生后待用。本發明回收廢水中的吡啶衍生物，提高了產品收率，處理后的無色水中吡啶衍生物含量≤1mg/L。解決了吡啶衍生物廢水處理困難、設備投資大，處理成本高等問題，回收了吡啶衍生物，降低環境污染。
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本發明涉及一種煉化堿渣廢水的處理方法，其包括如下步驟：（1）調節煉化堿渣廢水的pH為2~8；（2）對煉化堿渣廢水進行芬頓氧化：質量濃度比H2O2/COD=0.5~5.0、質量濃度比H2O2/Fe2+=20、反應時間10~30min；（3）廢水的pH至中性；（4）廢水進行離心分離，轉數為1000?r/min;（5）廢水進行活性炭吸附：活性炭投加量10~50g/L，pH為6~8，吸附時間為1~4小時。本發明針對煉化堿渣廢水高濃度、難降解和有毒有害的特點，煉化堿渣廢水經過芬頓試劑氧化后，進行活性炭吸附，出水滿足國家“城鎮污水處理廠污染物排放標準（GB18918?2002）”規定的一級排放標準。
本發明涉及一種煉油加氫工藝產生的廢水的脫硫脫氨處理方法，包括對廢水依次進行脫硫及硫回收處理步驟和脫氨及氨回收處理步驟。本發明獲得的對煉油加氫工藝產生的廢水的脫硫脫氨處理方法，以pH值作為關鍵的調控因素，實現各處理環節的有機結合，高效脫除廢水中的硫和氨氮污染，使處理后廢水中硫與氨氮含量達到GB8978?1996《污水綜合排放標準》中的二級排放標準要求，并將脫除的硫、氨氮轉化為可再利用的化工產品，在經濟價值和環保方面均具有顯著的效益，實現綠色化工。此外，本發明提供的處理裝置，更利于本發明處理方法的操作及運行控制，方便、高效地實現對廢水的脫硫、脫氨氮處理及回收。
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本實用新型公開了一種避免高鹽廢水濃縮過程中鹽霧溢出的蒸發濃縮裝置，該蒸發濃縮裝置包括殼體、廢水循環單元、加熱單元、水蒸氣排出單元、鹽霧收集單元和填料。廢水循環單元主要包括集水池、第一閥門、泵、第二閥門和布水噴淋器。加熱單元主要包括第二換熱器。水蒸氣排出單元主要包括氣體進口、氣體出口。鹽霧收集單元包括液滴回收器和電磁鹽霧捕集器。高鹽廢水濃縮過程中，利用氣體將蒸發的水蒸氣帶出，經過鹽霧收集單元高效去除其夾帶的鹽霧，大幅減少鹽霧的排放。采用該蒸發濃縮裝置可高效去除鹽霧，降低排放；還可高效利用低溫余熱，大幅降低廢水蒸發濃縮的能耗成本，為高鹽廢水零排放提供高效的裝置支撐。
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本實用新型公開了一種廢水處理用固液分離裝置，包括支撐底板、支撐立座和廢棄物過濾清理裝置，所述廢棄物過濾清理裝置包括廢棄物攪拌桶、電機支座、攪拌電機、旋轉攪拌桿、攪拌扇葉、桶體封閉蓋板、封閉蓋板鎖緊扣、升降液壓桿、廢液過濾網、廢液排出漏斗、支撐連接座、驅動電機、旋轉傳動螺桿、連接板滑槽、刮板移動連接板和移動清理刮板。本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體是指一種廢水處理用固液分離裝置，有效的解決了目前固液分離裝置自動化程度低、不便進行對廢棄物進行攪拌以及不便將過濾后的固體廢棄物清理的問題，實現了廢水處理用固液分離裝置自動化程度高、方便進行對廢棄物進行攪拌以及方便將過濾后的固體廢棄物清理的目的。
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本發明涉及印染廢水處理技術領域，具體公開一種處理靛藍染色廢水的方法，包括以下步驟：交流電源條件下，以鎂電極分別為陰極和陽極，采用電絮凝法對靛藍染色廢水進行處理。本發明提供的利用交流電源和雙鎂電極體系處理靛藍染色廢水的方法，有效減少了電極腐蝕，降低了電極損耗，絮凝沉淀量也大大減少，解決了目前電絮凝處理靛藍染色廢水存在的處理效率低、污泥產量高、電極鈍化明顯等問題，不但可大幅度降低廢水的COD值和色度，且處理效率明顯提高，顯著降低了處理成本，具有較高的經濟效益、環境效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種催化臭氧化循環處理頭孢制藥廢水系統,包括催化氧化室、氣液處理系統以及臭氧處理系統；通過催化臭氧氧化技術進行廢水處理，廢水經水泵進入催化氧化室，利用臭氧在催化劑作用下產生強氧化能力的羥基自由基，氧化分解水中有機污染物，能夠克服單純臭氧氧化有機污染物時具有選擇性、不完全礦化的缺陷，將一部分未充分反應的廢水再次進入循環水池，利用循環廢水中未充分反應的臭氧及羥基自由基分子對新進廢水進行降解反應預處理；臭氧回收裝置將未反應完全的臭氧回收，提高了臭氧利用率。本實用新型廢水處理效果好、效率高、降低了成本、減小了設備體積，有利于推廣普及。
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本實用新型公開了一種糠醛生產用具有除臭功能的廢水蒸發器，包括過濾裝置，過濾裝置右側端設有凈化裝置，凈化裝置右側端設有廢水蒸發器，所述過濾裝置包括殼體a，殼體a內固定有導流板a，導流板a上固定有活性炭吸附層，導流板a下方設有導流板b，導流板上方固定有除臭劑層，所述凈化裝置包括殼體b，殼體b內設有轉軸，轉軸外側端固定連接有攪拌裝置，殼體b頂部外壁右側端固定連接有風機a，風機a右側端固定有吹氣管a，吹氣管a另一端與空氣凈化機固定連接，本實用新型通過設置的過濾裝置與凈化裝置可在廢水蒸發前對廢水進行除臭，從而可防止廢水在蒸發時臭味逸出廢水蒸發器對工人的身體造成危害。
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本實用新型公開了一種煉鋼廢水循環再利用裝置，廢水進管的正下方于廢水池內部設置有濾渣斜板，過濾箱的內部設置有攪拌濾筒，過濾箱的內部于攪拌濾筒的下方依次設置有第一濾板、第二濾板和第三濾板。本實用新型煉鋼廢水循環再利用裝置，較大的殘渣經由濾渣斜板的阻攔并進入濾渣池，廢水則儲存在廢水池中等待處理，濾渣斜板的設置使得廢水中的較大殘渣得到了第一層的阻攔，提高了過濾效率，同時利于下一級過濾的進行，經由濾筒過濾的廢水再經由第一濾板、第二濾板和第三濾板的過濾，過濾完成的廢水從濾箱出水管排除以供煉鋼循環利用，過濾箱的設置使得廢水中的有害物質以及殘渣得以降低或清除，以供循環使用，綠色環保，降低生產成本。
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本發明涉及廢水處理技術領域，提出了一種銨鹽結晶凈化含氯廢水的處理工藝，包括以下步驟：S1、氯離子吸收劑和廢水同時進入一級攪拌罐，攪拌均勻后靜置分層，分離出氯離子吸收劑和一級廢水；S2、經過一級攪拌處理的一級廢水進入二級攪拌罐，同時向二級攪拌罐充入新的氯離子吸收劑，攪拌均勻后靜置分層，得到處理后的清水回用；S3、從一級攪拌罐中分離出的氯離子吸收劑進入再生罐，進行氯離子吸收劑的回收，回收后的氯離子吸收劑進入二級攪拌罐；S4、二級攪拌罐分離的氯離子吸收劑通入一級攪拌罐中，從而形成循環。通過上述技術方案，解決了現有技術中的除鹽工藝繁雜、高能耗、占地大、投資高、產生危廢物等一系列難題。
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本發明提供了一種電催化氧化電極板的制備方法及廢水處理裝置，應用所述方法制備得到含有氧化錫、銻、鎳、銅、鈷、銥涂層的電催化氧化電極板，應用此電極板制作的電催化氧化裝置具體包括：直流電源、電解槽、設于電解槽內的電極板、支撐所述電極板的支撐件、曝氣裝置、進水口以及出水口。此裝置在有機物廢水處理，尤其是在高濃度難降解制藥廢水處理方面，取得了良好效果，有效降低了廢水毒性，提高了廢水的可生化性。
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