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一種對甲苯磺酰胺的工業化生產方法，采用多釜串聯反應的方法，將對甲苯磺酰氯與氨氣在二氯甲烷溶劑中以逆流吸收方式進行連續胺化反應生成酰胺，再通過活性炭脫色，酒精重結晶，水洗后烘干，得到合格的產品。在實現連續生產的同時，實現了尾氣中氣氨的達標排放，降低了環境污染，同時降低勞動強度。采用溶劑替代水進行胺化反應，杜絕了水解副反應，在提高反應轉化率的同時大幅度降低廢水中COD排放。
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本實用新型公開了一種核電廠用混凝土桶廢水過濾器芯子固定支架，包括中心立柱，板立柱，環板，十字支撐底板和加強板，所述的十字支撐底板端部通過連接4根板立柱，在4根板立柱中間位置及頂部位置，分別通過環板做徑向支撐，組成1個圓桶狀固定格架，3個圓桶狀固定格架通過中間中心立柱和加強板組成一個整體。本實用新型的有益效果在于：該支架用于防止濾芯在轉運、暫存、水泥固定過程中傾倒。
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本實用新型公開了一種不銹鋼工業流體高效過濾器殼體，涉及流體過濾器技術領域，為解決現有技術中的現有的過濾器追求成本低廉，濾芯更換方便，其殼體采用普通碳鋼，工業氣體和廢水通過時，容易引起殼體銹蝕，而且由于常壓自然過濾，過濾效率極其低下，容易引起濾芯阻塞，不利于現代工業追求的高效利用的問題。所述過濾器下殼體的內部設置有分離濾腔，且分離濾腔的內部設置有過濾器濾芯，所述過濾器濾芯的頂部設置有濾芯端口，且濾芯端口設置為梯形結構，所述過濾器上殼體的內部設置有分離隔斷，且分離隔斷與過濾器上殼體設置為一體式結構，所述分離隔斷的一側設置有常壓腔，且分離隔斷的另一側設置有高壓腔。
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本實用新型公開了一種廢水處理輸送用PVC管件接頭，包括主接頭和側接頭，側接頭的中間部分設有伸縮管，伸縮管的內部設有銅絲，主接頭和側接頭的端部均設有水浸傳感器，水浸傳感器與報警器電性連接，主接頭和側接頭的端部外側設有密封蓋，主接頭和側接頭的端部內側依次設有螺紋、橡膠墊圈和圓形斜槽，橡膠墊圈緊貼圓形斜槽設置。側接頭上的伸縮管可壓縮可拉伸也可彎折，能適應任意角度的管件位置，實現一個管件接頭多種用途，主接頭和側接頭端部設有水浸傳感器，當接頭處發生泄漏時，報警器及時報警，防止工業廢水對環境造成進一步的危害；端口內部的螺紋與橡膠墊圈配合，使得接頭處密封性更加良好，防止泄漏現象的發生。
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本發明公開了一種工業電鍍污水處理回收裝置，包括主箱體、進液管、出液管、第一抽水泵、第二抽水泵、第一立板擋板、第二立板擋板、若干紫外線殺菌燈，所述的主箱體內豎直設有第一立板擋板和第二立板擋板，所述的第一立板擋板和第二立板擋板內部分為三個腔體，本發明通過將主箱體內設置三個腔體，通過第一沉淀腔將電鍍污水進行第一道沉淀，通過第二沉淀過濾腔將廢水進行第二道沉淀過濾，通過第三殺菌腔內的紫外線殺菌燈將廢水內的有害菌體殺死，通過在第一腔體蓋板和第二腔體蓋板上端設置加藥口，方便在各個腔體內添加合適的凈化藥物，通過在第一沉淀腔內設置斜坡面和沉淀物排出管方便排出第一沉淀腔內內的電鍍廢水沉淀。
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本實用新型公開了一種廢水處理用密閉式活塞流電催化裝置。它包括電催化裝置，電催化裝置上、下兩端設有出、進液口，出液口和進液口由密封件與電催化裝置連接，電催化裝置靠近進液口一端設有阻塞流板，電催化裝置內設有一組不溶表面活性涂層陽極和網板陰極，陽極和陰極沿軸向交替設置，陽極與陽極電氣連接桿連接，陰極與陰極電氣連接桿連接，導電桿和外部電源連接，本實用新型利用該裝置與溶液微濾器、溶液循環泵、在線監測儀、控制器及電源分配器共同處理廢水，由電源分配器給電催化裝置的外部電源輸入對應電壓的電源，其結構簡單，處理方法方便，可用于冷卻用水、洗滌用水等工業過程，從而達到節水減排的目的。
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本實用新型涉及工業窯爐廢氣處理技術領域，尤其是一種工業窯爐廢氣脫硫脫硝除塵一體化設備，工業窯爐的廢氣排出管道依次連接非催化還原脫硝模塊（SNCR）、預除塵模塊、一號余熱鍋爐、催化還原脫硝模塊（SCR）、二號余熱鍋爐、半干法脫硫除塵模塊、廢氣排放模塊；一種工業窯爐廢氣脫硫脫硝除塵方法，工業窯爐廢氣依次進入各個模塊處理。本實用新型所得到的一種工業窯爐廢氣脫硫脫硝除塵一體化設備及方法，具有以下優點：采用半干法脫硫處理模塊，在脫硫過程中沒有廢水產生，采用一號余熱鍋爐、二號余熱鍋爐進行熱交換，可以實現余熱的多級回收利用；脫硝和粉塵處理效率提高，尤其是在降低PM2.5排放濃度方面相對于濕法脫硫等其他工藝具有顯著的效果。
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本發明提供了一種皮革廢水處理系統，屬于工業污水處理領域。本皮革廢水處理系統，包括集水池、厭氧池、第一好氧池、第一沉淀池、第二好氧池和第二沉淀池，集水池與水渠相連通，水渠上設置有格柵，集水池與厭氧池之間通過連接管一相連通，厭氧池與第一好氧池之間通過連接管二相連通，第一好氧池與第一沉淀池之間通過連接管三相連通，第一沉淀池與第二好氧池之間通過連接管四相連通，第二好氧池與第二沉淀池之間通過連接管五相連通，第二沉淀池上連接有出水管。本發明具有能夠跟好的對皮革廢水進行處理的優點。
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本發明公開了一種高氨氮農藥生產廢水的處理工藝，該工藝包括以下步驟：(1)向高氨氮農藥生產廢水中加入混凝劑和絮凝劑，進行混凝預處理，得到處理液I；(2)將處理液I依次通入缺氧池、厭氧池和好氧池中，經一級生化處理，得到處理液II；(3)將處理液II依次通入生物沸石床?膜生物反應器中，經二級生化處理后，得到排放的出水；所述生物沸石床的填料層以天然沸石和石灰石的混合物作為載體填料，所述天然沸石與石灰石的質量比為1:1～3:1，天然沸石的粒徑為3～5mm，石灰石的粒徑為1～2mm。本發明工藝實現了高氨氮工業廢水中氨氮、磷等污染物質的有效去除，保證出水穩定，實現組合工藝出水的達標排放。
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本實用新型公開了一種處理少量含酸性氣體工業廢氣的簡易裝置，包括氣體反應器和堿水桶，所述氣體反應器的中間設置有接觸層，所述接觸層從下往上依次為斜面底板、紗布和海綿層，傾斜底板上分布有透氣孔，所述氣體反應器的上端分布有水管群，在接觸層以下的氣體反應器的側壁上設置廢氣進氣管，所述氣體反應器的下部為廢水收集區，所述氣體反應器的底部設置廢水出水管，在斜面底板的最低處連接有堿水回流管，堿水回流管延伸至堿水桶，所述堿水桶內部設置有提升泵，提升泵通過管道連接至水管群。本實用新型涉及一種處理少量含酸性氣體工業廢氣的簡易裝置，廢氣與堿液發生反應，從而去除酸性物質和異味，日常維護方便、使用壽命久。
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本實用新型涉及工業廢水處理裝置領域，尤其為一種印染廢水清濁分離裝置，包括清液箱、第一濁液箱、第二濁液箱、分離管、回流管、伺服電機和控制器，所述清液箱的兩側分別設置有第一濁液箱、第二濁液箱，所述第一濁液箱、第二濁液箱和清液箱均通過分離管貫通連接，所述分離管上靠近清液箱一端上套接有第一電動流體閥門，所述分離管上遠離清液箱一端上設置有傾斜坡，所述分離管和第一濁液箱、第二濁液箱均通過回流管貫通連接，所述回流管上套接有第二電動流體閥門，本實用新型整體裝置結構簡單，整個分離過程采用自動化的作業，高效、節約人力、電力，并后續的不同濃度的廢水針對性處理提供了預處理的過程，具有一定的推廣作用。
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本發明涉及紡織工業設備技術領域，且公開了一種紡織廠廢水處理工藝及設備，包括調節池，所述調節池頂部的一側固定連接有進料口，所述調節池內腔的底部開設有滑動槽，且調節池內腔的底部通過滑動槽與固位環的兩端活動連接，所述固位環中部的內圈與攪拌桿的底端固定套接，調節池的頂部固定安裝有蓋板，蓋板的頂部固定連接有軸套，軸套內腔中部的兩側分別固定連接有軸承，且軸套內腔的中部通過軸承與螺栓活動連接。該紡織廠廢水處理工藝及設備，通過向正面的一側移動螺栓，使得螺栓的中部與攪拌桿的頂部相互嚙合，實現了螺栓與攪拌桿頂部活動間歇嚙合的功能，便于在需要時對攪拌桿的高度進行調節，提高了裝置的可調節性。
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本發明涉及工業窯爐廢氣處理技術領域，尤其是一種工業窯爐廢氣脫硫脫硝除塵一體化設備，工業窯爐的廢氣排出管道依次連接非催化還原脫硝模塊（SNCR）、預除塵模塊、一號余熱鍋爐、催化還原脫硝模塊（SCR）、二號余熱鍋爐、半干法脫硫除塵模塊、廢氣排放模塊；一種工業窯爐廢氣脫硫脫硝除塵方法，工業窯爐廢氣依次進入各個模塊處理。本發明所得到的一種工業窯爐廢氣脫硫脫硝除塵一體化設備及方法，具有以下優點：采用半干法脫硫處理模塊，在脫硫過程中沒有廢水產生，采用一號余熱鍋爐、二號余熱鍋爐進行熱交換，可以實現余熱的多級回收利用；脫硝和粉塵處理效率提高，尤其是在降低PM2.5排放濃度方面相對于濕法脫硫等其他工藝具有顯著的效果。
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本實用新型提供了高氨氮廢水資源化處理的工藝系統，包括：廢液儲罐裝置，包括廢液儲罐一和廢液儲罐二，廢液儲罐一，廢液儲罐一用于放置廢硝酸廢液，廢液儲罐二用于放置氨氮廢水；反應裝置，反應裝置包括反應罐一和反應罐二，反應罐一和反應罐二相連接，廢液儲罐一、廢液儲罐二分別與反應罐一相連通；壓濾機，壓濾機與反應罐二相連；低溫蒸發器，低溫蒸發器與壓濾機相連；結晶釜，結晶器與低溫蒸發器相連。本實用新型具有不僅操作方便、而且處理高效，能夠對廢硝酸、氨氮廢水進行集中統一處理的特點。
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本發明公開了用于化工廢水處理的載體生物流化床，包括有外筒體和內筒體，內筒體的下端設有錐形筒底，外筒體的下端設有筒底板，筒底板的中部設有連接口，連接口與錐形筒底的四周密封連接，錐形筒底下端設有進水口，錐形筒底設有若干填料進入口，內筒體的上端具有上開口，外筒體的上端具有蓋板，上開口與蓋板之間具有一定空隙，蓋板上設有出水口，出水口處設有濾網，內筒體與外筒體之間的空間裝有顆粒狀的填料。本發明通過優化流化床的內部結構，自動帶入新鮮空氣，填料不易在載體生物流化床中滯留堵塞，填料上的微生物能夠長期保持活性，提高了填料的流動性和與化工廢水的接觸效率，降低了設備運行能耗和設備成本。
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本發明涉及一種用于塑料電鍍廢槽液/廢水再生液中有機雜質的去除方法，屬于電鍍技術和工業廢水處理技術領域。該有機雜質的去除方法為：將塑料電鍍廢槽液/廢水過濾后在紫外光源環境下，經強氧化劑氧化，反應后過濾得到不含有機雜質的塑料電鍍廢槽液/廢水再生液。該方法通過紫外光源強氧化劑工藝作為電鍍廢液再生的預處理工藝，可將電鍍廢液中的有機雜質徹底氧化成二氧化碳和水，且不會引入新物質進入到電鍍液內，不會對電鍍性能產生副作用，成本低、操作簡單，無需專人看護，可在槽邊實現在線處理。
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本實用新型公開了一種多層房屋廢水再用裝置，廢水箱(2)固定在樓下房屋的高位，樓上房屋廢水經集水管(13)連接到廢水箱(2)中，放水管(9)上端連接廢水箱(2)，下端分別連接樓下房屋低位的座便器(5)與小便器(8)，其中小便器(8)前端放水管(9)上連接有放水閥(7)，廢水箱(2)上部連接溢水管(4)。本實用新型樓上樓下構成獨立的廢水再用裝置，不僅投資省，而且運營成本幾乎為零。
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本實用新型公開了一種連貫性工業污水處理裝置，包括過濾裝置，所述初沉池頂部連接電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底部固定連接過濾板，所述初沉池一側連接排污泵，所述攪拌池底部連接，所述攪拌池內部設有攪拌桿，所述攪拌池頂部設有臭氧發生器，所述加熱池底部設有加熱塊，所述加熱池頂部設有溫度感應器，所述電解池底部設有，所述凈化池底部設有凈化裝置，所述凈化池頂部設有水質感應器。本實用新型通過對工業廢水進行沉淀、攪拌、加熱消毒、電解處理和凈化處理，能夠確保該過濾裝置的連貫性，能夠從不同方面對工業廢水進行處理，確保對工業廢水處理的干凈性，避免了對環境的二次污染，結構可靠，安全，環保，省力，適合廣泛推廣和使用。
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本發明屬于核電工藝技術領域，具體涉及一種核電機組常規島含氨廢水收集與排放裝置及方法。含氨水收集箱頂部設置有含氨廢水收集母管和排氣管道，底部通過管路依次連接有廢水排放泵和廢水中和池母管，側壁設置有高液位開關和低液位開關；使用含氨廢水收集母管將含氨廢水收集到含氨水收集箱中，含氨廢水中析出的氨氣經過呼吸器從排氣管道中排向大氣，當含氨廢水收集箱的液位達到高液位開關時啟動含氨廢水排放泵將含氨廢水排放至廢水中和池，當液位達到低液位開關時，關閉含氨廢水排放泵。有益效果：本裝置將含氨廢水收集到含氨水收集箱中，并經廢水排放泵排放到廢水中和池進行處理，從而避免常規島廠房含氨污染，減少環境污染，降低現場作業風險。
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本發明公開了一種聲電多元催化氧化裝置及其處理廢水的方法，聲電多元催化氧化裝置包括進水管、一體化反應器和出水管，一體化反應器為長方體結構，其一端與進水管連接，另一端與出水管連接，一體化反應器分為超聲波反應區和電催化氧化區，且超聲波反應區位于電催化氧化區的上游。與現有技術相比，本發明的有益效果在于：設備耦合了兩種高級氧化技術，通電后廢水從裝置進水管流入，首先經過超聲波反應區，廢水中污染物在超聲波作用下降解；然后廢水進入電催化氧化區，以推流型式穿過各極板，在電流作用下廢水中有機物被氧化降解，處理后的出水從出水管排出，無需添加化學藥劑，能高效處理各類含有機污染物的工業廢水，操作簡便，運行穩定。
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本實用新型屬于核電工藝技術領域，具體涉及一種核電機組常規島含氨廢水收集與排放裝置。該裝置的含氨水收集箱頂部設置有含氨廢水收集母管和排氣管道，底部通過管路依次連接有廢水排放泵和廢水中和池母管，側壁設置有高液位開關和低液位開關，分別用于控制廢水排放泵的開啟和關閉。有益效果：本裝置將含氨廢水收集到含氨水收集箱中，并經廢水排放泵排放到廢水中和池進行處理，從而避免常規島廠房含氨污染，減少環境污染，降低現場作業風險。
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本發明公開了有毒有害難降解廢水的再生利用系統，包括有廢水池、蒸發塔、除霧塔，所述蒸發塔的上端設有蒸汽口，蒸發塔的下端設有回流口，回流口通過回流泵連接廢水池，蒸發塔內設有噴淋管和蒸發裝置，噴淋管上安裝有若干噴淋頭，廢水池通過提升泵連接噴淋管，蒸發裝置包括有若干蒸發板，蒸發板通過加熱系統加熱，蒸發板位于噴淋頭下方，除霧塔的下端設有進氣口和排水口，蒸汽口連接進氣口，除霧塔的上端設有排氣口，排氣口與進氣口之間具有除霧器，除霧器安裝在除霧塔內。本發明的有毒有害難降解廢水的再生利用系統，能夠對有毒有害難降解廢水進行減量處理，降低廢水池的存儲壓力，處理后的水具有多種用途。
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本申請公開了一種零排放的廢水處理裝置。該廢水處理裝置包括沉淀裝置、閃蒸裝置、噴霧裝置、除塵裝置和冷凝裝置。待處理的廢水先進行沉降，除去其中的懸浮固體顆粒，降低對后續處理裝置造成處理負擔。澄清廢水通過閃蒸裝置其濃度被濃縮，得到由液體蒸發后形成的氣相和剩余的濃縮廢水。其中氣相冷凝后獲得工業可用水；其中的濃縮廢水被霧化成霧化液后直接被噴淋至除塵裝置的表面，從而產生煙氣，再從該煙氣中捕捉固體顆粒的鹽分固體，使得廢水的鹽分被收集再利用。由此，處理較為徹底，廢水再生利用程度較高。同時，廢水處理裝置也穩定和節能。
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本發明公開了一種毛皮硝染廢水綜合利用工藝，包括常規生化處理(含兩次物理脫色)→離子交換處理→膜處理；所述常規生化處理分別在二級沉淀時加入高效脫色絮凝劑脫色，在生化池處理時加入活性炭吸附脫色；常規生化處理結束后，進行離子交換處理降低水的硬度，最后進行膜處理；所述膜處理將污水分離，濃縮液根據其低色度、低硬度、高鹽度特點，回用于硝制各需要用到鹽的工序，處理液根據其水質清澈、低硬度的特點，回用于染色工序。利用回用液與濃縮液硝制染色出的毛皮，各項指標均能達到行業標準要求，與正常工業用水基本無差別；此外降低了污染物排放，節約水資源。
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一種乙酰甲胺磷后處理工藝及廢水的資源回收處理方法,包括以下步驟:a、用含鈉弱堿中和?；敢?b、將母液加溶劑萃取分離回收乙酰甲胺磷;c、在b步所得的含醋酸鈉廢水中加入堿使廢水中的殘存有機物水解,分解成低沸點有機物或鹽;d、將水解后的廢水濃縮,濃縮過程中低沸點有機雜質隨水蒸出,水解后產生的鹽及其他雜質結晶析出,將濃縮液過濾,得到較純凈的醋酸鈉溶液;e、冷卻結晶,離心分離得到三水醋酸鈉晶體。本發明的方法從源頭上減少氨氮排放,能有效地分離回收乙酰甲胺磷;用水解、濃縮的方法使醋酸鈉溶液提純,使得到的三水醋酸鈉晶體含量較高,可達58～60%,達到工業級要求,可廣泛用于紡織、印染、染料等行業。
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本發明涉及一種運用離子交換和旋流電解技術處理重金屬廢水的方法，其工藝包括如下過程：（1）利用白煙灰/氧化鋅對酸性重金屬廢水的酸度進行調節，使其pH值為2.5-3.0；（2）溶液進行離子交換，脫除溶液中的Cl；（3）脫除Cl后的溶液繼續進行離子交換，脫除溶液中的F；（4）經離子交換后的溶液進入旋流電解裝置進行電積脫雜，脫除后的溶液可以繼續進入工業化生產中重復使用。本發明運用離子交換和旋流電解技術，可以高效的將Cl、F和As、Cd等重金屬從廢水中脫除，實現廢水的凈化處理，技術應用前景廣闊，工藝流程簡單、操作簡單易行，離子的脫除率高。
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一種印染廢水多級聯合降解回用法，包括臭氧氧化法脫色、微電解處理和生化法處理3個步驟。其中印染廢水經第一次臭氧氧化法脫色后，先用于染色后織物的初步漂洗，然后經第二次臭氧氧化法脫色，再經微電解處理，最后用生化法處理。這種“臭氧氧化法脫色—染色后織物的初步漂洗”的循環回用過程可重復進行2～6次。在微電解后不必刻意除去微電解過程中產生的Fe2+。微電解過程中產生的Fe2+在后級的生化處理過程中轉化為Fe(OH)3沉淀去除。處理后廢水能完全達到“紡織染整工業水污染物排放標準GB4287—92”I級排放指標。并且由于其中“臭氧氧化法脫色—用于織物初步漂洗”的過程可重復進行，可以節約大量的清水。
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發明屬于工業廢水處理領域，為一種利用生物轉盤對工業污水BOD去除設備，一種利用生物轉盤對工業污水BOD去除設備,包括殼體，所述殼體左側固定設有靜置室，所述靜置室內設有靜置腔，所述靜置腔內設有渦流靜置裝置，渦流靜置裝置用于快速將工業廢水進行靜置，沉淀分離，所述殼體右側固定設有凈化腔。本發明在對工業廢水降低BOD值中使用，相較于傳統的生物轉盤凈化工業廢水，前端連接靜置設備，利用旋渦將廢水中的固體廢渣分離，并清潔濾網，將生物轉盤設置成可拆卸形式，定時調整生物轉盤的排列順序，不僅提高了空氣流動率，也提高了每塊生物轉盤的工作效率，使其工作狀態保持相近。
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本發明涉及一種利用豆制品廠廢水生產大豆異黃酮的方法,通過堿處理、中和、柱層析、酒精回收、溶劑精制、溶劑回收、干燥等工藝過程提取高純度的大豆異黃酮,能夠使獲取的大豆異黃酮含量高于40%。本發明的一種利用豆制品廠廢水生產大豆異黃酮的方法具有變廢為寶,適合于工業化生產的特點。本發明也適用于從生產大豆蛋白的乳清液和生產豆腐制品的黃漿水中生產大豆異黃酮。
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本實用新型公開了一種廢水處理箱，包括箱體，該箱體的一端設有進水口（1），另一端設有出水口（2），箱體內靠近所述進水口（1）處設置有隔板（4），在隔板（4）上開設有若干通孔（5），箱體內靠近出水口（2）處設置有篩網（6）。將裘革硝制染色所產生的工業廢水引入本實用新型廢水處理箱中，利用微生物等的作用以及一系列化學反應對其進行處理，減少工業廢水對環境的影響。低于箱體高度的篩網不僅能阻攔工業廢水中的部分固體物質，而且又能保證廢水流通，使用過程中對于阻攔的固體物質只要定期清理即可。本實用新型為了防止雨水等環境對廢水處理的影響，處理箱加設有一個可開啟的箱蓋，本實用新型還可以埋設在地下，減少占地空間。
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