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本發明公開了一種利用電滲析裝置處理氯化銨廢水的方法。目前電滲析技術局限使用在海水淡化中,無人涉足使用于工業氯化銨廢水,終其原因主要是濃度難以得到提高,濃縮后的濃水還需要進一步處理,無法達到深度凈化的效果。本發明的特征在于:配置4組濃縮電滲析膜堆和2組淡化電滲析膜堆,先將2組濃縮電滲析膜堆和1組淡化電滲析膜堆串聯為一套串聯系統,再將得到的二套串聯系統并聯,然后利用上述的系統進行氯化銨廢水處理。本發明突破了電滲析裝置在化工氯化銨廢水處理中的瓶頸問題,通過濃縮電滲析膜堆濃水側的濃水自循環、廢水濃度的調節和濃水出水的控制,使出水量與進水量一致,建立了水平衡,減少了水量不平衡的勞動量。
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一種復合懸浮載體—催化臭氧氧化凈化廢水方法及反應器，所述的復合懸浮載體，是以懸浮活性炭為載體，在懸浮活性炭上負載有銅、鐵、錳、鈷、鎳化合物作為活性組分；將活性炭復合懸浮載體置于水處理工藝中的催化臭氧氧化反應器內，進水連續運行，構建以活性炭為載體的多相非均相催化氧化體系，提高臭氧選擇性氧化廢水中有機污染物的能力和臭氧的利用效率，去除廢水中有機污染物、色、嗅、味的效果；它適用于微污染飲用水原水預氧化處理和有機工業廢水的深度處理，在有機工業廢水的應用中尤其適宜于有機物濃度高、可生化性差、色度高的難生物降解有機廢水二級生物處理出水的深度處理，可大幅度削減廢水的生物毒性、有機污染物和色度，水質感官接近自來水，達到深度處理有機廢水的目的。
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本發明涉及一種從含溴廢水中回收溴素的方法，其包括以下步驟：酸化：在含溴離子的工業廢水加入鹽酸或硫酸，將工業廢水的pH值調整至3-5；氧化：將酸化后的工業廢水加入氧化劑進行氧化生成溴素；萃?。翰捎谜樽鳛檩腿?，向氧化后的工業廢水加入正十二烷，將溴素從水相中萃取到正十二烷相；分液：將加入萃取劑后的兩相溶液進行分液，上層為油相，即溴素與正十二烷溶液，下層為水相，將水相與油相分離；精餾：將分液得到的正十二烷與溴素溶液進行精餾，使溴素與正十二烷分離，得到溴素產品。本發明采用溶劑萃取法提取溴素，與傳統的鹵水提溴工藝相比，省卻了大量蒸汽的使用，使整個提取溴素的成本大大降低，具有更好的經濟效益。
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本發明涉及一種從含溴廢水中提取溴素的方法，其包括以下步驟：預處理：對含溴廢水進行過濾，使過濾后含溴廢水的濁度低于預設值；酸化：在含溴離子的工業廢水加入鹽酸或硫酸，將工業廢水的pH值調整至3-5；氧化：將酸化后的工業廢水加入氧化劑進行氧化生成溴素；萃?。翰捎谜樽鳛檩腿?，將溴素從水相中萃取到正十二烷相；分液：將加入萃取劑后的兩相溶液進行分液，上層為油相，下層為水相，將水相與油相分離；精餾：將分液得到的正十二烷與溴素溶液進行精餾，使溴素與正十二烷分離，得到溴素產品。本發明采用溶劑萃取法提取溴素，與傳統工藝相比，省卻了大量蒸汽的使用，使整個提取溴素的成本大大降低，具有更好的經濟效益。
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本實用新型公開了一種金屬加工磷化廢水循環處理裝置，包括進液槽、除油環、抽油泵、吸油孔、出液槽、導液口、顆粒過濾網、耐壓底板、壓力感應器、排污口、電動轉位器、排污密封板、液面感應器和補液泵。本實用新型能夠使處理裝置有效隔離去除磷化工業廢水中的金屬顆粒和油狀物，使廢水能夠進行循環利用，節約水資源，減輕對環境的污染。
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本實用新型提供一種紡織染色廢水處理用檢測裝置，包括檢測箱，萬向輪，把手，進液口，攪拌機構，清洗機構，檢測機構，電控柜和出液口，本實用新型的攪拌機構，清洗機構和檢測機構的設置，檢測結果傳輸到工業監控顯示器上進行顯示，將多個參數一起進行檢測，且對檢測結果進行實時顯示，提高檢測裝置的檢測效率，伺服電機通電運行，帶動攪拌葉轉動對廢水進行攪拌，設置的旋桿將檢測箱底部的液體旋起，提高攪拌機構的攪拌效果，使廢水混合均勻，提高檢測裝置的檢測精度，計量泵通電運行將清洗液輸送到水箱內，通過噴頭對檢測箱、攪拌機構等進行清洗作業，噴頭設置在檢測箱的上方，可以對檢測箱進行充分清洗，避免廢水殘液影響下次檢測的精度。
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本實用新型公開了一種染色廢水熱能回收節能裝置，屬于廢水熱能回收技術領域，包括廢水入口，所述廢水入口固定安裝在集熱箱上，所述集熱箱上下兩端內側壁均分別安裝有集熱鋁板，所述集熱鋁板外部連接安裝有熱水箱，所述集熱箱右側連通安裝有廢水過濾箱，所述廢水過濾箱內部固定安裝有廢水過濾袋，所述廢水過濾箱下端連通安裝有染料顆粒收集斗，所述染料顆粒收集斗正對于廢水過濾袋下端，所述染料顆粒收集斗下端固定安裝排料閥，所述廢水過濾箱右側連通安裝有廢水清潔器。本實用新型設計新穎，便于操作且使用效果好，可有效地將染色廢水中的熱能進行回收利用，實現熱交換，制造工業用熱水，節省生產成本。
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本實用新型公開了一種工業廢水回收利用裝置，尤其是一種煤反應爐產生的工業廢水的回收利用和高溫煤氣冷卻的裝置；本實用新型的目的提供一種煤爐中產生的高溫煤氣熱回收利用和煤爐中產生的廢水綜合回收利用的煤反應爐產生的廢水及余熱綜合利用裝置；它包括密閉的空心體、煤氣輸送管道，所述的密閉的空心體底部設有出料口，所述的密閉的空心體的上部設有蒸汽排出口，所述的密閉的空心體設有廢水進口；它具有節能、減排、節省成本等特點。
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本實用新型公開了一種蒸汽、廢水熱能再利用系統；本實用新型的目的是提供一種能有效利用蒸汽熱能和廢水熱能的蒸汽、廢水熱能再利用系統；它包括負壓裝置、集水池、廢水池、工業水池、熱能轉換器；所述的負壓裝置的一端與生產設備連接，另一端與集水池連接；所述的廢水池為開口向上的腔體，在腔體內設有隔板，通過隔板將腔體隔成高溫池和低溫池，高溫池與熱能轉換器的進水口一連接，低溫池與熱能轉換器的出水口一連接，進入低溫池的廢水排入排污管網；所述的工業水池與熱能轉化器的進水口二連接，熱能轉換器的出水口二與集水池連接；所述的集水池為多個，集水池之間為串聯關系；它具有結構簡單、設計合理、有效降低生產成本等特點。
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本實用新型屬于廢水檢測技術領域，提供了一種廢水檢測用廢水樣品存貯裝置，包括裝置本體和設置在裝置本體上的箱門，所述裝置本體的內部設置存貯腔，存貯腔內設有支撐板，支撐板用于放置裝有廢水樣品的試管，試管的底端穿過支撐板并延伸至支撐板的下方，支撐板與存貯腔的側壁固定連接，支撐板的上方設有蓋板，蓋板與存貯腔的側壁滑動連接，存貯腔的側壁上設置有用于鎖定蓋板的鎖定機構，支撐板的下方設有保護塊，存貯腔的底部固定安裝有減震機構，保護塊安裝在減震機構上，保護塊上開設有與試管的底端相適配的凹槽。本實用新型的一種廢水檢測用廢水樣品存貯裝置，對試管具有較好的保護作用。
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本發明涉及一種聯合使用甲殼胺和海藻酸鈉處理廢水的方法。該方法將在溶液中帶正電的甲殼胺和在溶液中帶負電的海藻酸鈉分別與廢水混合,然后再把二種混合溶液合并,充分攪拌,使甲殼胺和海藻酸鈉結合產生沉淀,過濾,同時將其所吸附的雜質包裹在沉淀中,方便地從廢水中分離。本發明公開的聯合使用甲殼胺和海藻酸鈉處理廢水的方法使用了二種可再生的天然高分子材料,它們無毒、無污染,來源方便,均以海洋生物為資源,在我國有豐富的自然來源。特別適用處理含重金屬離子和含染料的廢水。
本發明公開了一種硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水的綜合回收及廢水零排放工藝。具體工藝如下：硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水先通過調整pH，使溶液呈弱酸性，接著依次通過活性碳纖維除油、活性炭深度吸附、精密過濾懸浮物，然后通過離子交換樹脂，得到去除重金屬的廢水，再進行脫鹽處理，得到脫鹽后廢水進入膜處理系統，產出純水，純水回用于生產，達到廢水、廢固零排放。本發明將硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水通過有機結合的工序，脫除有機物、回收有價金屬，產出硫酸鈉晶體，同時純水回用，達到了硫酸鹽碳酸鹽二元體系高鹽含鎳廢水的綜合回收及廢水、廢固零排放，循環利用。
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本發明公開了一種制革廢水處理用混凝劑,含有酸洗廢液、鋁酸鈣、助劑和催化劑,各成分的質量百分比為:酸洗廢液:60%-90%;鋁酸鈣:8%-37%;助劑:1%-3%;催化劑:0.01%-0.03%。本發明還公開了一種制革廢水的處理方法,主要包括配制混凝劑、廢水水質水量平衡、混凝反應、生化處理和出水排放等步驟。本發明利用鋼鐵酸洗廢液配制出制革廢水處理混凝劑,減輕了鋼鐵深加工行業的酸洗廢液處理負擔,降低了其處理費用。提高了制革行業廢水的處理效果,制革廢水中有機污染物含量CODCR的去除率比普通鋁鹽或鐵鹽類混凝劑提高了20%以上;對廢水中硫化物及鉻等多種有毒物質的去除率達到95%以上,保證了后續制革廢水二級生化處理系統的正常運行;降低了處理成本。
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本實用新型涉及工業廢水處理設備領域，尤其是一種十八醇廢水和生產廢水處理機構，它包括十八醇廢水源和生產廢水源，十八醇廢水源依次連接收集池、反應池、板框壓濾機、濾液儲池，所述的生產廢水源依次連接一號隔油池、調節池、二號隔油池、一號中和反應池、二號中和反應池、氣浮池、臭氧塔、厭氧反應器、好氧膜泥池、活性污泥池、二沉池、氧化池、排放池；其中濾液儲池連接至調節池，一號隔油池、一號中和反應池、二號中和反應池、氣浮池分別連接至物化污泥池，物化污泥池、二沉池分別連接至污泥儲池。本實用新型所得到的十八醇廢水和生產廢水處理機構，能有效的將污水中的醇類處理，使得廢水能達標排放，而且可將廢水中的污泥回收利用。
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本實用新型公開了一種用于處理高濃度造紙工業廢水的曝氣裝置，其特征在于：包括曝氣池、至少一個的曝氣裝置，所述曝氣池的池底豎向的設置有與所述曝氣裝置適配的導向柱組，所述曝氣裝置包括水平的設置于導向柱組之間的導向管組，所述導向管組的兩端分別與一根進氣軟管可拆卸連接，所述進氣軟管與所述導向管組連接的一端設置有與導向柱組中的導向柱滑動配合的導向滑塊，所述導向滑塊與設置于曝氣池上方的升降裝置相連接以驅動所述曝氣裝置的升降；曝氣池上方跨設有與所訴曝氣裝置一一對應的檢修橋架，所述檢修橋架臨近于升起的曝氣管組。通過上述結構，實現了不排空曝氣池的曝氣裝置檢修，提高了生產效率，值得大力推廣。
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本發明公開了一種環保型工業廢水高效過濾裝置，包括底座、過濾箱、擺動過濾箱、第一驅動電機、旋轉過濾筒、第二驅動電機、異形齒輪和出液口，所述底座上表面左右兩側對稱設有支撐板，支撐板通過螺釘固定安裝在底座上，所述底座上設有過濾箱，過濾箱與底座之間通過螺栓固定連接，所述過濾箱內部水平設有支架，支架上設有擺座，擺座上轉動安裝有擺動過濾箱。通過間接帶動擺動過濾箱左右擺動，通過擺動過濾箱左右擺動從而進一步提高過濾的速度，而且能提高液體的流動率，避免發生液體堵孔的情況，通過二次離心旋轉過濾從而大大提高過濾的速度和過濾的效果，相比簡單的靜止過濾，過濾周期更短，利于生產。
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本實用新型提出一種工業重金屬廢水處理系統，包括綜合集水池、重金屬捕捉反應池、pH調節中和反應池、快混池、慢混池、斜管沉淀池、污泥濃縮池以及保安過濾系統，污水進入綜合集水池，并從其出口順次流經重金屬捕捉反應池、pH調節中和反應池、快混慢混池進行處理，快混慢混池與斜管沉淀池連通，處理后的污水進入斜管沉淀池中進行泥水分離，斜管沉淀池分別與保安過濾系統以及污泥濃縮池連通，使下層污泥排至污泥濃縮池，上層清液進入保安過濾系統處理后回用或排放；該系統處理成本低，操作方便，維修簡單，能耗低，提升重金屬回收效率，實現生產用水的循環使用。
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本發明涉及化工廢水處理領域，提供了一種鹽酸氯苯胍工業生產中合成廢水回用方法，所述回用方法包括以下具體步驟：鐵碳微電解，中和沉淀分離，生物厭氧降解有機物，包埋硝化菌流化床脫氮，超濾后清水回用于合成及離心工序，濃水送入鐵碳微電解進行二次處理。該方法在不影響鹽酸氯苯胍質量的前提下，解決了鹽酸氯苯胍生產中水資源浪費嚴重的問題，避免了對環境的污染，極大降低了生產成本，展現出良好的經濟和環境效益。
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本發明公開了一種高色度、難降解工業廢水的深度處理方法，該方法包括：混凝預處理，得處理液I；將處理液I依次通入厭氧池、缺氧池和好氧池中，進行生化處理，得到處理液II；所述缺氧池和好氧池內投加有負載高效微生物制劑的微磁浮填料；所述微磁浮填料為負載金屬礦物的生物炭；將處理液II通入膜生物反應器中進行處理，得處理液III；對處理液III進行臭氧氧化處理，得處理液IV；將處理液IV通入曝氣生物濾池內進行生物降解處理，得出水。本發明將負載高效微生物制劑的微磁浮填料結合于A2/O工藝的缺氧段提高了系統的污水處理效率和抗沖擊負荷能力，并采用混凝、A2/O、MBR、臭氧催化氧化、曝氣生物濾池這五個工藝段串聯的處理方式，實現了高色度、難降解工業廢水出水的達標排放。
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本實用新型公開了一種工業廢水中金屬指標檢測裝置，包括機架，所述機架上設有反應裝置，所述反應裝置包括反應桶、蓋板、第一反應棒和第二反應棒，所述機架上設有安裝槽，所述反應桶置于所述安裝槽內，所述機架內設有第一排水管和第二排水管，所述第一排水管連接至所述反應桶的中部，所述第二排水管連接至所述反應桶的底部，所述第二排水管上設有排水閥，所述蓋板上設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一反應棒與所述第一安裝孔相匹配，所述第二反應棒與所述第二安裝孔相匹配。本實用新型提供的一種工業廢水中金屬指標檢測裝置，其結構簡單穩定，檢測方法更簡便，操作更簡單，便于使用推廣。
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本實用新型公開了一種工業廢水的分層取樣裝置，包括弧形夾板、調節單元和過濾單元；弧形夾板的內表面設有橡膠墊；調節單元包含第一卡塊、第一卡槽、固定塊、滑板、卡桿、卡孔、弧形支架和硬管，所述弧形夾板的兩端均安裝有第一卡塊，另一個弧形夾板的兩端均開設有第一卡槽，所述第一卡槽和第一卡塊卡扣連接，兩個弧形夾板共同固定安裝有硬管，所述弧形夾板的外表面安裝有固定塊，所述固定塊的上表面開設滑槽，所述弧形支架的下表面安裝有滑板。本工業廢水的分層取樣裝置結構可靠程度高，可以調節不同的深度進行取樣，且零件方便拆卸，過濾效果好，防止雜物堵塞管道，方便對過濾網進行拆卸更換和清理。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，公開了一種用于工業廢水的多段式處理回收裝置，包括底座，所述底座上方的一端設置有調節池，所述調節池的上方設置有廢水口，所述底座的上方靠近調節池的一側設置有缺氧池，所述缺氧池的一側設置有好氧池，所述好氧池的一側設置有膜池，所述膜池的一側設置有清水池，所述清水池一側的底端設置有排水口。通過在調節池內設置格柵過濾網和超細格柵過濾網有利于對廢水進行初次過濾，將體積較大的廢料過濾出來，通過在清水池上設置消毒液口，清水池內部設置攪拌輥，攪拌輥和底部的電機相連接，使得消毒液和降解凈化后的廢水充分混合進行殺菌消毒，提高出水水質質量，達到廢水排放標準，減少對大自然的污染和破壞。
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本發明公開了一種高濃度含鹽工業廢水處理工藝，包括：（1）在高濃度含鹽廢水中加入具有硝化?反硝化功能的污泥，在20~35℃進行初步處理2~4天；（2）投入到過濾設備進行過濾，并將過濾后的溶液中加入pH調節劑使得溶液pH為8~10，通過帶有分離膜的分離裝置進一步過濾，分離裝置的內部壓力為1～3MPa，且分離膜的孔徑為0.02～0.1μm，去除高鹽廢水中大部分重金屬離子；（3）加入鹽酸調節pH為6~7，保持溫度為10~15℃的條件下，通入到帶正氮活性基團的堿性陰離子交換樹脂柱進行吸附，去除有機和無機雜質；所述的交換樹脂中還含有1～5%的粒徑在10～50nm之間的納米碳顆粒；（4）進行膜蒸餾處理，收集產生的水。本工藝能夠有效去除工業廢水中的高濃度鹽，所得出水水質優。
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本實用新型屬于含油廢水處理技術領域，尤其涉及一種工業含油廢水濃縮設備。它解決了現有技術成本高等技術問題。本工業含油廢水濃縮設備包括機架，在機架上設有廢水預熱槽，廢水預熱槽底部通過廢水出水管路與低溫蒸餾罐連接，在低溫蒸餾罐的頂部連接有能夠將低溫蒸餾罐內的蒸汽抽離的真空泵且真空泵上連接有貫穿廢水預熱槽的換熱管路，所述的低溫蒸餾罐上連接有廢水循環機構，以及對低溫蒸餾罐內的廢水進行加熱的油循環加熱機構。本實用新型的優點在于：安全、成本低且處理效果非常好。
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本發明提供了一種尼卡巴嗪工業生產中高濃度廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)高濃度廢水進入集水槽，用濃硫酸調節PH至3?4，再進入催化氧化塔中氧化處理；(2)將步驟(1)所得的廢水排入調節池與生活廢水和低濃度廢水一起混合，經中和池和液堿處理后，再加入絮凝劑PAM，進入初級沉淀池沉淀，上清液廢水進入下一步驟；(3)上清液廢水進入水解（酸化）池，將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質；(4)將水解酸化后的廢水進入A/O工藝，實現污水無害化處理。本發明所提供的處理方法，能夠處理高濃度廢水，無需額外加入化學物質處理，處理方法綠色環保，處理效率高，效果好。
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本發明涉及廢水處理技術領域，提供具有環保功能的工業鍋爐廢水處理裝置，包括機體，所述機體的外壁固定連接有支撐基座，所述機體的內壁開設有細管，所述細管的內壁固定連接有支撐架，所述支撐架的內壁轉動連接有風扇，所述風扇的頂部轉動連接有轉換組件，所述轉換組件的外壁活動連接有封閉組件。該具有環保功能的工業鍋爐廢水處理裝置及處理工藝，第二磁塊移動接觸凸塊的外壁時，緩沖簧壓縮變形所產生的彈力使得棱口板彈出，棱口板將棱塊擠開進行移動，棱口板推移分隔板移動，將粗管分為上下兩層，以此配合凈化劑的注入量調節，將注入凈化劑的廢水和新進入的廢水分離，防止已凈化廢水再次被污染。
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本發明公開了一種降解對甲苯磺酸的哈茨木霉菌的制備方法，所述的制備方法為利用固態發酵法制備哈茨木霉：先在發酵桶中加入秸稈粉，再加入水和氮源，并充分攪拌均勻，然后接入哈茨木霉菌種，使菌種與秸稈粉充分接觸；自然條件下發酵，控制發酵基質的溫度不超過50℃。當基質中漆酶活力不再增加時停止發酵，所得發酵基質即為用于工業廢水處理的哈茨木霉菌。哈茨木霉菌處理工業廢水的方法為：所述的哈茨木霉在工業廢水中的添加量為廢水量的0.1％-5％；所述工業廢水的pH為3.0-6.0，處理溫度為20-50℃，處理時間為2-10h。
本發明公開了一種棘孢木霉的制備方法，所述的制備方法為利用固態發酵的方法制備棘孢木霉，先將秸稈粉和水、氮源充分混合，并攪拌均勻，然后接入棘孢木霉1285，將菌種與固體基質混合均勻；室溫下自然發酵，發酵基質溫度超過50℃時進行翻動并通氣降溫；當基質中甲砜甲苯降解酶活力不再增加時即發酵結束，所得含有棘孢木霉1285和甲砜甲苯降解酶的基質即為用于工業廢水處理的棘孢木霉菌。所述的處理工業廢水的方法為在工業廢水中棘孢木霉的添加量為廢水量的0.1%-5%（W/V)；所述的工業廢水調節pH為3.0-6.0，控制處理溫度為20-50℃，處理時間為2-10h。
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本實用新型涉及廢水監測技術領域，尤其是一種工業廢水排放自動監測裝置，包括廢水排放管道和廢水分析儀，在廢水分析儀的樣液輸入口上連接有定量留樣管，所述定量留樣管與所述管道連接處均設置有獨立控制的第一電磁閥，在廢水排放管道上設置有廢水采樣管，所述定量留樣管的頂部與對應的廢水采樣管連通，在所述定量留樣管與廢水采樣管連接處的定量留樣管內設置有第二電磁閥，所述的廢水采樣管匯合后通過回流管連接至廢水排放管內；在回流管上設置有輸送泵。本實用新型所得到的一種工業廢水排放自動監測裝置，能有效實現對廢水排放過程中不同位置的廢水進行檢測，且利用同一臺廢水分析儀進行分析，極大提升了廢水分析儀的利用率，降低成本。
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本實用新型公開了一種電極板間距可調的工業廢水電催化氧化裝置，包括工業廢水氧化箱，所述工業廢水氧化箱的頂部中央位置處通過螺栓固定連接有固定座，所述固定座的一側外壁上通過螺栓固定連接有電機，所述電機的一端通過轉軸轉動連接有第一絲杠，所述第一絲杠的一端焊接有第二絲杠。該電極板間距可調的工業廢水電催化氧化裝置，通過活塞筒和空心板的相互配合，可以將工業廢水噴射在電極板的外壁上，進而保證工業廢水可以充分的進行電催化氧化，避免工業廢水氧化箱內的工業廢水和氧化劑混合不均勻造成電催化氧化效果差的問題，保證工業廢水氧化箱內的各位置工業廢水可以充分流動，提高電催化氧化的效率。
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