本發明屬于鋰離子電池正極材料領域,具體是提供一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰廢料的再生方法,包括如下步驟:(1)將鋰鹽、鐵化合物、磷酸鹽和添加劑按比例混合,同時加入磷酸鐵鋰廢料;(2)混合物加溶劑后砂磨混合并在溫度60-260℃下烘干處理;(3)步驟(2)得到的產物,在真空狀態下或者惰性氣氛保護下加熱燒結,然后降溫到室溫;(4)步驟(3)得到的產物經粉碎處理得到再生磷酸鐵鋰正極材料。本發明再生方法得到的再生磷酸鐵鋰正極材料具有與正常磷酸鐵鋰正極材料相近的電化學性能,可以很容易實現對磷酸鐵鋰廢料的回收再利用,降低了生產綜合成本。
本發明提供了一種鋰電池正負極材料補鋰方法,涉及鋰電池補鋰技術領域。該方法包括正負極材料活化處理;活化處理后的正負極材料與鋰源混合均勻;混合物熱處理;熱處理后的混合物進行分級。通過對正負極材料活化,降低正負極材料補鋰反應能壘,降低補鋰溫度,提高補鋰效率;同時正負極材料的活化處理在固相正負極內部形成缺陷通道,促進了鋰源進入內部,從而提高了內部補鋰率;活化處理在固相正負極內部與表面形成了三維網絡無定形碳通道,有效提高了電子傳輸速度。本發明解決了以往補鋰無法深入至正負極材料內部的問題,提高了補鋰的效率和速度。
本實用新型屬于電池技術領域,公開了一種鋰電池蓋帽及鋰電池,包括密封圈,密封圈內依次設置有鋼帽、防爆片與連接片,連接片包括本體與環形結構,防爆片設置有凸出部,凸出部位于環形結構圍成的容納腔內,凸出部與本體通過CID焊點連接,環形結構的外表面和/或防爆片與環形結構接觸的表面具有絕緣層?,F有的鋰電池蓋帽采用隔離圈來阻隔防爆片與連接片,但是隔離圈在高溫下容易發生變形。該鋰電池蓋帽通過設于連接片和/或防爆片上的絕緣層來代替隔離圈。絕緣層采用耐熱材料,以保證其在高溫環境下的隔絕效果。另外,取消隔離圈能夠減少鋰電池蓋帽零部件的數量,使組裝步驟更加簡便,降低產品的不合格率。
本實用新型提供了一種圓柱形鋰離子電池蓋帽及圓柱形鋰離子電池,所述圓柱形鋰離子電池蓋帽包括設有防爆線凹槽的防爆鋁片,所述防爆線凹槽表面設置瀝青膠層。所述圓柱形鋰離子電池包括所述電池蓋帽。所述圓柱形鋰離子電池蓋帽的防爆線凹槽表面設置瀝青膠層,降低了因電解液腐蝕導致的漏液隱患,能有效改善電解液對圓柱形鋰離子電池蓋帽產生的穿孔的影響,從而提高了電芯的安全性能。
本發明提供一種防止鋰枝晶沉積的鋰電池負極集流體表面改性劑的制備及其應用方法,本方法提供的一種防止鋰枝晶沉積的鋰電池負極集流體表面改性劑為一種該含有大量親鋰基團酰胺鍵的鏈狀聚合物溶液,該種溶液在引發劑溶液和催化劑作用下,基于原子轉移自由基反應原理,在銅箔表面修飾上一層“刷子”型的聚合物層,該層聚合物層能幫組金屬鋰成核的均質化和金屬鋰偏平化生長,酰胺鍵的親鋰性有助于鋰離子均勻化傳質,使鋰金屬的成核位點均勻分布,防止鋰金屬枝晶的生成。本發明改性方法簡單可行,成本低,改性效果明顯,對抑制鋰枝晶的形成有重大意義。
本發明涉及鋰離子電池負極材料的制備方法、負極材料及鋰離子電池,其中,鋰離子電池負極材料包含負極活性物質,所述負極活性物質包含不飽和羧酸鋰和碳類活性物質。本發明由于負極材料中的負極活性物質同時包含不飽和羧酸鋰和碳類活性物質,因此包含該負極材料的鋰離子電池,既能在其使用前期促進SEI膜的形成,又能在使用后期抑制SEI膜的過度生長,并能提升電池容量。
本發明公開了一種卷繞式鋰電池正極片的加工方法及卷繞式鋰電池正極片,屬于儲能器件技術領域,為解決現有加工方法難以徹底消除毛刺等問題而設計。本發明卷繞式鋰電池正極片的加工方法在裁斷工藝執行前,在裁斷位置處形成暴露出集流體表面的裁斷空箔區域,裁斷空箔區域的兩側分別為活性物質涂層,將貼膠粘貼在裁斷空箔區域處;執行裁斷工藝時,切刀同時裁斷集流體和貼膠。本發明卷繞式鋰電池正極片的加工方法及卷繞式鋰電池正極片的貼膠和集流體的接觸面積大,粘貼結構更加穩定;能更好地避免裁斷過程中集流體的端面上產生毛刺,從而避免電芯卷繞過程中正極片的毛刺導致電芯內部短路;該加工方法操作方便,切實可行,便于批量化生產。
本發明涉及一種鋰快離子導體復合的鋰電池正極材料及其制備方法,屬于電化學技術領域。其特征在于,該方法的步驟為:按照通式LiFePO4?xLi3FeM(PO4)3/C摩爾比例,其中0.005≤x<0.1,M為Ti,Zr中的一種,稱取磷酸鐵、鋰化合物、碳源和鋰快離子導體化合物,采用濕法球磨,噴霧干燥制得反應前驅體;將該反應前驅體于惰性氣體存在下在500~900℃溫度條件下,恒溫鍛燒5~30小時,制得具有通式LiFePO4?xLi3FeM(PO4)3/C的鋰快離子導體復合的鋰電池正極材料。本發明所述的的鋰快離子導體復合的鋰電池正極材料具有高的比容量、倍率性能和低溫性能;并且增加鋰快離子導體復合的鋰電池正極材料的電化學上可逆性的發生速率。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種多功能高電壓鋰離子電池電解液,包括電解質鋰鹽、非水性有機溶劑和添加劑,所述添加劑包括添加劑A和添加劑B,所述添加劑A為高電壓添加劑,所述添加劑B為具有式Ⅰ或式Ⅱ結構的化合物添加劑。另外,本發明還涉及一種高電壓鋰離子電池。相比于現有技術,本發明有效消除了電解液中的酸和水分,提高了電池高溫存儲性能和高溫循環性能。
本發明提供一種鋰離子電池正負極材料CVD補鋰的裝置及方法,涉及鋰離子電池補鋰技術領域。包括正負極材料前處理裝置、鋰源升華或裂解裝置、沉積室、分級出料裝置,正負極材料前處理裝置用于對正負極材料進行前處理。鋰源升華或裂解裝置用于將鋰源加熱升華或裂解,生成氣態鋰源。正負極材料前處理裝置中前處理后的正負極材料在封閉管道中輸送至沉積室。鋰源升華或裂解裝置中升華的鋰源在封閉管道中輸送至沉積室,氣態的鋰源在正負極材料表面沉積,完成補鋰操作。分級出料裝置與沉積室連通,并用于將補鋰完成后的混合物進行分級處理。鋰源在CVD過程中原子化,均勻包覆在正負極材料表面并擴散至內部,附著力強,穩定性好。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復合材料中殘留游離鋰含量的檢測方法,屬于鋰含量測定方法技術領域。本發明采用pH控制分步滴定的方法,實現對磷酸鐵鋰磷酸鐵鋰/碳復合材料中殘留游離鋰元素的準確測定,并有效的區分了游離鋰元素的存在形式是碳酸鋰還是碳酸氫鋰。本發明的測試方法操作簡單,測試結果誤差小、更加科學合理、準確,且可以準確給出游離鋰元素的存在形式,具有重要的工業價值。
本發明公開了一種廢舊動力鋰離子電池中回收再生磷酸鐵鋰的方法,屬于廢舊動力鋰離子電池回收、循環利用技術領域,一種廢舊動力鋰離子電池中回收再生磷酸鐵鋰的方法,包括以下步驟:前處理,粉碎處理,干燥處理,酸液處理,堿液處理,粗沉淀處理,球磨處理和焙燒處理,在粗沉淀處理步驟中,通過浮殼的上浮作用和堵塊的初步阻擋作用使得磷酸鐵鋰前驅體粗沉淀過程得到一個自動定量沉淀的控制,無需第三方人力控制,解放了勞動力,且絮凝劑不會意外過量加入,可至少將磷酸鐵鋰前驅體粗沉淀的沉淀質量提高三到五個百分比,相比于現有的從廢舊動力鋰離子電池中回收再生磷酸鐵鋰的回收方法產生了顯著性的進步。
本發明涉及一種用于鋰離子電池活性材料的鈦酸鋰復合纖維球的制備方法,包括以下步驟:1.商業化鈦酸鋰材料與纖維球混合;2.噴霧干燥;3.高溫碳化。噴霧干燥處理可以使鈦酸鋰顆粒與纖維素纖絲一塊團聚,最終形成復合鈦酸鋰纖維球。通過對纖維素的高溫碳化處理,使復合材料的結構更加穩固。這種簡單的干燥加碳化的一步成型法極大的簡化了目前用于鋰電的鈦酸鋰材料,降低了材料的生產成本。此材料獨特的多孔結構有利于離子和電池的傳輸,并且纖維素的包覆也極大的降低了與電解液的副反應,減少了氣體的產生,所以此材料對高功率長壽面鋰離子電池及其適合。
一種低成本合成磷酸鐵鋰正極材料的方法,屬于能源材料技術領域。該法直接采用鋰鹽和磷酸制備含有等摩爾Li+和H2PO4-的溶液,再加入鐵源、有機碳源和無機碳源置于攪拌球磨機中研磨,得到前軀體漿料。將前軀體漿料進行噴霧干燥造粒,得到球形前軀體粉末。將前軀體粉末置于具有惰性氣體保護的回轉爐中進行燒結,自然冷卻至室溫得到產品。由于直接制備含有等摩爾Li+和H2PO4-的溶液,省去制造磷酸二氫鋰制造過程中反應、提純、重結晶、干燥等步驟,使原材料成本降低20%以上。此外,采用有機碳與無機碳相結合共同包覆的手段,減小了磷酸鐵鋰粉體一次粒徑(約200nm),提高了材料的導電性,從而大幅度提高產品的電化學性能。
本發明實施例提供一種鋰電池的控制方法,所述方法包括:實時獲取所述鋰電池的荷電狀態,并判斷所述荷電狀態是否滿足預設的第一荷電條件;若所述荷電狀態滿足所述預設的第一荷電條件,則進入第一控制模式;若所述荷電狀態不滿足所述預設的第一荷電條件,則所述荷電狀態是否滿足預設的第二荷電條件;若所述荷電狀態滿足所述預設的第二荷電條件,則進入第二控制模式。本發明可以應對電動滑板車在不同騎行環境的動力需求,不需要用戶手動來控制電動滑板車的電池輸出,使電動滑板車更加智能,提高用戶的騎行體驗。
本發明公開了一種氮摻雜的硬碳鋰離子電池負極材料及其制備方法及鋰離子電池負極片和鋰離子電池,將生物質碳源經水熱處理,再與氯化膽堿型離子液體按比例均勻混合后,先進行預處理,然后高溫碳化獲得摻雜氮元素的生物質碳材料,可應用于鋰離子電池負極材料。本發明中所采用的前驅體是生物質與氯化膽堿型離子液體均勻混合物,前驅體無毒,對環境友好;本發明方法采用的原料普通易得,制備工藝簡單易行,本發明方法中涉及的反應體系成分簡單,配置方便,操作簡單,對設備要求低且不受地域限制,適合大規模工業生產。
本發明公開了一種用于鋰硫電池電解質的復合物、鋰硫電池電解質及其制備方法、固態鋰硫電池,復合物其原料及質量份為:聚偏氟乙烯?六氟丙烯30?70份,聚碳酸丙烯酯30?70份,納米Li7La3Zr2O12顆粒1?20份,電解質制備方法步驟包括原料溶解、涂覆。本發明得到的復合材料作為二次金屬鋰電池的電解質時,具有良好的電化學穩定性和循環壽命,且能夠抑制多硫化物的穿梭。
本發明公開了一種碳氮鋰多相摻雜鋰離子電池負極材料及其制備方法及鋰離子電池負極片和鋰離子電池,將鹵代膽堿型低共熔溶劑按比例均勻混合后得到低共熔溶劑后與木質纖維素混合,先進行預處理,然后高溫碳化獲得摻雜氮鋰元素的碳材料,可應用于鋰離子電池負極材料。本發明中所采用的前驅體是鹵代鋰與鹵代膽堿及其衍生物均勻混合,前驅體綠色環保,來源廣泛,價格低廉,均可從工業上大批量獲得;本發明方法采用的制備工藝簡潔,產率高,純度好;本發明方法中涉及的反應體系成分簡單,配置方便,操作簡單,對設備要求低且不受地域限制,適合大規模工業生產。
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