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本實用新型公開了一種廢鋼定量打包裝置，涉及鋼屑處理設備領域，針對現有的機加工技術碎屑采用袋裝包裝時容易出現扎破泄漏造成危險的問題，現提出如下方案，其包括外殼，所述外殼的頂端設置有將鋼屑定量壓縮的定量機構和壓縮機構，且所述壓縮機構由第一壓板、第二壓板和成型環構成，所述定量機構由第一電機和掃料板構成，所述外殼的頂端設置有用于投料的擋料環，且所述擋料環的頂端設置有第一橫板和第二橫板，所述外殼內設置有隔板，所述第一電機的殼體與第一橫板連接，驅動所述第一壓板的第一液壓缸殼體與第二橫板連接。本實用新型結構新穎，該裝置有效的解決了現有的機加工技術碎屑采用袋裝包裝時容易出現扎破泄漏造成危險的問題。
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本發明公開了一種提高PTA高鹽廢水蒸發結晶分鹽品質的方法及裝置，所述方法包括將PTA高鹽廢水通過化學反應器加藥軟化，得到軟化產水，將軟化產水經過納濾過濾，得到納濾產水和納濾濃水，將納濾產水經過反滲透濃縮得到反滲透濃水，將反滲透濃水進行鹽蒸發結晶，將納濾濃水經過冷凍析硝，得到芒硝和冷凍母液，將芒硝進行硝蒸發結晶，將冷凍母液進行鹽蒸發結晶。本發明可以提高鹽和硝的產品品質，減少雜鹽的產生量，還能有效改善回用水品質、提高中水回用效率，降低循環水運營成本和危廢處置費用。
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一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收方法，包括合成爐和硅粉收集罐，具體操作步驟包括，A、在合成爐正常停車后，對合成爐進行置換；B、在置換合格后，將合成爐底部硅粉泄放閥與硅粉收集罐通過金屬軟管進行相連，通過氮氣進口管線向合成爐通入氮氣；C、打開硅粉泄放閥，氮氣連同硅粉被帶入硅粉收集罐，氮氣通過硅粉收集罐頂部布袋過濾器被放空，使硅粉被收集到硅粉收集罐內，實現了硅粉的全部回收使用。本發明的有益效果如下：本方法工藝簡單，工藝條件易于實現，且操作方便；再生產中可以將合成爐內廢舊硅粉全部回收再使用，同時回收時不會對人員身體產生粉塵危害。本發明同時公開了三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置。
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本實用新型提供一種三氯氫硅合成爐停爐后廢硅粉回收系統，通過設置進料管線和卸料管線，并借助真空泵，將三氯氫硅合成爐內的廢硅粉輸送至分離器中，一方面，實現了廢硅粉的封閉式回收，避免了硅粉與空氣中氧氣和水分接觸，保證的硅粉的活性，也降低了閃爆的危險，提高安全性；另一方面，降低人工勞動強度，保護了職工身體健康；通過分離器對廢硅粉中的大顆粒的硅粉與小顆粒的硅塵進行分離，將大顆粒的硅粉輸回收至三氯氫硅合成爐內，避免將失去活性的小顆粒硅塵帶入三氯氫硅合成爐內，能夠延長三氯氫硅合成爐的檢修周期；該廢硅粉回收系統結構簡單，易于操作。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法，前者按照下述方法進行：將鋰離子電池正極廢料破碎后，置于蒸餾水中，在所需溫度下進行攪拌剝離，剝離完成后溶液經粗過濾，棄去鋁箔；取粗過濾后的濾液再經濾紙過濾，過濾后的濾渣經干燥后，即得錳酸鋰材料。本發明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法，能夠得到較高的剝離率，得到的錳酸鋰材料經煅燒后，又獲得結晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過程無需使用其他復雜的有毒、有害的試劑，對環境不造成任何危害，最終的材料電化學容量高，循環穩定性好，有效地減少了資源的浪費和環境污染。
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一種安全高效廢氣除塵系統，包括篦冷機、直排煙囪、調節閥、阻火器、反吹風機、振動閥、除塵器、出氣管、螺旋輸送機、風機、煙囪；所述篦冷機連接于直排煙囪，所述直排煙囪設有調節閥，所述直排煙囪用于篦冷機的廢氣疏導，通過調節閥控制廢氣的排放，防止廢氣過多，引起爆炸危險，所述直排煙囪通過管道連接于除塵器，所述管道上設有阻火器，防止有明火進入除塵器，燒壞濾袋，所述除塵器頂部設有反吹風機和振動閥，通過反吹風機和振動閥可以清理濾袋的灰塵，使得濾袋的積灰掉落，延長濾袋的使用壽命，所述除塵器底部設有螺旋輸送機，通過螺旋輸送機將收集的灰塵輸送走，所述除塵器通過出氣管連接于煙囪，所述出氣管設有風機；安全高效的處理廢氣。
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本發明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點的方法。主要是通過相轉移法，使Hg2+與有機絡合劑反應形成汞的有機配合物，將水相中的Hg2+轉移到油相中；再引入硫源，分別通過混合溶劑熱法、低溫攪拌法、高溫活化法使汞的有機配合物和硫源結合生成HgS半導體量子點。該發明不僅實現了對含汞廢水的有效處理，可使其達到國家排放標準（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高應用價值的HgS半導體量子點，一舉兩得，達到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對環境危害小，價格便宜，降低了處理成本，尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。
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本發明為一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法。一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，包括以下步驟：(1)將高純醇鋁鹽工業提純產生的固廢與醇水混合物反應后，生成單相醇并蒸餾回收；(2)將蒸餾回收后剩余的物料與水混合后反應，生產氫氧化鋁。本發明所述的一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，采用兩次水解將其反應轉化成可供使用的3N5以上純度的氫氧化鋁產品，處理固廢產生的單相醇可用于高純醇鋁鹽的合成，形成綠色環保循環產線，有利于固廢的回收再利用，對行業內使用醇鋁法生產的企業有益，可降低固廢的存儲危險性并能從中獲得新產品。
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本實用新型涉及一種固體廢棄物環保處理系統，包括攪拌腔（17），攪拌腔（17）下部中間位置連接有出料管（20），攪拌腔（17）下部左右兩側均設置有支撐座（24），攪拌腔（17）上部中間位置設置有支撐腔（6），支撐腔（6）中間位置設置有下料腔（21），下料腔（21）下部與攪拌腔（17）上部相連接，下料腔（21）上部設置有過濾板（11），過濾板（11）上部設置有粉碎腔（9），粉碎腔（9）上部連接有進料腔（8），粉碎腔（9）右側設置有支撐架（5），支撐架（5）中間位置固定設置有供液腔（12）。該實用新型裝置能夠有效地針對固體廢棄物進行粉碎處理，更好地針對固體廢棄物進行環保處理，減少固體廢棄物的危害。
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本實用新型公開了一種改良實驗室危險化學品儲存柜，包括柜體；所述柜體內部通過若干層板分隔成多個用于放置危險化學品的隔層，通過層板上凹槽底部的重力感應裝置來監測使用藥劑的劑量；所述柜體內的底部設有集成廢液桶和酸缸，所述集成廢液桶和酸缸的側壁上均設有液位信息遠傳、液位報警器；所述柜體外設有液晶顯示器、安全鎖，所述安全鎖包括防撬報警鎖、指紋識別裝置。本實用新型在鎖柜后由主計算機對監測到的信息進行匯總，解決了人工管控時各種領取使用記錄手工填寫程序造成的錯填漏填現象，解決危險化學品在實驗室內的流轉、使用過程中賬物可追溯性不完善、環節不受控、安全性不高等問題，達到了對實驗室危險藥品的安全、高效管控。
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本實用新型提供了一種危險廢物安全填埋場滲漏實時監測系統，包括：數據采集系統，包括用于植入地下來檢測駐波疊加強弱的駐波疊加強弱檢測裝置；數據傳輸系統，與所述數據采集系統連接；監控系統，包括顯示器、與所述顯示器連接的計算機主機，所述計算機主機與所述數據傳輸系統連接。本系統可以在危險廢物安全填埋場滲漏發生的初期就發現并確定發生滲漏的位置，還能進行實時監控，監控人員可以及時采取措施有效防止滲漏對地下水的污染。
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本實用新型提供基于半固態危險廢物焚燒前預處理裝置，屬于廢物處理技術領域，以解決現有的預處理裝置，大多需要通過人工使用鐵鏟等傳統工具將需要處理的危險廢物送入預處理裝置中，在進行危險廢物預處理時，預處理裝置會產生高溫，影響工人的正常工作，且人工送料工作強度過大的問題，包括所述固定連接在殼體內部的下端；所述收集桶固定連接在加熱爐的上端面；所述固定柱固定連接在收集桶內部的下端；所述固定板固定連接在固定柱的上端面；所述接料盒放置在殼體內部的下端；通過本實用新型的設置，實現了對危險廢物進行壓縮時的自動送料與進料，只需要將危險廢物放入儲料件內預處理裝置便可以自動進行送料與進料，降低了工人的勞動力。
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本發明公開了一種KR鐵水脫硫協同電解鋁危廢碳渣資源化利用工藝，利用球磨機將電解鋁產生的碳渣加工到150目，購買SiO2含量大于50%的粉煤灰，Al2O3>55%的鋁灰做為添加劑材料備用，購買MgCO3含量大于85%的菱鎂礦，將以上材料采用干粉壓球機壓制成粒徑為3～5mm的球體作為鐵水脫硫劑，分為三種：低硅鐵水脫硫劑，高硅鐵水脫硫劑，常規鐵水脫硫劑，將以上的脫硫劑，按照每噸鐵水加入5kg石灰，配加1kg脫硫劑的量，在KR脫硫工藝開始后，加入鐵液，進行鐵水脫硫即可，不同硅含量的鐵水所用的脫硫劑，在步驟4所述成分的三種脫硫劑中進行選擇。用本工藝生產的脫硫劑，用于鋼鐵企業鐵水脫硫工序，加以資源化利用，在資源化利用過程中實現了電解鋁危廢碳渣的無害化轉化。
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一種危廢物無害化減量化裂解熔融處理工藝系統，其特征在于，包括危廢危廢污泥池、脫水模塊、危廢污泥接料模塊、危廢污泥輸送模塊、破碎機、危廢物輸送模塊、裂解熔融模塊、熱力發電站及除臭模塊組成。本實用新型對重度污染工業污泥、醫療污泥及危廢物具有針對性優勢，且具有占地面積小、危廢污泥及危廢物同時處理、無害化、減量化、能夠低能耗達到國家排放標準的優點。
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本實用新型公開了一種用于高危固廢處理的密封存儲器，包括外殼體、緩沖彈簧、內封筒、內襯層、內蓋、手柄和定位板，所述定位板的一側固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有外蓋，所述外蓋的一側開設有凹槽，所述定位卡塊的表面活動連接有基座。本實用新型的主要優勢在于提供一種用于高危固廢處理的密封存儲器，本設備提供一種緩沖密封結構，緩沖密封結構的設置，使工作人員能夠將高危固體廢棄物進行較好的密封儲存，避免高危廢棄物接觸外界環境，從而避免高危廢棄物中的有毒有害成分跟隨空氣的流動和雨水的沖刷進入生態環境中，從而避免環境被污染，也避免了在存儲時，人體意外接觸高危廢棄物，保護人體不會被高危廢棄物傷害。
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本實用新型涉及有市政污泥、養殖廢棄物、農林廢棄物等有機類固廢物好氧堆肥發酵、無害化處理處置技術領域，尤其為一種組裝式高強度有機肥發酵槽，包括基坑、第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽，所述基坑內部的中間位置上設置有第一單體可組裝式溝槽，所述第一單體可組裝式溝槽一側的基坑內部安裝有第二單體可組裝式溝槽，所述第一單體可組裝式溝槽靠近第二單體可組裝式溝槽一端設置有U型卡塊；本實用新型中，通過設置第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽，便于裝置的規?；惭b和拆卸，便于裝置的運輸和使用，自身強度大，使用功能性高。
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本實用新型涉及固廢無害化處置技術領域，尤其涉及一種生活垃圾往復式熱解氣化設備，其包括:熱氣化反應釜、燃燒反應釜和補氧補水裝置；熱氣化反應釜的上端具有進料口；進料口上設置有下料裝置；熱氣化反應釜上設置有點火裝置和排灰渣爐排風帽機構；燃燒反應釜上設置有混合氣體火焰燃燒器；燃燒反應釜上設置有煙氣循環出口和煙氣排放口；補氧補水裝置包括：補氧補水容器和循環風機；補氧補水容器的輸入端與煙氣循環出口連通；循環風機的輸入端與補氧補水容器的輸出端連通；循環風機的輸出端與排灰渣爐排風帽機構連通。采用本實用新型能夠改善熱解氣化效果，減少二噁英物質產生。
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本實用新型涉及固廢處理技術領域，是一種生活垃圾焚燒與廢舊輪胎熱解聯產裝置，其包括垃圾焚燒鍋爐、輪胎熱解爐、余熱鍋爐、汽輪機和發電機，輪胎熱解爐熱解氣出料端與垃圾焚燒鍋爐進氣端之間固定連通有熱解氣管路，垃圾焚燒鍋爐第一出氣端與輪胎熱解爐進氣端之間固定連通有第一高溫煙氣管路，垃圾焚燒鍋爐第二出氣端與余熱鍋爐進氣端之間固定連通有第二高溫煙氣管路，余熱鍋爐出氣端與汽輪機進汽端之間固定連通有水蒸氣管路。本實用新型可實現對垃圾焚燒電廠煙氣和乏汽余熱的再利用，有效降低了排煙熱損失，為廢棄輪胎的處理提供了好的途徑，達到了節能降耗的目的，實現了能源的充分利用，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
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本新型公開了一種脫硫灰煅燒再生脫硫劑的裝置，屬石灰石電加溫，輕燒裝置。由4層夾套裝置組成，具有熱交換效率高、占地面積小的特點。該裝置可將鋼鐵廠產生的固廢脫硫灰，再生成合格的脫硫劑，具有明顯社會效益和經濟效益。
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本實用新型涉及固廢綜合利用技術領域，是一種電石渣生產氫氧化鈣中和劑的裝置，其包括沖渣池、預處理池、旋振篩、電石渣緩沖罐、板框壓濾機、電石渣布料機、低溫板鏈式干燥機、閃蒸干燥機、選粉機、旋風分離器和產品料倉，各設備之間通過管線連接。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其能實現節約資源和減少污染的目的，同時利用本實用新型得到的水處理調節劑還具有優于消石灰的優勢，相對消石灰更容易形成吸附架橋及吸附電性中和，有利于廢水的絮凝沉降，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
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本實用新型公開了一種水泥窯烘干熱風供應系統，包括窯尾煙室、抽氣裝置、冷卻裝置、收塵裝置和熱風風機；所述窯尾煙室中段開設的出口與所述抽氣裝置連接，所述抽氣裝置通過風管連接有冷卻裝置，所述抽氣裝置的出口與所述收塵裝置連接；所述收塵裝置的出口與所述熱風風機連接，所述熱風風機的出口與烘干系統連接；所述連接均為管道連接。本實用新型將水泥窯煅燒后的一部分高溫廢熱煙氣(0?25％)由窯尾煙室抽出，高溫煙氣經冷卻降溫并除塵凈化處理后輸送至烘干系統，用于物料的烘干；使水泥廠能夠烘干利用各種含水分較高的工業固廢而不用新建熱風爐，有利于水泥廠綜合利用工業廢渣，起到節省投資、減小能耗、降低生產成本的作用。
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本實用新型公開了一種鋯英砂沸騰氯化生產中尾氣處理的裝置，包括：蒸汽噴射式抽空器，包括：第一入口部，包括：第一入口部本體、第一流量閥，第一入口部本體用于通入水蒸汽；第二入口部，包括：第二入口部本體、第二流量計，第二入口部本體用于通入鋯英砂沸騰氯化生產中尾氣，第一流量閥用于根據第二流量計測得的尾氣流量控制通入到第一入口部本體的水蒸汽的流量；反應室，分別與第一入口部、第二入口部連接，尾氣中的四氯化硅與水蒸汽發生水解反應生成二氧化硅。該裝置使得尾氣中的四氯化硅與水蒸汽發生水解反應生成二氧化硅，避免了原硅酸的形成，從而保證管線不會堵塞，進而在廢水處理時避免了硅酸鈉的產生，減少了固廢的產生。
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本發明涉及有市政污泥、養殖廢棄物、農林廢棄物等有機類固廢物好氧堆肥發酵、無害化處理處置技術領域，尤其為一種新型有機肥發酵槽，包括基坑、第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽，所述基坑內部的中間位置上設置有第一單體可組裝式溝槽，所述第一單體可組裝式溝槽一側的基坑內部安裝有第二單體可組裝式溝槽，所述第一單體可組裝式溝槽靠近第二單體可組裝式溝槽一端設置有U型卡塊；本發明中，通過設置第一單體可組裝式溝槽和第二單體可組裝式溝槽，便于裝置的規?；惭b和拆卸，便于裝置的運輸和使用，自身強度大，使用功能性高。
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本發明公開了一種以耐火黏土尾礦為色源，以鋼渣為增色劑，以脫硫灰為抗縮劑，制備仿宋陶藝磚的方法。該陶藝磚分漢紅、隋黃、唐紫、元青幾個系列，有類似南宋瓷器般深邃天然的色澤。給人以自然、流淌的映像。該產品適合城鎮地面、立面、屋頂建筑之用，是城鎮之功能性裝飾材料。因生產原料取自工業固廢，產品又有及強的裝飾效果，因此該技術產品具備市場競爭優勢。
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本發明屬于有機固廢資源的無害化處理及資源化利用技術領域，具體涉及一種污泥高溫好氧發酵堆肥處理處置系統，包括污泥前處理系統及污泥堆肥發酵過程控制系統，所述污泥前處理系統用于對污泥進行輸送、混料及高溫好氧發酵，所述污泥堆肥發酵過程控制系統用于在線采集污泥高溫好氧發酵過程參數，并根據所述過程參數對高溫好氧發酵污泥進行翻拋及通氣處理，以控制發酵過程。本發明通過控制污泥高溫好氧堆肥的過程，調節物料最佳發酵狀態，發揮有益菌群作用分解污泥中有機物并釋放出能量，達到殺滅有害病原菌的作用，最終產物有效成分含量和微生物指標滿足農用標準，最終實現污泥的減量化、無害化、資源化。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種污泥基高強陶粒及其制備方法。本發明的目的在于提供一種污泥基高強陶粒及制備方法，包括以下步驟：分別稱取城市污泥，建筑棄土，煤氣化渣，增塑劑；將城市污泥、建筑棄土、煤氣化渣分別干化；將干化后的物料各自粉磨、過篩后混料均勻，進行緊密推擠，測試空隙率；物料混合均勻后在造粒設備與增塑劑、去離子水混合造粒，形成顆粒狀產物的陶粒生料；陶粒生料預熱后，然后升溫至相應溫度燒結出陶粒；燒制成的陶粒緩慢冷卻至室溫。本發明利用較大摻量的城市污泥、建筑棄土和煤氣化渣作為原料，燒結出高強陶粒，以提高城市污泥處理、提高固廢利用率，減小混凝土用自然砂石的開采，豐富污泥基陶粒類型。
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本發明公開了一種孔隙可調控污泥渣土基陶粒，由如下重量百分比的原料制成：污泥45～55％、渣土30～40％、頁巖5～10％、稻殼2％、孔隙調控劑4～6％、助熔劑0.2～2％；所述孔隙調控劑由十二水磷酸鹽、磷酸二氫鉀、硼酸其中的至少兩種復配而成。制備方法，包括如下步驟：S1、將污泥脫水；渣土和頁巖分別進行烘干破碎處理；S2、將渣土、頁巖、稻殼、孔隙調控劑及助熔劑混合均勻，然后再與污泥混合均勻；S3、將步驟S2的混合物制成球狀生料，放置于陰涼通風處陳化；S4、將球狀生料置于回轉窯中，先在溫度350～450℃預熱8～12min，然后升溫至1100～1150℃焙燒8～12min。本發明對污水污泥、建筑渣土等城市固廢進行綠色資源化處置制成陶粒，應用于建材、化工、濾料、板材等領域，具有良好的社會經濟效益。
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本發明公開了一種改性固相硅凝膠的制備方法，固相硅凝膠是由氧化硅、水及金屬氧化物合成的絡合物，常溫是穩定的固相，當溫度大于108℃時開始由固相到液相的轉移，其相變期有明顯的溶膠特征，該特征所具備的可加工性，使其成為一種特殊的硅酸鹽材料。以鈣中和三氯氫硅固廢為部分原料替代石英砂，降低原料成本同時簡化了配方，制備了改性固相硅凝膠。該方法具有：簡化配方，反應溫和、易控的工藝特征。該方法制備的固相硅凝膠制品具有：耐水性明顯提升之產品特征。
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本發明公開了一種裝配式非復合全功能墻體及制備方法，該墻體由不同密度的同質硅鈣原料，以三層或五層結構，經流水線分層預制，共同蒸壓養護一次成型。該墻材具有纖維增強的護面層和發泡的輕質保溫層，實現了非復合全功能墻體。該墻體可裝配、可工廠化預制，符合裝配式建筑產業政策。以大宗工業固廢粉煤灰、爐渣、電石渣、脫硫石膏為原料，符合綠色建筑產業趨勢。
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