黑龍江哈爾濱有色金屬環境保護技術理論與應用

基于光催化高級還原的含鉻制革廢水處理方法 785     

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一種基于光催化高級還原的含鉻制革廢水處理方法，它涉及水處理領域。本發明要解決現有傳統生物法無法直接有效處理含鉻制革廢水以及在處理廢水時需二次投加化學試劑的問題。本發明制備得到具有可見光響應的黑色二氧化鈦納米管催化劑，投加至含鉻制革廢水中攪拌分散進行暗吸附，利用廢水中自含有的有機污染物甲酸鹽，經光催化高級還原過程對重金屬鉻進行處理，經由以上工藝處理的廢水靜置后再經傳統生物法處理。本工藝流程操作簡便，可見光條件下反應就可以發生，而且能有效提高廢水重金屬六價鉻的去除，降解有機污染物，最主要的是以廢治廢，降低處理成本，做到循環經濟。本發明應用于廢水處理領域。

微生物電輔助系統強化降解含偶氮染料廢水的處理裝置及水處理方法 942     

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微生物電輔助系統強化降解含偶氮染料廢水的處理裝置及水處理方法，它屬于印染廢水處理領域，主要涉及一種廢水的處理裝置及方法。本發明是為了解決現有處理含偶氮染料廢水的方法廢水脫色率低和COD去除能力差的技術問題。本發明裝置裝置，包括反應器陽極集電板、反應器陰極集電板、參比電極、反應器進水口、排泥口、反應器穿孔布水板、回流管、回流泵、導線、出水口、陽極填料層隔板、陰極填料層隔板和集氣口。水處理方法如下：廢水從反應器進水口進入微生物電輔助系統強化降解含偶氮染料廢水的處理裝置，出水口出水，即完成水處理。本發明方法處理含偶氮染料廢水脫色率高和COD去除能力強。

兩段式同步硝化反硝化處理氨氮廢水方法 720     

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兩段式同步硝化反硝化處理氨氮廢水方法,屬于污水處理技術領域,涉及一種氨氮廢水的處理方法。為了解決同步硝化反硝化過程中菌種來源不明,調控困難,硝化和反硝化對DO濃度要求不同,在實際工程中難以實現同步硝化反硝化,本發明篩選出對環境有較強適應能力的異養硝化細菌和好氧反硝化細菌,采用異養硝化細菌和好氧反硝化細菌構建同步硝化反硝化污泥體系處理含氮廢水,具有投資少,費用低,處理效果好,不僅去除廢水中的氨氮,而且對總氮也有較高的去除率。

有機廢水梯級利用生物產氫的方法 939     

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有機廢水梯級利用生物產氫的方法,它涉及一種產氫的方法。本發明解決了現有厭氧活性污泥進行有機廢水發酵法生物制氫的轉化率低的問題。本發明產氫方法如下:一、在啟動過程中陽極室處于厭氧狀態,將厭氧活性污泥放入陽極室,PH值為6.8～7.0的營養液通入陽極室,陰極室內加入磷酸鹽緩沖液,啟動的前28～35天陰極室內空氣曝氣,待輸出電壓持續穩定在400MV以上,啟動成功;二、將有機廢水由陽極室的進水口注入陽極室內,陽極室內處理有機廢水,陰極室得到氫氣。本發明的方法轉化有機底物的庫侖效率高達80%以上,陰極電子轉化為氫氣的電子轉化效率接近100%,整個工藝陰極室獲得純度為99.5%的氫氣,整體工藝能量轉化率高達80%以上,基于輸入電壓的氫氣收益率為288%。

高氨氮低碳氮比養豬廢水緩釋碳源生化脫氮處理裝置 896     

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一種高氨氮低碳氮比養豬廢水緩釋碳源生化脫氮處理裝置，涉及養殖廢水處理技術領域。本實用新型解決現有技術對于C/N比僅為1左右的養豬廢水，存在著工藝復雜、脫氮效果差、需要補充碳源和堿度，能耗高、運行費用高的問題。裝置由進水箱，進水泵，出水溢流池，出水水箱，排泥口，腐木填料層，溶解氧檢測探頭，硝化液回流泵，溶解氧在線檢測顯示屏，空氣曝氣泵，流量計，曝氣頭及高氨氮低碳氮比養豬廢水緩釋碳源生化脫氮處理池組成。本實用新型涉及高氨氮低碳氮比養豬廢水緩釋碳源生化脫氮處理。

電絮凝-活性炭吸附法處理含重金屬電鍍廢水的方法 843     

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電絮凝-活性炭吸附法處理含重金屬電鍍廢水的方法,它涉及一種處理電鍍廢水的方法。本發明解決了采用化學法處理后的含重金屬電鍍廢水不能回收利用,設備占地面積大的問題。本方法如下:一、電絮凝單元;二、活性炭單元。本發明方法使重金屬廢水首先進入電絮凝單元,利用電絮凝-電氣浮作用對于大量重金屬離子進行去除,然后將處理過的水進行靜沉,以使大量的絮體或者氣浮于水面,或者沉淀,排出中間的廢水進入活性炭處理單元,利用吸附作用去除其中殘余的微量重金屬,最后排水,采用本方法處理的廢水各項出水水質滿足國家標準,能夠回收利用,設備占地面積小。

以太陽光為驅動力的綠色光電廢水處理裝置及方法 727     

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一種以太陽光為驅動力的綠色光電廢水處理裝置及方法，它涉及廢水處理裝置及方法。它是要解決現有的污水電化學處理法電量消耗大、電流利用率低的技術問題。本發明的裝置由光生電及儲電模塊、預處理模塊和光照圓筒形電化學反應器模塊組成；其中光生電及儲電模塊為系統供電；預處理模塊由復合預處理池、生化池和離心泵組成；光照圓筒形電化學反應器模塊由旋轉拋物面聚光鏡及反應器組成，反應器內設置弧形陽極、棒狀陰極。處理方法：廢水經復合預處理池、生化池處理后輸入光照圓筒形電化學反應器中，在光照條件下電解后，完成廢水處理。廢水的有機物和氨氮的去除率達到85％～95％和85％～100％?？捎糜谔柲茇S富地區的分散式污水處理領域。

短程反硝化脫硫廢水處理方法 941     

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一種短程反硝化脫硫廢水處理方法,它涉及一種同步脫除廢水中碳、氮、硫的方法。本發明解決了現有技術處理含碳氮硫廢水的運作成本高和能源動力消耗大的問題。本發明以產甲烷活性污泥作為厭氧顆粒污泥床的接種污泥,在自養反硝化菌和異養反硝化菌的協同作用下,將廢水中的硫化物氧化為單質硫,亞硝酸鹽反硝化為氮氣,有機物轉化為二氧化碳。本發明中以亞硝酸鹽作為電子受體氧化硫化物和有機物,節約了亞硝酸鹽氧化為硝酸鹽的能耗和硝酸鹽還原成亞硝酸鹽的電子受體,減少了反應需要的碳源,降低了能耗,在廢水的脫氮處理中,氨氮轉化為亞硝酸鹽的耗氧量小,降低了運行成本,同時回收單質硫,實現廢物資源化。

廢氣和廢水耦合低碳排能源化的方法和裝置 874     

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一種廢氣和廢水耦合低碳排能源化的方法和裝置，本發明涉及一種能源化的方法和裝置。本發明是為了解決廢水處理過程中碳回收率低、CO2固定率低和微藻油脂成本高的問題。方法：（1）將經過一級處理的廢水進行高壓蒸汽滅菌預處理，然后導入反應器中，接種微藻培養液；（2）向反應器中通入廢氣，培養微藻；（3）收集培養后的微藻，將微藻經脫水至恒重后，對微藻進行油脂提取，即完成廢氣和廢水耦合低碳排能源化。本方法所利用的一種廢氣和廢水耦合低碳排能源化的裝置是由反應器主體、進液管、出液管、蓋、進氣管、布氣裝置、出氣管和熱傳感器構成。本發明應用于廢氣和廢水耦合低碳能源化的領域。

用于高色度廢水處理的光生物反應裝置 786     

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一種用于高色度廢水處理的光生物反應裝置,它涉及一種利用光合細菌處理高色度有機廢水的裝置,以解決現有光合細菌廢水處理技術存在的光合細菌生長條件較差、處理成本較高、光能利用率較低的問題。本發明的連接軸(2)的傳動輸出端從反應池(3)右側面的中心穿過,每個生物轉盤片組(5)都套接在連接軸(2)的傳動輸出端位于反應池(3)內的部分上,每個生物轉盤片組(5)的前側右端和后側左端分別設置有水流擋板(5-1),在連接軸(2)與反應池(3)的下底之間的左右兩側壁上分別設置有出水管(7)和進水管(6),透明罩(8)的下沿與反應池(3)的上沿密封連接。本發明光合細菌廢水處理工藝簡單、處理成本低廉,光能的利用率較高,光合細菌的生長條件較好。

半焦生物濾池及用其深度處理煤制氣廢水的方法 842     

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半焦生物濾池及用其深度處理煤制氣廢水的方法,它涉及一種生物濾池及用其處理廢水的方法。本發明的目的是為了解決現有生物濾池使用的填料價格昂貴、填料的更換補充困難及無法保證處理后的廢水的難降解污染物和色度穩定達標的問題。裝置方案:半焦填料層設在本體內,半焦填料層的高度為2-6m;方法方案:步驟一、待處理的煤制氣廢水由進水配水管均勻布水,廢水進入濾池后從上至下穿過半焦填料層,水力停留時間為0.5-6小時;步驟二、同時通過曝氣管不斷向本體內曝氣廢水和空氣在填料層中反向運行,充分接觸和混合;步驟三、半焦填料層對廢水中的污染物進行吸附和截濾。本發明用于處理煤制氣廢水。

纖維素乙醇生產廢水回用的方法 993     

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纖維素乙醇生產廢水回用的方法，它涉及一種廢水處理方法。本發明為了解決纖維素乙醇生產廢水處理后很難達到排放標準，排放會污染環境，繼續深度處理需要消耗大量的能量和成本的技術問題。方法如下：將纖維素乙醇生產廢水生物處理后的出水與蒸汽爆破秸稈混合，放置半小時，過濾；在濾渣中繼續加入纖維素乙醇生產廢水生物處理后的出水，調節固液混合物的pH值，再滅菌；加入纖維素酶，糖化；糖化結束后，在無菌條件下調節pH值；加入安琪酵母，發酵，即得纖維素乙醇。應用本發明的廢水回用工藝，纖維素乙醇生產廢水可以全部回用，實現廢水零排放，減小了環境壓力，用纖維素乙醇生產廢水生物處理出水可以用于水洗脫毒工藝。

氧化鋁工業水用綜合凈水機構 1072     

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本發明公開了一種氧化鋁工業水用綜合凈水機構，包括綜合凈水器，及設置于綜合凈水器輸入端的加藥機和廢水提升泵，及設置于綜合凈水器輸出端的儲水池、反沖洗緩沖池和污泥泵；所述廢水提升泵的輸入端連接有廢水排出廊道；所述儲水池的輸出端通過回收水泵連接至循環水系統和生產水系統；所述污泥泵的輸出端連接有尾礦外排系統。本發明的氧化鋁工業水用綜合凈水機構，綜合凈水器運用直流混凝、微絮凝、雙向旋流分離、重力沉降、動態過濾、負壓自動沖洗和污泥壓縮沉淀的原理使廢水的混凝絮凝反應、旋流分離、重力沉降、動態過濾、污泥濃縮和自動反洗技術有機組合并在同一反應器內短時間(28~45分左右)完成水的多級凈化。

處理重金屬廢水的連續升流反應裝置 1065     

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一種處理重金屬廢水的連續升流反應裝置,它涉及一種處理重金屬廢水的裝置。本實用新型解決了目前生物吸附法處理重金屬廢水的研究還處于靜態吸附階段,無法工業化應用和大面積推廣的問題。本實用新型裝置的筒體的上端、筒體的下端、錐形底的上端及頂蓋的下端向外延設有裙邊,并且筒體上端、下端的裙邊分別與頂蓋下端的裙邊、錐形底上端的裙邊均通過布水裝置固定連接,筒體的上部、中部和下部設有取樣口,筒體內裝有填料。本實用新型具有密封性能優良、使用壽命長、設備占地面積小的優點,適用于處理不同種類的工業廢水,尤其適用于重金屬廢水的處理。本實用新型的裝置可獨立使用,也可串聯使用,還可以并聯使用,還可以用于現有廢水處理設施的升級改造。

厭氧共代謝處理煤化工廢水的方法 834     

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厭氧共代謝處理煤化工廢水的方法,它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發明解決了采用厭氧工藝處理煤化工廢水存在啟動困難、初期厭氧菌種難以適應廢水的特點,難以實現高效、穩定運行的問題。主要步驟為:選定待處理廢水;以厭氧顆粒污泥作為初始接種泥源;采用甲醇作為共代謝基質,每天甲醇投加的COD總量與每天處理煤化工廢水的COD總量之比控制在0.1～0.5;保持水力停留時間HRT為24H;控制穩定的工況。本發明利用甲醇作為厭氧處理煤化工廢水的共代謝基質,使得造氣廢水的可厭氧生化性得到了大幅度提高,縮短了反應器的啟動時間,解決了煤化工廢水厭氧處理困難的問題。穩定運行后,厭氧處理煤化工廢水的COD去除率可達到50%以上,總酚的去除率可達到70-80%。

洗浴廢水復用的一體化物理化學處理方法 812     

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本發明涉及一種洗浴廢水的物理化學處理方 法——洗浴廢水復用的一體化物理化學處理方法。它通過下述 步驟完成：(一)在廢水中投入聚合氯化鐵，進行混凝沉淀；(二) 沉淀后的水通過無煙煤－石英砂雙層濾料進行過濾；(三)過濾 后的水進入盛裝粒狀活性炭吸附柱和沸石離子交換柱的容器 中進行活性炭吸附和離子交換；(四)處理后的水進入超濾膜進 行過濾；(五)對水進行紫外線消毒。整套工藝由獨立的處理單 元組成，有機結合，緊湊合理，便于維護管理；消毒速度快， 效率高且設備操作簡單；運行成本低；該技術在工藝和經濟方 面優勢明顯，具有很高實用價值。

用大豆乳清廢水生產單細胞蛋白的復配酵母的制備方法 1188     

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用大豆乳清廢水生產單細胞蛋白的復配酵母的制備方法,它涉及一種用于生產單細胞蛋白的復配酵母的制備方法。它解決目前現有技術中單一酵母菌種利用大豆乳清廢水生產SCP的產量低及COD去除率低的問題。其制備步驟是分別對兩個酵母菌種擴大培養,得菌懸液,再將兩種菌懸液接種到大豆乳清廢水中培養,再離心收集菌體,菌體經洗滌稀釋,配制菌懸液,再接種到大豆乳清廢水中培養,循環離心收獲菌體后的步驟,使復配酵母菌群結構達到穩定。本發明運行成本低廉,在生產SCP的同時,對大豆乳清廢水進行有效治理,減輕環境污染,復配酵母的SCP產量為3.27～4.16G/L,較單一酵母菌種提高45～98%;對大豆乳清廢水的COD去除率為47～60%,較單一酵母菌種提高10～30個百分點。

基于BESI技術的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法 833     

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本發明是一種基于BESI技術的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法，涉及煉化廢水深度處理領域。本發明針對煉化廢水反滲透濃縮液深度處理技術的問題，進而提出一種基于BESI技術的煉化廢水反滲透濃縮液深度處理方法。本發明方法針對儲水池中的煉化廢水，采用由厭氧段、兼性厭氧段、好氧段共同構成的BESI技術對煉化廢水反滲透濃縮液進行處理；然后進行紫外殺菌處理和過濾處理，并將過濾出水作為BESI技術的最后出水，即深度處理后的廢水反滲透濃縮液，出水達到一級A排放標準。本發明適用于煉化廢水反滲透濃縮液深度處理。

用陰離子交換樹脂提取玉米淀粉廢水發酵液中乳酸的方法 985     

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用陰離子交換樹脂提取玉米淀粉廢水發酵液中乳酸的方法,它涉及提取玉米淀粉廢水發酵液中乳酸的方法。它解決了現有的傳統的及改進的乳酸鈣結晶-酸解方法的提取率低、萃取法的萃取劑有毒且乳酸不易從萃取劑中分離、高分子樹脂吸附法中高分子樹脂的選擇性差、靜態交換容量低的問題。本方法:將玉米淀粉廢水發酵液經離心過濾、活性碳脫色及陽離子交換樹脂柱脫鈣處理后,用315型陰離子交換樹脂吸附,用去離子水洗脫即完成了乳酸的提取。本發明步驟少,操作簡單,選擇性及靜態交換容量高,乳酸提取率78%～80%,純度85%～86%,洗脫劑無毒且易分離。本方法用于提取玉米淀粉廢水發酵液中乳酸。

處理焦化廢水的方法 1229     

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處理焦化廢水的方法,它涉及一種處理廢水的方法。本發明解決了現有方法處理的焦化廢水難以達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級排放標準的問題。本方法如下:將焦化廢水進入水解反應器后再進入反硝化反應器,反硝化反應器的出水進入第一復合生物反應器后的出水回流至反硝化反應器,第一復合生物反應器中的污泥進入中間沉淀池,中間沉淀池的污泥回流至第一復合生物反應器,中間沉淀池的出水進入第二復合生物反應器后的出水回流至反硝化反應器,第二復合生物反應器中的污泥進入后沉淀池,后沉淀池的污泥回流至第二復合生物反應器,即完成焦化廢水的處理。采用本發明方法處理的焦化廢水符合國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級排放標準。

堆棧折流式微生物燃料電池及使用其處理廢水實現零耗能的方法 863     

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一種堆棧折流式微生物燃料電池及使用其處理廢水實現零耗能的方法，它涉及一種微生物燃料電池及處理廢水的方法。本發明的目的是要解決現有處理廢水的裝置耗能巨大，不能有效回收能量及處理后的廢水不達標的問題。一種堆棧折流式微生物燃料電池包括敞口反應箱體、生物燃料電池、進水口、出水口、插口、取水口、儲水箱、水泵、高位水槽、液體流量計和密封蓋板；處理廢水的方法：廢水通過水泵的抽提由儲水箱進入高位水槽，高位水槽中的廢水在重力作用下流入堆棧折流式微生物燃料電池的進水口，液體流量計控制廢水進入到進水口的流速，廢水通過附著在多個碳纖維刷陽極上的微生物進行降解。本發明可獲得一種堆棧折流式微生物燃料電池，并實現啤酒廢水處理的零能耗。

利用釀酒廢水連續生產中鏈羧酸的方法 861     

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利用釀酒廢水連續生產中鏈羧酸的方法，本發明屬于廢棄物資源化利用領域，它要解決現有釀酒廢水資源化價值低的問題。生產中鏈羧酸的方法：一、加水稀釋釀酒廢水；二、利用膨脹顆粒污泥床作為反應器，模擬廢水流入膨脹顆粒污泥床內，使膨脹顆粒污泥床中的微生物以顆粒污泥形態存在，完成反應器的啟動；三、將稀釋的釀酒廢水流入膨脹顆粒污泥床內進行連續生產，連續生產期間控制水力停留時間、上升流速和有機負荷率的工藝，完成利用釀酒廢水連續生產中鏈羧酸。本發明優化了反應器的啟動工藝和連續生產工藝，保證EGSB反應器和微生物發揮最大的效率，在最佳的運行參數條件下，本發明大大提高了釀酒廢水生產MCCA的產率。

利用膨脹石墨生產廢水制備半水硫酸鈣晶須的方法 1164     

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本發明公開了一種利用膨脹石墨生產廢水制備半水硫酸鈣晶須的方法，以膨脹石墨生產廢水為原料，首先通過預處理將膨脹石墨粉沉淀后回收，將上清液與氯化鈣進行一步反應，得到半水硫酸鈣晶須。本發明的方法簡單、條件溫和、能耗低、原料為工業廢水，極大地降低了生產成本。本方法制備的半水硫酸鈣晶須純度高、晶型好，生產過程綠色環保，無污染，并且工藝操作簡單，適合工業化生產。

降低煤化工廢水污染物的生物增濃裝置 980     

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一種降低煤化工廢水污染物的生物增濃裝置，本發明涉及一種降低廢水污染物的生物增濃裝置。為解決現有煤化工廢水處理工藝存在出水中含有部分有毒有機物殘留、高濃度氨氮和懸浮物，使出水難以達標問題。池體內通過隔墻分隔成三個區和七個廊道；三個區分別是厭氧沉淀區、斜管沉淀區和回流污泥區，七個廊道分別是第一縱向廊道、第一橫向廊道、第二縱向廊道、第二橫向廊道及第三、四、五縱向廊道，由第一縱向廊道、第一橫向廊道、第二縱向廊道和第二橫向廊道組成生物增濃氧化外廊道，由第三、四、五縱向廊道組成生物增濃氧化內廊道，由生物增濃氧化外廊道和生物增濃氧化內廊道組成生物增濃氧化廊道。本發明用于降低煤化工廢水污染物。

同步脫除無機廢水中硫和氮的方法 890     

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同步脫除無機廢水中硫和氮的方法,它涉及處理無機廢水的方法。本發明解決了現有除無機廢水中硫和氮的工藝存在工藝復雜、能耗高、成本高及易造成二次污染的缺點。本發明的方法如下:1.向反應器中加入厭氧活性污泥進行生物掛膜,或者培養顆粒污泥;2.將無機廢水通入反應器,投加有機碳源,在生物膜或顆粒污泥內廢水中的硫酸鹽被轉化成硫化物,硫化物擴散生物膜或顆粒污泥表面被氧化為單質硫,廢水中的硝酸鹽被反硝化為氮氣;3.排放經步驟二處理后的廢水,同時分離回收單質硫懸浮顆粒;即完成對無機廢水中硫、氮同時去除。本發明具有工藝簡單、便于操作、處理效率高、無二次污染、占地面積省、運行費用低、污泥產率低及能耗少的優點。

用于處理高濃度有機廢水的高效復合式厭氧反應器 884     

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一種用于處理高濃度有機廢水的高效復合式厭氧反應器,它涉及一種高濃度有機廢水處理設備。針對多生物量生物反應器,污泥淤積和沙粒流化需要消耗動力費用大;厭氧反應池及處理廢水的方法,投資費用大且維護困難及非密閉厭氧復合床處理有機廢水的方法,需要回流使反應器體積增大和處理負荷降低的問題。本發明的活性污泥床(3)、曝氣頭(4)和輕質填充床(2)設置在反應容器(1)內,曝氣頭(4)與氣泵(5)相連接,反應容器(1)上設有生物氣出口(9)、出水口(11)和進水口(10),出水堰(8)設置在反應容器(1)內的出水口(11)處,出水堰(8)的外壁上設有網孔(12)。本發明具有生物量大、運行負荷高、處理效率高、投資少、易于操作和維護的優點,可廣泛應用于處理各種高濃度有機廢水。

魯奇爐煤制氣廢水的深度處理方法 753     

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一種魯奇爐煤制氣廢水的深度處理方法，它涉及一種污水處理方法。本發明要解決現有采用生化方法存在對魯奇爐煤制氣廢水進行深度處理仍不能達到排放標準，而物化方法存在對魯奇爐煤制氣廢水進行深度處理成本高的問題。方法：一、混凝吸附處理；二、高密度沉淀處理；三、高級氧化處理；四、連續曝氣間歇攪拌處理；五、間歇式曝氣生物處理；六、V型砂濾池處理，即完成污水深度處理。優點：采用本發明方法處理魯奇爐煤制氣廢水最終出水可以達到回用標準。本發明主要用于對魯奇爐煤制氣廢水深度處理。

大通道廢水換熱器 877     

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本實用新型涉及一種大通道廢水換熱器，該裝置應用于清水與原生污水進行熱交換，清水與沖渣水進行熱交換，清水與其它工業廢水熱交換，將污水中的冷熱量傳遞給熱泵或沖渣水熱量、其它工業廢水中熱量傳遞給清水的一種高效能換熱器，是對建筑物進行供暖、供冷的主要設備，分別位于換熱管(17)左右兩側，管箱起到廢水折流、密封的作用；廢水進水口(2)和清水出水口(3)在頂部，靠近左側，廢水出水口(7)和清水進水口(8)在底部，靠近右側；n根換熱管(17)水平排列成行，N行水平排列的換熱管(17)豎向排列，形成N層換熱通道，相臨的兩層水平排列的換熱管(17)由流道隔板(14)進行分隔，換熱管(17)管內形成廢水換熱通道(12)，換熱管(17)管外形成清水換熱通道(13)。

采油廢水的處理方法 903     

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本發明公開了一種采油廢水的處理方法,通過對采油廢水依次進行吸附-混凝-高級氧化-化學堿析沉淀-二次氧化等處理,實現對生物法難以處理的、稠油、高含鹽和高溫采油廢水中污染物的有效處理。該方法具有顯著的處理效果,能達到或優于國家采油廢水排放標準。該整體工藝操作簡單,處理周期短,處理效果好,高效省時,故具有很好的工業化前景。

基于微氧強化的生物膜復合型EGSB反應器處理含氮含硫廢水的方法 964     

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一種基于微氧強化的生物膜復合型EGSB反應器處理含氮含硫廢水的方法，它涉及一種含氮含硫廢水處理方法。本發明的目的現有EGSB存在生物量分布不均，下層生物量極大而上層往往很少，影響反應器的處理效率的問題。處理含氮含硫廢水的方法：一、啟動階段基于微氧強化的生物膜復合型EGSB反應器；二、利用基于微氧強化的生物膜復合型EGSB反應器處理含氮含硫廢水；所述的基于微氧強化的生物膜復合型EGSB反應器包括進水系統、反應區、三相分離區、出水堰、出水回流系統和微氧曝氣系統。本發明主要用于處理含氮含硫廢水。