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本發明提供一種具有中空的疏松多孔薄壁的正方體結構、一次晶粒小的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰前驅體碳酸亞鐵的制備方法，將摩爾濃度為二價鐵鹽溶液A、可溶性碳酸鹽溶液B、還原劑溶液C和成膜粘結劑溶液D按各溶液中溶質的物質的量之比A∶B∶C∶D＝0.98～1.02∶1.0～1.08∶0.2～1.0∶0.2～1.0在20～30℃條件下混合并以10～200RPM的轉速攪拌10～60min，進行水熱反應3～24h后，將產物過濾、水洗后得到碳酸亞鐵沉淀，即為鋰電池正極材料磷酸鐵鋰前驅體碳酸亞鐵。本發明的有益效果在于：制得的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰前驅體碳酸亞鐵具有中空的疏松多孔薄壁的正方體狀，一次晶粒小。
本發明涉及一種管狀二硫化鉬納米材料及其制備方法、鋰離子電池負極及鋰離子電池, 二硫化鉬納米管的外徑350～700nm，內徑140～400nm，管長1～5μm，納米材料的比表面積為44.6～70.5m2·g?1；管狀二硫化鉬納米材料的制備方法步驟包括混合工序和轉化工序，本發明制備方法使用原料價格低廉，工序簡單，制備出的二硫化鉬納米材料比表面積高，純度高，形貌均一，作為鋰離子電池電極材料有著較高的能量密度、較好的循環穩定性能，有效改善團聚現象，減少結構損傷，進而提高電池循環穩定性。
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本發明公開了一種鋰電池生產用來料檢測設備，其特征在于：包括用于掃描鋰電池條碼的掃描裝置和用于放置掃描后鋰電池的編碼托盤；包括用于掃描編碼托盤的條碼的掃碼器；包括測試編碼托盤內鋰電池電壓容量及內阻的化成裝置；包括和所述掃描裝置、掃碼器及化成裝置分別連接的控制裝置；所述控制裝置為PLC控制器；本發明不僅來料檢測效率高，且能夠保證鋰電池質量可靠性。
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本發明公開了鋰電池生產用來料檢測裝置，所述檢測裝置包括輸送鋰電池的輸送裝置、設于所述輸送裝置上方的用于掃描鋰電池條碼的掃描裝置和用于放置掃描后鋰電池的編碼托盤；包括用于掃描編碼托盤的條碼的掃碼器；包括測試編碼托盤內鋰電池電壓容量及內阻的化成裝置；還包括和所述輸送裝置、掃描裝置、掃碼器及化成裝置分別連接的控制裝置；本發明不僅來料檢測效率高，且能夠保證鋰電池質量可靠性。
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本發明揭示了一種梯次利用制作鋰電池的方法，包括以下步驟：步驟1、拆解廢舊鋰電池，得到多串電芯；步驟2、對每個電芯進行測量，選擇其中可用容量≥70％的電芯；步驟3、對選擇電芯進行HPPC測試，選擇其中DCR≤4.5mΩ、ACR≤2.5mΩ的電芯；步驟4、將得到電芯進行配組制成電池容量≥42Ah的電池組；步驟5、對電池組進行檢測；步驟6，選擇檢測合格的電池組為梯次利用制作鋰電池。通過此方法篩選出可利用的退役電池電芯，制作成12V鋰電池，降低整備質量，節約整車布置空間。同時還可以節約整車成本，降低環境污染，對退役電芯二次利用。
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本發明公開了一種利用廢舊錳酸鋰電池制備鎳錳酸鋰的方法，屬于廢舊錳酸鋰電池的回收利用領域。本發明實施例通過從廢舊錳酸鋰電池中獲取包括LiMn2O4的正極活性物質，對其進行浸出處理，獲取含Li+和Mn2+的溶液，然后向含Li+和Mn2+的溶液中加入鎳鹽、鋰鹽及沉淀劑，反應得到沉淀物，經煅燒后得到尖晶石型LiNi0.5Mn1.5O4，同時實現了對錳、鋰的回收及利用。利用本發明實施例提供的LiNi0.5Mn1.5O4材料制備鋰離子電池和超級電容器，鋰離子電池0.1C的放電比容量為128-135mAh/g，循環100次后容量保持率高于90％；超級電容器的比容量為170-185F/g，循環500次基本無衰減。本發明實施例提供的方法操作簡單，易控制，利于規?；瘧?。
本發明涉及一種鐵錫氧化物納米材料及其制備方法、鋰離子電池正極及鋰離子電池，材料由多孔立方塊狀的三氧化二鐵和二氧化錫混雜物構成，鐵錫氧化物中鐵和錫的物質的量比為1 : 1，立方塊的邊長為100-200nm，納米材料的比表面積為50-55m2·g-1；制備方法包括混合工序、煅燒工序。本發明制備鐵錫氧化物納米材料粒度分布均勻，性能穩定，在空氣中不易變性，制備的鐵錫氧化物納米材料用于制作鋰離子電池，具有較大的比容量、較好的循環性能。
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本發明公開了一種表面改性鋰離子電池富鋰錳正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。該制備方法包括以下步驟：步驟(1)，將初始富鋰錳正極材料與銨鹽混合均勻；步驟(2)，將步驟(1)所得初始富鋰錳正極材料與銨鹽的混合物在空氣氣氛中煅燒，使銨鹽分解；步驟(3)，將步驟(2)得到的固體冷卻至室溫后，用蒸餾水洗滌，干燥后即得所述表面改性的富鋰錳正極材料。通過本發明的制備方法得到的表面改性的富鋰錳正極材料在首次充電到4.5V以上時的首次庫倫效率與未改性的富鋰錳正極材料的首次庫倫效率相比顯著提高，且改性后的富鋰錳正極材料還具有良好的循環穩定性。此外，該制備方法工藝簡單，適合工業化生產。
本發明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合材料及其制備方法及使用該材料制備的鋰離子電池負極材料和鋰離子電池，該硅碳復合材料包括具有孔隙的多孔性碳基體材料和復合在這些多孔性碳基體材料孔隙間的納米硅粒子，且硅碳復合材料中納米硅顆粒的粒徑為5-100nm，其中納米硅含量為10-90wt％，該硅碳復合材料制作工藝簡單，明顯降低含硅活性物質脫嵌鋰時的體積效應，改善鋰在活性材料中的擴散行為，提高鋰離子電池的比容量，由該復合材料制備的電池負極材料導電性能好，制備的鋰電池循環性能好。
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本發明公開了一種鋰離子電池復合電解質、鋰離子電池，鋰離子電池復合電解質，其原料組成及質量份數為：離子液體50~90份；成膜添加劑?1~10份；鋰鹽?5~20份；使用本發明鋰離子電池電解質制備的鋰離子電池電導率高，循環性能好、倍率充放電比容量大、使用溫度范圍寬，并且安全性優秀。
本發明提供一種改性鋰鎳錳氧材料及其制備方法，和含該材料的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，其可解決現有改性鋰鎳錳氧材料和由其制備的鋰離子電池的循環性能、倍率性能、中值電壓性能低下的問題。本發明的改性鋰鎳錳氧材料的制備方法包括共沉淀制備復合前驅體步驟、前驅體預處理步驟、固相合成步驟。本發明通過選取適當的工藝參數獲得了性能優良的復合前驅體，并對復合前驅體進行了高溫預處理，獲得了性能較好的改性鋰鎳錳氧材料，從而使改性鋰鎳錳氧材料和由其制備的鋰離子電池的循環性能、倍率性能、中值電壓性能得到了明顯的改善。本發明的改性鋰鎳錳氧材料是由上述方法制備的。本發明的鋰離子電池包括上述改性鋰鎳錳氧材料。
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本發明提供一種鋰離子電池負極用錫碳復合材料及其制備方法,同時提供一種按該方法生產的錫碳復合材料作為電極組裝成的鋰離子電池。該發明先用酚單體和醛單體制備高孔容、高比表面的多孔高分子酚醛樹脂,在此多孔高分子酚醛樹脂基礎上制備顆粒尺寸細小、結合強度高、高比容量、電化學性能穩定的錫碳復合材料。根據本發明的一個非常優選的實施方案,該負極材料首次放電比容量可達605mAh/g,20次循環后,比容量可達453mAh/g。
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本發明公開了鋰電池來料檢測篩選設備，包括用于掃描鋰電池條碼的掃描裝置和用于放置掃描后鋰電池的編碼托盤；包括用于掃描編碼托盤的條碼的掃碼器；包括對鋰電池進行測試及篩選的篩選裝置；還包括和掃描裝置、掃碼器及篩選裝置分別連接的控制裝置；本發明能夠保證鋰電池質量一致性和質量可靠性。
本發明提供了一種自支撐二元金屬硫化物復合材料及其制備方法、鋰離子電池負極、鋰離子電池，與現有技術相比，本發明通過室溫下的離子交換在碳布上面生長Zn/Ni/Co?ZIF材料，后續水熱條件下進行硫化處理，得到自支撐ZnCo2S4@NiCo2S4/碳布復合材料。在碳布纖維上面均勻生長的ZnCo2S4@NiCo2S4陣列提供了大量的氧化還原位點，縮短了鋰離子的遷移路徑，同時過渡金屬硫化物具有優良的導電性能，可以快速的傳輸電子，材料應用于鋰離子電池負極材料，有著循環穩定性好，能量密度高等優點。另外，本發明復合材料制備方法簡單，條件溫和容易達到，對儀器設備要求低，可進行批量生產。
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本發明涉及一種鋰聚合物電池用鈷酸鋰化合物的制備方法，采用液相合成法制備，將一定摩爾濃度的鋰鹽與鈷鹽按照一定比例配比，在一定溫度下，使鋰離子、鈷離子進行溶膠凝膠反應合成鈷酸鋰化合物，然后通過低溫脫水，高溫重構，獲得適用于鋰聚合物電池正電極用的鈷酸鋰化合物，所制得的鋰聚合物電池用鈷酸鋰化合物由于鋰鈷各元素分布均勻，結構穩定，這樣其所制成的鋰電池正極的電性能優，放電平臺不容易衰減，耐大電流充放和過充放，使用壽命長。該鋰聚合物電池適用于高容量的快速移動充電電源。
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本發明公開了一種摻雜的鋰鎳錳氧材料及其制備方法、鋰離子電池，該方法包括以下步驟：（1）將LiNi0.5Mn1.5O4材料浸泡于需要摻雜的金屬M的金屬鹽溶液中，取出干燥，得到前驅體；（2）將前驅體在惰性氣氛下灼燒得到摻雜的鋰鎳錳氧材料。該制備方法制備的摻雜的鋰鎳錳氧材料做為正極材料，具有較好的導電性、容量保持率和倍率性能。該制備方法的制備工藝簡單，制備的產品均勻性好，易于工業化生產。本制備方法使摻雜材料進入活性材料鋰鎳錳氧材料的晶格，達到了在鋰鎳錳氧材料內部摻雜的目的。同時降低了活性材料鋰鎳錳氧材料表面的包覆的摻雜材料的厚度，即可減少包覆的摻雜材料的用量，也可減少鋰離子進出正極活性材料的阻力。
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本發明公開了一種鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。該制備方法包括以下步驟：1，按照物質的量比Li:Ni:Co:Mn＝(1.01～1.1):x:y:(1-x-y)的比例將鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽以及錳鹽溶解在溶劑中得到第一溶液，其中0＜x＜1，0＜y＜1；2，向所述第一溶液中加入螯合劑及碳源，混合均勻后得到第二溶液；3，除去所述第二溶液中的溶劑后得到前驅體粉料；4，在惰性氣體氣氛中，先將所述前驅體粉料在300～400℃溫度下加熱0.5～2小時，然后以紅外光作為熱源使所述前驅體粉料升溫至800～900℃，保溫3～4小時；冷卻后即得所述鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發明所得鎳鈷錳酸鋰正極材料形狀規則、大小均一；同時縮短加熱時間、節約能源、降低成本。
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本發明公開了一種鋰離子電池的電解液及鋰離子電池，屬于鋰離子電池領域。該電解液包括以下質量百分含量的組分：8-15％的鋰鹽、80-90％的溶劑、以及余量的添加劑；添加劑選自碳酸亞乙烯酯、碳酸乙烯亞乙酯、環丙二酸雙氟代硼酸鋰、二甲基環丙二酸雙氟代硼酸鋰、雙氟代環丙二酸雙氟代硼酸鋰中的至少兩種。本發明實施例提供的電解液在高溫下具有循環穩定性，其制備得到的鋰離子電池在60℃下循環200次后的容量保持率為74％。
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本發明涉及一種鋰聚合物電池用錳酸鋰化合物的制備方法，采用水熱合成法制備，將一定摩爾濃度的鋰鹽與錳鹽按照一定比例配比，在一定溫度、壓力條件下，從而使鋰離子、錳離子進行水熱反應合成錳酸鋰化合物，然后通過除雜清洗和低溫脫水，高溫重構，獲得適用于鋰聚合物電池正電極用的錳酸鋰化合物，所制得的鋰聚合物電池用錳酸鋰化合物由于鋰錳各元素分布均勻，結構穩定，這樣其所制成的鋰電池正極的電性能優，放電平臺不容易衰減，耐大電流充放和過充放，使用壽命長。該鋰聚合物電池適用于高容量的快速移動充電電源。
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本發明公開了一種鋰電池注氦裝置，鋰電池的注氦裝置包括機架、設置在機架上的真空箱、設置在真空箱頂部的注氣排氣機構、與機架滑動連接的送料機構、以及設置在真空箱側壁的夾料機構、刺破機構、拉伸機構和封裝機構；真空箱包括固定在機架上的箱體和與機架滑動連接的蓋板，箱體固定在機架上，箱體底部設有定位槽；注氣排氣機構設置在蓋板上。本發明提供的鋰電池注氦裝置能夠對軟鋰包電池內部密閉充氦，整個充氦流程完可以有效避免氦氣殘留在電芯外表面，采用該鋰電池注氦裝置對軟鋰包電池充氦，然后將軟包鋰電池放入到密閉腔中，通過氦檢儀檢測電芯是否有漏。檢測軟包鋰電池氦氣的漏出情況，能夠精確、快捷的判斷軟包鋰電池的封裝質量。
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本發明公開了一種用于提高富鋰錳鋰離子電池循環穩定性的方法，屬于鋰離子電池領域。所述方法包括：在室溫下，對注液后的富鋰錳鋰離子電池進行第一活化處理，該第一活化處理包括在4.2-4.5V的充電截止電壓下進行的充電處理和在2.0-3.0V的放電截止電壓下進行的放電處理；然后再對該電池進行第二活化處理，該第二活化處理包括在10-25℃以及4.5-4.8V的充電截止電壓下進行的充電處理和在25-55℃以及2.0-2.75V的放電截止電壓下進行的放電處理；然后對富鋰錳鋰離子電池進行抽氣和封口，使活化處理過程中產生的氣體排出。通過上述方法能有效提高富鋰錳鋰離子電池的循環性能，并降低循環過程中的電壓降，提高了富鋰錳鋰離子電池的使用壽命。
本發明提供一種金屬氧化物包覆鋰鎳錳氧材料及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，其可解決現有的鋰鎳錳氧材料循環性能不好、不適應大規模生產的問題。本發明的金屬氧化物包覆的鋰鎳錳氧材料的制備方法包括：配制可溶性金屬鹽的水溶液，將鋰鎳錳氧材料加入所述水溶液中，并向所述水溶液中加入含碳酸根離子的沉淀劑，使水溶液中的金屬離子在鋰鎳錳氧材料材料表面沉淀而得到沉淀物，其中，所述可溶性金屬鹽為可溶性鎳鹽或可溶性錳鹽；在含氧氣氛下，對沉淀物進行低溫燒結，得到金屬氧化物包覆的鋰鎳錳氧材料。本發明的鋰鎳錳氧材料是由上述方法制備的。本發明的鋰離子電池的正極包括上述鋰鎳錳氧材料。
本發明提供一種鉻摻雜鋰鎳錳氧材料及其制備方法、含該材料的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，其可解決現有的鋰鎳錳氧正極材料和由其制備的鋰離子電池的循環性能低下的問題。本發明的鉻摻雜鋰鎳錳氧材料的制備方法包括共沉淀法制備前驅體鎳鉻錳氧的步驟、混料步驟、三段式燒結步驟。本發明通過共沉淀法制備前軀體鎳鉻錳氧材料，該前驅體與鋰源混料，并對混料所得混合物進行了三段式燒結處理獲得了性能較好的鉻摻雜鋰鎳錳氧材料，從而使鉻摻雜鋰鎳錳氧材料和由其制備的鋰離子電池的循環性能得到較大提高。本發明的鉻摻雜鋰鎳錳氧材料是由上述方法制備的。本發明的鋰離子電池包括上述鉻摻雜鋰鎳錳氧材料。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法以及一種鋰離子電池，本發明首先將鎳鹽、鈷鹽和錳鹽溶解在丙三醇和異丙醇的混合溶劑中，調節其pH后，采用微波水熱的方法制備得到由許多微小的納米片組成的二次顆粒的前驅體，然后再將前驅體在空氣環境中預燒結后再與鋰鹽混合，而后在氧氣氣氛中進行分步煅燒制備得到中值粒徑為3.5～6.0微米，微觀形貌為小顆粒多晶的鋰離子電池正極材料Li(NixCoyMnz)O2，其有著優異的六方層狀晶體結構，以該材料為正極活性物質制備得到的鋰離子電池可以在較高的倍率下進行充放電工作，表現出優異的倍率性能。
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本實用新型提供一種新能源電池技術領域的鋰離子電池頂蓋結構，所述的鋰離子電池頂蓋結構的正極柱主體(2)內設置正極柱(3)，正極柱(3)內設置正極柱相變材料部(4)，正極柱(2)與鋰電池的電芯(6)的正極集流體(7)相連，頂蓋本體(1)另一端設置負極柱主體(8)，負極柱主體(8)內設置負極柱(9)，負極柱(9)內設置負極柱相變材料部(10)，負極柱(9)與電芯(6)的負極集流體(12)相連，本實用新型的鋰離子電池頂蓋結構，在鋰離子電池正常使用時，單體鋰離子電池能夠實現自身溫度調節，有效控制電芯使用溫度，提高電芯的使用壽命，同時對于抑制鋰離子電池熱失控有良好效果。
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本發明涉及一種鋰離子電池富鋰錳正極材料及其制備方法，該富鋰錳材料為Li2TiO3包覆的xLi2MnO3·(1-x)LiNi0.5-a/2Mn0.5-a/2AlaO2(其中，0.1≤x≤0.9，0.002≤a≤0.1)材料，通過共沉淀法制備鎳錳鋁復合碳酸鹽前驅體，然后在高溫下燒結，得到球形或類球形鎳錳鋁復合氧化物，將其加入溶劑中分散均勻，加入鈦酸四丁酯，經水解，得到鎳錳鋁鈦復合化合物，與鋰的化合物混合，經煅燒，得到富鋰錳正極材料。該方法制備的富鋰錳材料的首次庫倫效率高，循環穩定性好，倍率性能高。
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本發明公開了鋰電池生產用來料檢測裝置，所述檢測裝置包括輸送鋰電池的輸送裝置、設于所述輸送裝置上方的用于掃描鋰電池條碼的掃描裝置和用于放置掃描后鋰電池的編碼托盤；包括用于掃描編碼托盤的條碼的掃碼器；包括測試編碼托盤內鋰電池電壓容量及內阻的化成裝置；還包括和所述輸送裝置、掃描裝置、掃碼器及化成裝置分別連接的控制裝置，所述控制裝置為PLC控制器；本發明不僅來料檢測效率高，且能夠保證鋰電池質量可靠性。
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本發明提供一種避免電解液中生成HF的鋰二次電池電解液，以及由這種電解液得到的鋰二次電池及鋰二次電池的制備方法，鋰二次電池電解液包含如下組分：溶液A?95～105份、乙醇胺0.5～1.5份和六甲基二硅胺烷0.5～1.5份，所述溶液為0.8～1.2mol/L的六氟磷酸鋰溶液，所述六氟磷酸鋰溶液包括如下重量份的溶劑：碳酸乙烯酯45～55份，聚碳酸酯15～25份，碳酸二乙酯25～35份。本發明的有益效果在于：在電解液中添加六甲基二硅胺烷和乙醇胺作為穩定劑，有效防止了水與LiPF6反應生成HF，提高了本發明鋰二次電池電解液的穩定性，延長了本發明鋰二次電池的制備方法得到的鋰二次電池的循環壽命。
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本發明提供一種鋰鎳錳氧材料及其制備方法，和含該材料的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，其可解決現有鋰鎳錳氧材料和由其制備的鋰離子電池的比容量、循環性能低下問題。本發明的鋰鎳錳氧材料的制備方法包括共沉淀制備鎳錳復合物步驟、前驅體預處理步驟、固相合成步驟。本發明通過選取適當的工藝參數獲得了性能優良的鎳錳復合物，并對鎳錳復合物進行了高溫預處理，獲得了性能較好的鋰鎳錳氧材料，從而使鋰鎳錳氧材料和由其制備的鋰離子電池的比容量和循環性能得到較大提高。本發明的鋰鎳錳氧材料是由上述方法制備的。本發明的鋰離子電池包括上述鋰鎳錳氧材料。
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