本發明公開了用于鋰電池烘干設備,屬于鋰電池生產技術領域,其中,包括殼體,所述殼體的內部開設有空腔,所述空腔的內部固定連接有滑桿,所述滑桿的表面滑動連接有滑板,所述滑板的表面固定連接有活動管,所述活動管的內部滑動連接有固定桿,所述固定桿的一端固定連接在殼體的內表面,所述固定桿與活動管的表面套接有彈簧,所述滑板的表面固定連接有轉接板,所述轉接板的表面固定連接有弧形板。通過設置弧形板、滑板、彈簧、固定桿、活動管與滑桿,在實際的應用中,滑板帶動弧形板的左右位移可使弧形板對各種不同直徑的鋰電池進行夾持固定,使本裝置適用于各種不同大小規格的鋰電池夾持烘干工作,提高了本裝置的實用性。
一種鋰離子動力電池拆解產生廢水的處理方法,首先在液氮冷卻條件下將電池拆解產生的電解液冷卻回收,并洗滌電極片和隔膜,將產生的清洗液和電解液混合得到電池拆解產生的廢水;其次在廢水中加入飽和KF水溶液后通過結晶回收LiF晶體,加入堿性物質回收溶液中的氟離子;最后將得到的溶液依次通過厭氧池、缺氧池和好氧池,去除溶液中的氨氮有機物。一種鋰離子電池電解液回收利用的方法,回收率高不會造成二次污染;操作簡單,過程無毒,對生產裝置的耐腐蝕性能要求寬松,設備投入成本低,且不引入新的雜質,回收得到的鋰鹽可配置新的電解液或制備電池其他鋰材料,回收利用率高。本發明對于降低電池生產成本、節約資源、保護環境都可起到積極的作用。
本發明公開了一種低溫放電富鋁鋰快充電池,包括盒體,盒體的內腔設置有富鋁快充鋰電池本體,盒體的內腔頂部焊接有上固定盒,盒體的內腔底部焊接有下固定盒,上固定盒向富鋁快充鋰電池本體的一側外壁焊接有上固定板,下固定盒朝向富鋁快充鋰電池本體的一側外壁焊接有下固定板;其中,上固定盒的內腔填充有第一生石灰粉,盒體的頂部一側連通有第二注水口;其中,下固定盒的內腔填充有第二生石灰粉,盒體的底部一側連通有第三注水口。本發明通過分別向第二注水口和第三注水口內注水,水分別與第一生石灰粉和第二生石灰粉混合后發生化學反應,產生出熱量,可以對富鋁快充鋰電池本體進行加熱,使富鋁快充鋰電池本體能夠在低溫下正常充放電。
本實用新型公開了一種鋰電池烘干箱,包括烘干箱,烘干箱內設有烘干槽,烘干箱的兩側均設有通孔,烘干槽內活動安裝有與通孔相互配合的內部密封板,內部密封板的兩側均設有與通孔相互配合的外部密封板,兩個外部密封板的底端均固定安裝有底座,兩個底座的底端均安裝有多個滾輪,兩個外部密封板與內部密封板之間均固定安裝有多個與鋰電池相互配合的放置板,兩個底座與烘干箱之間均設有導向裝置。本實用新型中將內部密封板一側的鋰電池放至烘干箱內進行烘干時可以將內部密封板另一側烘干好的鋰電池取下并將待烘干的鋰電池放置在放置板上,因此能避免放置和取出鋰電池時耽誤烘干時間,從而極大地提升了鋰電池烘干速率,實用效果好。
本實用新型公開了一種帶有充電裝置的鋰電礦燈,包括鋰電礦燈本體、充電頭和便攜式充電寶,所述充電頭用于接入外部電源為鋰電礦燈本體充電,所述鋰電礦燈本體一側表面固定安裝有容納盒,鋰電礦燈本體表面位于容納盒上方位置開設有插口,所述充電頭活動插設于插口內,所述容納盒中設有容納口,所述便攜式充電寶放置在容納口內,凸出盒內均安裝有彈性夾持機構。本實用新型結構簡單,通過將便攜式充電寶與鋰電礦燈本體結合,當鋰電礦燈本體沒有電時,將充電頭從插口拉出,然后將充電頭插入便攜式充電寶的充電口,能夠完成鋰電礦燈本體的充電,無需頻繁攜帶體積較大的鋰電礦燈,降低了鋰電礦燈充電的繁瑣性。
本發明提供了一種鋰離子電池正極復合材料及其制備方法和應用,鋰離子電池正極復合材料包括內核以及包覆于內核外的外殼層,內核為鈷酸鋰或鎳鈷錳酸鋰,外殼層為碳包覆磷酸錳鐵鋰復合材料;制備方法包括以下步驟:(1)將錳源、鐵源、及鋰鹽加入磷酸溶液中,倒入高壓釜中反應;過濾、洗滌、干燥,得磷酸錳鐵鋰;(2)將磷酸錳鐵鋰放入管式爐中,通入惰性氣體與碳源氣體,進行化學氣相沉積,得碳包覆磷酸錳鐵鋰復合材料;(3)再與鈷酸鋰或鎳鈷錳酸鋰混合,球磨,制備得到鋰離子電池正極復合材料。本發明鋰離子電池正極復合材料能提高材料一致性,對電芯能量密度影響小,能提高鈷酸鋰/鎳鈷錳酸鋰的安全性能,其工藝簡單,操作方便。
本實用新型涉及燈具技術領域,公開了一種鋰電池礦燈,包括裝有鋰電池的鋰電池盒,通過線纜與鋰電池連接的燈座,安裝于燈座上的蓋體及安裝于燈座內的LED燈,還包括設置在LED燈的光線輸出端的分光裝置,所述分光裝置包括設置于LED燈的光線輸出端的第一反射鏡,設置于第一反射鏡的反射光路上的至少一個分光鏡,及設置于分光鏡的透射光路上的第二反射鏡,并且所述蓋體上還設有與分光鏡的反射光路、第二反射鏡的反射光路相對應的分光筒。本實用新型通過分光裝置將LED燈發出的光分割為多束光線,再分別通過單獨的分光筒將光線射出,可使單個礦燈能發出多束光線,增加了照明的范圍。
本實用新型涉及新能源電池技術領域,公開了一種用于均衡鋰電池組的裝置,以減少鋰電池組的焊接工藝和焊接時間,提升組裝效率;本實用新型的用于均衡鋰電池組的裝置,包括待均衡的鋰電池組,還包括:與所述鋰電池組連接的采集均衡模塊、保護板和用于連接采集均衡模塊和保護板的連接模塊。
本發明涉及鋰離子電池隔膜技術領域,具體為一種新能源汽車鋰電池用陶瓷基隔膜及其制備方法,包括PE基膜,所述PE基膜表面有陶瓷漿料涂布形成的陶瓷涂層,所述陶瓷涂層表面接枝有類聚多巴胺層;以重量份數計,所述陶瓷漿料包括以下組成:納米陶瓷氣凝膠40?60份、聚乙烯?乙烯醇磺酸鋰5?10份、聚偏氟乙烯10?15份、聚(4?苯乙烯磺酸)鋰鹽5?10份、聚合物粘結劑3?8份、溶劑35?45份,本發明所制備的陶瓷基隔膜的電解液濕潤性能良好,可以吸收并保留相當多的電解液,離子電導率高,鋰離子很容易被分離且鋰離子能夠快速的通過隔膜,優化了電池的電化學性能,熱收縮率≤2%,可以有效提高鋰電池的安全性。
本實用新型公開了一種多功能鋰電池電源,包括外殼,及設置在所述外殼內部的鋰電池和電路板,所述外殼的頂部設置有一個連接所述電路板的USB充電接口,所述外殼的右側設置有連接所述電路板的USB供電接口,所述外殼的內部設置有一個滑道,在所述滑道內活動設置有一個連接所述鋰電池的充電插頭,所述外殼的表面設置有一個連接所述電路板的液晶顯示模塊,所述外殼的左側設置有一個連接所述鋰電池的驗鈔燈,所述外殼的左側還設置有一個連接在所述驗鈔燈和鋰電池之間的控制開關;該裝置同時具有轉接電源、驗鈔、充電等功能,功能強大,同時體積較小,攜帶較為方便,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種鋰電池封裝設備的極耳定位機構,該極耳定位機構包括:極耳定位塊支架;極耳定位塊固定塊,滑動安裝在極耳定位塊支架上;極耳定位塊,安裝在極耳定位塊固定塊上,極耳定位塊的一端設有用于放置鋰電池極耳的極耳定位槽。應用該極耳定位機構進行鋰電池封裝時,將待封裝的鋰電池的極耳從鋰電池封裝設備的封裝口伸出,使極耳定位塊固定塊在極耳定位塊支架上滑動至合適位置,將鋰電池的極耳置于極耳定位槽內,即可實現極耳的定位,避免極耳膠外漏超差、壓金屬條、極耳歪斜等問題的出現,提高封裝工序的良率。
本發明公開了一種含鋰熔融鹽的閉環回收方法,配置含鋰熔融鹽體系,含鋰熔融鹽體系為第一鋰鹽和第二鋰鹽的混合體系;將鋰電池電極材料前驅體與含鋰熔融鹽體系混合,獲得混合物,將混合物轉入高溫窯爐中,先預熱,再加熱燒結,燒結后冷卻,水洗,收集濾液和沉淀物;將沉淀物加熱干燥,獲得鋰電池電極材料,命名為NCM?P;在濾液中補加第二鋰鹽至制備NCM?P所需的物質的量,并加入制備NCM?P相同物質的量的鋰電池電極材料前驅體,混合均勻后烘干獲得混合物,重復上述制備方法,獲得NCM?1、……、NCM?n。上述含鋰熔融鹽的閉環回收方法,無需分離出殘余的含鋰熔融鹽或滴定分析濾液組分即可實現閉環式重復利用。
本發明公開了一種高功率鋰電池及其制備方法,涉及鋰電池技術領域,該高功率鋰電池及其制備方法,包括底板,底板上開有多個均勻分布的限位孔,底板的兩側均開有條紋槽,底板的兩側位于條紋槽上均設置有側板,底板位于限位孔的周邊通過膠水固定粘貼有鋰電池,鋰電池與鋰電池之間設置有水冷裝置,鋰電池的頂部設置有蓋板,蓋板與底板的上均設置有電極片,條紋槽的底部設置有多個均勻分布的螺絲孔,側板的底部設置有與條紋槽相對應的紋路,側板與條紋槽之間限位設置,底板與側板之間通過螺絲與螺絲孔螺紋連接進行限位固定設置。本發明可以將全部鋰電池進行充分利用,使鋰電池的功率達到最大化,并且通過水冷進行散熱,散熱效果好。
為克服現有鋰離子二次電池存在形成SEI膜過程中容量損失以及現有補鋰方式操作要求苛刻,補鋰效果不理想的問題,本發明提供了一種鋰離子電池正極片,包括第一集流體、補鋰層和正極活性層;所述補鋰層位于所述正極活性層和所述第一集流體之間;所述補鋰層中包括還原性鋰化合物,所述還原性鋰化合物包括L?抗壞血酸鋰、D?異抗壞血酸鋰、焦亞硫酸鋰、亞硫酸鋰和植酸鋰中的一種或者多種。同時,本發明還公開了上述正極片的制備方法及應用該正極片的鋰離子電池。本發明的技術方案減少了首次充放電過程中正極活性層的鋰損失,提高了電池的能量密度。
本發明提供了一種耐低溫鋰離子電池電解液和一種鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術領域。本發明提供的耐低溫鋰離子電池電解液,包括電解質、有機溶劑和添加劑;所述電解質包括LiPF6、LiBF3Cl和LiBF4,所述LiPF6、LiBF3Cl和LiBF4的摩爾比為1∶0.2~0.5∶0.2~0.5;所述有機溶劑包括碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯。本發明提供的上述電解液具有較高的低溫電導率,其低溫比電容量與常溫比電容量非常接近,且循環性能優異。
本發明是一種錳酸鋰正極材料回收制備石墨烯錳酸鋰復合材料的方法,包括,將廢舊的錳酸鋰正極片裂解,并篩分,分離錳酸鋰活性物質與集流體鋁箔;將錳酸鋰與抗壞血酸混合均勻,調節溫度,得到干凝膠,將干凝膠燒結制得錳酸鋰前驅體;將天然石墨與濃硫酸和磷酸混合,緩慢加入高錳酸鉀并恒溫水浴,加去離子水,升溫繼續反應,然后再加入雙氧水氧化,之后用鹽酸和去離子水洗滌至溶液pH呈中性,冷凍干燥,得到氧化石墨烯粉末;將錳酸鋰前驅體與氧化石墨烯混合并加入去離子水中,超聲震蕩,然后加入肼、氨水,進行水浴反應,反應后,過濾并洗滌濾渣,洗滌時超聲震蕩,然后再洗滌干燥,得到錳酸鋰石墨烯復合材料。
為克服現有鋰離子電池負極組合物存在分散性不足,影響鋰離子電池電性能的問題,本發明提供了一種鋰離子電池負極組合物,包括可脫嵌鋰的活性材料、第一增稠劑、第二增稠劑和粘合劑;所述第一增稠劑為非離子纖維素類聚合物,所述第一增稠劑的重均分子量為0.1~30萬;所述第二增稠劑為羧甲基纖維素鈉或羧甲基纖維素銨,所述第二增稠劑的重均分子量為30~200萬,取代度為0.6~1.5。同時,本發明還公開了一種鋰離子電池負極及其制備方法和包含所述負極的鋰離子電池。本發明改善了負極活性材料在漿料的分散效果,進而提高了鋰離子電池相關的電性能。
本發明涉及電池隔膜技術領域,尤其涉及一種鋰電池隔膜及其制備方法以及鋰電池。本發明提供的鋰電池隔膜的制備方法,包括以下步驟:將改性無機粒子分散到溶劑中,得到分散漿料;將所述分散漿料涂覆到鋰電池隔膜基材上,干燥后得到鋰電池隔膜;所述改性無機粒子由無機粒子經硅烷偶聯劑改性得到。本發明的無機粒子經硅烷偶聯劑改性后具有良好的親水性,在保持良好耐熱性的前提下,能有效增強鋰電池隔膜的吸液能力。實施例結果表明,本發明制備的鋰電池隔膜的吸液率高達170~188%,閉孔溫度為176~185℃,說明本發明制備的鋰電池隔膜具有良好的耐熱性和吸液能力。
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