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本申請提供了一種高效節能的旋轉式蓄熱焚燒爐及其使用方法，包括連接部件和設置于連接部件內部的焚燒爐本體，還包括：驅動電機，通過L型連板固定連接在焚燒爐本體外壁，驅動電機輸出端穿過L型連板并連接有轉動軸，轉動軸遠離驅動電機的一端穿過焚燒爐本體連接有往復擺動裝置，焚燒爐本體內部設置有與往復擺動裝置相匹配的濾網；廢料清理裝置，轉動連接在焚燒爐本體外壁，熱能循環助燃裝置，轉動連接在焚燒爐本體內部，熱能循環助燃裝置遠離焚燒爐本體的一端外壁連接有過濾器，過濾器連接在焚燒爐本體頂部并與其相連通；本申請有效保證物料進行充分燃燒，對長時間使用后堆積的灰渣進行清理，極大程度提高了該裝置的自動化清理程度。
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本發明涉及焚燒爐技術領域，尤其涉及高密封性蓄熱式焚燒爐。包括有底架，底架固定連接有處理箱，底架轉動連接有對稱分布的轉軸，對稱分布的轉軸通過帶輪皮帶連接，驅動電機的輸出軸與相鄰的轉軸固定連接，處理箱內安裝有等距分布的蓄熱體，蓄熱體的上下兩側均固定連接有過濾網，用于過濾雜質，處理箱設置有對稱分布的導流機構，用于引導廢氣流動。本發明利用過濾網將有機廢氣中含有的顆粒攔截，避免雜質顆粒進入蓄熱體造成堵塞，影響焚燒的正常進行，通過導流機構使不同流向的有機廢氣對沖，提高對有機廢氣的焚燒效果及效率，并對經過的有機廢氣向兩側引導，增大其在處理箱內的彌散范圍，提高有機廢氣的焚燒效果。
本實用新型公開了便于安裝的鋰電窯爐廢氣處理焚燒爐管道系統用支架平臺，涉及管道固定技術領域，包括支架平臺的臺面，臺面上開設有多個通孔，臺面的上端固定安裝有用于固定管道的固定機構，固定機構包括插接桿和收束機構，收束件設置為金屬條，插接桿設置為兩個，且固定連接在收束件的兩端，插接桿固定插接在通孔內，將管道放置在臺面，將收束件繞過管道上方，隨后將兩個插接桿固定插接在與插接桿上下對齊的通孔內即可固定管道，解決了無法對不同直徑的管道進行固定，不便于安裝管道系統的問題。
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本實用新型涉及一種蓄熱式有機廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，包括閥板、下調心座、上調心座、升降桿、升降裝置和彈性密封環，下調心座上設有下調心槽，且固定在閥板的底部，上調心座上設有相互連通的上調心槽和調心孔，上調心座固定在閥板的頂部；升降桿的底部設有與上調心槽和下調心槽相匹配的球頭，球頭活動安裝在上調心槽和下調心槽內，升降桿還活動插在調心孔內；升降裝置安裝在煙道接頭上，且與升降桿連接；彈性密封環固定在排氣管的頂部，且與閥板相對設置，用于與閥板形成密封。該裝置使閥板能夠自動調心，并通過與軟性彈性密封環實現可靠的密封，有效防止廢氣未進處理排出，保證尾氣排放達標，并且結構簡單、安裝方便。
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本實用新型涉及電控箱領域，公開了一種用于廢氣焚燒爐智能測控系統的電控箱，包括箱體，所述箱體的側壁上活動連接有箱門，所述箱體的上下兩側均開口設置，所述箱體的上下兩側開口處均設置有過濾框，上下兩個所述過濾框內均固定連接有過濾網，上下兩個所述過濾框之間通過連接板固定連接，所述箱體內上下兩側均設置有散熱裝置，所述散熱裝置包括安裝框，所述安裝框內設置有多個風機。本實用新型中的過濾網能夠快速與箱體錯開，在清理過濾網表面的時候，清潔液和灰塵不容易落入到箱體內，同時，本裝置中各個獨立的風機方便進行拆裝，為使用帶來了極大的便利。
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本實用新型涉及尾氣處理技術領域，且公開了一種便于更換的廢氣濃縮焚燒爐用過濾結構，包括第一管體和第二管體，所述第一管體的外表面螺紋連接有第一螺套，所述第二管體的外表面螺紋連接有第二螺套，所述第一管體的底面和第二管體的上端面均開設有管槽，所述管槽的內部轉動連接有轉接桿，所述轉接桿的表面開設有轉桿凹槽，所述轉接桿的內側活動連接有過濾板，所述過濾板的端面轉動連接有緊固齒盤軸，所述緊固齒盤軸的頂端嚙合有從動齒盤軸。本實用新型通過轉動第一螺套和第二螺套可從外側將第一管體和第二管體快速連接，并轉動轉接桿可快速將過濾板更換，從而便于使用。
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本實用新型公開了一種集成化撬裝式廢物熱解氣化焚燒裝置，屬于熱解氣化焚燒裝置技術領域，包括底座，所述底座四角固定連接有固定塊，所述固定塊上開設有上下穿通的通孔，所述底座上端靠近左側設置有焚燒爐，所述底座上端靠近右側設置有支撐臺，所述支撐臺上端設置有出料筒，所述出料筒頂部設置有熱解氣化筒，所述熱解氣化筒內部設置有碎料組件。由此，本實用新型通過啟動熱解氣化筒外部的第一電機和第二電機，使第一電機和第二電機的輸出端帶動第一粉碎輥和第二粉碎輥進行轉動，方便對物料進行干化破碎再焚燒，提高了干化熱解氣化效率，同時助燃管的設置能夠提高物料燃燒的速度，減少了物料燃燒前的加工時間，具有實用性。
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本實用新型提供了一種有機硅焚燒爐的排渣裝置，包括基座，基座上表面固定有焚燒箱體，焚燒箱體包括排渣層，排渣層外壁一側設置有進水管，進水管遠離排渣層外壁一側設置有密封蓋，排渣層外壁另一側設置有運輸管道組件，運輸管道組件包括第一運輸管，第一運輸管遠離排渣層的一端與過濾箱體外壁一側相互連接，過濾箱體內壁上表面設置有攪拌裝置，攪拌裝置正下方設置有攪拌槽，攪拌槽外壁遠離第一運輸管一側設置有第二運輸管，第二運輸管遠離攪拌槽一端設置有解析槽，解析槽外壁遠離第二運輸管一側設置有第三運輸管，第三運輸管與排渣口相互連接，通過過濾箱體，實現了對廢渣充分的、無污染的排除，加快了排渣作業的效率和質量。
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本發明公開了一種二噁英去除用回轉窯焚燒進料設備及其工作方法，具體涉及二噁英去除領域，包括焚燒爐、進料管道和冷卻箱；本發明通過設置活動件和活塞板，工業廢物通過進料管道排入焚燒爐內時，轉動輥會帶動圓形轉盤使活動推柱移動，最終使活塞箱通過排料管將金屬催化物混合氣體排入焚燒爐內，解決了單純依靠高溫無法將工業廢物中的二噁英完全去除的問題；通過設置轉動板和漂浮塊，當冷卻箱內的制冷液快使用完時，漂浮塊會隨著液位下降而向下移動，漂浮塊就會帶動轉動板轉動，轉動板遠離漂浮塊的一端就會翹起，轉動板就會擠壓閥門開關將進液閥打開，進液閥就會通過進液管為冷卻箱補充新的制冷液。
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本發明公開了一種危廢垃圾焚燒爐的高溫助燃配風系統及其使用方法，包括氣體處理箱和送風管，所述氣體處理箱的內部滑動安裝有分流板，所述氣體處理箱上設置有與分流板相適配的調節驅動組件，本發明涉及垃圾焚燒技術領域。該危廢垃圾焚燒爐的高溫助燃配風系統及其使用方法，通過將垃圾池出的廢氣與正?？諝庖煌瑢氲綒怏w處理箱中，利用抽送氣組件將混合后得到空氣輸送到加壓混合組件中，通過對氧氣濃度和濕度的檢測，來控制調節驅動組件帶動分流板進行左右移動，從而實現對進入氣體處理箱中廢氣和正?？諝庹急鹊目刂?，保證送風管中輸送氣體對焚燒爐中危廢垃圾的有效助燃，通過濕度的控制，進而有效保證助燃效果的穩定性。
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本發明涉及為危廢品燃燒技術領域，特別是涉及一種混合危廢物處理裝置及其危廢物處理工藝流程，擠壓倉頂部設有進料口，擠壓倉底部設有折疊板，擠壓倉頂部設有密封板，擠壓倉內設有排氣管，擠壓倉下方設有送料倉，送料倉一側設輸料口，送料倉底部設有送料泵，焚燒倉設于送料倉輸出端，通過設置密封式的擠壓倉對固體廢料進行擠壓處理，能夠降低固體廢料的占用面積，方便進行焚燒處理，同時在擠壓倉內設置的排氣管和進氣管一方面可以在排出空氣的同時將擠壓過程中產生的熱量排出，另一方面進氣管能夠向擠壓倉內輸入阻燃的氣體，最大程度的降低擠壓倉內產生燃燒的風險。
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本發明公開了一種基于循環流化床系統的有機廢氣連續處理方法，屬環保領域。該方法步驟如下：待處理有機廢氣使提升管中的吸附劑顆粒流化且吸附劑顆粒吸附有機廢氣中的VOCs氣體組分；攜帶部分吸附劑顆粒的凈化后的尾氣氣流經氣固分離后，吸附劑顆粒落入脫附室內；脫附用高溫載氣使脫附室內的吸附劑顆粒流化且將附著在吸附劑顆粒上的VOCs氣體組分脫附，從而使吸附劑顆粒再生并返回提升管；攜帶部分吸附劑顆粒的含高濃度VOCs氣體的濃縮廢氣經氣固分離后的濃縮廢氣進入焚燒裝置被焚燒氧化降解為無害高溫尾氣，熱回收裝置回收高溫尾氣中的熱量后匯入尾氣煙道中。本發明的方法使吸附劑顆粒處于流化狀態，吸附、脫附效率高，熱利用率高。
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本發明涉及廢水處理及資源化技術領域，具體涉及一種高濃度有機廢液揮發氣化焚燒裝置及其使用方法；高濃度有機廢液揮發氣化焚燒裝置包括底板，底板上設有由驅動組件驅動其繞其自身中軸線自轉的氣化筒，氣化筒內部填充有載體球，載體球由加熱組件感應式加熱，氣化筒傾斜且活動式地懸空架設在底板上，氣化筒的筒口處可拆卸且密封式地安裝有與之匹配的筒蓋，氣化筒的內壁上設有螺旋狀的攪拌棱，載體球包括內芯和包裹在其外部的外殼，內芯采用導磁且導電的材料制成，外殼采用非導電且非導磁的材料制成，并且外殼本身呈疏松多孔狀，并且外殼在制造時還混合有催化劑顆粒；本發明能夠有效地解決現有技術存在處理效率不佳和處理效果不佳等問題。
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本發明公開了一種化工危險廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置及方法，包括換熱機構所述換熱機構包括對接管，且對接管的右側固定連接有豎管，所述豎管左側的上部固定連接有橫向管，本發明涉及化工廢物焚燒技術領域。該化工危險廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，通過在對接管的頂部分別安裝有第一傳熱筒和第二傳熱筒，能夠有效利用煙氣中的高溫余熱對內部的水進行加熱，并抽取進儲液筒內進行噴淋，同時提高了噴淋后的混合液溫度，降低了后續的吸熱量，使顆粒物在第二傳熱筒能夠被提純出來，液體則重新進行噴淋利用，并且經過噴淋以及與冷凝注液管接觸后的煙氣整體溫度得到有效的降低，避免對活性炭板造成損壞。
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本發明涉及固體廢物處理技術領域，尤其涉及固體廢物焚燒處理在線灰渣玻璃化回轉熔融方法及系統，方法包括：S100：對危廢物的處理狀態進行檢測，并獲得危廢物處理特征信息；S200：獲得危廢物在處理階段的處理期望信息，并根據危廢物處理特征信息和處理期望信息獲得危廢物特征分析結果；危廢物特征分析結果包括：危廢物處理特征信息和處理期望信息之間的第一偏差值和第一偏差率；S300：將第一偏差值和第一偏差率輸入自適應調整模塊，獲得修正調整數據；S400：通過修正調整數據對危廢物焚燒工藝數據偏差進行實時調整。通過本發明，有效解決了處理各種不同的危廢物的焚燒工藝數據存在的偏差問題，實現灰渣資源化利用污染最小化，提高焚燒效率和灰渣玻璃化。
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本發明涉及有機廢氣處理技術領域，尤其涉及防爆溫控型蓄熱式焚燒爐。包括有支腿，支腿固接有固定件，固定件設置有進氣件和出氣件，固定件上側固接有燃燒罐，燃燒罐的頂部設置有驅動電機，驅動電機的驅動軸固接有固定桿，燃燒罐內固接有第一固定盤，固定桿固接有周向等距分布的扇形蓄熱塊，扇形蓄熱塊設置有通孔，通孔的口徑由扇形蓄熱塊的外周至圓心依次增大。本發明通過改變通孔的口徑，減少扇形蓄熱塊左側通孔內排出有機廢氣的量，以增加有機廢氣向上流動的速度，并增加扇形蓄熱塊右側通孔內排出有機廢氣的量，以降低有機廢氣向上流動的速度，使扇形蓄熱塊右側通孔內排出的有機廢氣與火焰充分接觸。
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一種高效性廢氣焚燒處理設備，包括焚燒爐，焚燒爐的底部一側外壁固定連接有進氣管，進氣管與焚燒爐的內部連通，焚燒爐的內壁相對進氣管的位置固定連接有擋風板，擋風板等距開鑿設有若干通孔，擋風板上的通孔遠離進氣管的一側固定連接有引氣管，焚燒爐的上端設有助燃劑放置板，助燃劑放置板的頂部外壁固定連接有斜板，助燃劑放置板的下方設有撞錘，在廢氣進入內部時被擋風板阻擋，通過多個引氣管的引導，均勻的流向焚燒爐的內部，避免廢氣流速過快導致焚燒不完全；焚燒爐的上端設置的助燃劑放置板能夠放置助燃劑，輔助霧化燃料進行焚燒，底
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本實用新型涉及回轉窯焚燒爐設備技術領域，公開了一種用于回轉窯焚燒爐的溜槽式進料器，包括進料倉，所述進料倉的內部設置有進料冷卻腔，所述進料倉的底部固定連接有轉接管，所述轉接管的底面固定連接有斜料槽，所述斜料槽的內部設置有溜槽冷卻腔。本實用新型中，廢物會通過轉接管進入斜料槽內，然后順著斜料槽到達轉動擋板處，這時廢物壓在轉動擋板上，使轉動擋板進行轉動，從而使轉動擋板與斜料槽之間產生一個缺口，這時廢物即可通過缺口進入焚燒爐，當廢物進入完成后，由于轉動重板垂直向下重力等于兩塊轉動擋板垂直向上的合力，使缺口閉合，從而阻止焚燒爐內的火焰回火至斜料槽內。
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本實用新型公開了一種便于清灰的廢棄物焚燒裝置，包括焚燒爐，焚燒爐的底部具有支撐腳，所述焚燒爐的底板左側開設有清灰口，焚燒爐內具有焚燒架，所述焚燒架包括架設于底板上的支撐塊，支撐塊的左側面頂部由前至后等距離固定有相互平行的支桿，支桿的另一端穿過焚燒爐左側壁開設的通孔與端板連接，所述焚燒爐左側壁的通孔內設有套管，所述支桿與套管插接。該便于清灰的廢棄物焚燒裝置，將焚燒架設置為可沿焚燒爐的通孔水平滑動，通過支桿的滑動可實現對其表面粘附物的清理，以實現正常漏灰，提高焚燒架的使用壽命，再者，通過支桿的滑動可帶動支撐塊將底板上灰渣推至清灰口處，方便了清灰。
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本實用新型涉及一種膨脹式廢氣高溫處理焚燒爐，屬于廢氣焚燒爐技術領域。它包括爐體，爐體內部包括爐膛、廢氣通道和煙氣通道，爐膛位于中間，廢氣通道由內而外層層盤繞在爐膛外圍，煙氣通道位于螺旋狀的廢氣通道之間，煙氣通道和廢氣通道由內而外互相間隔布置，煙氣通道與所述爐膛連通，爐膛內燃燒產生的高溫煙氣流經所述煙氣通道，煙氣通道內的高溫煙氣對流經廢氣通道內的廢氣形成預熱；煙氣通道內設置導流板，導流板支撐在煙氣通道內，導流板的外邊緣支撐煙氣通道頂部且與煙氣通道不固定連接，導流板的內邊緣支撐煙氣通道底部且與煙氣通道底部焊接固定。顯著提高煙氣和廢氣的換熱效果，減緩了熱膨脹壓力，提高焚燒爐結構的穩定性。
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本實用新型公開高濃度含鹽有機廢液焚燒爐，包括焚燒組件，包括設置的焚燒爐主體、固定在焚燒爐主體頂端的安裝支架、安裝在安裝支架底面的齒輪軸，含鹽廢液焚燒攪拌組件包括安裝在安裝支架底面的連接桿、安裝在連接桿末端的大齒輪盤、固定在大齒輪盤底面的安裝軸、與安裝軸連接的第一攪拌桿、設置在焚燒爐主體內的小齒輪盤、固定在小齒輪盤底面的連接軸、與連接軸連接的第二攪拌桿。本實用新型通過設置的焚燒結構和含鹽廢液焚燒攪拌結構的相互配合，達到在使用的過程中通過同一個電機即可形成不同頻率的雙向混合攪拌，這樣不同頻的攪拌使混合更加充分，并且單個電機的驅動減少電機的投入，降低使用成本和能源投入，較為環保。
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本實用新型公開了一種模塊化有機廢氣焚燒爐用耐火結構，涉及焚燒爐技術領域，具體為一種模塊化有機廢氣焚燒爐用耐火結構，包括耐火單體，所述耐火單體的左側固定連接有連接凸塊，所述耐火單體的右側開設有連接凹槽，所述連接凸塊和連接凹槽相匹配，所述耐火單體的正面開設有對接槽和限位槽，所述耐火單體的背面固定連接有對接塊和限位塊。該模塊化有機廢氣焚燒爐用耐火結構，通過連接凸塊和連接凹槽的配合使用，在對耐火單體進行組裝時，將連接凸塊插接到連接凹槽的內部，能夠快速的實現耐火結構的模塊化組裝，不需要將耐火單體通過砌筑的方式連接在一起，當部分耐火單體發生損壞時能夠對耐火單體進行更換。
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本實用新型公開了一種具有U型爐膛的廢液焚燒爐，其技術方案要點是：包括廢液焚燒爐本體，所述廢液焚燒爐本體的外圓壁面開設有安裝孔，所述安裝孔的內部固定套接有排煙管；清灰組件，所述清灰組件設置在所述排煙管的頂面，通過設置的卡接塊、安裝槽和第二彈簧，卡接塊、安裝槽和第二彈簧相互配合使得卡接塊進入安裝槽的內部，通過設置的螺母、螺紋柱、連接板、第三彈簧、固定塊和連接孔，螺母、螺紋柱、連接板、第三彈簧、固定塊和連接孔相互配合使得固定塊移動至連接孔的外部并將連接板和固定塊轉動至一側，而后工作人員將密封板轉動至一側并通過放置孔對排煙管的內部進行清理，達到對排煙管的清灰效果。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，公開了一種便于廢氣充分燃燒的廢氣焚燒爐進氣結構，包括箱體，所述箱體的一側設置有第一廢氣出口與第二廢氣出口，且所述第一廢氣出口與第二廢氣出口的一側均相通連接有擾流機構；所述擾流機構包括擾流罩，且擾流罩位于箱體的內部，所述箱體的側表面固定安裝有電機。本實用新型可以控制氣體通過第三進氣管進入第一廢氣出口與第二廢氣出口的情況，可以實現分別對第一廢氣出口與第二廢氣出口供氣，也可以實現單獨對第一廢氣出口或第二廢氣出口供氣，還可以實現同時不對第一廢氣出口與第二廢氣出口供氣，通過擾流機構有效的對廢氣和空氣進行擾流混合，從而使其在焚燒爐內得到充分燃燒。
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本發明公開了一種高效焚燒爐，包括爐膛、螺旋卸料機、PLC控制柜、氣流導向管、進風管道、鼓風機，所述爐膛內腔中央豎直設有氣流導向管，所述氣流導向管通過進風管道連通爐膛外側的鼓風機，所述氣流導向管自上到下依次設有供風區I、供風區II、供風區III，所述氣流導向管頂部設有封帽，所述爐膛外周通過助燃口連通助燃機，爐膛上方的測溫口內設有溫度傳感器。本發明在內部設置氣流導向管，分成三個供風區域，對爐內不同部位進行足量供風，保證燃燒充分，爐膛的助燃口設有助燃機，爐膛的測溫口設有溫度傳感器，溫度傳感器可以實時監測爐膛內的溫度，保證垃圾在爐膛內穩定燃燒。
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本發明涉及焚燒爐連續排渣技術領域，具體為一種焚燒爐連續排渣系統及排渣方法，包括焚燒爐，焚燒爐的下側設置有承接排渣組件，承接排渣組件的側面設置有降溫冷卻組件，承接排渣組件的排渣端設置有中轉排渣組件，中轉排渣組件的排渣端設置有排渣輸送組件；通過降溫冷卻組件中的循環泵能夠使對液體冷凝器中的冷卻水進行循環輸送，從而實現對送料筒中的冷卻水進行循環制冷輸送，從而使送料筒對焚燒殘渣的降溫處理效果好，通過中轉排渣組件中的中轉承接箱能夠實現對降溫后的焚燒殘渣進行承接，并且在卸料輪的作用下能夠對進入中轉承接箱中的進行間歇式下料，從而有效的避免焚燒殘渣的堆積堵塞，提高卸料輸送效率。
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本實用新型涉及廢液焚燒爐的技術領域，特別是涉及一種有機廢水廢液焚燒爐，其廢水和凈化劑通過進水管倒入圓形桶內，通過第一電機傳動使攪拌桿轉動使葉片和扇葉對圓形桶內的水劑進行混合，通過水泵傳動經第一水管和第二水管進行輸送至排放箱內，通過加熱器傳動對排放箱內的水進行加熱，提高廢水處理效果；還包括處理箱、進水管、兩組支柱、圓形桶、第一電機、攪拌桿、排放箱、水泵、第一水管、第二水管和加熱器，處理箱設置有腔室，進水管與處理箱的腔室連通，兩組支柱伸入處理箱的腔室內與圓形桶的底端連接，第一電機安裝在處理箱的頂端上，加熱器安裝在排放箱的左端上，并且加熱器與排放箱的腔室相通。
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本實用新型涉及一種改進的廢液焚燒爐系統，它依次包括一燃室、二燃室、膜式壁鍋爐、半干式急冷塔、干式塔、布袋除塵器、噴淋洗滌塔和煙囪，它們通過管道連接，所述一燃室和二燃室之間的管道采用鍍鋅管道，在所述干式塔和布袋除塵器之間的管道上設有氣動閥門，所述氣動閥門包括閥體，所述閥體正面設有控制器，在所述閥體的內腔上部設有模室上腔和模室下腔，在所述閥體的內腔底部兩端均一體成型有閥座，在所述閥體的內腔底端的中心處設置有閥芯，在所述閥體的內腔設置有氣動調節機構。本實用新型焚燒效果好，在干式塔和布袋除塵器之間的管道上設置氣動閥門，控制精準，整體運行平穩。
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本實用新型公開了低熱值無鹽類廢液一體式焚燒爐，包括控制燃燒組件、廢液輸送組件、氣體排放轉換組件和冷卻輸送組件，所述控制燃燒組件包括第一殼體、第一通孔、第一板體、把手、蓄熱墻、熱感應器、煙霧感應器、第二通孔、燃燒器、中壓風機、第一連接板、第一管體、風扇、漏網、燃燒室和控制器；并通過水箱和噴淋儲水箱將排放的帶有高熱量的氣體進行冷卻，從而可以制造一定熱量的凈水，為廠區提供熱水，從而實現循環利用且保護環境，排氣煙囪與第二管體連接，從而提高設備的適應性廣，占地面積小，減少工廠的設備采購成本。
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本實用新型涉及廢液處理技術領域，且公開了一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，包括燃燒爐，所述燃燒爐的上端面固定連接有處理筒，所述處理筒的頂端螺紋連接有頂蓋，所述處理筒的外表面固定連接有儲液環筒，所述燃燒爐的外表面一側固定連接有排料管，所述燃燒爐的外表面另一側固定連接有溫度控制顯示面板，所述燃燒爐的底面中部固定連接有燃燒器，所述燃燒爐的底面兩側固定連接有供氧機和控制器，所述頂蓋的內部底面固定連接有溫度傳感器。該帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，通過溫度傳感器可感知燃燒爐內部溫度的高低，并通過溫度控制顯示面板可對燃燒爐內部的溫度進行調節。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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