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本發明公開了一種利用退役鋰電池負極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法，涉及膨脹石墨領域，通過將退役后的鋰電池提取有價金屬元素后剩下的石墨殘渣使用試劑進行氧化插層工藝處理，得到膨脹石墨前驅體，將膨脹石墨前驅體裝缽，并添加改性劑，攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化，得到該膨脹石墨，解決了廢棄電池負極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒，其使用價值得不到體現的問題；并通過膨化工藝使得石墨膨化，從而得到膨脹石墨，提高了廢舊石墨的利用價值，減低了固廢處理成本，同時避免傳統制備膨脹石墨時，酸用量大，廢水處理成本大的缺陷，且制備周期短，成本較低，生產流程簡單，危廢少，所得產品性能優異。
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本發明公開了一種用于塑膠機的廢氣處理裝置及其處理工藝，涉及廢氣處理設備技術領域。本發明包括塑膠機，塑膠機旁設有廢氣收集單元，廢氣收集單元連接有廢氣降溫單元，廢氣降溫單元連接有活性炭罐，活性炭罐連接有消毒罐。本發明通過設置廢氣收集單元、廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐，通過調節廢氣收集單元使塑膠機產生的廢氣被極大的吸收，通過后續廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐的處理，將廢氣進行降溫，處理掉氣體中的有毒、有害物質，解決了現有現有的生產廢氣危害人體的問題。
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本實用新型公開了一種用于塑膠機的廢氣處理裝置，涉及廢氣處理設備技術領域。本實用新型包括塑膠機，塑膠機旁設有廢氣收集單元，廢氣收集單元連接有廢氣降溫單元，廢氣降溫單元連接有活性炭罐，活性炭罐連接有消毒罐。本實用新型通過設置廢氣收集單元、廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐，通過調節廢氣收集單元使塑膠機產生的廢氣被極大的吸收，通過后續廢氣降溫單元、活性炭罐和消毒罐的處理，將廢氣進行降溫，處理掉氣體中的有毒、有害物質，解決了現有現有的生產廢氣危害人體的問題。
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本發明公開了一種廢舊紙塑復合壁紙干分離的方法，涉及廢舊紙品回收相關技術領域，本發明廢舊紙塑復合壁紙干分離的方法包括：(1)將廢舊紙塑復合壁紙深淺顏色分選，(2)破碎機破碎，(3)一級分離，二級分離，三級分離，進行徹底分離和高效回收，整個過程完全不涉水，顛覆了傳統工藝和工業方法，避免造成水資源浪費和廢水、污水排放造成的大量水污染對環境危害，且分離方法簡單，使用分離設備簡單，分離過程操作簡單不復雜，節省投入成本，大大降低了廢舊紙塑品回收的投入成本。
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本發明公開了一種提取廢舊鋰離子電池電解液的裝置及方法，涉及鋰離子電池回收技術領域，包括一個密閉的高壓罐體以及分別與罐體相連的蒸汽補給管路系統、液體排出管路系統、氣體排出管路系統和抽真空系統，所述氣體排出管路系統上設有冷凝器，所述抽真空系統上設有氣流真空泵。本發明實現廢舊鋰離子電池中電解液的物理提取，提取方法安全高效；采用低于250℃的物理過程來提取電解液然后進行集中處理，避免了二惡英等化學危害物質的產生，防止二惡英等化學危害物質的大量產生對環境造成嚴重的污染。
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本發明公開了車輪驅動式出料轉換性的危險固體廢物填埋處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部中心處設有U型托盤，所述U型托盤內設有驅動部，所述箱體一端卡接有U型推桿，所述箱體的底部設有若干個移動輪，所述箱體且遠離所述U型推桿的一側設有支撐柱二，所述支撐柱二的頂部與所述驅動部連接，所述支撐柱二且遠離所述箱體的一側下部設有支撐板，所述支撐板的頂部且遠離所述支撐柱二的一側兩端均設有支撐柱一，所述支撐柱一的頂部分別設有土壤收集倉和廢物收集倉，所述土壤收集倉與所述廢物收集倉之間設有填埋裝置。有益效果：將危險廢物有效的埋在地里，避免人為手動操作過程中造成手部接觸而影響身體健康，增加了安全性能。
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本發明公開了一種橡膠用球形石墨填料及其制備方法，屬于固廢資源高附加值利用領域。該球形石墨填料包括如下原料：球形石墨尾料、二氧化硅、表面活性劑、偶聯劑、乙醇、硫酸和自來水。其制備方法為：先將表面活性劑和偶聯劑溶解于水中，再加入二氧化硅和球形石墨尾料，高速攪拌，通過砂磨機進行研磨處理和壓濾機過濾后，進行搖擺造粒機造粒，干燥，包裝保存。本發明的優勢在于：第一，降低產業化成本；第二，球形石墨尾料表面經納米SiO2包覆后，其表面會變的粗糙，降低了石墨本身的團聚；第三，解決了現有橡膠工業主要填料炭黑價格較高且性能單一問題；第四，表面活性劑與偶聯劑的引入有效解決了石墨尾料無機界面與橡膠有機界面的相容性較差的現象。
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本發明提供一種含有咔唑環類化合物的制備方法，所述制備方法包括：式I?1所示化合物在有機溶劑中，以三苯基膦為還原劑，在金屬和/或金屬鹽存在的情況下，反應生成式I所示化合物。在本發明中，以三苯基膦為還原劑，在所述共還原劑的配合下，利用硝基化合物反應制備咔唑環類化合物，減少了三苯基膦的用量，減少了危險固廢產生量，后處理容易，并且在保證具有高的產物收率的同時，可以大幅降低反應溫度以及反應的時間。
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本發明實施例公開了一種糖精鈉生產廢液的再生處理系統及方法，屬于工業水處理技術領域。所述系統包括依次連通的廢液儲存罐、固液分離裝置、預濃縮器、燃燒系統、粉料系統，所述系統還包括凈化系統。以解決現有糖精鈉生產廢液處理方法存在的經濟性較差、處理過程復雜，產生新的固廢不利于環保，效率低下等的問題。
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本發明公開了一種廢塑料垃圾的再回收利用處理方法，本發明的方案主要針對日益增多的廢塑料回收加工處理后產生的再生垃圾廢料進行的再回收處理利用，采取了整合固廢處理的一些原理和方法，增加一些必需的工藝環節，在分類回收處理工藝上進行配方改性，符合市場要求和各種塑料原料的改性原料，并能成功應用于塑料復合新材料制品及再生塑料制品的產品中。
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本發明公開了一種利用退役鋰電池負極石墨廢渣制備膨脹石墨的方法，涉及膨脹石墨領域，通過將退役后的鋰電池提取有價金屬元素后剩下的石墨殘渣使用試劑進行氧化插層工藝處理，得到膨脹石墨前驅體，將膨脹石墨前驅體裝缽，并添加改性劑，攪拌均勻并將裝缽物料快速升溫膨化，得到該膨脹石墨，解決了廢棄電池負極石墨作為廢料遺棄或者作為燃料焚燒，其使用價值得不到體現的問題；并通過膨化工藝使得石墨膨化，從而得到膨脹石墨，提高了廢舊石墨的利用價值，減低了固廢處理成本，同時避免傳統制備膨脹石墨時，酸用量大，廢水處理成本大的缺陷，且制備周期短，成本較低，生產流程簡單，危廢少，所得產品性能優異。
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本發明公開了一種低成本負極石墨的制備方法，涉及負極石墨領域，通過將石墨極片通過機械粉碎和分級處理進行石墨和銅的分離處理，再將其進行脫水處理，進行酸洗提純處理，將提純處理的材料干燥并粉碎處理，得到酸洗石墨，將粉碎的無煙煤和瀝青混合加入酸洗石墨并造粒，得到石墨負極前驅體；解決了在制備鋰離子電池的過程中，極片以及漿料會被大批量地報廢，這些廢舊極片廢舊漿料以及邊角料數量較大，直接當成固廢處理，污染環境，造成資源浪費的問題；可有效利用廢舊石墨的價值，通過廢舊石墨和無煙煤的搭配，可有效降低石墨負極的成本，本發明制備石墨負極材料的方法成本較低，生產流程簡單，危廢少，所得產品性能優異。
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本發明公開了一種磷酸鐵渣萃取分離鐵和磷制備磷酸鐵的方法，涉及磷酸鐵渣萃取分離技術領域，將磷酸鐵渣加入無機酸中進行浸出，得到浸出液，將浸出液通過P204中進行萃鐵，向萃余液中加堿性溶液調節pH，再通過萃取劑萃取除去銅、鋁等雜質，得到富磷溶液，有機相①加鹽酸反萃，將富磷溶液和富鐵溶液混合，調節pH值制備電池級磷酸鐵，解決了現有的磷酸鐵鋰電池回收工藝中磷酸鐵渣作固廢處理，浪費資源的問題；通過無機酸的浸出分離回收石墨渣，再使用P204萃鐵從而分離磷離子和鐵離子，通過制備出新型萃取劑對萃余液進行除雜，有效提升萃取質量，得到純度更高的富磷溶液，從而更好的制備電池級二水磷酸鐵。
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本發明提供了一種多孔碳材料、復合橡膠填料及其制備方法和橡膠材料，涉及橡膠技術領域。具體而言，將廢糠醛渣的堿溶液固液分離并收集固相，經破碎、炭化后得到所述多孔碳材料；多孔碳材料90～95份，補強樹脂0.5～5份和分散劑0.5～3份混合制得復合橡膠填料。本發明以廢棄糠醛渣為原料制備橡膠用的多孔碳材料，對橡膠起到補強作用，實現了固廢資源回收再利用；而補強樹脂與分散劑的引入可以有效地提升多孔碳材料的無機界面與橡膠的有機界面之間的相容性，進而促進了多孔碳材料補強作用的發揮，緩解了現有橡膠工業中填料單一和價格高等問題，降低了橡膠工業的成本。
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本實用新型公開了一種環保的塑料靴生產用尾氣處理過濾裝置，屬于尾氣處理技術領域，包括過濾箱和固定架；所述過濾箱頂部對稱固定有兩組連接塊，每組連接塊分別轉動連接有第一轉軸和第二轉軸；該過濾裝置的固定架安裝在制鞋工廠廠房通風口對應位置，通過雙頭電機傳動；在廠房未進行生產時，過濾箱上的墊圈遠離通風口，方便空氣按原有設計方式進行流通；該過濾裝置的過濾組件包括濾網和濾綿，雙頭電機帶動過濾箱朝通風口位置移動，使墊圈抵住通風口，濾網可以過濾掉粒徑較大的固體廢物，濾綿被藥液浸濕后，可以吸收經過的尾氣中的揮發性有機物，減少污染。
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本實用新型公開了一種柳編制品用檉柳枝的干燥處理裝置，包括燃燒灶臺，所述燃燒灶臺頂部的內壁上開有安裝槽，且安裝槽的內壁上固定放置有加熱釜，所述燃燒灶臺的內壁上焊接有水平放置的過濾板，所述燃燒灶臺內壁的底部焊接有卡結塊，且卡結塊的一側外壁上滑動連接有收納盒，所述燃燒灶臺頂部的外壁上焊接有密封箱體，所述密封箱體的頂部內壁上焊接有等距離分布的固定板，且固定板的一側外壁上通過螺栓連接有熱量轉換板。本實用新型使得該裝置能夠利用殘余的檉柳枝廢料進行對加熱釜進行加熱，可以把燃燒之后的草木灰進行收集，實現有機固體的再利用，熱量在干燥箱體的內部擴散的更加均勻，有利于對檉柳枝本體的干燥效果。
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本發明涉及一種脫硫過程中硫泡沫處理工藝，包括以下步驟：（1）、將硫泡沫以6-8m?/h的速度抽入壓濾機；（2）、開啟壓濾機，保持壓濾機壓力為0.4-0.5兆帕，壓緊10-15min；（3）、將濾液收集抽入清洗塔循環利用，將濾餅送入熔硫釜，在115-120℃下熔煉25-40min，在無氧條件下自然冷卻至常溫，得到粗硫磺。本發明通過將硫泡沫首先用壓濾機將硫泡沫進行固液分離，其中的固體物質被壓成濾餅，然后進入熔硫釜對硫進行提純，減少了蒸汽的使用量，同時將濾液進行重復利用，濾液中含有大量的碳酸鈉和碳酸氫鈉，減少了廢水的排放。
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本發明公開了一種數控機床切削液循環利用系統，屬于機床加工切削液利用技術領域，為解決切削液過濾不足的問題。該數控機床切削液循環利用系統包括收集漏斗、第一分離模塊、第二分離模塊、儲存箱和噴淋模塊；可有效分離切削液和切削液中的固體廢物；能夠利用較小體積的收集分離箱就能實現切削液的循環利用。
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本發明公開了一種磷酸鐵石墨渣資源化制備磷酸鐵的方法，涉及磷酸鐵領域，通過將磷酸鐵渣和氫氧化鈣混合均勻，并加入表面活性劑，制備磷酸鈣和氫氧化鐵混合固體，加硫酸溶解磷酸鈣和氫氧化鐵混合物，制備磷酸與硫酸鐵的混合溶液和硫酸鈣渣，通過向磷酸和硫酸鐵的混合溶液加入氨水調節pH，得到該磷酸鐵；解決了目前磷酸鐵鋰極片材料的原材料磷酸鐵的收購成本不斷上漲，不僅限制了磷酸鐵鋰極片材料的產量，也給生產企業造成沉重成本負擔的問題；獲得的磷酸鐵粒徑分布均勻，分散性好，雜質含量少，鐵磷比達到電池級標準，直接利用廢舊磷酸鐵渣，不僅促進了資源的回收再利用，更提高了磷酸鐵渣的利用價值。
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本發明涉及一種苯偶姻的連續合成方法，步驟如下：步驟一：將堿性試劑溶于水中，然后加入催化劑維生素B1，作為催化劑溶液；步驟二：將苯甲醛與步驟一中溶液分為兩路，同時通過泵打入連續性反應器中進行反應；步驟三：將連續性反應器的反應溫度設為60?90℃，流出時間設為20?30分鐘，即可連續合成苯偶姻，得到固液混合物，冷卻到0℃，然后固液分離出固體，即為苯偶姻。本方法能夠連續反應，且工藝流程簡便，廢液少80％以上，成本低。
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一種再生鉛精煉堿渣中堿再生利用方法，步驟為：1.按照液固比3：1，在反應釜內對新出堿渣浸出；2.將反應釜的物料放出使用分選篩進行粗分離，分離出鉛粒和礦漿，礦漿打入板框式壓濾機，得到含錫的氫氧化鈉一次浸出液和固體物料物；3.將一次浸出液再次與新出堿渣在反應釜內進行浸出，得到鉛粒和礦漿，鉛粒使用淘洗機淘洗，淘洗后的鉛粒直接投入富氧側吹爐熔煉制成粗鉛，礦漿進行固液分離，分離出浸出渣和二次浸出液。4.若浸出液氫氧化鈉濃度達到400?450g/L時，石灰在60℃時沉鉛錫等有價金屬，達不到此濃度時繼續使用二次浸出液進行浸出，直至達到5.達到濃度要求的浸出液，分別用于再生鉛冶回收煉過程中的煙氣脫硫和酸霧凈化及廢酸水處理。
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本發明公開了一種建材生產中可以過濾液壓油雜質的液壓油壺，包括液壓油壺、液壓油出油口、濾芯進油口和外支撐網，所述液壓油壺的內部中間位置處設置有液壓油過濾芯，且液壓油壺的上方設置有液壓油壺蓋，所述液壓油壺蓋的右上方設置有液壓油進油口，所述液壓油出油口安裝在液壓油壺的右側靠近液壓油過濾芯的右下方。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構科學合理，使用安全方便，新型的可以過濾液壓油雜質的液壓油壺設計簡單，設計的液壓油過濾芯可以對液壓油在工作過程中由于機械磨損產生的廢屑進行過濾，也可以對液壓油高溫氧化所產生的固體進行過濾，保證液壓油的純凈率，保證液壓工作的安全。
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本發明涉及節能環保新材料產業領域，公開了一種對木制品水性漆的回收再利用方法，使用的溶解劑溫和性好，能夠保證完全除去漆膜的同時讓木材不受破壞，且與脫落的漆膜不會發生副反應，回收的漆粉經過改性劑的處理，能夠將變質成分沉淀過濾除去，剩余成分即可進行回收使用，再生得到的水性漆與原水性漆相比性能幾乎無變化，本發明能夠將木制品上的水性漆除去，又不破壞木材的性能，不但可以實現木制品原料的重復循環利用，還能夠減少固體廢物的污染，降低資源的開采，實現水性漆的回收利用，可以節省成本，能夠實現節能環保的現實意義，是一種極為值得推廣使用的技術方案。
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本發明公開了一種污水處理材料及其應用；將硅膠球加入硫酸雙氧水水溶液中，回流反應45分鐘；然后抽濾反應液，將濾餅洗滌后加入十六烷基三甲基氯化銨與丙醇的混合物中，攪拌15分鐘，再加入水，攪拌5分鐘，再加入N?異丙基丙烯酰胺；然后攪拌1小時后過濾，濾餅烘干后加入丙烯酸鈉水溶液中，攪拌20分鐘；再加入丙烯酸、尿素以及2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸，75℃反應6小時，繼續反應20分鐘；最后干燥反應液得到固體，即水處理劑，可有效的將廢水處理為符合排放標準的水體。
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