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本實用新型公開了一種飲料瓶的清洗裝置，飲料瓶放置臺由圓柱筒和支撐盤構成，圓柱筒為空腔結構，且圓柱筒的外部圓弧側面上設有外螺紋，圓柱筒通過焊接固定設置在支撐盤盤面的中心軸線上，且在支撐盤中心軸線處開設有與圓柱筒內徑一致的通孔，圓柱筒與支撐盤通過通孔固定設置在轉軸上，且在支撐盤的盤面上開設有四個飲料瓶安裝槽，四個飲料瓶安裝槽位于同一圓弧外徑上，且四個飲料盤安裝槽在盤面上呈90度角均勻排布，壓盤的中心軸線上開設有通孔，且在通孔內開設有內螺紋，壓盤通過螺紋連接在圓柱筒上，外接水管正下方的清洗箱的底部設置有廢水收集箱，且在廢水收集箱上設置有過濾網。
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本發明公開了一種利用蝦蟹殼制備環境友好型染料吸附劑的方法，其是以廢棄蝦蟹殼為原料，將蝦蟹殼用水清洗干凈后，晾干，破碎，然后于鹽酸中進行浸泡，取出后用水沖洗至中性，干燥，即得所述染料吸附劑。本發明利用蝦蟹殼中的甲殼質及鹽酸去除碳酸鈣過程中形成的多孔結構對染料物質有良好吸附效果的特性，將廢棄蝦蟹殼經簡單處理制備成高效吸附材料，將其與染料廢水混合，對染料分子的去除率可達97％以上，并可實現固液分離，有利于高效、快速、低成本的處理染料廢水。
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本發明一種制造固體有機碳肥的方法，涉及用發酵技術制造有機肥的方法。它包含：在生物碎料配制的含水量45-55％的主料中加入其重量15％的生物有機廢水濃縮液，并混入該物料總重量0.5％的發酵菌粉劑，充分混合后直接堆建成高1.0-1.2米的物料發酵堆，6-8天內不翻堆，待其降溫后，將它攤開并潑灑主料重量18-25％的生物有機廢水濃縮液，并按上次的用量再加入發酵菌粉劑，混合均勻，重新堆建物料發酵堆，6-8天內不翻堆，待其降溫后轉移堆建高2.5-3.0米的燜干堆，20-30天內不翻堆，待其緩慢降溫且堆內發酵物料的含水量降至30％，即進行開堆，發酵料破碎和包裝。發酵菌粉劑為生物腐植酸菌粉劑或秸稈腐熟粉劑。
纖維板濕法生產線改造為干法生產線使之能夠生產有膠中密度纖維板的方法。該方法保留與利用原濕法硬質纖維板生產線的絕大部分設備,取消原濕法工藝的減壓稀釋器、漿池、漿泵、精磨機、連續施膠箱,增設了氣流干燥機組、噴膠系統、干纖維料倉與風送系統。既可生產高檔次的有膠中密度纖維板,又能徹底解決濕法工藝存在著的嚴重廢水污染問題,且技改投資十分節省。
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本實用新型涉及一種造紙中環?；厥障到y裝置，其特征在于：包括除渣器、沉砂溝、漿泵及漿池，所述除渣器與承接廢水的上述沉砂溝相連接，而該沉砂溝中設置有復數個擋板，且所述沉砂溝的尾部連接有上述漿泵，該漿泵又連通上述漿池。該裝置可有效回收造紙廢水中可利用的纖維用作瓦楞紙生產，其相對成本低且系統整體結構簡單易行。整個環?；厥障到y裝置可做到有效防止瓦楞紙生產廢水對環境的污染，并且做到廢物回收再利用，降低生產成本及節能減排的效果，因此其極其符合當今環保及清潔生產的要求。
本發明涉及一種灰樹花液體深層發酵培養及其多糖的提取以及多糖的應用，所述灰樹花液體深層發酵培養工藝利用發酵培養液A與發酵培養液C對灰樹花菌種進行發酵培養，所述發酵培養液A為雙孢蘑菇罐藏加工廢水依次經濃縮、醇沉、過濾收集濾液、濾液濃縮至濾液中可溶性固形物濃度達3％?4％后所得的溶液；所述發酵培養液C為發酵培養液A與發酵培養液B按體積比為20:1?30:1混合后所得的混合液；所述發酵培養液B為雙孢蘑菇罐藏加工廢水依次經濃縮、醇沉、過濾收集沉淀、沉淀溶于水形成的折光率達35～40％的溶液。本發明利用雙孢蘑菇罐藏加工廢水作為灰樹花液體深層發酵培養的培養基來源，將雙孢蘑菇罐藏加工廢水變廢為寶。
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本實用新型提供一種移動組合水槽，可以縮小廚房內物件的占用空間，設置在移動炊事車上，包括框架、兩個方形水槽、連接水槽的廢水收集箱和雙門冷藏柜。所述框架包括上頂板、水槽放置位，所述的兩個方形水槽并列安裝在框架上。所述雙門冷藏柜包括箱體、操作面板和冰箱門，在空間較小的炊事車內，采用滑動式的冰箱門最為適合，減小開門空間。所述的箱體的頂板為一塊加厚鋼板，可以用來切菜，當成切菜板使用。加厚鋼板連接框架的上頂板，所述的加厚鋼板的頂面設有沿著周邊輪廓的走水槽，走水槽連接靠近雙門冷藏柜安裝的方形水槽，切菜時，會有水流出，流出的水順著走水槽流到水槽中，這樣就不會讓切菜水流到地上。
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一種果蔬生產污水處理系統，包括，格柵井，曝氣沉沙池，調節池，水解酸化池，接觸氧化池，二級沉淀池，污泥濃縮池。所述的一種果蔬生產污水處理系統，還包括，風機，其中，所述的風機連接所述的第一曝氣管、所述的第二曝氣管以及所述的第三曝氣管。本技術方案通過污水處理系統的改進，能夠將余氯含量5?25mg/L的待處理廢水凈化到含余氯≤0.5mg/L。
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本實用新型公開了一種廢舊塑料清洗污水處理裝置，包括沉淀池、生物處理池和消毒池，所述生物處理池位于沉淀池和消毒池之間，所述消毒池位于生物處理池右側，所述沉淀池與生物處理池和消毒池通過水管連接，所述沉淀池左側上端設有進水口，所述消毒池右側下端設有出水口，所述沉淀池與生物處理池之間的水管上端設有循環口，所述沉淀池包括清水區和過濾區。本實用新型通過在沉淀池和生物處理池之間連接的水管上設置了一個循環口，在污水經過過濾池的一級處理后，可以將處理后的水循環供送至廢舊塑料的清洗裝置繼續清洗廢舊塑料，節約了水資源，也可以將廢水進一步通過生物處理池和消毒池處理排放，值得廣泛推廣。
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本實用新型涉及植物油、動物油、微生物油脂精煉過程中的水洗裝置的技術領域，特別是涉及一種高效的連續式油脂水洗設備，其有效提高連續式的水洗效率，減少水洗過程中的油脂損耗，提高實用性；包括水洗罐、三相蝶式離心機、廢水回收罐、水洗油收集罐、高速電機、水洗罐排液至三相蝶式離心機管道和離心下層液相出液管道，水洗罐的內部設置有第一腔室，第一腔室的頂端連通設置有進油管道、進水管道、充氮管道和抽真空負壓管道，高速電機的底端與水洗罐的頂端連接，高速電機的底部輸出端設置有傳動軸，傳動軸上交錯設置有攪拌葉片，并且攪拌葉片位于水洗罐的第一腔室內道。
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本實用新型公開了一種用于植物飲品加工殺菌熱能回收裝置，包括殺菌釜和風機，殺菌釜為內部中空結構，且殺菌釜的一側側壁下端貫通連接進氣管，進氣管上安裝有風機，所述殺菌釜的上端固定連接有保溫箱的下端，且保溫箱相對的內側壁兩端固定連接有水箱，所述殺菌釜的頂壁上貫通連接有導熱管的下端，且導熱管的上端到達保溫箱的內腔纏繞過水箱的側壁并貫通保溫箱的頂壁到達保溫箱的外腔，此用于植物飲品加工殺菌熱能回收裝置結構簡單，三者結合，通過熱能回收裝置和廢水排出裝置的組合，有效的減少余熱回收的損耗，并減少設備維護的費用，大大提高了余熱的回收率和利用率。
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本實用新型涉及一種高物性無紡布環保合成革，其以混合無紡布為基材，所述基材的一個面上粘結有半成品面料，所述半成品面料上涂覆一層雙組份底料，所述底料上方粘結一層無溶劑面料。在生產過程中不產生DMF廢水廢氣，成品也不含有害物質，既可以做家具、鞋帽服裝原料，更可以直接與皮膚接觸相比目前業界研發的水性合成革產品，高物性無紡布環保合成革在成本、性能以及生產工藝上均具有優勢。
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一種分析儀中使用的蒸餾裝置，它涉及監測廢水處理技術領域。其包括廢液加熱瓶及與廢液加熱瓶相連接的廢液冷凝器，所述廢液冷凝器包括冷凝瓶及位于冷凝瓶內的冷凝管，所述冷凝管的輸出端伸出冷凝瓶，所述廢液加熱瓶上設有真空壓力口、廢液進口及排廢口，所述真空壓力口與真空泵相連接。本實用新型有益效果為本裝置可直接鑲嵌入分析儀中，成為分析儀的一部分，直接對分析儀產生的廢液進行處理，大量減少需處理的廢液量，節約成本。另一方面，由于蒸餾液的雜質含量非常低，可達到分析級別，能將蒸餾液回收用于水質監測分析，減少分析儀使用過程中現場的純水消耗量，即達到分析儀現場使用過程中減少純水消耗量和廢液產生量。
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本實用新型公開了一種冷卻塔用填料清洗裝置，涉及冷卻塔清洗技術領域，本實用新型克服了現有技術中通過人工的方式對填料污物進行振落，對填料進行清洗，效率較低，較為繁瑣的問題，現提出如下方案：其包括塔體，塔體底部設有蓄水箱，蓄水箱右側設有集水箱，蓄水箱通過連管連通集水箱，連管上設有單向閥，集水箱內設有濾網，蓄水箱連接硬水管，硬水管固定于塔體側壁上，硬水管連接一根足夠長的軟水管，軟水管穿過塔體側壁并穿過銜接塊最終連接清洗管。本實用新型實現了先將填料內的污物振落，再對填料進行大面積清洗，增強了對填料的清潔效果，同時廢水循環使用符合環保理念。
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本實用新型公開了一種便于清理的石英板，包括石英板、第一環形槽、環形過濾件、第二環形槽和連接管，石英板上端面開設有第一環形槽，石英板上端面開設有第二環形槽，第一環形槽和第二環形槽均與石英板同心圓設計，第一環形槽設置在第二環形槽上端槽口的外側，第一環形槽和第二環形槽內共同設有環形過濾件，環形過濾件與第一環形槽和第二環形槽相適配設計，環形過濾件的底板剛好與第二環形槽的槽底接觸，環形過濾件的內壁靠近上端口的位置設有一道防滑紋，本便于清理的石英板在中部開設有槽口，通過可拆卸式安裝的一個過濾件，將桌面上垃圾收集起來進行及時地清理，多余的廢水從排水管道排出，清理方便。
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本實用新型公開了一種麻糍加工臺表面清理裝置，包括麻糍加工臺，麻糍加工臺頂部的兩側均開設有移動滑槽，兩個移動滑槽的內部均滑動連接有移動滑塊，兩個移動滑塊的頂部均固定設置有支撐側板，兩個支撐側板的頂部分別與高壓沖洗設備的兩側固定連接，兩個支撐側板的內側均開設有升降滑槽，兩個升降滑槽的一側分別與升降刮板的兩端滑動連接，本實用新型一種麻糍加工臺表面清理裝置，該清理裝置清理操作簡單使用方便，能夠對麻糍加工后的臺面進行先刮除后高壓沖洗，清理效果好速度快，減小了工人的勞動強度，一定程度的解放了勞動力，大幅度提升麻糍的加工效率，清理完成后，廢水的清理排放方便快速。
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本實用新型公開了一種地板磚生產加工用切割機床，包括機床本體、支撐架、儲液箱和抽水泵，所述機床本體的頂端開設有放置通道，所述機床本體的放置通道的內壁連接有水平設置的支撐架，所述機床本體的底端四角均一體成型有支撐腿，所述機床本體的下方設置有儲液箱，所述儲液箱內設置有擋板，且擋板上設置有傾斜的過濾架，且過濾架的頂端粘接有過濾網，所述儲液箱的側面焊接的置物板上通過螺釘連接有抽水泵，且抽水泵通過連通管與儲液箱連通，且連通管的端部設置在擋板和過濾架的下方，所述抽水泵的出水口連通有波紋管。該地板磚生產加工用切割機床，不僅能夠進行噴水沖雜，還能進行過濾對廢水進行循壞使用。
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本實用新型公開了一種塑膠生產用干燥設備，干燥箱的頂部設置有干燥桶一，干燥桶一為水平放置的空腔圓柱結構，干燥桶一的一側端面上通過電機安裝座設置有電機，電機的輸出端通過聯軸器設置有轉軸，且轉軸位于干燥桶一的內部，轉軸上設置有絞龍，所述干燥桶一圓弧側面頂部的一端開設有進料口，且在干燥桶一圓弧側面底部的一端開設有條形槽口，條形槽口上設置有過濾網，過濾網的正下方設置有導流板，導流板的另一端設置在廢水收集箱的正上方，干燥桶二為雙層空腔結構，在干燥桶二的內部豎直設置有傳送帶，且在傳送帶的帶面上等距設置有若干塊隔板，且在干燥桶二內部兩側的雙層結構內分別設置有輸風管一和輸風管二。
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本實用新型是一種沉淀蒸餾相結合的海水淡化裝置，所述海水淡化裝置依次設置有海水沉淀池、海水蒸餾罐和淡水池，所述海水沉淀池包括入水口、沉淀物排泄口和出水口，所述沉淀物排泄口設置在海水沉淀池的底部，所述入水口和出水口設置在海水沉淀池上方的兩側，所述海水蒸餾罐包括蒸餾腔和發熱裝置，所述蒸餾腔包括淡水出口、廢水出口和冷凝管，所述發熱裝置內部設置有電熱機和底座，所述電熱機內部設置有一個以上的電熱線圈，所述發熱裝置的上方設置有隔水熱板；該新型的沉淀蒸餾相結合的海水淡化裝置具有結構簡單、使用方便和淡化海水量大的優點。
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本實用新型提供一種落地式吸嘴清洗機，包括機殼主體、清洗機構、供水桶和回收水桶，所述機殼主體內設有上腔體和位于上腔體下方的下腔體，所述清洗機構設于上腔體內，所述供水桶和回收水桶設于下腔體內，所述供水桶通過供水管與清洗機構連接以向清洗機構供應純凈水，所述清洗機構通過回水管與回收水桶連接以將清洗機構產生的廢水回收至回收水桶內，所述機殼主體的底部設有用于移動機殼主體的移動輪組。本實用新型結構緊湊，采用落地式機殼主體，并在機殼主體的底部設置移動輪組，保證清洗機可靈動移動，需要使用時，直接將清洗機推過來就可以開始清洗。
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本實用新型涉及清洗裝置技術領域，且公開了一種農機用器具清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端面通過鉸鏈活動安裝有密封門，所述密封門的上端面固定安裝有把手，所述清洗箱右端面固定安裝有進水口，所述清洗箱的外側固定安裝有兩個排水管，所述排水管的外側固定安裝有手動閥門，所述清洗箱的下端面固定安裝有四個安裝座。該農機用器具清洗裝置，在清洗的過程中，由于清洗棍的外側固定安裝有多個清洗刷毛一和清洗箱的內壁上固定安裝有多個清洗刷毛二，可以使器具在裝置的內部得到更好的清洗，在清洗完成后打開手動閥門，由于清洗箱內部的底部呈傾斜狀，便于在工作人員使用完裝置后將廢水排出，大大提高了裝置的實用性，便于使用。
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本發明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產紗管紙的生產方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據纖維的長度，分別流入OCC長纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占紗管紙芯層漿料的10％?60％；抄造。區別于現有技術，本發明根據紗管紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長度的OCC漿料；采用長纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成紗管紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學藥劑去除部分木素，未產生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙原料替代問題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產成本。
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本發明屬于廢污水處理技術領域，更具體地涉及一種提高造紙污(廢)水處理效率的工藝。在常規造紙污水處理工藝的厭氧塔前添加阻垢調節劑，使用本發明所述的阻垢調節劑改進造紙污水處理工藝后，進厭氧塔的流量增加了43m3/h以上；造紙污水處理系統的曝氣池水體翻動均勻，且曝氣頭堵塞現象明顯降低；可以減少鈣、鎂離子在管道中截留，減少管道堵塞現象，提高造紙污水各工序段的通過量，增強污水處理能力，降低運行成本。
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本發明涉及一種紙箱生產過程污水處理工藝，其包括下述步驟：步驟1：將紙箱生產污水排入二號緩沖池，再經壓濾機處理后，其中污泥渣可回收進入鍋爐中重新燃燒使用，污水則進入調節池；而鍋爐污水則經一號緩沖池后直接進入調節池，紙板生產污水則直接排入調節池；步驟2：上述調節池的污水再依次經過氣浮及厭氧池、生化池和沉淀池處理后，沉淀池經穩定后的上方達標清水可作為生產用水或非飲用生活用水；而污泥則進入污泥池后，再循環進入上述步驟1所述的壓濾機中繼續處理；沉淀池中所產生廢氣則經碳化處理達標后向外界排放；該工藝通過生態的方法與傳統造紙廢水的氣浮及沉淀法相結合的方式實現對紙箱生產過程污水進行凈化處理，并回收循環再利用。
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本發明涉及了一種紙漿纖維的回收方法，包括斜篩過濾：造紙廢水經水泵送到水力斜篩進行過濾；二次脫水：過濾后的漿液經過濾網式輸送帶收集至螺旋壓榨機進行二次脫水，得到干漿料；冷凍干燥：將干漿料在?30℃至?40℃急凍3個小時以上，直到完全凍結為回收漿塊；對回收漿塊進行真空干燥，真空度控制在10?20Pa，得到凍干回收纖維。區別于現有技術，本發明通過冷凍干燥的方式將干漿料制成凍干回收纖維，有效保持纖維結構，保存性好，可在常溫下貯存3?5年，成品重量輕，便于運輸。凍干后的回收纖維，能根據生產需要進行準確的配料，控制性操作性較強。
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本發明涉及無紡布環保合成革技術領域，尤其是一種高物性無紡布環保合成革的生產方法；該方法包括生產前準備工序：基布的選擇、基布的配比及克重厚度選擇、基布的處理、樹脂的選擇，及生產過程工序：無紡布含浸PVA、AB雙組份樹脂涂布、Base水洗、Base磨皮及離型紙的涂布等工序；在生產過程中不產生DMF廢水廢氣，成品也不含有害物質，既可以做家具、鞋帽服裝原料，更可以直接與皮膚接觸相比目前業界研發的水性合成革產品，高物性無紡布環保合成革在成本、性能以及生產工藝上均具有優勢。
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本發明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產牛皮箱板紙的生產方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據纖維的長度，分別流入OCC長纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占牛皮箱板紙芯層漿料的15％?40％；抄造。區別于現有技術，本發明根據牛皮箱板紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長度的OCC漿料；采用長纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成牛皮箱板紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學藥劑去除部分木素，未產生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙原料替代問題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產成本。
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本發明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產瓦楞紙的生產方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據纖維的長度，分別流入OCC長纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占瓦楞紙芯層漿料的10％?20％；抄造。區別于現有技術，本發明根據瓦楞紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長度的OCC漿料；采用長纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成瓦楞紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學藥劑去除部分木素，未產生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙原料替代問題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產成本。
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本發明屬于制漿造紙技術領域，更具體地涉及一種節約造紙用水的造紙生產方法。直接向紙漿漿料中加入干強劑原液，利用靜態混合器的徑向環流混合作用，使干強劑原液和漿料混合流體產生切割、剪切、旋轉和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的效果。減少清水用量，每個月干強劑用1000噸，清水噸紙2元，稀釋比例按15：1核算，使用靜態混合器以后，一年減少清水用量產生效益＝1000×15噸×2元×12/10000＝36萬元RMB。清水用量下降以后，污水廠的處理成本也隨著下降，根據統計污水廠處理一噸水要4元，那么少用清水以后，污水廠處理廢水一年節約1000×15噸×4元×12/10000＝157.4萬元RMB，總計收益約108萬元RMB/年。
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