本發明提供了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法和一種鋰離子電池。制備方法,包括以下步驟:A、將含有Mn2+、金屬M陽離子的水溶液,攪拌狀態下與水溶性碳酸鹽溶液混合,待沉淀完全,烘干得xLi2MnO3?yLiMO2前驅體;B、將xLi2MnO3?yLiMO2前驅體與釩酸鹽溶液混合得混合懸濁液;C、在混合懸濁液中加入絮凝劑,攪拌至絮凝狀態,烘干,得復合前驅體;D、將復合前驅體和鋰鹽混合,預燒結后在氧氣氛圍中繼續燒結,得鋰離子電池正極材料;制備的鋰離子電池正極材料在電池應用中,能得到更高的首次放電效率,同時材料的容量也較高、循環性能也較好,有利于現有技術的發展,為電池的發展奠定了基礎。同時制備方法簡單,原料易得,工藝簡單。
本發明提供了一種磷化鋰粉體的制備方法,包括以下步驟:在保護氣氛下,將金屬鋰和紅磷混合后加入反應器中;將所述反應器密封;加熱所述反應器,使得所述金屬鋰和所述紅磷發生化學反應;以及將所述反應器內的反應產物取出,從而得到所述磷化鋰粉體。本發明提供的所述制備方法為一步煅燒法,該制備方法在煅燒過程中不需要惰性氣體保護,并可精確控制磷化鋰粉體的化學計量比,實現了在較低成本下批量制備高純度磷化鋰粉體的目的。
本發明涉及一種提高鋰離子電池、鋰離子電池組循環壽命的方法,屬于鋰離子電池領域。該提高鋰離子電池組循環壽命的方法包括以下步驟:1)容量篩選;2)內阻篩選;3)電池修復:向不滿足內阻要求的單體電池中補加電解液,通入成膜氣體,封口,之后在45?65℃高溫靜置12?72h;4)充放電:將步驟3)處理后的單體電池進行充放電;5)內阻篩選;6)成組。本發明提供的提高鋰離子電池組循環壽命的方法,通過補加電解液、通入成膜氣體、高溫靜置等步驟實現電池修復,降低單體電池的內阻,提高循環性能,使不合格單體電池的內阻滿足成組要求,降低鋰離子電池的成組成本,實現不合格單體電池價值的充分利用。
本發明提供一種鋰硒電池正極材料的制備方法,其包括以下步驟:提供一惰性氣氛飽和的氧化石墨烯分散液;向該惰性氣氛飽和的氧化石墨烯分散液中通入硒化氫氣體,以惰性氣氛為載氣,將所述氧化石墨烯還原為石墨烯的同時在石墨烯表面生成單質硒,得到單質硒-石墨烯分散液;將所述負載硒的石墨烯分散液進行溶劑熱處理,得到一石墨烯基凝膠;以及將所述石墨烯基凝膠進行干燥處理。本發明還提供一種鋰硒電池正極材料以及應用該正極材料的鋰硒電池。
本發明公開了一種鋰電池蓋帽、制作方法及鋰電池,包括蓋體,所述蓋體包括基片及臺階,所述基片具有上表面及下表面,所述臺階自所述基片的下表面向下一體延伸出,所述臺階具有第一側面,還包括通過沖壓在所述臺階的下表面一體成型出的凸臺,所述凸臺具有第二側面,所述第一側面和第二側面銜接。通過沖壓成型出凸臺,增大了蓋帽與鋰電池外殼的配合面積,進而增大了蓋帽與外殼間的摩擦力,又,由于是沖壓成型出凸臺,相當于增加了臺階的高度,便于在蓋帽上形成向內傾斜的傾角,使兩個凸臺的前部間距變小,易于伸進殼體,從而可以放寬外殼內尺寸的合格公差范圍,減小了外殼的制造難度,也便于外殼的裝配。
本發明提供一種改性鎳錳酸鋰正極復合材料,包括鎳錳酸鋰顆粒、包覆于所述鎳錳酸鋰顆粒表面的氟化鐵層和包覆于所述氟化鐵層的石墨烯層。本發明的改性鎳錳酸鋰正極復合材料具有較高的充放電比容量,且具有較好的循環性能。本發明還提供了該改性鎳錳酸鋰正極復合材料的制備方法及應用該改性鎳錳酸鋰正極復合材料的鋰離子電池。
本發明實施例提供了一種鋰離子電池復合型負極材料,所述鋰離子電池復合型負極材料包括過渡金屬硫化物,以及設置在所述過渡金屬硫化物表面的包覆層,所述過渡金屬硫化物為NiS、FeS2、FeS、TiS2、MoS和Co9S8中的一種或多種,所述包覆層的材料包括鈦酸鋰Li4Ti5O12。該鋰離子電池復合型負極材料容量高、具有優良的循環穩定性和耐久性。本發明實施例還提供了該鋰離子電池復合型負極材料的制備方法、包含該鋰離子電池復合型負極材料的鋰離子電池。
本實用新型公開了一種鋰電池、鋰電池組件及電子設備,鋰電池包括外殼組件、卷芯與極耳,外殼組件包括殼體、頂蓋與第一延伸板,殼體限定有容置腔以及與容置腔相連通的開口,頂蓋與殼體的頂部相連接,用于密封開口;殼體具有兩個朝向相反的大面與連接于兩個大面之間的邊沿面,第一延伸板與殼體固定連接,并位于邊沿面,第一延伸板開設有連接孔;卷芯置于容置腔;極耳裝配于頂蓋,并與卷芯電性連接。通過第一延伸板的設置,鋰電池的外殼組件上可開設用于裝配螺釘的連接孔,從而能夠通過螺釘將鋰電池穩固地裝配于整機的電池倉。
本申請公開了一種鋰離子電池極片及鋰離子電池。鋰離子電池極片包括基材、活性材料層和膠層,活性材料層設置在基材的表面上,并沿基材的長度方向設置。膠層設置在基材上,并沿基材的長度方向設置,且膠層位于活性材料層的至少一側。由于鋰離子電池極片在活性材料層的至少一側設置有膠層,而膠層能夠有效提高基材的表面的自由能,因此可以有效阻斷裂紋的擴展,降低鋰離子電池極片在進行輥壓和展平時,基材因裂紋擴展而發生斷裂的風險,從而,能夠為采用較薄的基材作為集流體制備極片提供有效的工藝保證。
本申請提供了一種用于鋰電池的檢測裝置及鋰電池生產系統。檢測裝置包括旋轉機構、射線檢測模塊。旋轉機構包括若干個旋轉臂以及連接的旋轉臂一端的旋轉軸,旋轉軸可帶動旋轉臂旋轉,旋轉臂上的另一端設有用于承載鋰電池的承載件,承載件與旋轉臂轉動連接;射線檢測模塊包括用于發出射線的發射器以及用于接收射線并形成圖像的成像器,發射器與成像器沿旋轉軸的軸線方向分設于旋轉機構的兩側;旋轉臂的轉動可使每個旋轉臂上的承載件依次移動至發射器與成像器之間;承載件的自轉,可將承載件上的鋰電池的多個側部和/或多個角部依次置于射線檢測區域。本申請方案提高了對鋰電池極片位置的檢測效率。
本實用新型公開了一種對零電壓鋰電池進行充電的鋰電池充電器,包括接電端口、放置槽,通過所述接電端口為鋰電池提供電源,所述接電端口的電路與所述放置槽電路之間設有保護電路,所述放置槽電路設置有檢測芯片、控制芯片,所述放置槽側壁設有一綠色指示燈、一黃色指示燈、一紅色指示燈,所述充電器內還設一穩壓器,構造簡單、增加電路保護、鋰電池飽和后自動停止充電、能區分反充,延長鋰電池使用壽命,設置備用電源,以備緊急情況,在外部及時反應設備內部情況的具有過電壓保護。
一種鋰電池外殼及鋰電池,包括鋰電池外殼、電芯及蓋帽;所述鋰電池外殼包括中空筒狀的側壁及位于側壁的第一端的用于封閉所述第一端的底壁,所述側壁還包括遠離第一端的開口狀的第二端,所述側壁為波紋狀并包括間隔設置的向側壁的中心軸方向凹陷的環形溝槽及間隔設置的向遠離側壁的中心軸方向凸起的環形凸起,環形溝槽與環形凸起相鄰設置;所述電芯收容于所述鋰電池外殼內;所述蓋帽設置于所述第二端用于封閉所述第二端,所述蓋帽與電芯的極耳焊接在一起。由于鋰電池外殼的側壁為波紋狀,增加了側壁的散熱面積,提高散熱效果,另外,增強了鋰電池外殼的強度。
本發明揭示了一種鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法及鋰離子電池,鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法,包括以下步驟:將鋰鹽和鎢源按照摩爾比Li:W=(1.8~2.2):(0.9~1.1)加入到去離子水中并攪拌,得到處理溶液;將至少含有鎳鈷鋁酸鋰的正極材料加入到處理溶液中,并在第一指定溫度下混合攪拌,直到去離子水完全蒸發,得到中間產物;將中間產物進行干燥;將干燥后的中間產物在第二指定溫度下、氧氣氣氛中進行燒結,并冷卻至溫室,得到鎢酸鋰包覆的至少含有鎳鈷鋁酸鋰的正極材料。該鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法可提高鎳鈷鋁酸鋰正極材料的倍率、循環、安全等性能。
本發明公開了一種富鋰型鋰離子電池正極極片。該極片由雙層正極材料涂層、集流體和極耳組成,其中,正極材料涂層由微米級球形富鋰正極材料涂層和納米級非球形富鋰正極材料涂層組成,微米級球形富鋰正極材料涂層涂覆在集流體上,納米級非球形富鋰正極材料涂層涂覆在微米級球形富鋰正極材料涂層上,極耳點焊在集流體的預留空白處。本發明的正極極片綜合了微米級球形和納米級非球形顆粒的優點,所組成的富鋰型鋰離子電池具有容量高和倍率性能優異等特點,能夠滿足電動汽車等領域對動力電源的使用需求,并且制備工藝簡單可控,易于規?;a。
本申請公開了一種錳系補鋰材料、正極補鋰添加劑及其制備方法和應用。本申請錳系補鋰材料至少包括作為主相的Li2Mn1O2·xLi2O(0≤x≤2)和作為次相的Mna2Ob,且Mna2Ob是結合在Li2Mn1O2·xLi2O的表面,其中,Mna2Ob中的a為1?2,b為2?3。本申請正極補鋰添加劑為核殼結構,且核體含有錳系補鋰材料。錳系補鋰材料所含Li2Mn1O2·xLi2O與Mna2Ob之間起到協同增效作用,賦予主相小且均勻的晶粒,而且賦予錳系補鋰材料高的化學穩定性,在電池初始循環期間能夠有效抑制或者降低氣體的產生,提高電池的循環性能和安全性能。而且主相富含鋰,賦予錳系補鋰材料優異的補鋰效果。
本實用新型公開了可降低鋰電池組在腔體內振動的鋰電池保護板,包括保護殼以及位于保護殼腔內的鋰電池組,所述保護殼內壁設有滑槽,所述滑槽內壁設有擠壓板,所述擠壓板一側與鋰電池組連接,所述擠壓板遠離鋰電池組一側設有能夠對鋰電池組水平方向進行緩沖、且能夠對鋰電池組進行散熱的保護機構;所述保護殼上方設有卡接槽,所述卡接槽內壁設有能夠對鋰電池組豎直方向減震的封蓋機構,此可降低鋰電池組在腔體內振動的鋰電池保護板,通過設置的保護機構能夠推動擠壓板壓緊保護殼內壁的鋰電池組,減少鋰電池組在水平方向的滑動,通過設置的封蓋機構能夠將鋰電池組在豎直方向進行壓緊固定,避免鋰電池組在豎直方向產生震動。
本發明提供了一種鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的制備方法及由所述方法制備的鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰、正極、電池,該方法是以磷酸亞鐵鹽、補償磷酸根鹽和鋰鹽為原料,少量碳作為添加劑,合成具有亞微米或納米級的鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰。本發明的技術效果在于采用的磷酸亞鐵鹽成本低廉并且簡化了制備工藝,而且本發明的鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰具有良好的充放電容量、倍率性能和循環性能。
本發明公開了一種復合鈦酸鋅鋰的負極材料及其制備方法。本發明的鈦酸鋰-鐵酸鋅的復合負極材料的制備方法中,首先將鋅源和鐵源,及有機添加劑溶解于溶劑中形成鋅鐵溶液,待該鋅鐵溶液調節至堿性后,對其加熱,接著加入鋰鹽和鈦源并分散,使鋰鈦鋅鐵溶液發生液相反應,得到前驅體,最后焙燒前驅體,由此得到的負極材料具有較好導電性能和較大的高倍率充放電時容量。此外,該制備方法也降低了整個過程的制成成本,適合工業化生產高容量型鋰電池負極材料或超級電容器。
本實用新型提供一種移動式鋰電池夾具及包含其的鋰電池真空干燥隧道爐,移動式鋰電池夾具包括頂部固定板、支撐底板、平行設置于頂部固定板和支撐底板之間的數根導桿以及與導桿滑動連接的若干發熱板,發熱板的兩側采用凸起結構設計,增強輕度;頂部固定板、支撐底板的兩側均對稱設有滾輪裝置,支撐底板的下部固定有斜齒條和連接加熱觸頭的PCB板。該移動式鋰電池夾具方式減少了鋰電池的翻轉等復雜操作,從根本上減少了大量成本;軌道輪與支撐底板之間設有減震裝置,提高移動式鋰電池夾具的安全性;該鋰電池真空干燥隧道爐通過真空預熱隧道爐、真空保溫隧道爐、真空過渡隧道爐的方式對移動式鋰電池夾具上的鋰電池進行流水線式烘烤,提高了烘烤效率及烘烤效果。
一種P2?O3復合相富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法和應用,屬于電化學鋰離子電池技術領域。本發明提供了一種材料包括O3相富鋰錳基氧化物以及與其復合的P2相層狀氧化物,P2相占所述材料的質量分數百分比為0.1~20wt%。制備方法:將A的化合物,Mn的化合物(可選擇性添加TM的化合物)加入溶劑中得到鹽溶液,加入O3相富鋰錳基氧化物,混合分散得到前驅體懸濁液;將前驅體懸濁液烘干后進行熱處理,得到P2?O3復合相富鋰錳基材料。本發明由于P2相層狀氧化物中存在的金屬離子空位可以額外存儲鋰離子,具有高效鋰離子擴散通道,使本發明材料的首圈庫倫效率達到92.3%以上,循環穩定性和倍率性能明顯提升。
本申請涉及一種復合型負極片補鋰裝置及補鋰方法,涉及鋰離子電池制造設備領域,主要應用于鋰帶壓延貼覆生產線中。相關技術中一單位長度的負極片需要配合四單位長度保護膜進行輔助加工,且需要額外設計輥筒運輸結構,從而導致加工成本偏高。本技術方案中極片放卷機構將光面負極片傳輸出來并送入雙面鋰壓覆機構中的同時,A面鋰帶和B面鋰帶也被A面鋰放卷機構和B面鋰放卷機構傳輸出來并同時進入雙面鋰壓覆機構中,從而直接壓覆為雙面鋰膜負極片,再通過極片收卷機構進行收卷,減少了保護膜的使用,使得該復合型負極片補鋰裝置的結構更加緊湊,從而降低負極片補鋰過程中的成本。
本發明公開一種磷酸錳鋰或硅酸錳鋰動力型電池及其正極、負極的制造方法。所述電池包括正極和負極,所述正極的制備材料包括磷酸錳鋰或硅酸錳鋰;所述負極的制備材料包括鈦酸鋰。所述正極的制造方法包括:在80重量份去離子水中加入0.1~3.5重量份阿拉伯膠和0.1~3重量份改性聚氧化乙烯并高速攪摔40分鐘;在上述材料中加入3~7.5重量份導電劑并再高速攪摔1小時;在上述材料中加入100重量份磷酸錳鋰或硅酸錳鋰粉狀料并高速攪摔2小時,得到正極活性材料的涂布漿料,用于極片的涂布制造。本發明首次提出用磷酸錳鋰或硅酸錳鋰正極與鈦酸鋰負極組成一種具安全性和高效放電能力的鋰離子二次電池體系。
本發明公開了一種利用廢舊鋰離子電池再生磷酸鐵鋰電池的方法。本發明的本發明的方法,首先,將拆解出正電極片浸漬于C1~4醇溶劑中,這樣可以溶解以除去電極片上所粘附的鋰鹽電解質。然后,通過顯色反應能夠界定出三價鐵離子的存在從而界定磷酸鐵鋰正極片,從而完成對非磷酸鐵鋰電極片、磷酸鐵鋰電極片的分類,便于后續對非磷酸鐵鋰電極片的回收。最后,將磷酸鐵鋰電極片作為原料直接組裝成磷酸鐵鋰電池。由此,避免了現有技術中通過化學試劑提取正極活性成分所導致的工藝復雜、污染嚴重的問題,具有較高的回收率。并且再生后的磷酸鐵鋰電池的充放電性能完全能夠達到合格水平。
本發明公開了一種鋰離子電池體系,包括正極體系、負極體系及電解液,其特征在于:所述正極體系為鈷酸鋰或鈷酸鋰摻雜鎳鈷錳酸鋰三元材料;所述負極體系為石墨化中間相碳微球;所述電解液體系的有機溶劑為DEC、EMC、EC三者的混合體系,電解液體系的鋰離子濃度為0.8-1.4mol/L。本發明還公開了一種改善鋰離子電池低溫放電性能的方法。本發明的鋰離子電池體系,在滿足常規鋰離子電池安全性能、倍率性能和循環性能的前提下,可以明顯提高電池的低溫放電性能,-20℃放電容量保持率可達到85%以上,0℃放電容量保持率在90%以上。
本發明涉及電池領域,具體地,公開了一種鋰離子電池負極材料及鋰離子電池負極材料制備方法及鋰離子電池。所述負極材料中含有氧化石墨顆粒,所述氧化石墨顆粒表面部分或全部地附著有含鋰聚合物膜;所述含鋰聚合物膜為通過化學交聯方式附著在氧化石墨顆粒表面的。本發明還提供了上述鋰離子電池負極材料的制備方法。本發明提供的鋰離子電池負極材料中添加的氧化石墨顆粒經含鋰聚合物膜表面處理后,能夠同時改善電池高溫性能和低溫性。
本發明公開一種聚合物鋰離子電池的制造方法及聚合物鋰離子電池,其制造方法包括:制備正極片和含硅碳活性層的負極片;在正極片、負極片的兩面均涂覆一層聚合物膜;在正極片和負極片的中間設置隔膜,且將正極片、隔膜及負極片做成裸電芯,并將裸電芯封裝于電池殼體內;在干燥房中往電池殼體內注入液體電解液,并密封電池殼體的開口,得到聚合物鋰離子電池前體;對聚合物鋰離子電池前體進行加熱加壓,將其塑化成聚合物鋰離子電池;對聚合物鋰離子電池進行化成。本發明提高了聚合物鋰離子電池的體積能量密度,避免了聚合物鋰離子電池中含硅碳活性層的負極片在充放電的過程中導致其硅碳活性層粉化或從其負極集流體上脫落,提高了電池的循環性能。
本公開涉及一種鋰電池的析鋰檢測方法、裝置、存儲介質及電子設備,以提高對鋰電池析鋰檢測的效率。方法包括:在待檢測電池的充電過程中,每隔預設時長或荷電狀態每增加預設數值對所述待檢測電池施加預設周期的交流電,其中,所述預設周期是基于預設頻率確定的;獲取所述預設頻率下、與不同荷電狀態各自對應的所述待檢測電池的阻抗信息;若確定所述待檢測電池的阻抗信息呈下降趨勢,則確定所述待檢測電池發生析鋰。
本發明公開了導電劑、鋰離子電池正極片及其制備方法、鋰離子電池,其中導電劑按重量百分比,包括碳納米管0.4%?5%,溶劑94.0%?98%和分散劑1%?2%;所述碳納米管的管徑為1?10nm,長度為30?70nm。本發明提供了一種導電劑、利用該導電劑制成的鋰離子正極片以及包含上述正極片的鋰離子電池,本發明中的導電劑是由特定配比的碳納米管、溶劑和分散劑形成的碳納米管漿料,一方面,提高極片電導率,減小了極化電阻,提升了鋰離子電池的高倍率性能,同時也提升常溫循環性能,即使在高溫條件下,其循環性能也得到改善;另一方面降低了導電劑的使用量,提升了活性物質含量,在不改變電池體系的前提下提升了電池容量;另一方面,使碳納米管得到了很好的分散,且縮短了分散復合的時間。
本發明公開了鋰電池極片及其制備方法和鋰電池。其中,制備鋰電池極片的方法包括步驟:(1)在集流體的至少一部分表面形成含碳導電層;(2)對所述含碳導電層進行活化處理;(3)將電極漿料施加在經過所述活化處理的含碳導電層,得到所述鋰電池極片。該方法通過對極片中的含碳導電層進行活化,可顯著提高含碳導電層與電極漿料之間的粘結力,獲得高品質的鋰電池極片產品。
本發明公開了一種富鋰錳基的高能量密度鋰離子電池及其制備方法。該電池采用摻入磷酸釩鋰的富鋰錳基材料為正極,以納米硅碳材料與石墨的混合材料為負極,通過對導電劑、隔膜與電解液等的優化配置,有效降低了循環過程中富鋰錳基材料結構變化和硅體積膨脹對電池性能的影響。該電池的制作過程包括活物預混、制漿、制片、卷繞/疊片、封裝、注液、二封、化成及檢驗等步驟。該電池具高能量密度、高安全系數、較長循環壽命等優點,可作為動力化學電源使用。
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