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本實用新型公開了一種新型復合超聲振動切割裝置，屬于復合振動切割加工技術領域。它包括換能器、變幅桿、轉接盤，換能器的底部與變幅桿的頂部螺紋連接，變幅桿通過法蘭盤套接在轉接盤上，變幅桿的底部螺紋連接有片狀刀具，刀具上設有雙級仿生結構，換能器由兩組半圓形壓電疊堆組成，壓電疊堆的結合面與片狀刀具主平面正交垂直，通過改變壓電疊堆的輸入電壓信號相位，實現刀具的一維直線振動軌跡和二維橢圓振動軌跡。本裝置可實現蜂窩芯等復合材料的高效切割加工，本裝置結合傳統切割和超聲振動的工藝特性，將一維和二維超聲振動附加在刀具上進行加工，有效地提高加工質量，降低刀具的磨損程度。
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本實用新型屬于機械技術領域，尤其為一種化工機械用原料研磨設備，包括矩形箱，所述矩形箱的上表面開設有入料口，所述入料口的內部開設有滑槽，所述滑槽內部通過滑塊連接有蓋板，所述矩形箱的另一端設置有放置箱，所述矩形箱的正面分別設置有電動伸縮桿二。啟動電機一、電機二，使第一破碎輥、第二破碎輥在初次研磨區內部進行反復切碎原料，啟動振動電機，使放置架振動，使切碎后的原料從篩板一表面上進行篩選，啟動電機三，使傳送輥表面上的長條葉片將原料顆粒傳輸到連接槽板上表面的圓形槽孔內，啟動電機四，使電機四帶動固定架之間的碾壓輥，在篩板二的上表面進行圓周運動，將落入到連接槽板上表面圓形槽孔內的原料顆粒進行研磨。
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本實用新型公開了一種球磨機驅動裝置，包括球磨機本體、底板和定位板，定位板的底部與底板的頂部固定連接，球磨機本體的左側固定連接有聯軸器，球磨機本體的右側與定位板的左側通過軸承活動安裝，聯軸器的左側設置有低速大轉矩永磁電機，低速大轉矩永磁電機的輸出端與聯軸器的左側固定連接。本實用新型通過設置聯軸器和低速大轉矩永磁電機完全取消任何形式的機械傳動結構，真正實現球磨機本體直接驅動，再通過輸出散熱組件對球磨機本體進行噴灑散熱，解決了現有的球磨機傳動結構，結構復雜，傳動路徑太長，齒輪傳動振動大，安裝不方便，降低了球磨機使用效果的問題，達到了安裝方便、結構簡單和效率增加的效果。
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新型電動打磨機，包括電動打磨機本體、電源模塊、電動伸縮桿、壓力傳感器、電源開關，還具有探測電路、控制電路和報警電路；多套電動伸縮桿的上端分別安裝在電動打磨機本體的下端，電動打磨機本體的多個車輪和多套電動伸縮桿的下端分別轉動安裝在一起、且壓力傳感器安裝在其中一套電動伸縮桿的下端和車輪的軸桿之間；電源模塊、探測電路、控制電路和報警電路安裝在元件盒內并電性連接。本新型能經電動伸縮桿控制打磨頭下端接觸或間隔地面，方便轉移作業位置，給工作人員的操作帶來了便利，且保證對地面達到好的打磨前提下，還能盡可能防止電機因為負荷過大而損壞，并減少了振動給工作人員身體帶來的不適。本實用新型具有好的應用前景。
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本實用新型涉及一種移動破碎站的履靴式支撐裝置，包括移動破碎站的底盤和連接在底盤上的履帶行走機構，所述的底盤下方轉動連接有傳動桿，沿傳動桿延伸方向的一端可拆卸連接有支撐爪結構，底盤側面焊接有支撐鋼板，支撐鋼板延伸到履帶行走機構內部，所述的支撐爪結構由第一支撐臂組、第二支撐臂組和支撐爪組成，支撐爪由矩形鋼板彎折結構和兩側焊接的固定鋼板組成，第一支撐臂組由第一前伸縮臂和第一后伸縮臂組成，第二支撐臂組由第二前伸縮臂和第二后伸縮臂組成，本實用新型結構簡單、操作方便，在移動破碎站在進入復雜的作業現場時，提高破碎站破碎作業的安全性和保證在場工作人員的人身安全。
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本實用新型公開了一種履帶式移動破碎站底盤與骨架的銷軸連接機構，包括破碎站主體和設置于破碎站主體下方的破碎站履帶，破碎站主體底部設置有破碎站底盤，破碎站履帶上方設置有破碎站骨架；破碎站骨架上方設置有底盤銷軸，破碎站底盤下方開設有與底盤銷軸配合的銷軸通孔，底盤銷軸頂部插接在銷軸通孔內，本實用新型適用于履帶式移動破碎站，該破碎站的破碎站底盤與破碎站骨架之間采用底盤銷軸進行銷接，這樣的連接結構可以解決焊接時的尺寸變形，保證了前后的尺寸公差、左右平行度及垂直度，且這種銷接的連接方式簡化了裝配工藝，提高了時間效率，并且拆卸方便，對安裝工技術含量要求不高。
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本實用新型公開了一種履帶移動式機制砂站的防堵料裝置，包括外殼，所述外殼外壁設置有固定環，所述外殼頂部設置有支撐環，所述外殼內壁開設有滑槽，所述滑槽內壁設置有滑塊，所述滑塊外壁設置有篩選板，所述滑塊底部設置有振動彈簧，所述滑塊底部設置有連接板，所述外殼外壁設置有擋板，所述擋板外壁設置有復位彈簧。本實用新型通過篩選板，破碎之后的砂子通過傳送帶傳送到篩選板，凸輪旋轉電動篩選板上下移動產生振動，對砂子進行過濾，直徑較小的砂子穿過篩選板，直徑較大的砂子向篩選板的兩側滑動，當篩選板兩側直徑較大的砂子堆積過多時擠壓擋板，使擋板向外旋轉，從而砂子從擋板的縫隙處排出進行二次破損。
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本實用新型提供一種除塵式卸料站，涉及卸料技術領域，包括卸料站設備底座，所述卸料站設備底座的頂部設有卸料站本體，所述卸料站本體的左側壁且位于中心處設有進氣機構，所述卸料站本體的右側側壁上設有除塵出塵裝置，所述卸料站本體的正面設有第二電機，所述第二電機的輸出端設有旋轉支撐桿，所述旋轉支撐桿上設有破碎板，通過進氣機構和除塵出塵裝置的設計，兩者之間相互配合使用，形成空氣流通，高壓氣泵、第一風扇和第二風扇會將附著在料包上的大量灰塵吹走，避免了由于拆帶卸料的過程不是在密閉環境下自動進行的，使得避在卸料過程中粉塵容易從投料口處飛出，卸料站的除塵性能差，這會導致危害工作人員的身體健康的問題。
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本實用新型提供了一種用于篩網的支撐裝置及履帶移動站篩分系統,包括篩框、墊圈、篩下橫撐以及緊固件，墊圈設置在篩網的上方，篩下橫撐設置在篩網的下方，緊固件自上向下穿過墊圈和篩網，且緊固件穿出篩網的一端與篩下橫撐緊固連接；墊圈在篩網上方設置有多個，篩下橫撐包括平行部和垂直部，垂直部背離平行部的一端與篩網的下表面抵接，且篩下橫撐與篩框的內壁緊固連接。篩下橫撐的垂直部與篩網下表面抵接，減少了支撐裝置在下方對篩網網眼的覆蓋率，在篩網上方間隔設置的多個墊圈，減少了篩網支撐裝置在上方對篩網網眼的覆蓋率，有助于減少支撐裝置對篩網網眼的整體覆蓋率，進而有助于提高篩網的工作效率。
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本實用新型公開了履帶移動式機制砂站的分級篩分裝置，包括篩分箱體，所述篩分箱體的頂端中部連通有進料斗，所述篩分箱體的底端連接有多個伸縮機構，所述篩分箱體的一側設有連接板，所述連接板的底端設有連桿，所述連桿的底端設有滑輪，所述滑輪的下方設有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上設有凸輪，所述凸輪凸起端的上表面與滑輪的下表面相接觸，所述篩分箱體的另一側設有兩個立板，兩個所述立板上下對稱設置，兩個所述立板之間設有導向桿，所述導向桿上滑動連接有連板，所述連板的一端與篩分箱體的側壁相連接。本實用新型通過凸輪和連桿的配合，可以帶動篩分箱體周期性上下運動，從而快速的完成篩分，提高篩分效率，進而可以提高輸送效率。
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本實用新型公開篩分機領域的一種履帶式移動水平篩，包括履帶式底盤、機架本體組，所述履帶式底盤上端固定設置有機架本體組，所述機架本體組左端上部設置有液壓頂，所述機架本體組中端上部設置有水平篩，所述水平篩與液壓頂的頂端之間設置有給料輸送機，所述給料輸送機上設置有給料斗，所述機架本體組左端底部設置有電控系統，所述水平篩側壁上設置有電機和皮帶傳動機構，所述水平篩右端設置有分料斗，所述水平篩后端設置有粉料輸送機，所述分料斗下端依次設置有大料輸送機、中料輸送機、小料輸送機，所述液壓頂與水平篩之間設置有油箱和液壓站，整個裝置有效地利用有限空間，使整體結構緊湊，降低搬運作業強度，降低維修成本。
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本實用新型提出了一種新型制冷離心機，包括殼體，殼體內固定設置離心機電機，離心機電機固定連接內膽，殼體內固定設置與離心機電機相連接的電路控制系統，殼體固定設置與內膽相配合的制冷系統，殼體鉸接配合上蓋，上蓋與內膽抵接配合，殼體固定設置與上蓋相配合的鎖扣機構。設計了制冷系統，使得內膽在離心過程保持低溫的狀態；上蓋的自動鎖緊及保溫功能，對待分離混合物具有一定的保溫作用，且實現自動開關蓋的功能；各模塊的升級，使得整機分離混合物效果好，功耗低，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種砂石骨料洗選一體機，噴淋系統置于圓振動篩上方，圓振動篩的底部設置圓振動篩下料斗，圓振動篩下料斗連接一級沉淀池，一級沉淀池連接一級渣漿泵的入液口，二級沉淀池連接二級渣漿泵的入液口；一級渣漿泵的出液口連接一級旋流器的入液口，二級渣漿泵的出液口連接二級旋流器的入液口，一級旋流器的滴流口連接脫水篩的上料口，二級旋流器的滴流口連接脫水篩的上料口，一級旋流器的溢流管連接二級沉淀池的入液口，脫水篩的脫水下料斗連接二級沉淀池的入液口，本實用新型改變傳了統洗砂工藝，使流程更精簡，更高效，產品效果更好，解決污染環境、產品離析或級配片粗等問題。
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本實用新型公開一種雙螺桿擠出機的排料裝置，包括混料筒、螺旋輸送裝置、脫水振動篩、傳送帶、熱水箱和冷水箱，混料筒的底部出口與螺旋輸送裝置的入口連通，螺旋輸送裝置的出口與脫水振動篩的入料口連通，傳送帶設置在脫水振動篩的出料口處，傳送帶的帶體上方設置貫流風機，脫水振動篩脫出的水通過循環泵泵入熱水箱，熱水箱中的水通過冷卻器冷卻后被送入冷水箱，冷水箱的兩個出口分別通過管道與泵一和泵二的進水口連通，泵一和泵二的出水口分別通過管道與混料筒兩側的進水管一和進水管二連通；本實用新型對雙螺桿擠出機排出的粒料進行降溫，對粒料的冷卻效果好，冷卻均勻，避免包裝后粒料因溫度問題而出現質量缺陷，保證粒料的質量。
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本實用新型公開了一種泥漿處理系統中的振動篩，包括振動篩箱、兩臺振動電機、上層篩板以及下層篩板，兩臺振動電機安裝于所述振動篩箱的頂部，所述上層篩板與所述下層篩板均安裝于所述振動篩箱內并呈上、下層布置，所述下層篩板的布料端位于所述上層篩板的布料端的后方；所述上層篩板的下方布置有第一集水槽，所述下層篩板的下方布置有第二集水槽，所述第一集水槽的出水管接入至所述第二集水槽中。本實用新型的優點是：振動篩采用雙層篩板結構，對底流漿液的脫水效率更高；且上層篩板與下層篩板采用分離式的集水槽結構，可避免上層篩板脫水時對于下層篩板的影響。
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本實用新型涉及制砂設備技術領域，具體涉及一種細砂回收裝置，包括支架、以及設置在支架底部的清洗槽和設置在支架上部的脫水篩，所述清洗槽的底部通過管道連通有渣漿泵，渣漿泵經管道連通有旋流器，脫水篩的一側安裝有返料箱，脫水篩的另一側安裝有螺旋干燥筒，螺旋干燥筒包括減速電機、外筒、內筒和螺旋體，外筒的下方開設有出料口且外筒外部設置有溫度控制器，所述外筒與內筒之間設置有加熱裝置和溫度傳感器，所述加熱裝置與溫度傳感器均與溫度控制器連接；本實用新型通過對脫水后的細砂進行干燥、反轉輸送處理，使細砂不易出現板結，并且在外筒內設置一溫度感應器，能夠更準確的控制細砂的濕度，便于對回收后細砂進行后續分級及級配。
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本實用新型公開了一種細砂提取輪式洗砂一體機，涉及細砂提取技術領域，包括船體和洗砂輪體，所述船體底部的內壁上固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有電機支架，所述電機支架上貫穿且固定安裝有輪體電機，所述輪體電機的輸出軸與洗砂輪體的中心位置固定焊接，所述洗砂輪體的左側設置有脫水斗，所述脫水斗的外壁上固定焊接有固定樁，所述固定樁的下方設置有彈性組件，該細砂提取輪式洗砂一體機設置有震動電機、轉子和彈性組件，能夠通過震動電機帶動彈性組件進行震動，使得篩網上的細砂進行過濾，通過旋流器的沖洗，能夠有效的降低細砂的含泥率，提高細砂品質，進一步的提升整體生產效率。
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本申請涉及一種粉圓振動篩選裝置，包括篩選機架、活動連接于篩選機架的振動篩料槽以及驅動振動篩料槽振動的驅動機構，所述振動篩料槽包括篩料架、設置于篩料架的第一篩料網以及設置于篩料架且位于第一篩料網下方的第二篩料網，所述第一篩料網、第二篩料網分別對應開設有第一篩孔和第二篩孔，第一篩孔的孔徑大于第二篩孔的孔徑，設置有篩料架為第一篩料網和第二篩料網提供固定安裝載體，對不同粒徑的混合粉圓進行篩分時，將混合粉圓物料倒入第一篩料網上進行振動篩分，粒徑小于第一篩孔的孔徑的混合粉圓掉落至第二篩料網繼續篩分，粒徑小于第二篩孔的孔徑從第二篩孔掉落，進一步進行篩分，從而有效提高粉圓的篩分精度。
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本實用新型公開了一種貴金屬提取用螺旋滾筒篩分機；其包括進料漏斗、螺旋滾筒篩、傳動機構、出料漏斗和機架，機架為箱體結構，螺旋滾筒篩水平設置于機架箱體內部，機架水平的一側設有進料漏斗，進料漏斗頂部開有進料口，進料漏斗內部與螺旋滾筒篩的內部相連通，螺旋滾筒篩的內部沿中心水平線設有被動傳動軸，被動傳動軸上設置螺旋片，被動傳動軸由傳動機構帶動轉動，滾筒上從靠近進料漏斗的進料端到遠離進料漏斗的出料端設置由小到大的篩網孔，篩網孔和機架底部設有的若干出料漏斗相對應。本實用新型提供的貴金屬提取用螺旋滾筒篩分機通過螺旋結構將物料均勻輸送至螺旋滾筒篩的內部篩網進行篩分，物料篩分更加徹底，提高了篩分效率。
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本實用新型一種細料篩分機，粉料經由進料筒和送料機構輸入軋輥機構碾壓成片狀結構，片狀結構隨后經由破碎機構和篩料機構進行破碎和初步篩選后進入細篩機構（7）內，物料進入旋轉的筒狀篩網（7.3）內后，振動盤（7.9）周期性敲打筒狀篩網（7.3）使得粒徑小于筒狀篩網（7.3）網孔直徑的細粉料漏出后經由粉料出口（7.1.4）排出，而粒徑大于筒狀篩網（7.3）網孔直徑的合格品物料經由出料口（7.1.2）正常排出。本實用新型一種細料篩分機，可方便及時的過濾掉物料內的細粉料，從而提高了產品性能。
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本實用新型公開了一種物料可回收利用的篩分機，包括機體，機體的頂端設置有兩個相交匯的進料口，機體的內部頂端設置有篩料倉，篩料倉的內部安裝有兩道傾斜設置的篩網，小型電機的端部傳動連接有碾輥，碾輥位于導料管的內部。本實用新型中不合格的大顆粒路基物料在導料管內部，首先會落在碾輥處，然后被碾輥進行初步壓碾成細小顆粒，碾輥的通孔便于碾碎后的小顆粒物料順利下落，能夠避免不合格大顆粒物料自身重力因素對機座造成重力損傷，再落入機座內部后通過碎料機進行切碎成小顆粒物料，使得不合格的物料經過回收再次加工后，能夠成為合格物料，并且避免了大顆粒物料下墜過程中直接對導料管以及機座的損傷，便于長久的使用。
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本實用新型公開了一種新型節能大容量冷凍離心機，涉及離心機技術領域，包括外殼體，外殼體的一側固定安裝有操作面板，外殼體的內部固定安裝有隔離層，隔離層的上表面固定安裝有上蓋，隔離層的內部固定安裝有保溫環，隔離層內壁的底面固定安裝有驅動箱，驅動箱的上表面活動連接有轉盤，保溫環的內壁排列有吸熱片，轉盤的上表面固定安裝有支撐桿，隔離層的內部固定安裝有內部冷卻板，內部冷卻板的內部設置有流通孔槽，內部冷卻板外側的下端固定安裝有進氣端，內部冷卻板的外表面與隔離層的內壁之間固定安裝有隔溫層。該新型節能大容量冷凍離心機，使裝置能夠實現溫度存儲的功能，減少了冷氣揮發。
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本實用新型公開了一種新型節能立式離心機，涉及離心機技術領域，包括外殼體，外殼體上端的一側固定安裝有操作面板，外殼體的上表面設置有內槽，外殼體上端的另一側活動連接有上蓋，上蓋的外表面設置有密封盤，密封盤一端的外表面活動連接有動力輸出軸，上蓋一側的外表面固定安裝有動力箱，內槽的內部活動連接有支撐柱，支撐柱與內槽內壁的底面通過轉盤支撐，支撐柱的頂端設置有插接銷，支撐柱的外表面設置有四個限位邊，支撐柱的上端固定安裝有組合軸，支撐柱與組合軸的外側固定安裝有限位套，限位套的內壁設置有四個限位槽，限位套的兩端均設置有支撐邊。該新型節能立式離心機，通過好處能夠使裝置實現快速安裝以及組合使用的功能。
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本實用新型屬于水處理領域，尤其涉及一種立式自動排渣離心機，包括機架、離心電機、傳動皮帶、軸承機構、轉筒式離心倉、外筒、刮板機構、刮板伸縮汽缸、接水盤、接水盤伸縮汽缸、污水導流槽、出料口、集水箱、氣動隔膜泵、液晶顯示器、接渣箱、上層碳鋼板、下層碳鋼板、電機固定板；本實用新型中，利用轉筒式離心倉高轉速運動所產生的強大離心力將磨削液中的液相與固相雜質進行分離處理，當污液通過氣動隔膜泵進入高速旋轉的轉筒內腔組成磨削液的輕重相，由于受到不同的離心力，重相雜質快速沉積到轉筒內壁上，而輕相磨削液附著在重相表面隨轉筒高速旋轉從溢流孔流出，干凈的磨削液經集水箱流出，當一個工作循環完成后沉積在轉筒內壁上的固相雜質由刮刀刮離排進接渣箱，達到污液的過濾和自動排渣的功能。
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本實用新型涉及一種具有翻蓋保護功能的立式翻蓋離心機，包括機座、機體和機蓋，機體固定安裝在機座上，機蓋可啟閉的安裝在機體的上端；機座上安裝有用于在機蓋打開時對機蓋進行定位的保護機構，保護機構包括立柱、定位環和定位組件，定位環固定安裝在機蓋上；立柱豎直固定安裝在機座上，定位組件安裝在立柱的上端，并在機蓋向上翻轉敞開機體時與定位環配合，以固定住機蓋。本實用新型的有益效果是可實現機蓋打開時的有效定位，避免機蓋自然落下而砸傷工作人員，安全生產。
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本實用新型提供了一種螺旋轉速監測裝置及包含其的臥式螺旋離心機。其中，臥式螺旋離心機包括螺旋推料器、小端軸承座和進料管，進料管包括進料管本體和端蓋，端蓋固定套設在進料管本體的后端上且固定罩設在小端軸承座的后端面上，進料管本體的前端伸入螺旋推料器的出料腔；螺旋轉速監測裝置包括位于近端的測速齒輪和齒輪測速傳感器，以及位于遠端的監測器；測速齒輪固定套設在螺旋推料器的小端上，齒輪測速傳感器貫穿設置在端蓋的側壁上并與測速齒輪相對且與監測器電性連接。根據本實用新型，能夠解決現有臥式螺旋離心機運行時，螺旋推料器因位于轉鼓內部，無法直接從外部對螺旋轉速精確測量而通過間接測速可能會存在測量不準確的問題。
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本實用新型提供一種便于對內部軸承加油的法蘭及臥式螺旋離心機。所述便于對內部軸承加油的法蘭包括法蘭本體和設置在所述法蘭本體內的軸承，所述法蘭本體內形成有進油通道和出油通道，所述進油通道具有開設在所述法蘭本體的第一側的側壁上的第一端口，所述出油通道具有開設在所述法蘭本體的第二側的側壁上的第一端口，所述第一側與所述第二側相對；所述油槽與所述進油通道相連通，所述出油孔與所述出油通道相連通。所述離心機包括所述法蘭。根據本實用新型，能夠解決現有臥式螺旋離心機的大端法蘭的內部軸承不便于更換潤滑油的問題。
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本實用新型提供了一種便于對內部軸承加油的螺旋支撐軸及臥式螺旋離心機，其中，該螺旋支撐軸包括螺旋支撐軸本體和設置在螺旋支撐軸本體內的軸承，軸承具有油槽和出油孔，在油槽內形成有進油孔，進油孔和出油孔均與軸承內部的潤滑油容置空間相連通；在螺旋支撐軸本體內形成有進油通道和出油通道，進油通道具有開設在螺旋支撐軸本體的第一側的側壁上的第一端口，出油通道具有開設在螺旋支撐軸本體的第二側的側壁上的第一端口，第一側與第二側相對；油槽與進油通道相連通，出油孔與出油通道相連通。根據本實用新型，能夠解決現有臥式螺旋離心機的螺旋支撐軸的內部軸承不便于更換潤滑油的問題。
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本實用新型公開了臥式螺旋卸料離心裝置，屬于臥式螺旋卸料技術領域。它包括臥式螺旋卸料離心機本體，臥式螺旋卸料離心機本體包括外殼和轉動套設在外殼內部的內筒，內筒的一端側壁上開設有多個出料口，內筒的一端外側壁上套設有卡箍，外殼的底部連通有出料管，卡箍上套設有多個箱體，每個箱體的一側壁上安裝有刷毛，且出料口、出料管和位于箱體上的刷毛三者相對應。本裝置利用套環、箱體和刷毛所組成整體，并在內筒轉動的情況下，對外殼的內壁進行清掃，以此來防止固體對外殼內壁出現粘附的情況，另外還通過活動組件上的刷毛，來對出料管進
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