本發明涉及水處理技術領域,具體涉及一種礦山酸性廢水的處理方法。包括以下步驟:(1)往廢水中投入氧化劑攪拌,過濾得濾液A;(2)往濾液A中加入聚乙烯醇和分子篩,攪拌過濾得濾液B;(3)往濾液B中加入堿,調節pH值,然后加入絮凝劑,攪拌后過濾。本發明的處理方法具有快速、有效、經濟環保的優點,對于提高酸性廢水的pH值,去除廢水中的重金屬離子有良好的處理效果。
本發明涉及環保水處理領域,具體涉及一種采礦重金屬廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)酸浸:將廢水與酸混合,加熱,過濾得濾液A;(2)在濾液A中添加分子篩,攪拌,過濾得濾液B;(3)在濾液B中添加混凝劑攪拌,靜置,然后添加絮凝劑攪拌,過濾得濾液C;(4)在濾液C中加入活性炭,攪拌,靜置,過濾。本發明的處理方法,具有可以有效的治理廢水中的銅、鐵、鋅、鎘、鉛等重金屬離子、環保、節約成本、易于工業化等優勢。
本發明目的在于提出一種銅鋅混合精礦物料分級分流脫藥方法,對銅鋅混合精礦預先篩分,物料分流處理,粗粒級物料添加硫化鈉+活性炭進入再磨,細粒級物料添加硫化鈉+活性炭直接攪拌脫藥,具有見效快,效果好,可操作性強,經濟環保的脫藥方法,對于提高銅鋅分離指標,減少互含,具有重要現實意義。
本實用新型公開了一種帶過濾可減噪的礦產樣品研磨裝置,其結構包括研磨室、把手、驅動電機、底座、指示燈、旋鈕、電源線、研磨刀頭、過濾裝置和減噪裝置,本實用新型的一種帶過濾可減噪的礦產樣品研磨裝置,通過設置了過濾裝置,由過濾網將研磨過的礦產樣品進行篩選,大顆粒被阻擋下來,重新倒入研磨室中進行二次研磨,解決了礦產樣品研磨完成后需另找器械進行過濾,增加了操作步驟,降低了工作效率的問題,通過設置了減噪裝置,由橡膠層和硬質膠層做一個緩沖,樣品不會直接打在研磨室內壁上,發出巨大聲響,從而進行減噪,解決了在研磨過程中,樣品撞擊研磨室內壁,產生噪音的問題。
本發明涉及一種利用銅尾礦渣制備輕質墻板的方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:銅尾礦渣70~85%,廢棄渣土5~10%,粉煤灰5~10%,污泥5~10%,發泡劑為總物料的0.1~0.6%;工藝流程為:1)將銅尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥分別烘干、過篩;2)分別進行球磨;3)按配比進行計量;4)物料在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)混合料裝入模具送入燒結窯;6)經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,按圖紙切割成規定的尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土;11)養護、檢驗、入庫。
1.本發明涉及一種利用金尾礦渣制備輕質墻板的方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:金尾礦渣70~85%,廢棄渣土5~10%,粉煤灰5~10%,污泥5~10%,發泡劑為總物料的0.2~0.8%;工藝流程為:1)將金尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩;2)分別進行球磨;3)按配比進行計量;4)物料在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)混合料裝入模送入燒結窯;6)依次經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,按圖紙要求切割成規定尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土;11)養護、檢驗、入庫。
1.本發明涉及一種利用高嶺土尾礦渣制備輕質墻板的方法,包含材料、配比、工藝流程,材料配比為:高嶺土尾礦渣70~85%,廢棄渣土5~10%,粉煤灰5~10%,污泥5~10%,發泡劑為總物料的0.1~0.6%;工藝流程為:1)將高嶺土尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥分別烘干、過篩;2)分別進行球磨;3)按配比計量;4)物料在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)混合粉料裝入模具內并送入燒結窯內燒結;6)依次經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,按圖紙切割成規定的尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土。
本發明提供了一種以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法,具體步驟包括:高嶺土尾礦通過破碎、球磨、篩分、分級;使用乙醇將原料潤濕,與過量氫氧化鈉充分攪拌混合均勻,加入一定配比的蒸餾水,充分攪拌倒入反應釜內膽,進行堿浸試驗,得到固液溶液洗滌至中性過濾,干燥得到硅酸鈉。此發明提高了高嶺土尾礦的綜合利用價值,其工藝簡單,能耗低。
本實用新型公開了一種鐵礦石開采用錘式破碎機,其結構包括機體、進料口、支撐件、軸座、主軸、支撐臂、連接線、排料口、第一皮帶輪、第一皮帶、電機、反擊板、輥筒、電機輸出軸、第四皮帶輪、第二皮帶、第二皮帶輪、篩板、第二處理機構和第三皮帶輪,通過在排料口內左端設置有第二處理機構,當石塊被破碎后,落入到底部篩板,篩板能對石塊進行篩選,較大石塊會落入到主體內,在電機通過皮帶傳動使得傳動軸進行轉動,傳動軸能使得主動齒輪轉動,主動齒輪能帶動從動齒輪工作,在主體內的破碎輥即可對較大石塊進行均勻破碎,接著由底部排出,效果好,效率高。
本發明涉及一種從金礦氰化系統含金洗泥中回收金的方法,按如下濕法?火法聯合工藝步驟進行:破碎磨礦、酸浸、固液分離、焙燒、調漿、調堿、炭浸法提金、篩分固液分離b,條件還包括用鹽酸酸浸替代常規的硫酸,能減少進入焙燒步驟的樣品重量,降低焙燒能耗,可以防止生成硫酸鈣導致二次包裹金的問題,提高金的浸出率,具有工藝簡單、生產成本低、金浸出率高、變廢為寶、對環境友好等優點,能實現含金洗泥有價資源的高效回收,適于金礦氰化系統洗泥中金的回收應用。
本發明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價金屬的方法,它依次進行細磨?篩分、攪拌?造粒得球團、預干燥、高溫焙燒得含有有價金屬的高溫煙氣(13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫煙氣、破碎?細磨得磨細的保溫物料、磁選得產品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘渣、淋洗收集得含有有價金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產品、含銅產品、鈷鎳產品和濾液,既可回收壓力氧化廢渣中有價金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等,又減少了難處理含氯廢水的處理成本,還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風險小,酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設備投資少與維護成本低等優點,適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應用。
本發明涉及一種利用鎳礦渣制備輕質墻板的方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:鎳礦渣70~80%,廢棄渣土10~25%,粉煤灰5~10%,發泡劑為總物料的0.2~0.8%;工藝流程為:1)將鎳礦渣、廢棄渣土、粉煤灰烘干后過篩;2)分別進行球磨;3)按配比進行計量;4)物料在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)鋪設耐火紙,粉料裝入模具內并送入燒結窯內燒結;6)依次經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,按圖紙要求切割成規定尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土;11)養護、檢驗、入庫。
本發明涉及一種利用煤矸石尾礦渣制備輕質墻板的方法,包含材料、配比、工藝流程,材料配比為:煤矸石尾礦渣70~85%,廢棄渣土5~10%,粉煤灰5~10%,污泥5~10%,發泡劑為總物料的0.2~0.8%;工藝流程為:1)將煤矸石尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩;2)分別進行球磨;3)按配比進行計量;4)物料在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)混合料裝入模具送入燒結窯;6)依次經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,切割成規定尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土;11)養護、檢驗、入庫。
本實用新型公開了一種選礦生產線的過濾裝置,涉及過濾裝置技術領域,包括箱體和驅動電機,其特征在于:箱體上表面固定連接有支架,支架上端下表面固定連接有連接桿,連接桿下表面固定連接有固定環,固定環左側表面固定連接有刮桿,刮桿上下表面滑動連接有過濾篩,過濾篩左側表面固定連接有三軸連接桿一,三軸連接桿一遠離過濾篩左側表面一端固定連接有傳動軸,傳動軸右側表面固定連接驅動電機轉動軸,驅動電機轉動軸圓柱側面滑動連接有軸承,軸承圓柱側面固定連接有三軸連接桿二,三軸連接桿二遠離軸承一端固定連接連接桿內壁,解決了一般過濾裝置采用篩面與地面平行的布置方式,篩選效率較為低下的技術問題。
本發明涉及一種利用鉛鋅礦渣制備輕質墻板的方法,包含有材料及配比和制造工藝流程,材料配比為:鉛鋅礦渣70~80%,廢棄渣土10~25%,粉煤灰5~10%,發泡劑為總物料的0.2~0.8%;工藝流程為:1)將鉛鋅礦渣、廢棄渣土、粉煤灰烘干后過篩;2)分別進行球磨;3)按配比計量;4)在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)組裝模具,鋪設耐火紙粉料裝入模具,送入燒結窯內燒結;6)依次經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,按圖紙切割成規定尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土;11)養護、檢驗、入庫。
本實用新型涉及礦山生態修復裝置技術領域,尤其涉及一種礦山生態修復用的綠化組件,解決了現有技術中礦山生態環境中的土壤條件不利于植物生長的問題。一種礦山生態修復用的綠化組件,包括底座,底座的底部安裝有四個呈矩形陣列分布的萬向輪,底座的頂部設置有料斗且料斗通過若干個呈環形陣列均勻分布的支撐桿與底座固定連接,料斗的正下方安裝有輸料管,輸料管貫穿底座且與底座固定連接。本實用新型通過篩除土壤中的石塊并打散土塊混入修復劑的加工過程,實現了均勻混合土壤與修復劑的效果,將加工后的混合物重新鋪回地面,在修復劑的作用下可起到改善土質的作用,以為植物提供適宜的生長條件。
本發明涉及一種利用稀土尾礦渣制備輕質墻板的方法,包含材料、配比、制造工藝流程,材料配比為:稀土尾礦渣70~85%,廢棄渣土5~10%,粉煤灰5~10%,污泥5~10%,發泡劑為總物料的0.2~0.8%;工藝流程為:1)將稀土尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩;2)分別進行球磨;3)按配比進行計量;4)物料在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)混合料裝入模具送入燒結窯;6)依次經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,按圖紙切割成規定尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土;11)養護、檢驗、入庫。
本發明涉及一種利用鋁尾礦渣制備輕質墻板的方法,包含有材料、配比、工藝流程,材料配比為:鋁尾礦渣70~85%,粉煤灰5~10%,廢棄渣土5~10%,污泥5~10%,發泡劑為總物料的0.2~0.8%;工藝流程為:1)將鋁尾礦渣、粉煤灰、廢棄渣土、污泥烘干后過篩;2)分別進行球磨;3)按配比進行計量;4)物料在攪拌機內干攪拌2分鐘;5)組裝模具,鋪設耐火紙,填裝粉料送入燒結窯;6)經過預熱、燒結、冷卻三個工藝階段,冷卻到40℃出窯;7)輕質墻板坯體取出,切割成規定尺寸和形狀;8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔;9)豎向通孔內放豎向鋼筋,橫向通孔內放橫向鋼筋;10)向豎向通孔和橫向通孔內澆注灌孔混凝土;11)養護、檢驗、入庫。
本實用新型公開了一種高效洗礦機,包括箱體;所述箱體左右兩側的下側均固定安裝有支撐腳,所述箱體的右側固定安裝有轉動電機,所述轉動電機的電機軸貫穿于箱體的右側且軸頭固定安裝有安裝塊,所述安裝塊的左側固定安裝有筒體,所述筒體外圈的左右兩側均呈網狀,所述筒體外圈左側的網孔小于筒體外圈右側的網孔。本實用新型由于筒體外圈左側的網孔小于筒體外圈右側的網孔,便于將礦石經進料斗投入到筒體內后,將水管外接水源,并通過啟動轉動電機,轉動筒體,并利用螺旋送料道輸送礦石,礦石上的泥沙經筒體左側部位的網孔流出,礦石經筒體右側部位的網孔落下,并經濾網進行進一步的篩選,有效提高了工作效率,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種鐵質包裹型混合銅礦粗選機構,其結構包括支撐腳、固定板、下料框、門體、篩網、下料斗、出料口和出料量調節機構,為解決粗選過后出料時不便于調節出料量,導致粗選過快時銅礦容易堆積在一起,不方便進行下一步的篩選的問題,通過在出料口底部設置了出料量調節機構,需要進行調節時可轉動螺紋套使螺紋桿轉動收起,使其通過固定座中的固定軸轉動后將連接板向上拉起,從而使擋板通過轉軸轉動打開,調節完成后轉動旋鈕將螺紋套進行固定即可,達到便于調節出料量的效果。
本實用新型涉及地質勘測設備技術領域,公開了一種地質勘測礦石粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內腔活動連接有兩個相同的轉軸,兩個所述轉軸的外側均固定安裝有粉碎輥,所述粉碎箱的右端固定安裝有平臺。本實用新型通過倒“八”字導板將礦石導入兩個相同的粉碎輥之間,然后啟動兩個相同的伺服電機,且兩個相同的伺服電機相向轉動,從而帶動兩個相同的粉碎輥相向轉動,從而能夠對礦石進行粉碎,然后通過篩板能夠對粉碎的礦石進行過濾,從而將大小不同的礦石進行分離,然后較大顆粒的礦石通過第一出料口排出進入到收集箱內進行存放,然后符合所需的礦石顆粒從第二出料口排出,從而能夠得到較為均勻的礦石顆粒,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種自行式破碎采礦機,其結構包括校準器、儲礦槽、紅外自動識別攝像頭、導線、伸縮液壓桿、起重液壓桿、挖斗、導料槽、機械臂、作業照明燈、顯示存儲觀察臺、操作設置臺、全地形履帶輪、水箱、篩選機活動對接口,所述的紅外自動識別攝像頭由防暈光遮罩、高清鏡頭、雙玻璃鏡片、智能光敏傳感器、底座、旋轉圓柱、大功率陣列紅外燈、機體組成,通過紅外自動識別攝像頭,顯示存儲觀察臺和操作設置臺,可以對采礦機進行作業量設置,采礦機會根據紅外自動識別攝像頭中的高清鏡頭,智能光敏傳感器和大功率陣列紅外燈自行分析作業,能夠減少人工操作,且在夜間采礦機也可進行作業。
本發明公開了一種從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法,它采用浮選、堆浸、萃取、電積聯合工藝,將低品位次生硫化銅礦經破碎與篩分,細粒級采用浮選法生產銅精礦,粗粒級采用堆浸—萃取—電積法生產陰極銅;與單一浮選工藝相比,該工藝因沒有磨礦作業節省了占絕大部分磨礦所需的電耗和鋼球成本,且經高壓輥磨機處理后,礦石單體解離度高,有利于提高浮選時銅精礦品位;與單一堆浸工藝相比,該工藝礦石入堆粒度細、粉礦少、滲透性好,且經高壓輥磨機處理后,礦石內部具有豐富的應力微裂紋,縮短了銅的浸出周期、提高了銅的浸出率。本發明具有操作簡單、節能降耗、生產高效低成本、銅回收率高、環境友好、易工業化應用的特點,實現了銅的高效回收。
本實用新型公開了一種振動選礦機,涉及礦產設備領域,包括選礦機本體;本實用通過吸塵機構可以對出料口處的灰塵進行吸收,從而有效的避免出料處出現揚塵現象,減小對周圍環境的影響,優化操作人員的工作環境,減小揚塵對操作人員身心健康的影響;本實用通過引風機工作,可以增加選礦機本體內氣體流通的速度,從而有利于降低選礦機本體內的溫度,從而有利于振動機的散熱,減小振動機由于溫度過高出現損壞的幾率,提高振動機的使用壽命;本實用中的彈簧可以吸收緩沖和釋放選礦機本體中振動篩選機構工作時的振動能量,從而減小引風機被振動損傷和發生諧振的幾率,提高引風機的使用壽命。
本實用新型提供了一種礦山用尾渣脫水組合裝置,包括:熱風機;第一螺旋送料設置,包括第一螺旋送料主體和設置在第一螺旋送料主體底側第一排水主體,第一排水主體通過第一篩板與第一螺旋送料主體導通,第一螺旋送料主體還設置有第一熱風管、第一出料管、出氣口,第一熱風管、第一出料管設置在第一螺旋送料主體兩側,出氣口設置在第一出料管頂側,第一熱風管與熱風機導通;破碎干燥箱,內部具有尾礦破碎輥組,頂側通過第一出料管與第一螺旋送料主體導通,=第二熱風管與熱風機導通。本實用新型礦山用尾渣脫水組合裝置結構簡單,操作方便,能夠進一步對尾礦脫水,解決尾礦脫水后二次成團問題,提高尾礦的脫水質量。
本實用新型公開了一種礦石開采用破碎裝置,包括進料口、傳送裝置、隔離篩網和導料板,所述進料口的內側鑲嵌有進料擋板,且進料口的底端安裝有破碎裝置主體,所述傳送裝置固定于進料口的右側,且傳送裝置的上方安裝有集塵室,所述集塵室的頂端和鼓風機相連接,所述隔離篩網設置于集塵室的底側,且隔離篩網的下方安置有分散輥,所述導料板鑲嵌于破碎裝置主體的內側右壁,且導料板的底側安裝有反擊板,所述反擊板的下方固定有破碎輥,且破碎輥的外側設置有隔音層,所述破碎輥的下方鑲嵌有出料擋板,所述破碎裝置主體的外側固定有固定底座。該礦石開采用破碎裝置在進料口的內側鑲嵌有進料擋板,可在破碎裝置工作時避免外界雜質落入到進料口內側。
本發明涉及一種回收設備,尤其涉及一種沉淀池內鐵尾礦細沙粉回收設備。要解決的技術問題為如何提供一種能夠更好的回收細砂,減少細砂流失的沉淀池內鐵尾礦細沙粉回收設備。一種沉淀池內鐵尾礦細沙粉回收設備,包括有底板、污水箱、收集箱、直線振動篩、第一支撐架等;底板頂部設置有污水箱和收集箱,收集箱和污水箱接觸,所述污水箱上安裝有直線振動篩。本發明通過脫水組件和出料組件的配合,可將從溢流口流出的細砂也回收起來,從而能夠更好的回收細砂,減少細砂流失,通過弧形板的作用,可避免泥漿和污水甩到電機上導致電機生銹。
本實用新型提供了一種含硫金銀礦的載體浮選裝置,包括:殼體,頂側設置有進料口,底側設置有出渣口;隔離桶,設置在進料口底側;驅動電機,設置在隔離桶內側;永磁筒,設置在隔離桶內側,與驅動電機傳動連接;輸金槽,設置在殼體內壁,呈螺旋狀設置;出金口,設置在殼體底側,與輸金槽底側連通。本實用新型含硫金銀礦的載體浮選裝置結構簡單,操作方便,相對傳統的含硫金銀礦篩選工藝,篩選精度高,效率高,能耗小。
本發明涉及一種分離設備,尤其涉及一種鐵尾礦砂原料定量分離設備。要解決的技術問題為如何提供一種可避免造成過度生產,可避免造成浪費的鐵尾礦砂原料定量分離設備。一種鐵尾礦砂原料定量分離設備,包括有底板、第一支撐板、第一加重塊、第一收集箱、隔板等;底板頂部兩側均固接有第一支撐板和用于保持平衡的第一加重塊,第一加重塊位于第一支撐板一側。本發明通過定量組件的作用,當篩選到一定量的尾礦時,可以控制傳送組件停止工作,如此能夠進行定量篩選,從而能夠避免造成過度生產,進而能夠避免造成浪費,通過鏟斗可將尾礦鏟到第二傳送帶上,從而能夠代替人工操作,使得工人能夠更加輕松。
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