本發明公開了一種鋰云母熟料除雜制備電池級碳酸鋰的方法,具體工藝步驟如下,S1、原料的選取,選取純度較高的鋰云母作為制作的原料;S2、原料的粉碎,將S1中得到的純度較高的鋰云母放置在研磨機中進行研磨粉碎,得到粉末狀的云母粉;S3、原料的燒制。與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明以鋰云母為原料,采用鹽酸法浸取鋰云母中鋰等元素,使復雜的鋰云母浸出液中多價離子和一價離子高效分離的同時鋰濃度也得到了高效富集,大大縮短了以鋰云母為原料制備碳酸鋰的工藝流程,解決了以往鋰云母浸取液多價離子去除時工藝復雜,鋰、銣、銫損失大,所用化學試劑種類多、用量大,污染重,能耗高,成本高等技術難題。
本發明公開了一種鋰輝石硫酸法制備碳酸鋰的工藝,涉及鋰輝石硫酸法生產碳酸鋰工藝中的制備硫酸鋰浸出液并對浸出液苛化的步驟;將鋰輝石破碎、球磨、焙燒、硫酸焙燒、浸出,在浸出液中使用CaCO3將酸液中和至pH6.5,使硫酸鋰浸出環境處于弱酸性,有效地去除了鎂、鈣離子,使鋰帶出量較少、鋰回收率較高,該碳酸鋰提取工藝較大程度地提高了碳酸鋰的沉淀率,進一步提高了鋰輝石硫酸法制備碳酸鋰的產量,節約了資源。
本發明公開了一種利用磷酸鋰制備電池級碳酸鋰的方法,包括以下步驟:步驟一:將大塊的磷酸鋰固體原料放入粉碎機中進行充分粉碎,粉碎后將得到的小顆粒磷酸鋰固體放入研磨機進行研磨,然后得到粉末狀的磷酸鋰顆粒A,步驟二:將步驟一中得到的磷酸鋰顆粒A倒入攪拌機中,然后將適量的稀硫酸倒入攪拌機中,然后對磷酸鋰顆粒A和稀硫酸進行充分攪拌,同時進行加熱,使得磷酸鋰顆粒A徹底的溶于稀硫酸中,然后得到混合溶液B。本發明生產出的碳酸鋰純度高,品質好,可以達到電池級要求,本發明能夠生產出副產品磷酸鹽,從而能夠提高廠家的生產效益,本發明的工藝流程相對簡單,反應過程安全可靠,反應產物易于分離。
本發明公開了一種鋰輝石純堿壓煮法制備碳酸鋰的工藝,采用碳酸鈉純堿壓煮法從鋰輝石提鋰制備電池級碳酸鋰,鋰輝石經碳酸鈉壓煮反應后得到的碳酸鋰和渣一起置入高壓釜中進行深度碳化,將碳酸鋰完全轉化為可溶的碳酸氫鋰,經過濾分離出碳酸氫鋰濾液,再將碳酸氫鋰溶液加熱分解得到高純碳酸鋰;可得到純度為99.62%的碳酸鋰產品,鋰轉化率也達到很高的96%,該工藝可增加企業的產能和節約資源。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰制備電池級碳酸鋰的方法,具體包括以下步驟:S1、將工業級磷酸鐵鋰與蒸餾水按一定比例加入至氫化反應釜內配置成漿料,關閉反應釜蓋,開啟反應釜通氣管上的閥門,向內中通入適量二氧化碳氣體后關閉閥門。本發明在將工業級磷酸鐵鋰制成漿料后進行反應,可制備出碳酸氫鋰,并利用高溫分解得到較純凈的固態碳酸鋰,通過添加氫氧化鈣并二次升溫,得到氫氧化鋰溶液后進行過濾壓縮,并再次通入二氧化碳反應,對所得的碳酸鋰溶液進行二次過濾,即可得到純凈電池級碳酸鋰,本發明采用二次加工分解,對碳酸鋰中含有的多種雜質可進行依次濾出,提高純度,有利于后續的使用,滿足多方位需求。
本發明公開了一種利用鋰云母制備電池級碳酸鋰的方法,包括以下具體步驟:1)將原料混合加熱至850?1100℃獲得硫酸鋰熟料;2)球磨至200?300目,加入50?60℃的水,多級濾洗得到硫酸鋰鹵水;3)采用氫氧化鈣調節pH至9?11后,加入碳酸鈉,過濾除雜,獲得初級除雜后液;再加入草酸銨,過濾除雜,得到次級除雜后液;萃取劑萃取獲得凈化液,反應初級碳酸鋰;5)將所述初級碳酸鋰研磨粉碎至500?600目,離子交換,得到電池級碳酸鋰;本發明有針對性的優化了含鋰鹵水的凈化、沉鋰過程及碳酸鋰的純化過程,使得硫酸鹽法焙燒鋰云母直接提取電池級碳酸鋰成為現實。
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