四川遂寧有色金屬加工技術理論與應用

檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設備和方法 810     

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本發明公開了檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設備和方法，涉及磷酸鐵鋰電池材料檢測技術領域。包括碳硫分析儀，所述碳硫分析儀的采集端處安裝有篩分機構；所述篩分機構包括加熱罐體，加熱罐體的頂端安裝有帶有氣體排放管的密封上蓋，加熱罐體外部的一側固定連接有注氧管。本發明通過將磷酸鐵鋰電池終端負極材料先導入到帶有攪拌功能的反應罐內，再向反應罐內填充硫酸溶液，使得負極材料內和酸溶液反應的物質被提前剔除，接著通過將反應后的溶液渣烘干處理，并投放到加熱罐內通過填充純氧與其反應，使得磷酸鐵鋰電池負極材料中的碳元素和氧氣反應生產二氧化碳，并最終導入碳硫分析儀內進行分析的設置，提高了實際檢測數據的精準度。

鋰渣加氣磚及其制備方法 1209     

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本發明公開了一種鋰渣加氣磚及其制備方法，由以下組分按重量份數配比組成：鋰礦渣20～30份、粉煤灰25～30份、水泥5～10份、改性助溶劑4～6份、草木灰5～10份、陶瓷土5～10份、重鈣粉5～10份、石灰10～15份、三乙醇胺1～5份、石膏4～5份、鋁粉2～8份、有機醇胺為為鋁粉重量的1～4份、碳酸氫鈣0.01～0.02份、火山巖2～3份、純堿0.3～0.5份、茶皂素1～2份、羥丙基甲基纖維素鈉1～2份、氧化石蠟皂1～2份，稻草桿2～3份，柚子皮3～5份，艾草1～2份。有效減少了環境污染，變廢為寶；減少了能源消耗；增加了鋰渣的附加值，產生了經濟效益；本發明制得的鋰渣加氣磚輕質、隔音效果好、導熱系數低、抗壓性能好。

回收鋰離子電池正極邊角料的方法 865     

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本發明涉及回收鋰離子電池正極邊角料的方法，屬于能源材料技術領域。本發明解決的技術問題是提供回收鋰離子電池正極邊角料的方法。該方法包括如下步驟：將鋰離子電池正極邊角料浸泡于有機溶劑中，浸泡后粉碎，過濾，取濾渣，干燥，篩分，得到收集于篩網之下的正極材料粉末與留在篩網之上的鋁粒；將正極材料粉末用堿性溶液洗滌，靜置，傾潷上層液體及漂浮物，得到底部漿料，將底部漿料過濾，洗滌濾餅，干燥，即得正極材料。本發明方法流程短，操作簡單，可降低能耗，節約資源；不帶入其它可能會影響電池性能的粒子，未破壞材料本身化學結構，避免了高成本的二次合成。

利用萃取法除去富鋰溶液中鈣、鎂雜質的方法 1042     

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本發明公開了一種利用萃取法除去富鋰溶液中鈣、鎂雜質的方法，所述方法包括以下步驟：A、將富鋰溶液作為萃原液與由萃取劑和緩釋劑組成的萃取液混合并進行萃取，分離得到第一萃余液和有機相，其中，所述萃取劑為P204，所述緩釋劑為磺化煤油；B、利用洗滌劑對所述有機相進行洗滌，分離得到洗滌液和負載有機相；C、利用反萃劑對所述負載有機相進行反萃取，分離得到凈化有機相和第二萃余液。本發明操作簡單、步驟較少且耗時較短，無大量固體沉淀，環境友好，成本更低廉，除鈣更徹底，可將溶液中的鈣降到0.01g/L以下，并將碳酸鋰產品中的鈣降到0.005g/L以下。

液相法制備磷酸亞鐵鋰方法中產生母液的回收利用方法 971     

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本發明涉及一種液相法制備磷酸亞鐵鋰方法中產生母液的回收利用方法，該方法包括制備調配液、LiCl漿液、氯化鋰溶液、LiCl精制液1、LiCl精制液2等步驟。本發明的方法既充分利用了母液中的鋰鹽資源，又有效地解決了母液凈化處理中的裝置、設備、人力、物力、財力消耗等問題，且利于環保，并產生了顯著的經濟效益，如回收利用水熱法制備每1噸磷酸亞鐵鋰方法中的母液可產生1萬元以上經濟價值，實現了循環經濟，制得的氯化鋰質量符合電池級無水LiCl的要求。

磷酸鐵鋰高效研磨設備用循環研磨機構 1171     

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本實用新型公開了磷酸鐵鋰高效研磨設備用循環研磨機構，涉及磷酸鐵鋰研磨設備技術領域。包括工作臺，所述工作臺一端頂部固定連接有撐架，所述撐架頂部內壁固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出端固定連接有主動輪，所述工作臺另一端頂部設置有研磨機構。本實用新型通過安裝循環機構，未合格的通過篩分網隔離，研磨未合格的原料通過多個固定塊之間的槽口落入循環桶內，再通過設置在工作臺上的驅動電機工作，帶動主動輪轉動，使送料絞龍對未達到標準的原料的送入頂部通過擋板使原料通過循環料口落出，進行再一次進行研磨，直至研磨質量合格后排出，保證了對磷酸鐵鋰研磨的大小一致，避免對磷酸鐵鋰后期使用效果造成影響。

由廢舊鋰電池回收合成鋅摻雜的三元材料前驅體的方法 1160     

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廢舊鋰電池中含有Zn元素，而三元前驅體摻雜Zn后，可以提高電極/電解質的界面穩定性和高電壓下的結構穩定性，抑制循環過程中的電荷轉移電阻的增加，有利于Li⁺擴散。因此，本發明公開了一種由廢舊鋰電池回收合成鋅摻雜的三元材料前驅體的方法，該方法包括步驟：去除廢舊鋰電池電芯粉碎料酸浸液中Zn以外的摻雜元素、調節Ni，Co，Mn的含量、共沉淀法合成摻雜材料沉淀、洗滌和干燥，最后獲得單一鋅摻雜的三元材料前驅體。本發明的方法在廢舊鋰電池回收合成三元前驅體的同時得到單一鋅摻雜的三元材料前驅體，具有工藝流程簡單，摻雜效果好，節約成本，可以顯著提高前驅體電化學性能等優點。

具有表面保護層的金屬鋰負極的制備工藝 1076     

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一種具有表面保護層的金屬鋰負極的制備工藝，包括：一、將鋰鹽或/和無機固態電解質與聚合物溶解在聚酰亞胺溶液中混合得到聚酰亞胺混合溶液；二、將混合溶液涂覆到金屬鋰箔材的一側表面，涂敷厚度1~150微米；三、對涂覆有混合溶液的金屬鋰箔材表面干燥，形成聚合物網絡，用于包覆無機填料從而在金屬鋰箔材表面原位形成表面保護層。本發明為了抑制電池中金屬鋰負極的生長，通過具有高機械強度的聚酰亞胺保護層，利用原位生長的辦法使得金屬鋰和保護層緊密接觸，降低了界面阻抗，提高了電池庫倫效率，通過加入鋰鹽/固態電解質提高了保護層的離子電導率，提高倍率性能。

帶有熔斷器組件的鋰電池模組 819     

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本實用新型公開了一種帶有熔斷器組件的鋰電池模組，包含鋰電池模組及熔斷器組件，熔斷器組件安裝于鋰電池模組的插接面板的外側，熔斷器組件包括熔斷器安全盒、熔斷器及匯流排組件，熔斷器安全盒包括上蓋及底座，在底座中設有熔斷器的容置空腔，匯流排組件包含進線匯流排及出線匯流排，進線匯流排的一端與熔斷器的一個導電端子相連，另一端與正入匯流排相連，出線匯流排的一端與熔斷器的另一個導電端子相連另一端與正出匯流排相連。本實用新型的帶有熔斷器組件的鋰電池模組，通過將熔斷器安裝于熔斷器安全盒內，且熔斷器安全盒安裝于電池模組外部，可實現熔斷器在電池模組外部安裝和更換，非常便于熔斷器的維修及更換。

鋰離子電池勻漿攪拌桶 743     

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本實用新型公開一種能夠使攪拌更均勻的鋰離子電池勻漿攪拌桶，屬于攪拌設備領域，尤其涉及鋰離子電池勻漿攪拌桶。鋰離子電池勻漿攪拌桶，包括桶體，桶體內腔設置有橡膠襯里層，還包括紊流裝置，紊流裝置設置在桶體內腔，紊流裝置包括若干個縱向攪拌桿和若干個橫向攪拌桿，縱向攪拌桿和橫向攪拌桿形成一個空心的框架結構。還包括帶孔筋板，帶孔筋板的縱向端連接縱向攪拌桿的側壁，帶孔筋板的橫向端連接橫向攪拌桿的側壁。本實用新型由于有縱向攪拌桿和橫向攪拌桿的存在，使漿液達到紊流，攪拌均勻，漿液不會飛濺到攪拌桶外，保護了工作環境，在攪拌的過程中，漿液穿過帶孔筋板的孔，攪拌后的鋰離子電池勻漿會更加的均勻，提高了勻漿的質量。

大容量扣式鋰電池 846     

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本發明屬于鋰電池領域，尤其涉及一種大容量扣式鋰電池，包括負極蓋、隔膜、正極殼，所述負極蓋包括彎折部和負極蓋帽，所述彎折部位于負極蓋帽的上部，所述彎折部內填充有正極材料，所述負極蓋帽內填充有負極材料，所述隔膜位于所述負極材料與所述正極材料之間，所述正極殼位于所述正極材料上方并與所述負極蓋連接密封，其特征在于：所述彎折部上設有加長部A，所述加長部A內填充有正極材料，所述負極蓋帽上設有加長部B，所述加長部B內填充有負極材料。本發明提供了一種結構簡單，實用性強的大容量扣式鋰電池。

環保型鋰離子電池粘合劑的制備方法 1162     

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本發明公開了一種環保型鋰離子電池粘合劑的制備方法，包括以下步驟：1）、淀粉的改性：軟水、淀粉在二元酸溶液和堿液的交替作用下進行改性反應，得改性淀粉；2）、乳化液的制備：將軟水、乳化劑均勻攪拌后，再加入丙烯酸和丙烯酸酯進行預乳化，得乳化液；3）、淀粉增強：？取部分的步驟2）所得乳化液，加熱至30～45℃，在攪拌條件下加入步驟1）所得的全部的改性淀粉以及加入引發劑溶液，攪拌直至所得的反應物呈透明溶液；4）、粘合劑的制備：將步驟3）所得的透明溶液升溫至50～60℃，再滴入剩余的乳化液，然后用堿液調節pH值7~9，得環保型鋰離子電池粘合劑。

鋰電池氣密性測試工裝 805     

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一種鋰電池氣密性測試工裝，包括轉移機構及夾持機構；夾持機構設于轉移機構的一側，用于鋰電池氣密性檢測時的夾持。本實用新型通過轉移機構及夾持機構方便進行鋰電池氣密性的自動檢測，并在檢測時能夠進行鋰電池的固定，從而確保了檢測的準確度，轉移機構方便進行鋰電池的自動轉移，從而實現了上料的自動化程度，夾持機構在進行氣密性檢測時能對電池進行穩定的限位，從而能方便進行鋰電池氣密性的檢測，具有較強的實用性。

酸浸法回收處理廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法 904     

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本發明屬于鋰離子電池回收技術領域，具體涉及一種酸浸法回收處理廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法。本發明方法包括以下步驟：a、酸浸：取磷酸鐵鋰正極材料，加酸酸浸，得到懸浮液，過濾，得到濾液；b、氧化：取a步驟得到的濾液，調節濾液pH值＜1，加氧化劑，將濾液中的亞鐵離子氧化成鐵離子，得混合溶液；c、分離：取b步驟混合溶液，調節pH值為1.5～4，在60～95℃下反應1～3h，生成磷酸鐵沉淀，過濾，洗滌，得到含鋰濾液和磷酸鐵。本發明方法工藝簡單，連續循環，成本低，易工業化，環保，Li、Fe、P的回收率高達95％以上，后續制備的FePO4雜質含量低，粒徑為1～6μm，且大小均勻分布窄，形貌可控，為電池級磷酸鐵。

鋰鋁合金的真空合成方法 1037     

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本發明涉及鋰鋁合金的真空合成方法，屬于有色金屬冶金和電池領域。本發明要解決的技術問題是提供一種鋰鋁合金的真空合成方法。本發明鋰鋁合金的真空合成方法，包括如下步驟：將鋁和熔化的金屬鋰在真空環境下按重量比1:24～999混勻，然后于190～250℃熔煉，冷卻，即得鋰鋁合金。進一步的，本發明還公開了本發明方法制備得到的鋰鋁合金及其在制備電池負極材料中的用途。本發明鋰鋁合金的真空合成方法合金化時間大幅下降，明顯提高了生產效率；同時，雜質氮含量明顯降低，提高了鋰鋁合金的產品品質，更利于制備高端超薄合金帶。

高效分離精制碳酸鋰的裝置 1203     

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本實用新型公開了一種高效分離精制碳酸鋰的裝置，所述裝置包括通過管路連接的沉鋰單元和分離精制單元，所述分離精制單元包括壓濾機以及與所述壓濾機連接的壓縮空氣儲罐和洗滌水儲槽，所述分離精制單元對所述沉鋰單元輸送至壓濾機的碳酸鋰溶液進行壓濾、風干和洗滌并制得碳酸鋰產品。本實用新型將碳酸鋰溶液的過濾分離和精制集中在壓濾機上進行，溶液過濾后在壓濾機上進行濾餅的清洗精制工作，壓濾機能有效地提升過濾量，同時在壓濾機上進行清洗精制工作能夠減少中間中轉環節，提升過濾精制效率并降低異物帶入風險，達到提升碳酸鋰產量、質量；提高生產效率并降低產品成本的目的。

鋁塑殼包裝的鋰電池 1104     

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本發明公開了一種鋁塑殼包裝鋰電池，包括鋁塑殼(1)和電池芯，所述的鋁塑殼(1)設有用于容置電池芯的凹槽(1.1)，所述的鋁塑殼(1)的一側邊上設有第一封邊(1.2)、氣袋(1.4)和第二封邊(1.3)，所述的氣袋(1.4)位于第一封邊(1.2)和第二封邊(1.3)之間，所述的鋁塑殼(1)設有第一封邊(1.2)的側邊上設有具有隔熱效果且不與鋰電池電解液發生反應的高溫紙，所述的高溫紙位于第一封邊(1.2)和第二封邊(1.3)之間且靠近于第一封邊(1.2)。該鋁塑殼包裝鋰電池實際的第一封邊的寬度與預想的第一封邊的寬度相差無幾。

連續回收廢舊三元鋰離子電池的系統及工藝 925     

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本發明提供一種連續回收廢舊三元鋰離子電池的系統，屬于鋰離子電池回收技術領域。所述系統包括前處理單元，酸浸單元，一次除雜單元，共沉淀單元，二次除雜單元以及氨回收單元。其中，前處理包括粉碎機，脈沖除塵器，正負極粉末料倉以及分離機；酸浸包括浸出反應釜以及微濾機Ⅰ；一次除雜包括除雜反應釜以及壓榨機，共沉淀包括配料釜，共沉淀反應釜以及離心機；二次除雜包括二次除雜反應釜以及微濾機Ⅱ；氨回收包括加熱器，蒸發結晶器，冷凝器以及氨液接收罐。本發明還提供利用所述系統進行廢舊三元電池回收的工藝。本發明制備出的鎳鈷錳三元材料前軀體純度高，振實密度大，顆粒粒徑小、分布窄且混合均勻；硫酸鋰溶液可以直接用于碳酸鋰的生產。

金屬鋰電解槽 959     

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本實用新型涉及一種用于電解金屬鋰的金屬鋰電解槽。其具有不易側漏的特點，金屬鋰電解槽，包括槽體，位于槽體中間的陽極、圍繞陽極設置的陰極，所述陽極、陰極均與槽體絕緣連接，還包括陰極接頭，所述陰極接頭一端固定在陰極上，另外一端固定在槽體上部。本實用新型避免了電解槽漏料造成的人身、設備的損壞，保證了生產的安全性，提高了設備的使用壽命，且電解槽除陽極外，其他部件均能重復使用，節約了設備成本。

金屬鋰電池負極片的回收方法 811     

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本發明涉及金屬鋰電池負極片的回收方法，屬于電池技術領域。本發明解決的技術問題是提供金屬鋰電池負極片的回收方法，從金屬鋰電池負極片上提取金屬鋰或鋰合金。該方法包括如下步驟：a、將金屬鋰電池負極片邊角料浸泡于白油中；b、將浸泡有金屬鋰電池負極片的白油加熱至180～220℃，并進行攪拌；c、保溫過濾，取濾液；d、將濾液冷卻，過濾，得到固態的金屬鋰或鋰合金；e、將固態的金屬鋰或鋰合金進行真空除油，即得到金屬鋰液或鋰合金液；f、過濾澆注：在惰性氣氛下將金屬鋰液或鋰合金液過濾，過濾后將濾液澆注成電池級金屬鋰錠或鋰合金錠。與現有技術相比，本發明的方法回收得到的產品純度高，回收工藝無需重新電解提煉，工藝簡潔，能耗低，綜合成本低，易于實現。

硫酸法生產電池級碳酸鋰的方法 707     

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本發明提供一種硫酸法生產電池級碳酸鋰的方法，屬于電池級碳酸鋰制備技術領域。所述方法包括轉型焙燒、酸化焙燒、浸出、凈化、沉鋰、清洗、干燥、粉碎。本發明采用循環浸出的方式，可以有效地提高浸出液中鋰濃度，直接產出高濃度的含鋰浸出液，無需蒸發濃縮，經過凈化處理后，可以直接沉鋰進行碳酸鋰的生產。本發明循環浸出得到高濃度的含鋰浸出液，可以在滿足沉鋰對高濃度鋰要求的同時使得凈化液中的鈣離子濃度不升高，有效提高產品質量。采用本發明方法進行電池級碳酸鋰的制備，可以避免使用三效高溫蒸發設備，節能降耗，降低設備投入成本，簡化工藝流程，產品質量穩定且品質較高，對環境友好。

鋰電池材料生產用循環線的限位機構 1098     

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本實用新型涉及鋰電池材料生產技術領域，具體為一種鋰電池材料生產用循環線的限位機構，包括：機體，所述機體底端一側固定設置有安裝箱，所述安裝箱內部底端通過安裝座固定設置有電機，所述機體在靠近安裝箱一端的兩側均通過軸承活動設置有傳動齒輪，所述電機的輸出軸端與傳動齒輪傳動連接。本實用新型通過使兩側的限位帶均向內部發生轉動，通過兩側限位帶開設的限位槽能夠將鋰電池固定在兩側限位帶之間，通過兩側的限位帶能夠夾持鋰電池向另一側移動，且在夾持住鋰電池的時候會擠壓按壓開關，此時能夠使LED燈發生綠光，在沒有夾持到鋰電池的時候發出紅光，便于工作人員手動添加鋰電池，能夠方便對鋰電池進行限位運輸。

磷酸鐵鋰雜質去除用PH值檢測設備及其檢測方法 1175     

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本發明公開了磷酸鐵鋰雜質去除用PH值檢測設備及其檢測方法，涉及磷酸鐵鋰生產技術領域。磷酸鐵鋰雜質去除用PH值檢測設備及其檢測方法，包括固定機構，固定機構頂部固定連接有檢測機構，檢測機構頂部固定連接有體積可變的浮球，檢測機構包括中空的安裝板，安裝板兩側內壁之間等距固定連接有多個分隔條。本發明通過設置的檢測機構，利用多個檢測機構和多個檢測單元進行磷酸鐵鋰鐵除雜池對應位置的PH值信息的實時檢測，對磷酸鐵鋰鐵除雜池內部的各個液位深度的PH值進行多點式測量，并通過這些數據計算預測出磷酸鐵鋰鐵除雜池內部溶液穩定后的預測PH范圍值范圍，從而提高磷酸鐵鋰鐵除雜池內部PH的檢測效率。

從鹽湖鹵水中提取氫氧化鋰和氫氧化鈉的方法及裝置 863     

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本發明涉及從鹽湖鹵水中提取氫氧化鋰和氫氧化鈉的方法及裝置，屬于電滲析技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種新的雙極膜電滲析系統，采用該系統，可以在電滲析同時，將鋰鈉初步分離，減少氫氧化鋰的重結晶次數，縮短工藝流程。本發明雙極膜電滲析裝置，采用兩張對鋰鈉有一定分離率的陽膜，將堿室分為了兩個(即第一堿室和第二堿室)，該裝置在處理鹽湖鹵水時，能同時得到氫氧化鋰和氫氧化鈉溶液，還能更大限度的使鋰通過膜，減少鹽溶液中鋰的存留量，分離率達80％。本技術可減少氫氧化鋰的重結晶次數，縮短工藝流程，氫氧化鈉也可返鹽湖的前工段，回收利用。

制備5N級高純碳酸鋰的方法 785     

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本發明涉及制備5N級高純碳酸鋰的方法，屬于高純碳酸鋰技術領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種工業化制備5N級高純碳酸鋰的方法。本發明制備5N級高純碳酸鋰的方法包括如下步驟：a、配制Li2O為12～25g/L的碳酸氫鋰溶液，過濾除雜，得到凈化碳酸氫鋰溶液；b、取a步驟所得凈化碳酸氫鋰溶液的1/4～1/2加入分解釜中，并加入0.05～0.1%W/V的5N級碳酸鋰晶種，以50～500轉/min的速度攪拌并逐漸升溫至90～100℃；c、保持90～100℃和50～500轉/min的攪拌速度，將剩余的凈化碳酸氫鋰溶液以滴加的方式加入分解釜中，料液滴加完畢后保溫10～30min；d、固液分離，得到固體和母液，所得固體經洗滌、干燥，得到5N級高純碳酸鋰。

安全鋰電池上墊片 902     

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本發明涉及鋰電池結構技術領域，具體涉及一種安全鋰電池上墊片，所述鋰電池上墊片為圓形，所述鋰電池上墊片的中部設有用于被鋰電池的正極耳穿過的開孔，所述開孔設有用于限定正極耳位置的限位部，所述開孔的兩側對稱設有環形開槽，鋰電池正極耳位于正極片的入卷端，所述正極耳從所述鋰電池上墊片中部的所述開孔穿出，其具有制造工藝簡單易行、裝配方便、安全性更高、適用于高能量密度電芯的特點，所得到的鋰電池安全穩定性高。

鋰鋁合金及其生產方法和用途 894     

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本發明涉及鋰鋁合金及其生產方法和用途，屬于二次電池負極材料技術領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種充放電循環壽命更高的鋰鋁合金。本發明鋰鋁合金由如下重量百分比的組分組成：鋁0.1～4.0wt%，余量為鋰和不可避免的雜質。本發明鋰鋁合金，通過加入特定含量的鋁，對純金屬鋰的性能作了修飾，既保持了鋰容量優點，又改善了枝晶抑制效果，其充放電中為單一相，不會發生相變，提高了鋰鋁合金的充放電循環壽命。

鋰硫電池正極極片的制備方法及其產品 729     

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本發明涉及一種鋰硫電池正極極片的制備方法及其產品，屬于電池領域，正極極片的制備是通過三步涂布法而完成；第一，將含有導電劑的漿料均勻涂覆在鋁箔上，烘干；第二，將含硫的正極漿料均勻涂覆在步驟一所得極片上，烘干；第三，將含導電聚合物的漿料涂覆在第二步所得極片上，烘干即得鋰硫電池正極極片；本發明所述的三步涂布法，其中基底導電層有利于提高正極極片整體的導電性，可以保證中間層活性物質容量的發揮，同時表面層的導電聚合物材料能夠有效吸附多硫化物，抑制穿梭效應，進而提高鋰硫電池的循環性能。

錳酸鋰電池正極材料回收方法 1220     

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本發明涉及錳酸鋰電池正極材料回收方法，屬于廢舊電池回收技術領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種錳酸鋰電池正極材料回收方法。本發明錳酸鋰電池正極材料回收方法，包括從錳酸鋰電池正極片中分離鋁箔步驟，其將錳酸鋰電池正極片于300～600℃加熱1～4h，然后分離鋁箔，得到錳酸鋰正極材料、導電劑和粘結劑的混合物?；旌衔镉?000～1200℃煅燒1～3h，然后造球；造球后的混合物與碳質還原劑、硅石、石灰按重量比100:18～22:13～17:14～18混勻，然后電爐冶煉1～3h，得到錳硅合金和爐渣；爐渣酸浸得到含鋰溶液，再加入碳酸鈉溶液沉淀，過濾，得到碳酸鋰。

連續化生產電池級碳酸鋰的方法 842     

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本發明涉及連續化生產電池級碳酸鋰的方法，屬于化工技術領域。本發明解決的技術問題是提供連續化生產電池級碳酸鋰的方法，該方法采用平行加料連續化生產電池級碳酸鋰，通過兩次平行加料，嚴格控制加料的量及加料溫度和時間，直接生產得到電池級碳酸鋰，無需再通入二氧化碳進行氫化，省去了氫化工藝流程，降低了生產成本，實現了電池級碳酸鋰生產的連續化，產品穩定性增強。