本實用新型一種危廢液暫存桶抽液除臭器,包含中空的除臭器主體,該除臭器主體為中空管道,該除臭器主體下方設置有用于和危廢液暫存桶密封連接的連接部,上方為密封裝置,密封裝置中間插入抽液桿,抽液桿穿過除臭器主體的下方;除臭器主體側面通過連接管道連接供空氣進入的單向閥。本實用新型給出一種結構簡單,造價低廉,使用方便的用于危廢液暫存桶抽液的除臭器,其可以直接固定在現有的塑料桶、鐵皮桶或塑料噸桶的進液孔,既能方便的抽出其中的危廢液,也能有效防止臭氣溢出,改善工作環境,降低泄露危險。
本實用新型公開了一種危廢泵送管道潤滑系統,它涉及危廢處理技術領域。廢油儲罐的出口通過管線連接至管道潤滑噴入裝置,所述的管線上依次安裝有截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵、逆止閥、流量計,廢油儲罐、截止閥件、磁濾器、研磨器、過濾器、液體泵的下方放置有圍堰;廢油由廢油儲罐輸出,經磁濾器除鐵、研磨器研磨大粒徑雜質、過濾器過濾后,由液體泵在計量后輸送到管道潤滑噴入裝置,最終經管道潤滑噴入裝置將廢油噴入危廢輸送管道,形成潤滑油膜。本實用新型在危廢泵送管道內形成潤滑油膜,保證物料的順利輸送,保證較長的輸送距離,應用前景廣闊。
本實用新型公開了一種撬裝式一體化危險廢物暫存間,屬于環保工程領域,包括由六個獨立壁面焊接組成的箱體,箱體左立面切割成一個用于進出大型廢料的對開門,還包括危廢暫存系統、貫通箱體的空氣過濾系統、用于防爆預警的安全系統、防盜系統,危廢暫存系統由設置在箱體內部用于存放危廢的危廢桶、危廢筐、焊接在箱體內壁上的危廢架、用于盛放樣本危廢的存放臺組成;箱體內底面四角開有用于收集漏液的集油池,集油池通過導流槽互相連接,導流槽為長直槽體,導流槽開在箱體內底面四個邊處,本暫存間能夠分類收集暫存工程中產生的危廢,消除人體靜電,降低安全隱患,并且能夠隨時移機,節約資源,降低使用成本。
一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理方法,利用第一聚光加熱器對熱解反應筒進行加熱;利用第二聚光加熱器通過鏡面對石英砂反應筒進行加熱;驅動熱解螺旋輸送葉片勻速旋轉,將進入熱解反應筒中的危險廢物向熱解出料管路方向輸送;加入石英砂;同時,驅動石英砂螺旋輸送葉片勻速旋轉,在輸送過程中,石英砂被加熱升溫;啟動粉碎機,并將危險廢物粉碎;通過石英砂蓄熱裝置的進料口接收石英砂并排出;加熱后的石英砂和粉碎后的危險廢物進入熔融反應器中熔融反應。該方法利用太陽能形成高溫反應區域,并可熱解危險廢物;能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物,能降低有害物質浸出的風險;另外,其結構簡單、節能效果好。
一種危險廢物回轉窯燃燒系統,包括除濕室、主燃燒室、殘渣處理室與凈化室,危險廢物由進料管經破碎滾輪破碎后進入除濕室,經過除濕后進入主燃燒室與蒸汽、燃料混合,啟動加熱裝置使混合物在主燃燒室2內燃燒,燃燒后的廢物通過連接通道進入二次燃燒室,廢物與流體燃料、氧氣混合進行二次燃燒,危險廢物完全分解;燃燒后的廢氣進入凈化室,殘渣進入殘渣處理室。本實用新型的結構簡單,二次燃燒可以保證危險廢物的徹底分解,廢氣既可以經過凈化處理直接排放,還可以進入進氣管循環再利用,對環境無污染的同時節省了資源;此外,本實用新型可以實現自動化控制,節省人力物力,避免出現安全隱患。
本申請涉及一種水泥窯協同處置危廢物投料系統,本實用新型公開了一種水泥窯協同處置危廢投料系統。它包括機架、收料倉、窯爐、刮料板和用于驅動刮料板滑動的驅動組件。危廢在危廢系統存放后,液態危廢經由回噴泵、輸送管道進入窯尾熱盤爐或窯頭高溫段通過霧化噴槍進行霧化焚燒;固態危廢由行車抓斗、輸送皮帶送至粉磨裝置進行粉磨生成水泥熟料原料;半固態危廢的由收料倉、螺旋輸送機、柱塞泵、輸送管道送至窯尾熱盤爐系統進行焚燒。本實用新型專利解決半固態危廢物在水泥窯協同生產系統中的淤堵問題。
本實用新型涉及危廢物品焚燒技術領域,具體涉及一種用于危廢焚燒可擺動式清焦燃燒器,包括噴頭、液罐、安裝座和傾斜裝置;噴頭安裝在液罐的輸出端,液罐固定安裝在安裝座上,移動裝置帶動安裝座移動;傾斜裝置包括第一輥輪支座、第一液壓伸縮桿、第二輥輪支座、第二液壓伸縮桿、移動座和移動組件,第一輥輪支座固定安裝在安裝座上,第一液壓伸縮桿的兩端分別連接第一輥輪支座和移動座,第二輥輪支座固定安裝在安裝座上,第二液壓伸縮桿的兩端分別連接第二輥輪支座和移動座,移動組件驅動移動座移動,如此能夠從堆積的危險廢棄物的側面進行噴火燃燒,使得堆積的危險廢棄物被更有效地焚燒。
一種聚光加熱熱解熔融危險廢物處理系統,危險廢物熱解反應器包括熱解反應筒;熱解反應筒內腔的軸心處設置有由電機驅動的熱解螺旋輸送葉片;第一聚光加熱器支設在危險廢物熱解反應器的下方;石英砂加熱器包括石英砂反應筒;石英砂反應筒內腔的軸心處可轉動的連接有由電機驅動的石英砂螺旋輸送葉片;第二聚光加熱器支設在石英砂加熱器的下方;粉碎機的進料端與熱解反應筒的出料端連通,其出料端與熔融反應器的進料端連通;石英砂蓄熱裝置的進料端與石英砂反應筒的出料端連通,其出料端與熔融反應器的進料端連通。該系統利用太陽能形成高溫反應區域,并可熱解危險廢物和加熱石英砂,能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險廢物,能降低有害物質浸出的風險。
本實用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強防腐除塵器上箱體結構,包括:花板,中部開設條形開口;兩豎板,豎直架設于花板兩側邊;兩支撐板,下端分別連接于條形開口兩端;支撐蓋板,架設于兩支撐板上端面;頂板,兩端連接于兩豎板上端面,中部開設若干氣孔;兩組噴吹管組,架設于兩容置腔內側上部,包括若干噴吹管,一端分別連接于豎板內壁上部,底面開設若干噴吹口,噴吹支管插設于噴吹口;若干氣管,包括豎管及彎管;兩內蓋板,架設于容置腔內側;保溫層,填充于內蓋板與頂板之間,還填充于內支撐板與頂板之間。所述上箱體結構具有優良的保溫以及防腐效果,可有效防止除塵器內部熱量流失,并可提升上箱體使用壽命,降低維護成本。
本實用新型危廢處理廠廢料預處理系統其包含帶有夾套的反應釜,反應釜具有料進口,反應釜連接有酸滴加裝置以及堿滴加裝置,反應釜下方設置廢渣排出口,廢渣排出口連接廢渣接收罐;反應釜上方設置廢氣排出口,廢氣排出口連接吸收塔,反應釜還設置廢液排出口,廢液排出口位于廢氣排出口和廢渣排出口之間;反應釜內設置有攪拌裝置。本實用新型可以解決含顆粒的液體及半固體廢物、無機酸堿及有機酸堿,以及高活性(含反應性、腐蝕性等)廢液的預處理問題。
本實用新型提供一種基于生物質類固廢及危廢的以廢治廢處理裝置,屬于環境治理技術領域;包括吸附劑裝置,吸附劑裝置設有粉碎箱,粉碎箱頂部設有電機一,電機一設有粉碎桿和粉碎刀片,粉碎箱下部連接有改性箱,粉碎箱和改性箱中間設有篩板,改性箱設有進液管和改性出口管,改性出口管一側連接有烘干箱,烘干箱設有電熱板和濾板一,濾板一設有排液管,吸附劑裝置外部連接有污水處理裝置,污水處理裝置設有吸附箱,吸附箱設有電機二、污水入口管和污水出口管,電機二設有攪拌桿和攪拌葉輪,污水出口管連接有過濾箱,過濾箱設有濾網二和排水管。本實用新型利用生物質類固廢作為吸附劑,吸附處理污水中的重金屬,達到以廢制廢,大量節約處理費用。
本實用新型公開了一種有收集功能的可拆裝移動式環保托盤,包括壓蓋、插板、支柱、底盤、收集槽、放凈閥和萬向輪,所述壓蓋與支柱垂直放置,所述插板放置在支柱的凹槽中,所述支柱的下部與底盤垂直固定,所述收集槽固定在底盤中部孔的下方,所述放凈閥與收集槽相連,所述萬向輪固定在底盤下方靠兩側的位置。本實用新型具有結構簡單,操作簡便,實用性強等優點,可用桶裝液體物料存放、袋裝濕物料存放、袋裝顆粒物存放、桶裝或袋裝危險廢棄物存放等。
本實用新型公開了一種化工加工用吸收塔,包括吸收塔,所述吸收塔一側外壁設置有進氣方管,所述吸收塔靠近進氣方管一側內壁設置有閥門,所述閥門中部設置有中心軸,所述中心軸外壁固定連接有活動板,所述活動板靠近進氣方管的一端固定連接有配重塊,所述閥門底部設置有第一密封板,所述閥門底部固定連接有第二密封板,所述吸收塔靠近進氣方管一側壁上開設有兩個通風孔。本實用新型化工加工用吸收塔設置有真空泵、L型管和吸收倉,當化工加工用吸收塔吸收作業停止后,吸收倉內仍然還殘留未吸收的有害氣體,利用真空泵對倉內廢氣進行回收再次吸收,保持了倉內清潔,無需工作人員手動清理倉室,避免了有害氣體泄露,對人體造成危害。
本實用新型公開一種摩托車配件環保加工裝置,臺桌箱內設有臺板,臺板上設有裝夾機構,臺桌箱上方設有支架梁,支架梁下方通過伸縮桿設有萬向打磨頭,萬向打磨頭外側設有吸塵罩,支架梁上方設有吸塵凈化風機,臺板上均勻分布有漏孔,裝夾機構兩側的臺板上對稱設有落料槽,臺桌箱下方設有濾塵機構;本實用新型通過吸塵罩配合清掃機構可自動將摩托車配件打磨時產生的粉塵廢屑進行吸收過濾和清掃,有效避免了加工設備周圍工作環境出現臟亂差的情況,且自動化程度高,省時省力,同時吸塵凈化風機將打磨產生的有害煙氣進行吸收凈化后排出,避免員工直接吸入危害健康,環保性好,實用性強。
本實用新型提供了一種不合格百菌清連續精餾提純系統,所述系統包括順次連接的進料單元、連續精餾單元和精制單元;所述進料單元包括依次連接的熔化裝置、計量泵和進料過熱裝置;所述連續精餾單元包括依次連接的第一精餾塔和第二精餾塔;所述精制單元包括依次連接的精制釜、產品冷凝裝置和產品接收釜;所述精制釜底部設有排渣口,所述產品接收釜底部設有用于連接切片機的出料口。本實用新型采用連續精餾工藝結合精制釜精制提純,回收了不合格百菌清產品中的大部分百菌清,有效去除了不合格百菌清產品中的危廢物。
本實用新型公開了一種閉環熱鍍鋅生產線,包括鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2),鍍后裝置(3)、行軌單元和電控單元;鍍前裝置(1)包括脫脂池(12)、水洗池Ⅰ(13)、脫鋅池(14)、酸洗池(15)、減量池(16)、水洗池Ⅱ(17)、噴淋池(18)、助劑池(19)和烘干室(110)、并依次連接在鍍前室(11)內,鍍后裝置(3)與鍍鋅裝置(2)垂直布置,行軌單元包括行軌裝置(4)和行軌電控回路,行軌裝置(4)位于鍍前裝置(1)、鍍鋅裝置(2)和鍍后裝置(3)的上方。本實用新型能夠有效減少進入熱鍍鋅工序的鐵含量,減少對鋅液的浪費,減少對危廢鐵泥的處理,并且實現鍍鋅件表面質量更好,提高生產效率。
本發明公開了一種地腳螺栓熱浸鍍鋅在線自動打灰裝置,包括底板,所述底板上設置有移動導軌,所述移動導軌上設置有齒條,所述移動導軌上設置有驅動機構,所述驅動機構包括移動板,所述移動板的上表面設置有電機,所述移動板的下表面設置有限位裝置和齒輪,所述齒輪與所述齒條相對應,所述限位裝置防止所述驅動機構脫離所述移動導軌;所述電機的一側在所述移動板上設置有固定架,所述固定架上設置有打灰板。本發明減少工人在鋅鍋旁邊的操作工序,從而降低工作的危險性(鋅鍋是高溫環境,鍍鋅過程中也會產生一定的有機廢氣),同時降低工人的工作強度,用機器來代替這一步工序,自動化程度高,提高鍍鋅的效率。
本發明是一種復合相變儲能建筑涂料,配方中的原料按重量百分比組成分別是:膨脹珍珠巖1?5%,離子液體1?5%,直鏈脂肪酸2?4%,苯丙乳液5?13%,純丙乳液15?20%,烷烴8?10%,乙丙乳液5?7%,通過本方法制備的產品,可以根據需要任意調色,不會影響其在建筑裝飾上的美觀效果,生產、使用復合相變儲能涂料沒有“三廢”排放,對人、畜以及環境均不會造成危害、污染,有利于大規模推廣應用。
一種葛根柴胡無磷加香洗衣粉,它是由:硅酸鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉、沸石MAP、檸檬酸鈉、增效助劑碳酸鈉、甲基纖維素CMC粉劑、蛋白酶、膨化粉、葛根醇、柴胡醇、葛根香精、柴胡香精、陳皮香精、黃柏香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;本發明由于采用了上述方案,配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強,洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質,不會對人體及環境、水質造成危害和污染,葛根柴胡屬天然植物,具有良好的解肌退熱、生津、疏肝解郁、升舉陽氣之功效。
一種紫茉莉花紫羅蘭花無磷加香洗衣粉,它是由:非離子型表面活性劑、二硅酸鈉、碳酸鈉、羧甲基纖維素、細物纖維防垢劑、十二烷基苯磺酸鈉氫氧化鈉、氧化添加劑、過碳酸鈉、紫茉莉花醇、紫羅蘭花醇、紫茉莉花香精、紫羅蘭花香精、甘草香精、雞內金香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強,洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質,不會對人體及環境、水質造成危害和污染。
一種月季花杜鵑花無磷加香洗衣粉,它是由:陰離子型表面活性劑、碳酸鈉、二硅酸鈉、過碳酸鈉、羧甲基纖維素、增效細物纖維防垢劑、氧化添加劑、蛋白酶、月季花醇、杜鵑花醇、月季花香精、杜鵑花香精、甘草香精、紫羅蘭香精、水組成,所述的百分比為重量百分比;本發明由于采用了上述方案,配方中全部采用安全、無刺激、無毒、無殘留的物質,然后加上嚴格的流程制作工藝加工而成,具有良好的抗硬水性、除油污、除異味、去污能力強,洗滌效果理想;所排出的洗滌廢水不含磷及其它有害物質,不會對人體及環境、水質造成危害和污染。
本發明公開了一種模具精細打磨機,包括打磨機殼體,所述打磨機殼體的一端通過固定頭安裝有線纜,所述線纜的頂端固定安裝有插頭,所述打磨機殼體的中部安裝有吸風器殼體,所述打磨機殼體的側邊通過固定板安裝有安裝件,所述安裝件的側邊通過卡件卡裝有固定圈,所述固定圈的下端固定安裝有網篩袋,所述所述吸風器殼體的一側安裝有電機殼體。本發明所述的一種模具精細打磨機,設有調整旋鈕、滾軸、吸風器,可以調整打磨砂輪與物體的接觸面積從而更精確的控制打磨的面積,通過設置有滾輪結構,使打磨比以往的人工打磨更有效率,通過設置有吸風器,可使打磨的廢料都被回收裝在網篩袋里,防止粉塵對人體造成危害。
一種帶傳動離合裝置的多功能鉤針編織機,屬于一種鉤針編織機。鉤針編織機:在機架的中間位置有一平臺,在平臺下方安裝有過輪,在平臺上方安裝有收線盤和收線槽輪,在平臺后方安裝有過線軸;傳動裝置安裝在機架內;在平臺上安裝有鉤針總成和鉤針離合裝置;鉤針離合裝置:在鉤針總成和離合裝置之間連接有O型帶,離合裝置在馬達的驅動下帶動鉤針總成運轉;所述的離合裝置的離合操縱機構與離合組件連接,離合操縱機構控制離合組件的結合或分離,進一步控制鉤針總成的運轉或停止轉。優點:鉤針總成運轉與停止,采用機械控制離合;無需手工撥動傳動帶;操作安全可靠、分離快、效率高、無廢紗出現,提高了產品質量和生產量,杜絕危險事故發生。
本發明公開了一種粉煤灰?磷尾礦砂基膠凝材料的制備及抑制泛堿的方法,原料包括:粉煤灰、磷尾礦砂、復合激發劑和水;所述粉煤灰和磷尾礦砂的質量比為1:2,所述復合激發劑占總固體含量的30%,所述水與固體之比為0.6。本發明既能激發粉煤灰、磷尾礦砂生成膠凝材料從而資源化利用,同時可以抑制其泛堿,減少危害。本發明的原材料均為固體廢棄物,價格低廉,且來源廣泛,可以用于礦井填充、離層注漿等工程。
本發明專利公開了一種便于快速排屑的切割機床,包括固定板,固定板的頂部固定連接有固定框,固定框頂部的中點處固定連接有氣缸,氣缸的底部貫穿固定框且延伸至其內部固定連接有活動板,活動板底部的左側固定連接有支撐板,支撐板右側的底部固定連接有切割電機。本發明專利的有益效果:通過穩固殼、通孔、過濾網、頂塊、通槽、把手、加水口、排水蓋、風機、吸氣管和排氣管的相互配合,實現了便于快速排屑的效果,解決了上述背景技術中提出的問題,避免切割工件時廢屑出現堆積在工作臺表面的現象,從而避免了影響操作,而且避免大量的粉塵對人體造成危害的現象發生,提高了工作效率,給使用者帶來極大的便利。
本發明公開了一種基于自動化的新型環保熱鍍鋅生產工藝,涉及技術領域;包括如下步驟:掛件、酸洗池、減量池、漂洗池、助鍍池、水處理一體化設備、熱鍍鋅、冷卻、鈍化和打包工藝;酸洗池和漂洗池之間設置減量化池,可消減50%?60%危廢鐵泥產生量;減量池內積攢酸液可重復利用減少成本,漂洗水通過加入碳酸類銨鹽如碳酸銨、碳酸氫氨除鐵后,可回用于助鍍液,實驗零排放;采用中控系統控制三組RGV車自動完成轉運、提升、拉抬角度、控液時間、高低頻動作的工藝要求;通過預設懸掛角度和安裝位置編碼器,預判斷進料和自動化,實現工件酸洗時間的精確控制,避免過酸洗,工件自動提拉角度及控液,實現液體順利及完全流入槽體內,降低環境風險。
本發明涉及氬弧焊領域,具體的說是一種氣冷式氬弧焊槍,包括底座、焊接裝置和支撐架,所述底座頂部一側焊接支撐架,支撐架一側底部設置焊接裝置,焊接裝置位于底座上方;焊接時弧形罩貼附在鋼管上,防止焊接時產生的廢氣直接飄散,通過伸縮波紋管輸送至第一通氣槽內后,通過活性炭過濾裝置過濾后,將有毒氣體和異味吸附后排出,有效避免了作業人員直接吸附焊接時產生的氣體對身體產生危害的情況出現,且在焊接時直接將弧形罩貼附在鋼管上,通過弧形罩引導移動對鋼管進行焊接,對作業人員的水平要求較低,且短時間學習即可進行作業加工。
本發明提供一種通過熔融置換法從鈉渣中提取金屬鈉的制備工藝,步驟如下:1)將鈉渣置于鈉渣熔化槽,在氮氣的保護下加熱獲得熔融鈉渣;2)熔融鈉渣加入于反應釜中,同時加入氯化鈉進行置換反應形成金屬鈉和氯化鈣及氧化鈣,獲得純度為96?98%的金屬鈉;3)再進入精制器中,經冷卻沉降處理,獲得99.7%的金屬鈉,轉移至精鈉儲罐;在精制器中冷卻沉降產生的殘渣加入到鈉渣熔化槽中,再傳送至反應釜重新發生置換反應;4)獲得的99.7%的金屬鈉經鑄鈉機獲得鈉錠。本發明生產過程簡單而連續、生產規模配套而投資小、危險性小而可靠性強,容易實現工業化;生產過程中沒有廢物產生無環境污染;從鈉渣中提取金屬鈉的收率高。
本發明公開了一種高光學純度3?羥基四氫呋喃的制備方法,包括以下制作方法,S1,以2?羥基乙酸乙酯和丙烯酸甲酯為起始原料,在堿性條件下成環得到4?甲酯基四氫呋喃?3?酮;S2,然后在酸性條件下脫酯得到四氫呋喃?3?酮;S3,以四氫呋喃?3?酮在催化劑的催化下分別得到高光學純度的(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃。本發明原料便宜;反應條件溫和,可以采用管道式操作,生產周期短;避免使用硼氫化鈉等危險化學試劑,三廢少;將產生手性的酶催化還原反應放到最后一步可以有效的防止消旋反應,提高產物的光學純度(ee>99.8%);該路線可以同時生產四氫呋喃?3?酮及其還原產物(S)?3?羥基四氫呋喃和(R)?3?羥基四氫呋喃這三種重要的醫藥中間體,大大提高了生產效率。
本發明公開了一種人工礦柱協同矸石充填置換工業廣場保護煤柱的方法,采用短壁塊段式生產系統,對塊段內煤柱進行開采劃分,并通過人工礦柱置換待采煤柱,需保留塊段間保護煤柱兩側的巷道直至回收此煤柱,待一個塊段內的待采煤柱全部回采、置換完畢后,采用拋矸機進行矸石充填,并用推土機夯實,同時在下一塊段內進行掘進、回采作業。最后,對塊段間的保護煤柱和主、輔助運輸巷之間的煤柱進行回采、置換,并對相關巷道進行充填。本發明方法基于短壁塊段式采煤方法,通過構筑人工礦柱、巷道廢棄矸石充填的方法對工業廣場保護煤柱進行回收,不僅延長了礦井的服務年限,并在減輕地面矸石堆積對環境危害的同時減小了地下開采對地表建筑物的影響。
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