本實用新型公開了一種熱鍍鋅助鍍劑的制備設備。一種熱鍍鋅助鍍劑的制備設備包括中和反應池、助鍍劑成品池、曝氣工作組件、浸入式PH在線監測儀;還包括廢鹽酸輸送裝置、工業氨水輸送裝置、雙氧水輸送裝置、鋅灰塵輸送裝置,還包括隔膜式板框壓濾機、中和反應池助鍍劑混合液輸送裝置、助鍍劑輸出裝置;助鍍劑加熱裝置,將助鍍劑由助鍍劑成品池輸送至熱鍍鋅助鍍劑儲存箱的助鍍劑輸送裝置;將加熱后的熱鍍鋅助鍍劑輸送至熱鍍鋅生產線熱鍍鋅助鍍槽的熱鍍鋅助鍍劑輸送裝置。實現了將鋅灰塵和廢鹽酸制備得到含氯化鋅、氯化銨熱鍍鋅助鍍劑,降低了企業危廢處理成本和熱鍍鋅鍍鋅件生產成本。
本實用新型公開了一種工業除塵用煙氣過濾裝置,涉及煙氣過濾技術領域,解決了目前會產生大量廢氣,且煙氣之中夾雜大量的灰塵飛入到空氣中,進而對環境造成污染,因此會更加嚴重的危害人的健康,現有的降塵裝置不便于將過濾出的塵埃進行清理,進而導致大量廢料堆積的技術問題;包括煙氣降塵筒,煙氣降塵筒的一側固定連接有連接套板,連接套板的一側固定連接有進煙套管,煙氣降塵筒的底部固定安裝有兩個連接側板,兩個連接側板位于同一水平面;本實用新型具有將洗煙筒內部的煙管插接至煙氣降塵筒的內部,進而得以將經過的煙氣進行充分降塵處理,以及通過抽拉排料套桿,進而實現將降塵出廢料得以快速便捷排料處理。
本實用新型提供如下技術方案一種煉鋼脫硫設備,包括液體脫硫室、離子脫硫室、預處理機構和底板,所述底板上方的兩端均安裝有支撐柱,且支撐柱的頂端均與預處理機構的底端連接,所述預處理機構內部的兩端均安裝有冷凝室,且冷凝室的內部安裝有冷凝管,所述冷凝室的下方安裝有冷凝器,所述出氣管上安裝有尾氣檢測裝置。本實用新型通過設置有離子脫硫室以及液體脫硫室,通過兩種不同的脫硫方式對廢氣進行處理,離子脫硫室通過離子照射燈對廢氣進行照射分解,去除不溶于液體的硫化物,之后通過液體脫硫室進行可溶于水的硫化物過濾,這樣使的廢氣中硫化物清除的更加徹底,不會對環境造成污染,也不會危害工作人員的身體健康。
一種匣缽自動清料裝置,涉及鋰電技術領域,包括上料機構,所述上料機構包括支撐板和支腿,所述支撐板上設置有匣缽存儲架,所述匣缽存儲架內由上至下依次羅列有匣缽,所述匣缽存儲架的下部設置有推料機構,所述匣缽存儲架上左右兩個側壁的底部分別設置有穿孔;所述上料機構的右側設置有傳動機構;所述傳動機構的下部設置有清料機構;所述傳動機構遠離所述上料機構的一端設置有收集機構。本實用新型能將報廢的匣缽表面進行打磨處理,去除表面殘余物,轉危廢為固廢,節約成本。
本發明公開了一種乳清酸的合成方法,屬于化學合成技術領域。本發明乳清酸的合成方法,包括馬來酰脲與溴反應的步驟;所述溴是由溴化鈉和過氧化氫反應提供;過氧化氫、溴化鈉和馬來酰脲的反應結束后,加入強堿,在62?64℃下反應完全后再加入濃鹽酸酸化,制得乳清酸。本發明用過氧化氫氧化溴化鈉,代替原工藝中單質鹵素的使用,大大降低危險性;本發明采用原位產生中間溴素進行反應的方法,反應均勻、緩和,提高產率、產品質量并降低生產工藝復雜程度;而且溴化鈉可循環利用,沒有危廢排放;在合成馬來酰脲的反應中,可通過減壓蒸餾出乙酸,循環利用,降低排放;同時由于工藝的改進,提高了乳清酸的產率。
本發明涉及一種激光切割機的除塵方法,包括:在激光切割過程中,與激光切割頭的出光區域對應的至少一個除塵區域開啟,收集所述激光切割頭切割中產生的廢氣和粉塵,經由微負壓除塵環境進入煙霧凈化裝置進行凈化處理;所述微負壓除塵環境為所述床身、除塵裝置形成的半封閉空間。還提供一種防燒除塵系統。本發明保證了工件表面不被污染,避免由二次處理造成的高成本,提高了成品率。同時保證了含有大量金屬粉塵的廢氣經處理后,符合大氣環境質量標準,避免了廢氣對人體健康產生的危害。
一種油浸式電力變壓器在線監測裝置及方法,包括依次連接的取樣單元、頂空處理單元、氣相色譜監測單元和數據處理單元,頂空處理單元內置有樣本倉,樣本倉一端與待監測的變壓器的連接,樣本倉和氣相色譜監測單元通過傳輸線連接,廢油回收單元與樣本倉和待監測的變壓器連接,控制單元與取樣單元、頂空處理單元、氣相色譜監測單元、廢油回收單元電連接,控制單元與數據處理單元通訊連接,可以自動取油樣檢測油中醇類含量,以此判斷油浸式變壓器紙絕緣老化狀態和剩余壽命,同時能夠記錄并分析數據,發出故障報警信號,能夠對檢測完成的廢油回收處理,避免了人工操作帶來的誤差,降低了取樣危險性,并具有檢測在線化、環境友好的特性。
本發明公開了一種以赤泥和廢玻璃為主要原料制備的燒結磚,配料質量百分比:赤泥50?90wt%、廢玻璃6?50wt%、粘結劑5?25wt%。燒結磚主要通過混合均勻、壓制成型、燒結降溫制備而成。本發明所述的赤泥燒結磚的性能如下:抗壓強度20?40MPa,抗折強度:7?13MPa。本專利所述的赤泥燒結磚具有以下特點:一、充分利用了赤泥廢料,減輕其對環境的危害;二、制備的赤泥燒結磚具有價格低廉、化學性能穩定、抗壓抗折強度高、制備工藝簡單的特點,能夠滿足推廣和使用條件,解決赤泥污染問題。
本發明公開了一種可遠程監控自動稱重的數字化智能油水分離機,包括設置在外殼內的自動提油裝置、智能稱重器和收集桶,自動提油裝置包括水箱和提有電機,水箱的兩側分別連接有穿過外殼的進水管和出水管,水箱內部的頂端和底端分別設有隔油板,提油電機上的主動輪通過提油帶連接水箱內的從動輪,收集桶位于廢油收集管下方且設置在智能稱重器上水箱內設有加熱管,外殼上設有電子身份認證門禁器、視頻監控儀、地理位置定位儀和電器控制器。本發明結構簡單,設計合理,真正實現從源頭斬斷“地溝油”,阻斷其重返餐桌危害人民健康,實現政府監管部門在監控室就可監控每個餐飲單位的廢棄油脂的產生量,掌握廢棄油脂的去向。
本實用新型公開了一種用于冶金污染的減排裝置,屬于冶金領域,包括冶金廢氣進管、換熱水箱、噴淋箱、水洗箱和過濾罐,所述的冶金廢氣進管和換熱管一端連接,換熱管彎曲設置在換熱管內,換熱管另一端設有旋轉氣扇,旋轉氣扇設置在噴淋箱內部,噴水箱上設有噴水管,噴水管出口端設有噴盤,噴水箱頂端通過第一輸氣管和水洗箱連通,水洗箱通過第二輸氣管和過濾罐連通,過濾罐上設有出氣管。本實用新型方便將冶金廢氣中含有的大量熱量傳遞出去,避免大量熱量直接散發排放引起危害,避免資源的浪費,合理的最大程度的利于能源,方便除去冶金廢氣中的有害氣體,避免其直接排放空氣中污染環境,影響人們的身體健康,方便使用。
一種飛機復合材料蜂窩清洗工具,包括:上端開口且內部具有下凹容腔的廢液收集盤、豎直固定于廢液收集盤1前端的前立支架、豎直安裝于前立支架上的固定立支桿Ⅱ以及豎直安裝于前立支架上且位于固定立支桿Ⅱ一側的固定立支桿Ⅰ,使用時,將蜂窩一端插入固定橫支桿上,根據蜂窩的大小將活動橫支桿安裝于固定立支桿Ⅰ上的相應位置的螺孔中,之后將蜂窩插入到活動橫支桿上實現固定。由于兩個橫支桿固定蜂窩,因此不會損壞蜂窩的結構,有效防止沖洗力過大導致蜂窩的損傷。同時固定后的蜂窩可以由一名工作人員進行沖洗工作,提高了效率并防止MPK飛濺導致危險情況的發生。沖洗產生的廢液通過擋液裝置阻擋后匯流入廢液收集盤中并通過排液孔Ⅰ排出,防止污染環境。
本實用新型提供一種新型高效環保的轉盤吹瓶機,其結構包括機座、廢棄箱、抽取風機、圓盤吹瓶器、抽氣控制箱,所述機座與廢棄箱固定連接,所述廢棄箱通過抽取風機與機座連接,所述圓盤吹瓶器與機座活動連接,所述圓盤吹瓶器與抽氣控制箱連接,所述抽氣控制箱設于機座上,所述機座包括維護蓋、抽取口、接電口,所述機座固定設有,所述抽取口設于機座上,所述機座固定設有接電口,所述抽取風機包括風機、電機,所述抽取風機固定設有風機,所述電機設于風機上,本實用新型的一種新型高效環保的轉盤吹瓶機,通過設有廢棄箱、抽取風機、抽取口,使設備能夠對加工產生的雜物進行抽取集中清理,防止了長期工作產生大量雜物堆人和設備造成危害的問題。
本實用新型公開了一種聚酰亞胺用清洗溶劑的提純回收系統,包括樹脂析出分離器、精濾器、進料罐、溶劑提純塔、第一冷卻器、溶劑緩沖罐和去離子過濾器,去離子過濾器的上端設置有合格溶劑出口,去離子過濾器的下端設置有殘液出口,殘液出口與溶劑緩沖罐連接;溶劑提純塔的頂端連接有回流罐,回流罐上連接有儲罐,儲罐與樹脂析出分離器連接,樹脂析出分離器的進口連接有廢溶劑儲罐,廢溶劑儲罐上連接有沖洗廢溶劑進管。本實用新型采用上述結構有效實現了溶劑與樹脂及顆粒物的分離,滿足了樹脂生產線清洗的純度要求,不會帶入其他雜質造成產品污染,且回收工藝方法簡單,可有效降低有機危廢物的產生,節約了清洗原料,大幅度降低了生產成本。
一種催化氧化反應器,包括臭氧釋放區、臭氧分解區,所述臭氧釋放區的中間部位安裝有催化劑固定床,臭氧釋放裝置貫穿在催化劑固定床內,所述臭氧釋放裝置和催化劑固定床之間連接有曝氣盤,臭氧釋放區的上部安裝有布水裝置,有機廢水從上端進水,下端出水,布水裝置的補水系統將有機廢水均勻分布;布水裝置的下面安裝有泡沫消除裝置,用以消除催化氧化反應中產生的大量泡沫。本實用新型能夠很好的降解廢水中的有機物等難降解物質,能夠提高催化劑的使用效率,使臭氧能夠與有機廢水充分混合,臭氧的利用率高,降低設備投資,更不會有臭氧排入大氣或水體,危害健康。
本發明涉及激光切割技術領域,具體涉及一種激光切割機的移動式除塵方法,包括:數控系統獲取待加工工件的位置信息,并確定所述待加工工件的切割路徑對應的除塵區域信息,根據除塵區域信息,控制移動收集裝置移動或停止,當停止在除塵區域時,與該除塵區域的固定收集裝置、廢氣收集裝置一起形成用于收集廢氣的密閉空間。移動收集裝置設置在激光切割機的床身上,固定收集裝置設置在所述激光切割機工作臺面下方,且將工作臺面劃分為多個除塵區域,移動收集裝置根據數控系統的控制指令沿床身往返移動。該除塵方法保證了含有大量金屬粉塵的廢氣經處理后,符合大氣環境質量標準,避免了廢氣對人體健康產生的危害。
本發明的目的是提供一種UHP氧化制備NS的新方法,采用尿素與雙氧水形成的UHP溶液作氧化劑,在一定溫度下對原料M和叔丁胺進行氧化反應,反應結束后分離產品NS,濾液經歷濃縮回收叔丁胺、母液凈化處理操作后得到含尿素母液,進行套用。本方法操作簡單、條件溫和、清潔環保,無廢鹽產生,產品熔點高、純度高易于實現工業化。采用UHP溶液作氧化劑,無廢鹽、廢氣產生,含尿素母液套用,從根源上解決了三廢問題。尿素的加入不僅可以起到調節雙氧水氧化性的作用,從而提高反應選擇性,還可以與雙氧水形成UHP,降低了雙氧水直接氧化的危險性,提高了氧化工藝的安全性。
本發明公開了一種熱鍍鋅助鍍劑及其制備設備和方法。一種熱鍍鋅助鍍劑,熱鍍鋅助鍍劑由下述重量份數配比的原料制成:廢鹽酸100?120、鋅灰塵30?40、氨水6?8、雙氧水8?12、消泡劑0.5?0.6、PAM水溶液1?2;廢鹽酸濃度為8?10%(質量百分比),鋅灰塵含氧化鋅45?50%(質量百分比),氨水為工業氨水、該工業氨水濃度20%(質量百分比),雙氧水濃度為28%(質量百分比),PAM水溶液濃度為1‰(質量百分比)。實現了由使用鋅灰塵和廢鹽酸制備得到含氯化鋅450?550g/L、氯化銨150?200g/L的助鍍劑,降低了熱鍍鋅生產過程助鍍劑中的氯化鋅和氯化銨消耗量,降低了企業危廢處理成本和熱鍍鋅鍍鋅件生產成本。
本發明涉及一種利用鋼渣去除硫化氫的方法,它包括將鋼渣干燥、粉碎,然后置于反應床中,反應床加熱至30~50℃并保持恒溫;混合氣體從反應床的底部以80~100SCCM的速度勻速通入,反應后產生的尾氣從反應床的頂部排出通入至煙氣分析儀中;當煙氣分析儀檢測到尾氣中有硫化氫時,將煙氣分析儀出氣口排出的尾氣通入到堿液中,當煙氣分析儀檢測硫化氫的濃度達到10~20mg/m3時,停止通入混合氣體。本發明使用廢棄的鋼渣作為處理劑,兩種反應物來源廣,危害大,兩者的反應可是達到除惡臭,同時解決鋼渣環境污染的問題;去除效率較高,并可以使工業廢物鋼渣得到資源化,達到以廢制廢的雙向效果。處理后的鋼渣可用作建筑材料,不會存在生態風險,無二次污染。
一種有機硅漿渣處理系統,包括水解槽、攪拌反應釜、板框壓濾機、海綿銅置換槽和回轉窯,水解槽通過管道與攪拌反應釜連接,攪拌反應釜通過管道和泵與板框壓濾機連接,板框壓濾機的濾液口通過管道與海綿銅置換槽連接,海綿銅置換槽上連接有氯化亞鐵濃縮氧化裝置,板框壓濾機的濾渣口通過皮帶輸送機與回轉窯連接。該設備采用管道輸送和皮帶輸送,生產效率高,廢水和廢渣零排放,環境效益顯著,而且設備簡單,造價低,將有機硅漿渣中的硅和銅合理分離,有效利用水解產生的氯化氫氣體,無廢水、廢渣外排,廢氣只有回轉窯焙燒的二氧化碳,對環境的危害降到最低,產品為金屬銅和硅粉,是產品可以出售,經濟價值高。
本實用新型公開了一種機床零部件冷卻裝置,涉及機床零部件冷卻技術領域。本實用新型包括底座,所述底座下表面固定連接有桌腿,桌腿下表面固定連接有吸盤,底座下表面中部固定連接有廢水管,底座上表面均勻布置排水孔,底座上表面三側均固定連接有擋板,擋板上表面固定連接有水管,水管一側設置有噴水孔。本實用新型通過增加廢水廢渣收集裝置,該裝置對零件加工產生的廢水進行收集,防止廢水亂排放,從而造成環境污染,危害人的健康;通過水流從噴水孔均勻流出,不需要在零件加工同時去移動水流,提高了零件加工的工作效率。
本實用新型提供一種自動化等離子切割機用切割架,包括切割架、廢料口、吸風口、固定桿、調節架、廢渣收集口、固定板、轉軸以及滑塊,切割架上端面中間位置開設有廢渣收集口,廢渣收集口下側安裝有廢料口,廢渣收集口左右兩側設置有吸風口,吸風口后側安裝有調節架,調節架前端面固定有固定板,固定板上端面安裝有固定桿,調節架下端面安裝有轉軸,轉軸下側固定有滑塊,該設計解決了原有自動化等離子切割機用切割架切割不穩定導致切割出現誤差,以及對切割時產生的有毒氣不能有效吸收對人身體造成危害的問題,本實用新型結構合理,便于組合安裝,調節固定效果好。
本發明屬于含能材料的處理技術領域,具體涉及一種含能材料的安全處置及資源化利用方法,還涉及該方法專用的系統。該方法包括下述的步驟:反應物料準備;加料;去能反應;制肥;優選的,在制肥過程中,補充腐熟后的微生物,增強其分解各種作物所需的元素,促進作物的吸收和利用,以增強土壤的肥效。采用上述的方法和系統對含能材料進行處理,解決了長期以來對廢棄含能材料焚燒、填埋所帶來的環境危害問題,將廢棄的含能材料集中處理,并且變廢為寶,將廢棄含能材料轉變為肥料,用于農業生產中,不僅消除了由于焚燒或填埋廢棄含能材料所帶來的環境污染問題,而且為農業生產帶來了巨大的經濟效益。
本發明涉及一種有機硅漿渣處理工藝,其包括如下步驟:二硅烷水解、氯化銅浸出、壓榨反洗、銅置換、硅渣焙燒和尾氣處理,本發明有效利用水解產生的氯化氫氣體,使得氯化氫氣體零排放,采用攪拌反應釜攪拌浸出,銅的浸出率高達99%,海綿銅的含銅量70%以上,氯化鐵含量控制在30%以上,提高了經濟價值,水解渣通過回轉窯焙燒,氧化硅含量大于98%,整個工藝路線無廢水、廢渣外排,廢氣只有二氧化碳,對環境的危害降到最低,產品為金屬銅和硅粉,經濟價值高;整個工藝廢水和廢渣零排放,環境效益顯著,水解和浸出都是在低于90℃下常壓反應,對設備的材質和強度要求不高,回轉窯焙燒溫度為500?850℃,并且因硅粉不含腐蝕性的氯化氫,對回轉窯材質的要求也不高。
本實用新型涉及一種激光切割機的移動式除塵系統,包括:固定收集裝置,廢氣收集裝置,移動收集裝置,以及光眼檢測機構;廢氣收集裝置包括對應除塵區域設置的廢氣收集組件;在激光切割機的激光切割過程中,所述除塵區域對應的至少一個廢氣收集組件開啟,所述除塵區域的固定收集裝置、所述除塵區域的廢氣收集組件與移動至該除塵區域的移動收集裝置一起形成密閉空間。該移動式除塵系統保證了含有大量金屬粉塵的廢氣經處理后,符合大氣環境質量標準,避免了廢氣對人體健康產生的危害。還涉及包括上述移動式除塵系統的激光切割機。
本發明提供了一種苯加氫系統氫氣壓縮機排液回收裝置,包括:排液管、廢液收集管(7)、緩沖罐(3)、廢液放空管(8)和廢氣排放管(11);所述排液管和廢液收集管(7)相連;在緩沖罐(3)的側壁的上部設有進料管,在相對側壁的下部設有出料管,所述廢液收集管(7)通過閥門與進料管相連;所述廢液放空管(8)通過閥門與出料管相連,用于將廢液排出緩沖罐(3);在緩沖罐(3)的上表面設置廢氣排放管(11),用于將廢氣排出緩沖罐(3)。本發明的排液回收裝置消除了排放廢液由于高壓噴濺、爆炸導致的危險情況的發生;而且該裝置具有結構簡單,操作方便,成本造價低的優點,適于大規模推廣利用。
本發明公開了一種電石渣粉固化料及其應用,屬于電石生產棄渣利用技術領域。是電石渣粉與干粉工業粘合劑按比例混合制粒而得。電石渣粉固化料可用于電石生產或者水泥生產,與生產電石的爐料或生產水泥的熟料進行配比摻合,然后按傳統電石或水泥生產工藝,可生產出合格的電石產品或水泥。本發明還提供一種用于電石渣粉固化料制備的干料固化制粒機,包括電機、變速箱、兩個擠輥、螺旋裝置。本發明對電石渣塵回收再用,徹底解決和利用電石生產中產生的大量的粉塵廢渣污染環境,危害人們健康的所帶來的難題。
本發明公開了一種利用沼液制備防治韭蛆的農藥的方法,取沼液和中藥液,加入復合微生物菌劑,混合均勻制成農藥,所述農藥沼液和中藥液體積比為200?235:85。本發明的有益效果是:防治方法成本低廉利用餐廚垃圾產生的沼液解決了垃圾處理后產品的處理問題,成本低廉、變廢為寶。對人畜無毒無害,綠色環保無污染,對大自然不破環、不污染環境,可代替國內目前使用的化學、化工合成農藥。本發明的原料來源廣泛,制作工藝簡單,能耗小,制備成本低廉。韭菜無任何農藥殘留,韭菜的食用安全問題解決。防治效果穩定。該防治方法經過大面積實驗,使用該方法后,證明韭蛆的防治效果較好,未現可見的韭蛆危害,同時可以極大的增加韭菜的產量。
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