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本實用新型公開了一種鏈斗機的尾氣吸收裝置，屬于固廢處理設備技術領域，包括設置在鏈斗機上方的集塵罩，其特征在于：集塵罩通過通風管道還設置有射流器和沉降器；本實用新型的有益效果是：利用了通有水流的射流器產生的負壓將集塵罩的尾氣引入，避免了明火的產生的爆炸，同時配合沉降器的作用，有效地將廢棄、粉塵和煤焦油進行分離，避免了因引風機導致尾氣處理量增加的問題；通風管道的彎管段設置有加熱裝置，防止粘度較大的煤焦油與粉塵混合后堵塞管道，并且導流段與水平方向設置有夾角利于氣流的流出及防止水流的倒吸。
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本發明公開了旋流熱振污泥干化機，包括機體，所述機體內部通過軸承轉動連接有轉軸，所述轉軸外側通過螺栓可拆卸連接有槳葉，所述轉軸每列的圓周上均勻分布四個槳葉，所述機體外側套接有夾套，所述夾套與機體之間固定連接有螺旋布置的格柵，所述夾套上端面設置有熱油進口和熱油出口，所述夾套下端面設置有熱油排口，所述機體一端外側表面設置有熱風進口，所述機體另一端外側表面設置有干泥出口，所述機體上端面設置有濕污泥進口。該旋流熱振污泥干化機換熱效率高，熱傳導與熱對流相結合的高效傳熱模式，能夠將含水率80%以上的固廢污泥干化到含水率30%以下，旋流熱振干化的傳熱效率更高，干化時間更短，運行成本更低。
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本發明涉及一種用于氯堿生產的鹽泥中NaCl回收工藝，屬于氯堿生產技術領域，包括如下步驟：預處理器和凱膜過濾器先排泥漿進入鹽泥罐，再經過渣漿泵輸送至壓濾機制成泥餅，壓濾出的鹽水回收利用，將鹽泥送入預處理器中進行預處理，之后通過HVM膜過濾器過濾，排出的濾泥送入鹽泥罐中，之后通過一級渣漿泵送入一級壓濾機中，壓濾后形成一級鹽泥和一級壓濾液，一級鹽泥排到洗滌池用一次水進行溶解洗滌，一級壓濾液輸送至鹵水池中，當一級鹽泥通過攪拌與一次水混合溶解降低含鹽量至1%時用二級渣漿泵輸送至二級壓濾機，壓濾后形成的二級濾清液溢流至鹽泥罐中，再次通過一級渣漿泵送入一級壓濾機；實現了廢物再生和利用，減少了固廢排放壓力。
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一種煤礦綜放開采充填工藝，涉及煤礦開采充填技術領域，包括包括以下步驟：沿工作面順槽預鋪充填管路，所述充填管路的尾段由出料管連接而成，所述出料管的管身上每隔1?3m開有出料口；所述出料管進入采空區且末端滯后采煤工作面40?60m時停止開采并通過充填管路對采空區進行充填；充填完成后將出料管從充填管路上拆除，隨著采煤工作面的推進將充填管路上末尾的管件順著工作面推進的方向依次換成出料管；充填管路末尾的出料管末端滯后采煤工作面40?60m時停止開采并通過充填管路對采空區進行充填；重復上述步驟，直至完成采空區充填，這種煤礦綜放開采充填工藝，施工相對較為簡單，運行成本相對較低，便于解決礦區固廢無法內部消化的問題。
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吹脫+樹脂吸附處理2-萘磺酸鈉母液工藝，包括有母液沉淀池、壓濾、廢水收集池、流量計、硫酸、管道混合器、螺旋管、車間回用、空氣、吹脫塔、二氧化硫吸收塔、一級中介池、解析液儲槽B、一級樹脂吸附、解析液儲槽、二級中介池、氫氧化鈉溶液、二級樹脂吸附、中和池、廢水沉淀和達標排放。從母液沉淀池開始，下接壓濾，經過壓濾的2-萘磺酸鈉母液進入廢水收集池。廢水收集池通過流量計連接到管道混合器，同時有硫酸連接到管道混合器，管道混合器通過螺旋管連接到吹脫塔，同時有空氣連接到吹脫塔。吹脫塔在連接到一級中介池的同時，經吹脫塔吹脫出的二氧化硫輸送到二氧化硫吸收塔。采用本發明，完全沒有固廢等二次污染；具有良好的環境效益。
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本實用新型屬于汽車零部件領域，涉及一種箱體對開式后門掛鎖裝置，包括箱體、左門和右門，左門上至少設有一個鉤座，右門上固定連接有若干主鎖桿座，各主鎖桿座上轉動連接有主鎖桿，主鎖桿上鉸接有主鎖桿把手，右門上固定連接有與主鎖桿把手相對應的主把手鎖座，主鎖桿上固定連接有若干鉸座，各鉸座上鉸接有副鎖桿，副鎖桿上固定連接有與鉤座一一對應的掛鉤板。本實用新型避免了卸料時上下邊梁對廢料鋼材等固廢垃圾的卡頓，提高了固廢垃圾周轉箱卸料的流暢性，提高了垃圾周轉效率。
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本實用新型公開了一種用于水利工程的水利管道，包括管道，所述管道的一側側壁上設有水平設置的連接管，連接管的外側設有四個陣列排布的連接板，連接板的豎切面為弧形，管道遠離連接管的一側內壁上開有環形的限位槽，限位槽與連接管相互配合，限位槽的外側開有四個連接槽，連接槽與連接板相互配合，管道的內部靠近限位槽的一側設有過濾網筒，過濾網筒靠近限位槽的一側外壁上固定有限位環，限位環滑動連接在限位槽內，管道的頂端中間位置設有投藥口，本裝置不僅能夠將水中的固廢和淤泥進行有效清理，防止固廢和淤泥對水源的輸送造成阻礙，影響管道的正常使用，還能夠將多個管道進行有效連接，便于水源的長距離輸送，功能多樣，實用性強。
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本發明公開了一種高硬度地坪及其制備方法，其中，地坪由以下原料組成：水泥、花崗巖生產廢料、4-40目的碎玻璃、粉煤灰、電石泥、增柔劑、顏料、殺菌劑、早強劑、防老劑、偶聯劑、乳化劑、流平劑、環氧樹脂和環氧樹脂固化劑；其制備方法為：將原料按配比加入1-4倍量的水混合均勻成漿料，將攪拌好的漿料鋪在清理干凈的地面，并使用震動泵震動排除氣體，然后在室溫晾置3-5天，打磨拋光即得。本發明的有益效果是：本發明具有耐高溫、耐腐蝕、不褪色、不開裂、防菌防霉、強度高、花紋品種豐富的特點；原料采用大量的固廢棄物，解決了大量的廢棄物的再利用問題；克服了以往產品的品種單一，沒有花紋的特點；成本低廉，非常適合推廣，有較高的市場推廣價值。
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一種高純度2-羥基-3-萘甲酸的生產方法，包括有2-萘酚計量槽、液堿貯罐、液堿計量槽、成鹽反應鍋、二氧化碳、碳化釜、樹脂分離、樹脂固廢物、稀硫酸、中和、壓濾、濾餅蒸餾、8%氫氧化鈉、樹脂吸附、酸析、污水處理車間、離心脫水、氣流干燥和高純2-羥基-3-萘甲酸成品。液堿貯罐向下連接到液堿計量槽，液堿計量槽連接到成鹽反應鍋。成鹽反應鍋向下連接到碳化釜，二氧化碳也同時連接到碳化釜，經碳化釜反應生成的2-萘酚和濾餅蒸餾獲得的2-萘酚連接到2-萘酚計量槽。碳化釜向下連接到樹脂分離，樹脂分離同時對上連接到乙萘酚料液和稀硫酸，對下則連接到中和與樹脂固廢物。本發明整體工藝簡單，操作使用方便，穩定性好，可靠性高。
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廚房垃圾分離器，它包括殼體、進水口、移動漏倉、分離網和拉圾排出口，殼體的上部設有進水口，殼體內部下端設有垃圾排出口和集水槽，集水槽的前壁開設排水口，所述集水槽的上端連接有分離網，分離網的上端設置移動漏倉，所述移動漏倉通過其兩側的滾輪組件撘置在所述殼體內部側壁的滑軌上，并可沿所述滑軌左右滑動；移動漏倉的左側固定有拉板，拉板上端設置有拉線，所述拉線穿過殼體左側壁并延伸至殼體外，在所述拉板與殼體左側壁之間的拉線上還套制有復位彈簧；該廚房垃圾分離器可對廚房固體垃圾與廢液進行快速有效的分離，設備不堵塞，清洗維護方便，適用于處理各種廚房的固液混合垃圾。
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本實用新型公開了一種車用復合汽柴油生產線專用成套設備，包括清洗箱、電機和吸收室，所述清洗箱的一側外壁開有通孔，且通孔內壁焊接有入料斗，所述清洗箱的另一側外壁開有第二通孔，且第二通孔內壁通過螺釘固定有瀝水板，所述清洗箱的兩側內壁均通過螺釘固定有高壓噴水板，且高壓噴水板的一側內壁開有噴孔，所述瀝水板的外壁遠離清洗箱的一側焊接有粉碎箱。本實用新型通過高壓噴水板配合上瀝水板和熱風機，可將一些廢舊的塑料制品進行先清洗后復合生產汽、柴油，攪碎輥和高溫熔融室配合上預冷管和裂解氣化室，再在流體原料的氣化溫度下進行裂解，儲存室和分流管可將氣化的汽、柴油原料和固體原料進行冷凝分裝，便于取用和再加工。
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農作物秸稈醇化裝置,涉及有水解池、過濾機、電滲析器、濃縮器、酵母添加器、發酵器、蒸餾機、酒精出口和蒸汽管組成。蒸餾機下方通入有蒸汽管,蒸汽管連接蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐還通過管道與水解池連通。秸稈粉進入水解池,向水解池內放入水和水解催化劑,使秸稈粉充分水解。經水解的秸稈粉進入過濾機,濾出的固體物經再水解和過濾后即作為廢渣處理,所濾出的糖液送入電滲析器,再入濃縮器進行濃縮。濃縮器上設置有酵母添加器,使經過濃縮的糖液在酵母的作用下進入發酵器,開始發酵程序。所說的蒸餾機又分作粗餾機、精餾機和醇餾機三步程序,再經冷凝管,經酒精出口,即生產出成品的酒精。本實用新型整體結構簡單,使用方便,有利于減少資源的浪費。
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本實用新型公開了一種高中理科用試驗臺，包括臺面，所述臺面的兩側和后側均設有圍板，臺面的底部四角均設有液壓缸，液壓缸的活塞端連接有支撐板，支撐板的底部四角設有萬向輪，支撐板的上部設有箱體一、箱體二、抽屜柜，所述臺面下方兩側的圍板前側之間設有兩扇柜門，所述臺面的上表面設有凹陷部，凹陷部內設有試管架，空腔結構與凹陷部之間滑動設有蓋板。本實用新型結構設計合理，臺面設置圍板可以防止儀器滾落；臺面下的液壓缸和萬向輪便于試驗臺的移動和位置固定；在進行試驗時能夠方便及時地清理廢液和固體垃圾；實驗結束后實驗器具統一放置在臺面下的抽屜中，防止沾染灰塵，而且有利于保持實驗臺面上干凈整潔。
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本發明涉及化工生產系統領域，尤其是一氯丙酮生產系統，包括精餾組件，精餾組件與上游的一氯丙酮工藝設備相連接，在所述精餾組件的下端安裝有液相收集組件,在所述精餾組件的上端安裝有氣相收集組件,在所述精餾組件的中部外側連接有加料管道,所述精餾組件用于將加料管道輸送過來的物料實現蒸餾處理并實現氣液分離。本系統針對現有技術中存在的固廢量大、變色等問題，改進了新的精餾方式，無需使用碳酸鈣，可以達到直接提純的目的，純度可以達到行業標準：98%和染料級90%；本系統采用鼓泡+二級精餾的方式實現高效提純，利用本系統生產的一氯丙酮的產品色度穩定，一般為無色到微黃色；整個過程中的固廢量大大減少。
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本實用新型公開了一種高鈣灰回燃系統，包括反應裝置和與其連通的高鈣循環灰除塵收集裝置，所述高鈣循環灰除塵收集裝置通過回燃裝置與鍋爐連通，以使高鈣灰進入所述鍋爐中進行回燃；所述鍋爐還連通回燃收集裝置。這樣，循環流化床半干法脫硫后的高鈣灰，經收塵裝置收集后，由高鈣灰回燃裝置經回燃管道輸送至循環流化床鍋爐爐膛中進行回燃，回燃后的灰含鈣量大大降低，活性增強，完全達到灰的綜合利用條件。本實用新型可實現循環流化床半干法脫硫后高鈣灰中鈣的二次利用，增加灰的活性，可以實現灰渣100％的綜合利用，減少固體廢棄物的排放，同時降低了流化床鍋爐爐內脫硫鈣粉的消耗，提升了環保效益。
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本實用新型涉及淤泥清理技術領域，具體的公開了一種地下管道淤泥清理裝置，包括底座和支撐架，底座內部開設有穿孔，底座上固定設置有支撐架，支撐架的頂部上表面固定連接液壓桿的頂部，液壓桿的底部固定連接在安裝架的頂部，安裝架上固定安裝有驅動裝置，驅動裝置的輸出軸同軸固定連接有鉆桿，鉆桿的底部固定連接有鉆頭，液壓桿、驅動裝置電性連接有控制器；鉆桿包括絲桿和滑動套,絲桿同軸固定連接在驅動裝置的輸出軸，滑動套螺紋連接在絲桿上。在驅動裝置的作用下，鉆桿轉動深入到下水道的內部，鉆頭插入到固體廢物的內部，從而進行清淤。本實用新型優點：結構簡單，操作方便，清理深度深，占用體積小，便于推廣實施。
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本實用新型涉及一種病死動物無害化處理系統，屬于有機固體廢物處理裝置技術領域。本實用新型包括化制罐，化制罐底部的卸料口分別連接物料處理通道和油水處理通道，物料處理通道包括螺旋輸送機、冷卻器、震動篩、提升機和打包機，螺旋輸送機的入口端與化制罐的出料口相連，螺旋輸送機的出口端與冷卻器的入口端相連，冷卻至室溫的物料輸送至震動篩，震動篩通過輸送管道將合格的物料輸送至提升機，提升機另一端與打包機相連；油水處理通道包括油水分離罐和儲油罐，油水分離罐一端連接化制罐的卸料口，另一端與儲油罐相連，油水通過二次處理的油水分離罐，可利用的油存儲于儲油罐。本實用新型尤其適合環保工程類工廠中使用。
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本實用新型涉及一種挖掘機專用液壓抓斗，屬于工程機械配件技術領域，包括斗桿、斗桿油缸和兩個嵌體，斗桿油缸的一端鉸接在斗桿上，斗桿上通過軸一鉸接有耳板，斗桿上通過軸二鉸接有搖桿，耳板上通過軸四鉸接有連桿，連桿、搖桿以及斗桿油缸通過軸三鉸接在一起，嵌體包括嵌體一和嵌體二，兩個嵌體之間聯接有嵌體油缸，嵌體油缸的一端通過軸五鉸接在耳板上，嵌體油缸的另一端通過軸六鉸接在嵌體二上，嵌體一與耳板固定聯接，嵌體二通過軸七鉸接在嵌體一上，連桿通過軸四鉸接在耳板上。本實用新型結構簡單、明快，制造成本低廉，可實現廢鋼、圓木、石塊等固體物料的抓取、裝卸等功能，兩個油缸配合操作，可實現復雜環境的物料準確抓取和裝卸。
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混合礦料篩中整形工藝，其特征是包括如下步驟：首先將粒徑在0?60mm之間的混合中礦放入第一雙層圓振篩進行篩選、分級；篩選后粒徑在25mm以上的混合中礦返細碎機進行細碎處理，粒徑在15?25mm之間混合礦料放入第一永磁干選機，經第一雙層圓振篩分選，粒徑在15?25mm之間混合礦料放入第二永磁干選機，經過第二永磁干選機處理過的混合礦料進入骨料整形機，自骨料整形機出來的混合礦料再次通過第二雙層圓振篩，進行分級；粒徑在9?25mm之間的礦料進入第三雙層圓振篩進行篩選分級，本發明工藝利用多個雙層圓振篩實現少碎多篩，骨料分級，提高了固廢綜合利用率；減少了骨料返回破碎的循環負荷率。
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本發明公開了一種石墨烯生產廢水高效處理方法，屬于工業生產廢水處理技術領域，包括硝酸鹽和總氮的去除、鋅的回收處理、錳的回收處理及硫酸鹽的去除，經處理后的石墨烯生產廢水達標，可排入市政污水廠。本發明的特點在于：石墨烯生產廢水不需要調節pH值，可直接通過鋅和鋁的協同作用，將水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原為氮氣，可直接排入空氣中；通過純堿反應，產生碳酸鋅，通過固廢處理單元可以回收利用；通過控制pH值范圍，來分離回收錳和硫酸根，不會造成各離子的相互干擾；該方法去除較徹底，工藝流程簡短，出水水質好，且所需設備投資少，占地省，固廢可全部回收利用，有利于節能環保，具有較高的經濟效益和社會效益。
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本發明公開了一種新型輕質高強芯模，結構包括輕質發泡水泥填充塊、砼板和鋼筋，所述輕質發泡水泥填充塊由無機膠凝材料、粉煤灰、混凝土外加劑和增強纖維組成，由上述材料經過發泡、養護、切割制作而成；所述砼板與輕質發泡水泥填充塊相互平行設置，所述輕質發泡水泥填充塊的外壁上設置有水平方向的凹槽；所述砼板中埋設有鋼筋，所述鋼筋為垂直交叉布置。本發明所產生的有益效果為：本發明利用發泡水泥的輕質特性，將密度≤330kg/m3的制品應用于現澆混凝土空心樓蓋建筑領域，發泡水泥填充塊具有輕質高強、保溫隔聲、生產速度快、可利用固體工業廢棄物，節能環保、造價低的諸多優點。
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本發明公開了一種集中連片池塘養殖尾水處理方法，屬于水產養殖尾水處理技術領域；包括以下步驟：首先對養殖尾水進行沉淀，向得到的上清液中加入硝化細菌并曝氣處理，之后通入臭氧，過濾，向濾液中加入水處理劑進行處理，完成后再次過濾；本發明通過首先對養殖尾水進行沉淀，去除其中的大顆粒殘餌等固體廢棄物，之后依次采用硝化細菌和臭氧進行處理，去除水體中大部分氨氮和COD，進一步采用含有納米牡蠣殼粉、硅酸鉀、膨潤土、納米TiO2及復合菌劑的水處理劑進行處理，進一步去除氨氮和COD，同時有效去除水體中的硫化物和磷酸鹽，使最終處理得到的水體中COD、氨氮、硫化物及磷酸鹽的含量均達到養殖用水標準，可返回池塘中循環利用。
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本發明公開了一種陶瓷膜過濾裝置及控制方法，前者包括原水池、循環泵、清洗泵、陶瓷膜過濾組件和儲液箱；儲液箱包括凈水液區和化學清洗液區，原水池的出口與循環泵的入口連通，循環泵的出口與陶瓷膜過濾組件的入口連通，陶瓷膜過濾組件的出口與凈水液區連通，化學清洗液區與清洗泵的入口連通，清洗泵的出口與陶瓷膜過濾組件連通。將不可使用的原水或使用后的工業廢水達到使用或再利用要求，也可對含有一定固體物的液體，進行固液分離或濃縮處理，大幅提高陶瓷膜管濾水效率、降低設備造價、減少運行成本，設備維護檢修更加方便快捷，面積效率比大幅提高，在運行過程中對陶瓷膜濾芯進行清洗維護或更換，保障了設備的性能穩定。
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本發明提供了一種低溫粕處理系統及處理方法，涉及低溫粕生產技術領域，采用的方案是：浸出器設置有浸出器出料段，浸出器出料段與干燥脫溶裝置連通，干燥脫溶裝置設置有干燥脫溶裝置出汽管道，捕集器設置有捕集器進汽管道、捕集器出汽管道和捕集器出液管道，新鮮溶劑儲罐設置有新鮮溶劑儲罐出液管道，干燥脫溶裝置出汽管道與捕集器進汽管道連通，捕集器出汽管道與冷凝系統連通，捕集器包括噴淋管道一，噴淋管道一的進口與新鮮溶劑儲罐出液管道連通，浸出器出料段內設置有噴淋管道二，捕集器出液管道與噴淋管道二的進口連通。本發明能不產生含有固體粉末的有機廢水，節省蒸汽耗量，同時能夠解決成品低溫粕水分不達標的問題。
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一種鹽霉素發酵液固液分離方法，將鹽霉素發酵液先加熱至55-65℃，攪拌下加入30%的離子膜液堿調pH至10.0-11.0，然后再用濃硫酸調pH至7.0-8.0，再加入3%發酵液體積的碳酸鈣和6%發酵液體積的泡花堿，攪拌2小時后得到鹽霉素菌漿液；在壓榨壓力1.6MPa的條件下對鹽霉素菌漿液進行隔膜壓濾，得到鹽霉素濾餅固體物。本發明以通過堿解鹽霉素發酵液后再用板框進行固液分離為特點，生產出含水量較低的鹽霉素濾餅，具有固液分離收率高、廢液COD濃度低、濾餅含水率低的優勢，生產成本低、降低環保費用。
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本發明涉及一種聯合法活化彈丸焦制備初級活性炭的方法，包括以下步驟：S1堿炭混合：將均勻粒度的彈丸焦顆粒和一定比例的KOH固體混合均勻，得到混合物；S2化學活化：將步驟S1制備的混合物置于高溫管式爐內，并在惰性氣體氛圍下進行高溫化學活化；S3酸洗：將步驟S2高溫化學活化后的產物置于玻璃容器中，加入一定濃度的HCl溶液進行酸洗，酸洗一定時間后，用去離子水中和至pH為6.8?7.0，然后再通過干燥設備進行干燥，干燥后再冷卻、篩分，備用；S4物理活化：將步驟S3酸洗后最終產物稱取一定量置于高溫管式爐內，在一定溫度下進行物理活化。本發明具有以下有益效果：提高了彈丸焦這種副產品的利用率，從而實現了變廢為寶的目的。本發明工藝簡單，易于規?；a。
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本發明公開了一種粉煤灰基造紙涂料及其制備方法，涉及涂料領域，按照重量份數包括以下成份：粉煤灰100?200份，分散劑1?5份，消泡劑3?6份，膠黏劑15?30份，抗水劑3?6份，增白劑1?5份，殺菌劑1?3份步驟一：將去離子水置于分散容器中，將粉煤灰加入去離子水中，保持3100?4150轉/分的速率高速剪切分散并加入分散劑，獲得粉煤灰分散液；步驟二：依次加入消泡劑、膠黏劑、抗水劑、增白劑、殺菌劑，添加的時間間隔為5?15分鐘，以保證充分分散均勻；步驟三：在3200?4100轉/分的速率下分散剪切55?62分鐘，制得粉煤灰基造紙涂料。本發明以大宗固體廢棄物粉煤灰為顏料制得造紙涂料，為粉煤灰的綜合利用提供了新的方向，提高了粉煤灰的附加值。
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本發明公開了一種高純度阿魏酸的制備方法，屬于植物提取技術領域，具體工藝過程包括碳酸氫鈉預處理、皂化反應、活性炭脫色、粗提、重溶、過樹脂精制、結晶等步驟，工藝操作容易實現，不使用任何有機溶劑，節能環保，采用活性炭和離子交換樹脂結合使用，其中活性炭可脫除少量紅棕色色素，樹脂可脫除黃綠色色素和順式阿魏酸，并且樹脂可反復使用；本工藝中使用活性炭的量僅為原有工藝用量的5~10%，并且不使用白土，大大降低了產生的固體廢料，節約了成本，減小了耗能。
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