廣東珠海有色金屬加工技術理論與應用

鈦酸鑭鋰包覆的硅碳負極材料制備方法 1087     

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本發明公開了一種鈦酸鑭鋰包覆的硅碳負極材料制備方法，其步驟為：步驟1、將硅材料和碳材料預混后進行研磨，獲得硅碳材料混合物；步驟2、配制鈦酸鑭鋰混合物溶液；步驟3、將步驟1獲得的硅碳材料混合物加入到步驟2配制的鈦酸鑭鋰混合物溶液中進行高速分散，獲得懸濁液；步驟4、將步驟3獲得的懸濁液通過噴霧干燥法制成球狀顆粒粉末前驅體；步驟5、對步驟4制得的前驅體進行高溫燒結后自然冷卻至室溫，即成。本發明一種鈦酸鑭鋰包覆的硅碳負極材料制備方法，其采用鈦酸鑭鋰化合物作為碳硅負極材料的包覆劑，利用鈦酸鑭鋰化合物良好的導電性和穩定性的特點，能夠獲得電荷傳輸阻抗較低及功率輸出較高的硅碳負極材料。

新型全固態鋰離子電池的制備方法 927     

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一種新型全固態鋰離子電池的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域，包括以下步驟：將正極活性物質、導電劑和Li₃OX混合并分散均勻，作為正極配料；將負極活性物質、導電劑和Li₃OX混合并分散均勻，作為負極配料；將主體固體電解質與Li₃OX混合并分散均勻，作為固體電解質層配料；將正極配料涂覆在正極集流體上，負極配料涂覆在負極集流體上，將負極集流體、負極配料、固體電解質層配料、正極配料和正極集流體依次層層堆疊組成固態電池疊芯，向固態電池疊芯施加壓力的同時在282～400℃的溫度下燒結0.5～48h，用電池膜殼封裝燒結后的固態電池疊芯，得到新型全固態鋰離子電池；制備方法簡單，制成環境友好，適于大規模生產。

鈦酸鋰電極材料及其制備方法 1113     

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本發明涉及一種鈦酸鋰電極材料及其制備方法。該鈦酸鋰電極材料的制備方法包括如下步驟：(1)將水、蔗糖、曲拉通X-100混合后加石墨烯、碳納米管攪拌，得漿料A；(2)將所述漿料A投入研磨機并加入氧化鋯顆粒進行研磨，轉速150～250r/min，研磨60～300min，然后于研磨后的漿料A中加入鈦酸鋰進行混合攪拌，得漿料B；(3)將所述漿料B進行干燥處理后，即得所述鈦酸鋰電極材料。該鈦酸鋰電極材料可較現有技術提高電池容量1％～8％、放電倍率提高1％～5％，實現快速充電，同時可減少電池倍率充放電過程中的發熱問題的出現。

鋰離子動力電池及其制備方法 778     

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本發明公開了一種鋰離子動力電池及其制備方法,其負極材料是由以下質量百分比的原料組成:83-95%的鈦酸鋰、2-10%的粘合劑、3-10%的導電劑,正極材料由以下質量百分比的原料組成:83-95%的磷酸亞鐵鋰、2-10%的粘合劑、3-12%的導電劑。本發明的鋰離子動力電池負極以鈦酸鋰(Li4Ti5O12)為活性物質、正極以磷酸亞鐵鋰為活性物質的鋰離子動力電池,該種電池容量大,倍率充放電優良,循環壽命長,體積比能量高;本發明制造方法成本低、工藝簡單易行。

鋰電池、充電器、對講機及對講通訊設備 772     

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本實用新型提供一種鋰電池、充電器、對講機及對講通訊設備，鋰電池包括殼體、電芯、充放電電路和干簧管，殼體中部形成容納腔，殼體上設置有充電電極和放電電極，電芯安裝在容納腔內，充放電電路設置有第一控制端和第二控制端，第一控制端與電芯電連接，第二控制端分別與充電電極、放電電極電連接，干簧管連接在第二控制端和充電電極之間。以及對該鋰電池進行充電的充電器、設置有該鋰電池的對講機以及包括上述充電器和對講機的對講通訊設備。上述的鋰電池、充電器、對講機及對講通訊設備均保證鋰電池只能處于特定的充電環境中才能進行充電，提高了鋰電池充電時的安全性及使用時的安全性。

負極片、制備方法及包含其的鋰離子電池 952     

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本發明提供了一種負極片、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述負極片包括負極集流體，負極集流體包括單面涂覆區域和雙面涂覆區域；所述雙面涂覆區域中，負極集流體兩側表面分別設置第二涂覆層，且所述第二涂覆層包括第一負極活性物質層和第二負極活性物質層，所述第二負極活性物質層設置在負極集流體表面，所述第一負極活性物質層設置在第二負極活性物質層表面。包含所述負極片的鋰離子電池具有如下效果：(1)可以有效改善常規卷繞結構的鋰離子電池負極單面涂覆區域的析鋰問題，提高鋰離子電池的循環壽命，降低鋰離子電池的循環膨脹。(2)提高負極壓實，增加電芯的能量密度。(3)提高負極動力學性能，提高電池的快充能力。

鈦酸鋰負極材料的制備方法 1004     

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本發明提供了一種鈦酸鋰負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池負極材料領域；包括以下步驟，且以下步驟順次進行：將鈦酸鋰和分散劑加入一定濃度的Be²⁺溶液中，超聲分散得到A，且鈦酸鋰和分散劑的質量比為(1～10)：1；邊攪拌邊向A中滴加四甲基氫氧化銨，調節PH，得到B；將B放入鼓風烘箱中，蒸發掉部分水分，待其呈漿狀時進行研磨混合，得到C；將C放入干燥箱中進行干燥，并將干燥物料研磨混合后置于管式爐中進行煅燒冷卻，得到D；將D進行二次研磨混合，并進行二次煅燒，得到產物E。本發明提供的鈦酸鋰負極材料有效避免了鈦酸鋰電池內部的極化現象，從而大大提高了電池的倍率性能和循環性能，具有較高的導電性。

具有自我保護功能的太陽能鋰電池安裝裝置 1121     

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本實用新型涉及鋰電池安裝技術領域，尤其為一種具有自我保護功能的太陽能鋰電池安裝裝置，包括路燈和箱體，所述箱體的內側設有電池箱，所述電池箱的底端面固定連接有支撐桿，所述箱體的頂端面內側固定連接有風機，所述風機下方設有電熱棒，所述電池箱內固定連接有鋰電池，所述鋰電池頂端面設有呈左右設置的電壓檢測儀和控制器，本實用新型中，通過設置的電壓檢測儀、控制器、風機和電熱棒，不僅可以檢測鋰電池電壓，起到保護鋰電池的效果，而且可以將多余的電能驅動風機和電熱棒，實現對箱體內的干燥，延長鋰電池的使用壽命，這種設計構思新穎，設計科學，具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

二氟磷酸鋰的純化方法 759     

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本發明提供了一種二氟磷酸鋰的純化方法，包括以下步驟：S1：在惰性氣體保護氣氛下，用有機溶劑溶解二氟磷酸鋰粗品，經過分子篩脫除水、精密過濾器過濾后得到水份小于5ppm、不溶物含量小于200ppm的二氟磷酸鋰溶液；S2：向S1步驟得到的二氟磷酸鋰溶液中加入脫酸劑，得到酸值(以HF計)低于10ppm的二氟磷酸鋰溶液；S3：將S2步驟二氟磷酸鋰溶液進行重結晶，得到雜質金屬離子含量低于1ppm的二氟磷酸鋰固體顆粒；S4：將S3步驟二氟磷酸鋰干燥、破碎，得到水份、游離酸、不溶物、金屬離子含量極低的二氟磷酸鋰顆粒產品。該方法可以有效的將品質較差的二氟磷酸鋰的水份、酸和金屬雜質脫除，降低不溶物含量，提高二氟磷酸鋰的產品品質。

鋰電池散熱結構 748     

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本實用新型公開了一種鋰電池散熱結構，包括鋰電池安裝外殼，所述鋰電池安裝外殼的底部四周邊角處焊接有相對設置的安裝底座，且安裝底座通過螺釘進行安裝，所述鋰電池安裝外殼的頂部通過螺釘螺紋連接有外殼蓋板，通過在鋰電池安裝外殼的四周邊角處焊接有安裝底座，便于更好的通過安裝底座將鋰電池安裝外殼進行限位固定，在鋰電池安裝外殼和外殼蓋板的中部位置開設有通槽，便于將固定環螺紋連接在通槽中，在固定環中通過支撐桿固定安裝有電機，便于電機帶動排熱風扇進行旋轉，使得排熱風扇可對鋰電池安裝外殼內部安裝的鋰電池進行高效散熱，在鋰電池安裝外殼的內部底端固定安裝有安裝板，便于將鋰電池安裝在安裝板上。

鋰電池硅碳負極材料及其制備方法和應用 785     

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本發明提供了一種鋰電池硅碳負極材料及其制備方法和應用。該制備方法包括：將聚乙烯吡咯烷酮自組裝成中空微球PVP；在中空微球PVP內表面原位生長二氧化硅，得到中空微球PVP@SiO₂材料；對中空微球PVP@SiO₂材料進行燒結，得到中空微球C@Si材料；對中空微球C@Si材料包覆鈦酸鋰，得到鋰電池硅碳負極材料。通過原位生長方式得到中空的LTO?C@Si材料，其中空結構能有效緩解硅在循環過程中因體積膨脹對電極結構的沖擊，保證了鋰離子傳輸的連續性和SEI膜的完整性。而外層的鈦酸鋰提供鋰離子快速傳輸通道，提高了電極材料電子導電性能。鈦酸鋰層能平衡電極表面電位，使鋰離子均勻沉積避免鋰枝晶生成。

二氟磷酸鋰的制備方法 1051     

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本發明屬于電池原料制備技術領域，特別涉及一種二氟磷酸鋰的制備方法。該制備方法包括以下步驟：將六氟磷酸鋰、甲基硅氧烷類物質、酯類有機溶劑混合，反應，固液分離，取固體與溶劑混合，過濾，制得所述二氟磷酸鋰；反應的溫度不超過70℃。本發明以六氟磷酸鋰、甲基硅氧烷類物質為原料，在特定的酯類有機溶劑中進行反應，反應溫度不超過70℃，即可制得二氟磷酸鋰，反應過程中的溶劑、副產物可以充分回收循環利用。本發明的制備方法無需使用氟化氫和五氟化磷，且反應條件溫和，生產成本低。且制得的二氟磷酸鋰具有高的純度和可觀的收率，十分有利于鋰離子電池的在新能源領域的應用。

具有保護功能的電動車用鋰電池 772     

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本實用新型提供一種具有保護功能的電動車用鋰電池，涉及鋰電池領域。該具有保護功能的電動車用鋰電池，包括電池保護箱，所述電池保護箱的頂部套接有保護蓋，所述電池保護箱的內壁底部固定連接有鋰電池本體，所述保護蓋的內壁頂部一側固定連接有連接柱，所述連接柱遠離保護蓋的一端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端通過連軸器固定連接有第一皮帶輪。該具有保護功能的電動車用鋰電池，通過電池保護箱的設置，達到了對鋰電池本體進行保護的效果，通過電池保護箱內部設置的第二電機，在第二電機的轉動下，通過扇葉的轉動達到了對電池保護箱內部的鋰電池本體進行散熱的效果，解決了現在的電動車用鋰電池不具備保護功能的問題。

電解液及含有該電解液的鋰離子電池 1126     

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本發明公開一種電解液及含有該電解液的鋰離子電池，所述電解液包括溶劑、鋰鹽以及添加劑組合物；所述添加劑組合物包括二氟磷酸鋰、二腈化合物、氟代碳酸酯和磺酸酯；本發明提供的電解液，通過加入特定的添加劑組合物，能夠協同作用于鋰離子電池的電極界面，在正負極形成穩定的CEI膜與SEI膜，保護正負極界面，從而有效阻止電解液與電極的接觸，顯著提高鋰離子電池的循環壽命、低溫放電性能和高溫存儲性能；本發明提供的鋰離子電池，由于包括了本發明前述的電解液，因此該鋰離子電池的具有優異的循環壽命、低溫放電性能和高溫存儲性能。

防過充隔膜及其制備方法和鋰離子電池 835     

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本發明提供一種防過充隔膜及其制備方法和鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，具體方案如下：一種防過充隔膜，包括安全涂層和隔膜層，所述安全涂層設置在所述隔膜層的一個或兩個表面，所述安全涂層包括鈦酸鋰和硅。所述鈦酸鋰和硅的質量比為1～999:1～999；所述安全涂層的厚度0.5～10μm；所述鈦酸鋰粒徑為0.1～10μm；硅的粒徑為0.05～5μm；防過充隔膜上的鈦酸鋰和硅與鋰支晶接觸時都會將鋰支晶反應消耗，避免鋰支晶刺穿隔膜引發內短路；同時鋰支晶的消耗可以減少其與電解液的副反應，從而改善電池的過充性能。其中鈦酸鋰與鋰支晶的反應速率更快，而硅的克容量更大，將鈦酸鋰與硅混合使用，這樣就可以同時保證與鋰反應的速率又可以保證反應的量。

球形磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 848     

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本發明公開的球形磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料的制備方法，該制備方法采用軟模板法合成高性能中空球形磷酸鐵鋰材料(Li(1-x)Ax?Fe(1-y)ByPO4/C)，首先，將軟模板劑溶解在水溶液中；之后制得含鋰化合物、含鐵化合物、含磷化合物、含碳化合物在原子級別上進行充分混合的溶液，然后加入摻雜試劑；以上均勻混合后得到均一性良好的前軀體混合溶液；所采用的含碳化合物在后續的反應中既可以起到保護作用，也能形成對磷酸鐵鋰顆粒的包覆作用，可以大大提高正極材料的導電性能；所得的均勻前軀體漿料經過噴霧干燥過程處理，在噴霧干燥過程中可同時進行造粒與干燥前軀體，得到均勻球形結構的固態前軀體；之后的熱處理過程中，去除軟模板，形成中空球形結構的磷酸鐵鋰正極材料。

磷酸亞鐵鋰復合材料的制備方法 751     

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本發明涉及用于鋰離子電池正極材料的磷酸亞鐵鋰復合材料制備方法,該方法首先采用水熱合成法制備球形磷酸亞鐵鋰材料,制備的磷酸亞鐵鋰材料成球形,振實密度高;之后針對磷酸亞鐵鋰材料電導率低的問題,采用化學鍍法對所制得的磷酸亞鐵鋰材料進行表面包覆金屬或金屬合金鍍層,改善了磷酸亞鐵鋰材料的電化學性能。本發明同時解決了電子傳導率低和振實密度低的缺點。本發明制備方法簡單,易于工業化。

預鋰化聚合物及其制備方法和應用 1132     

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本發明提供了一種預鋰化聚合物及其制備方法和應用，還提供一種預鋰化的硅負極材料(包括上述的預鋰化聚合物)及包括該預鋰化的硅負極材料的負極片和鋰離子電池。本發明是利用含有鋰源的聚合物材料，實現對硅負極高效、安全補鋰，提高硅負極的首次充放電效率，改善硅負極的循環性能。將該聚合物材料包覆于硅負極表面，在充放電過程中，聚合物中的鋰離子會參與到SEI膜的形成，降低對體系中鋰鹽的消耗，提高首效。

改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料及其制備方法 997     

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本發明提供了一種改性的磷酸鐵鋰/碳復合材料，包括磷酸鐵鋰/碳材料以及復合在所述磷酸鐵鋰/碳材料表面的LSGM層。本發明針對磷酸鐵鋰材料電子和離子電導率低的缺陷，而且現有的改性方法增加材料表面的阻抗并降低鋰離子的擴散速率，降低材料的比容量的問題，采用雙重復合改性的方法，通過在磷酸鐵鋰/碳材料表面包覆固態電解質復合物LSGM，能在不增加表面阻抗及不降低Li離子擴散速率的情況下改善其循環性能的問題，而且極大程度的提高材料的電導率，減小了顆粒尺寸，從而提高其可逆容量和實際利用效率，進一步提高了LiFePO4正極材料的循環壽命。

改善鋰電池安全性能的方法及鋰電池的制備方法 690     

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一種改善電池安全性能的方法及鋰電池的制備方法，在疊放隔膜和極片時，令隔膜的至少一端沿隔膜的寬度方向延伸超出極片，所述隔膜延伸超出極片的部分的尺寸大于3mm；采用卷繞式工藝或疊片式工藝將隔膜和極片制成電芯；將隔膜延伸超出極片的部分粘合在一起。本發明通過適當延長隔膜延伸超出極片的長度，將超出的部分采用熱壓等方式粘合在一起，將隔膜的端部在電芯外進行固定，從而可以避免電池跌落時隔膜向內翻轉導致電池短路的情況發生，極大提高了電池的安全性能。

鋰離子電池組低溫配組方法及鋰離子電池組 715     

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本發明公開一種鋰離子電池組低溫配組方法，包括：(1)對各電芯進行容量測試，篩選出容量合格的電芯；(2)將電芯靜置在相對低溫環境下靜置時間L，放電并記錄放電前、后的電壓值V3、V4，同時進行DCIR測試；(3)按以下方案配組：電壓配組以步驟(2)中低溫環境下測試的電壓進行配組；內阻以步驟(2)中低溫環境下測試的DCIR值進行配組。本發明采用低溫下測試的電壓作為配組電壓，篩選電芯的一致性優于常溫下電壓值測試；同時，采用低溫下測試DCIR值進行配組，電池組電芯的低溫性能一致性更高。

溫度檢測組件、具有溫度檢測功能的鋰電池及鋰電池組 784     

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本實用新型公開了一種溫度檢測組件及具有溫度檢測功能的鋰電池，所述溫度檢測組件包括溫度傳感器、待檢測的第一部件以及用于安裝溫度傳感器的第二部件；所述第二部件靠近第一部件的一側朝向靠近所述第一部件的方向凸伸有至少一凸出部，所述凸出部與第一部件上的待檢測點對應；所述溫度傳感器安裝在所述凸出部上；本實用新型通過在第二部件靠近第一部件的一側凸設用于安裝溫度傳感器的凸出部，縮短了溫度傳感器與待檢測點的距離，提高了溫度傳感器的檢測準確度，與此同時，由于溫度傳感器采用體積更小的小型封裝元件，可以無需人工線外加工焊接溫度傳感器，降低了人力成本。

膠紙、鋰離子電池和鋰離子電池的貼膠方法 1020     

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本申請提供了一種膠紙、鋰離子電池和鋰離子電池的貼膠方法，膠紙包括：基材層；第一粘結層，能夠在電壓作用下固化以失去粘性；連接層，設置在所述基材層和所述第一粘結層之間，并連接所述基材層和所述第一粘結層。上述的膠紙，在不施加電壓的情況下，第一粘結層具有粘性，膠紙可以通過此第一粘結層粘結被粘結物，當對第一粘結層施加電壓后，第一粘結層在電壓作用下會發生固化以失去粘性，此時膠紙無法再與被粘結物保持粘結，膠紙會與被粘結物脫離。上述的膠紙，在需要與被粘結物分離時，無需再撕扯膠紙，只需對膠紙施加電壓即可，既省時省力也不會對被粘結物造成損傷，從而給膠紙的使用帶來了較大的便利。

硅/碳納米管復合材料、其制備方法、鋰電池負極及鋰電池 670     

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本發明提供了一種硅/碳納米管復合材料、其制備方法、鋰電池負極及鋰電池。該制備方法包括：步驟S1，將碳納米管、聚乙烯吡咯烷酮分散在醇溶劑中，得到碳納米管分散液；步驟S2，在攪拌條件下將正硅酸乙酯和碳納米管分散液混合，得到混合液；步驟S3，利用氨水催化混合液中的正硅酸乙酯水解，得到碳納米管/二氧化硅的醇分散液；步驟S4，對醇分散液進行固液分離后將所得固體干燥得到碳納米管/二氧化硅復合材料；步驟S5，對碳納米管/二氧化硅復合材料進行還原得到碳納米管/硅復合材料；以及步驟S6，在碳納米管/硅復合材料的表面設置碳源并對碳源進行碳化，得到硅/碳納米管復合材料。解決了硅碳混合均勻性差導致二者結合力差的問題。

用于鋰離子電池的均熱板及鋰離子電池 823     

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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的均熱板，其包括相對設置且相互連接的底板與頂板，所述底板與頂板之間設置有相變熱管。本實用新型還公開了一種采用上述均熱板的鋰離子電池。本實用新型通過在電池單體最大的兩個側面上安裝均熱板，均熱板內置相變熱管，能夠將積累于電池單體中間部位的熱量傳遞到均熱板的中間部位，進而在相變熱管的作用下將集中于均熱板中間部位的熱量沿著相變熱管往均熱板溫度較低的四周迅速擴散，從而實現電池單體的快速均溫，提高電池與外界的換熱效率。

鋰電池貼膠下料機構及鋰電池卷繞裝置 726     

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鋰電池貼膠下料機構及鋰電池卷繞裝置，鋰電池貼膠下料機構設置于一安裝有卷繞機構的機架板上，包括：可移動地設置于所述機架板上的滑座；驅動所述滑座在第一位置和第二位置間移動的滑座驅動單元；設置于所述滑座上的貼膠組件，所述貼膠組件在所述滑座移動至第一位置時對所述卷繞機構上的電芯進行貼膠；設置于所述滑座上的下料組件，所述下料組件在所述滑座移動至第二位置時將所述卷繞機構上的電芯取下。本實用新型通過一套機構就能完成卷芯制備過程中的貼終止膠和電芯下料這兩個工序，結構緊湊，可以減小設備的安裝空間。

硅碳鋰離子電池電解液及使用該電解液的硅碳鋰離子電池 804     

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一種硅碳鋰離子電池電解液及使用該電解液的硅碳鋰離子電池，屬于鋰離子電池材料領域。所述的電解液包括占電解液總重量8％?15％的成膜添加劑，所述的成膜添加劑包括磷酸酯/亞磷酸酯類化合物、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、硫酸乙烯酯(DTD)和二氟磷酸鋰(LiPO2F2)，該電解液具有優異的循環性能。所述的磷酸酯/亞磷酸酯類化合物為具有式(I)和(II)所示的化學結構式：

鋰電池電芯及鋰離子電池 838     

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本發明涉及一種鋰電池電芯，包括正極片和負極片，負極(正極)片包括集流體和涂布于集流體至少一表面上的負極(正極)功能層，負極(正極)集流體的第一(第三)表面上設有負極(正極)極耳，第一(與第三表面相對的第四)表面的功能層包括靠近負極(正極)極耳的雙層涂布區，雙層涂布區包括第一負極(正極)活性材料層和第二負極(正極)活性材料層，第一負極(正極)活性材料層位于負極(正極)集流體表面和第二負極(正極)活性材料層之間，第一負極(正極)活性材料層中的第一負極(正極)活性物質的粒徑大于(小于)第二負極(正極)活性材料層中的第二負極活性物質的粒徑，將該電芯應用于鋰電池能較好的抑制鋰電池負極的析鋰現象。

鋰二次電池電解液和含有該電解液的鋰二次電池 857     

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為了提升電池的高溫循環和儲存性能，同時兼顧低溫性能。本發明公開了一種鋰二次電池電解液，包括有機溶劑、導電鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括至少一種硼酸酯化合物、至少一種磷酸鹽化合物和至少一種環狀硫酸酯化合物；本發明還公開了一種包含有上述電解液的鋰二次電池。本發明屬于鋰離子電池技術領域，本發明通過硼酸酯化合物、磷酸鹽化合物和環狀硫酸酯化合物的協同作用，可以形成低界面阻抗和高穩定性的界面膜，從而改善電池的高溫性能且兼顧低溫性能。

鋰離子電池負極漿料及鋰離子電池 929     

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鋰離子電池負極漿料，由負極物料和溶劑攪拌而成，所述負極物料包括負極活性物質、導電劑、增稠劑和粘結劑；所述負極物料還包括聚醚改性有機硅聚合物，所述聚醚改性有機硅聚合物占負極物料總重量的0.2％～0.5％，聚醚改性有機硅聚合物與增稠劑的質量比為1 : 1.5～3。本發明在負極漿料配方體系中引入有機硅聚合物，以提高漿料穩定性，并減少了水溶性增稠劑的添加量，從而提高鋰離子電池的能量密度，同時由于有機硅聚合物中Si?C結構的柔韌性，提高了極片的壓實密度，耐高溫性能好，可改善多種材料高溫循環特性及高溫存儲性，也能顯著改善因水溶性增稠劑與水性粘結劑或者水溶性增稠劑與石墨等主材匹配性差而產生的配料困難、涂布異常等問題。