廣西有色金屬加工技術理論與應用

鋰離子動力電池錳酸鋰前驅體的制備方法 750     

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一種鋰離子動力電池錳酸鋰前驅體的制備方法,制備步驟為先將電解二氧化錳經過氣流粉碎、分級,再將分級得到的電解二氧化錳經過高溫燒結,最后將高溫燒結得到的錳氧化物進行洗滌、干燥。用本發明的方法制備鋰離子動力電池錳酸鋰前驅體不僅工藝簡單,易于控制,而且使鋰離子動力電池錳酸鋰前驅體在粒度及雜質含量上得到很大改善,以本發明所制得的前驅體為原料生產的鋰離子動力電池錳酸鋰具有雜質含量低的特點,可明顯改善尖晶石型錳酸鋰在鋰離子電池中的高溫性能和循環性能。

用碳酸鋰和石灰乳生產氫氧化鋰的工藝 1105     

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本發明公開一種用碳酸鋰和石灰乳生產氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：1）將碳酸鋰溶解調成漿液，將氧化鈣用水調成石灰乳，均勻攪拌讓兩者反應；2）將上述反應之后的物料輸送至壓濾機過濾、反洗，得到碳酸鈣以及氫氧化鋰清液；3）將上述氫氧化鋰清液通過精密過濾器過濾除掉鈣鹽后，進入低溫負壓成套結晶設備進行蒸發濃縮提純；4）將步驟3）所得氫氧化鋰溶液再次離心分離、干燥，得到單水氫氧化鋰產品。本發明流程短，工程和設備投資低，原料來源廣，轉化率和收率高，能耗低。

用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝 717     

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本發明涉及氫氧化鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶、干燥等工藝步驟而得。本發明采用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝是以混合的鋰輝石和鹽湖礦石為原料，其中鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達到80.1～92.1％，平均含量為85.1％，將鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題。

環保型的用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝 1060     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種環保型的用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過回轉窯高溫煅燒，煅燒過程中產生的煙塵經尾氣處理系統，將粉塵回收到雙軸加濕攪拌器進行加濕處理，再次進行煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發明解決了鋰輝石資源不足的困境，同時解決了鹽湖礦石資源生產產品品質低的問題；通過雙軸加濕攪拌器將粉塵進行加濕處理，減少了粉塵排放的風險，有效地解決了環保問題，對有效成分進行回收再利用，提高原料的利用率。

添加鋰錫合金、碘化銀和溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 804     

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本發明公開了一種添加鋰錫合金、碘化銀和溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰錫合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷錫混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷錫混合物、碘化銀和溴化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀和溴化銀的非晶態鋰硫磷錫混合物；3)步驟2)所得混合物在氣氛保護條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?200℃進行熱處理，即得。本發明通過同時添加鋰錫合金、碘化銀和溴化銀以提升所得固體電解質材料的鋰離子傳導率。

利用錫礦尾礦硫酸浸出液制備鋰離子電池用Fe₃O₄/C復合電極材料的方法 1161     

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本發明公開了一種利用錫礦尾礦硫酸浸出液制備鋰離子電池用Fe₃O₄/C復合電極材料的方法。以錫礦尾礦硫酸浸出液為鐵源，以碳酸鈉為沉淀劑，采用沉淀法制備前驅體，然后向前驅體中加入檸檬酸銨作為形貌調控劑和碳源，在氬氣氣氛下分段燒結制備出由納米Fe₃O₄鑲嵌在多孔碳框架上的Fe₃O₄/C復合電極材料，其作為鋰離子電池負極材料具有較好的循環穩定性和倍率性能。本發明充分利用了錫礦尾礦硫酸浸出液中的鐵資源制備了具有高附加值的Fe₃O₄/C復合電極材料，這不僅可以緩解錫礦尾礦長期堆存產生的生態環境問題，而且有效提高了錫礦尾礦資源化利用率。同時，本發明還具有制備方法簡單、原料易得、成本低、條件易于控制、能大規模制備等優點。

鋰離子電池負極用粘合劑、其制備方法、含有該粘合劑的負極及鋰離子電池 1066     

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本發明公開了一種鋰離子電池負極用粘合劑、其制備方法、含有該粘合劑的負極及鋰離子電池。所述的鋰離子電池負極用粘合劑含有小分子有機芳香雜環類鋰鹽以及聚酰胺酸和/或聚酰亞胺，其中小分子有機芳香雜環類鋰鹽占粘合劑體系中固體成分總重量的0.2～3.5wt％，聚酰胺酸和/或聚酰亞胺占粘合劑體系中固體成分總重量的99.8～96.5wt％；所述的小分子有機芳香雜環類鋰鹽為不含苯環的嘧啶或吡啶或噻吩結構類鋰鹽，或者是它們中任意兩種以的組合。本發明通過小分子有機芳香雜環類鋰鹽改性聚酰胺酸和/或聚酰亞胺，使所得電池在保持較高首次充放電效率的同時具有優異循環穩定性。

磷酸鐵鋰正極片及包含該正極片的環保型耐低溫鋰電池 719     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰正極片，包括鋁箔及涂覆在所述鋁箔上的水性正極漿料，水性正極漿料包括磷酸鐵鋰、碳納米管、石墨烯、殼聚糖、丁苯橡膠、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉和氨基硅油，其中磷酸鐵鋰的粒徑為4?10μm；本發明采用大粒徑小比表面積的正極活性物質，低溫性能好；同時采用環境友好的水性正極漿料，環保無毒，對加工環境適應性好，加工性能穩定，得到的正極片壓實密度高，具有高比能量，低溫性優越。本發明還公開了一種環保型耐低溫鋰電池，包含上述磷酸鐵鋰正極片，結合性價比高、容量大、活性強的負極片，得到的磷酸鐵鋰電池安全性能好，能量密度高，低溫性能優越，加工性能穩定，生產過程無污染，電池成本低。

基于鋰聚合物與鋰輝石的元明粉制備方法 1052     

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本發明公開了一種基于鋰聚合物與鋰輝石的元明粉制備方法，屬于元明粉制備技術領域，包括以下步驟：將鋰聚合物與鋰輝石按一定比例混合，再依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻，調漿，浸出壓榨分離，分離出來的清液進入冷凍系統預冷后泵入結晶器結晶析出硫酸鈉，分離出的十水硫酸鈉進入融晶罐溶解后進行蒸發濃縮，后通過離心分離和烘干得到元明粉成品。本制備方法能生產出高質量的元明粉，運用了連續冷凍結晶技術分離出硫酸鈉，保證晶核穩定成長以及生產的連續性，能生產出高品質的產品，同時縮短了生產周期，節約了成本。

高電壓改性鋰離子電池正極材料鎳錳酸鋰的制備方法 815     

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本發明公開了一種高電壓改性鋰離子電池正極材料鎳錳酸鋰的制備方法，將錳鹽、鎳鹽材料混合通過溶膠凝膠法制備鎳錳前驅體，鎳錳前驅體與鋰鹽及摻雜金屬陽離子采用三維斜式混合機進行混合，經過預燒結、高溫燒結，然后加入金屬氧化物進行包覆，最后經低溫燒結、氣流粉碎和分級獲得鎳錳酸鋰成品。本發明生產出的產品粒度適中且分布均勻，振實密度大，高溫性能和循環性能好。

提高錳酸鋰產能及錳酸鋰電池中正極壓實密度的方法 1148     

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一種提高錳酸鋰產能及錳酸鋰電池中正極壓實密度的方法,其工藝步驟為先向二氧化錳與碳酸鋰混合料加入有機粘結劑羥基纖維素,混勻后壓制成錳酸鋰團塊再進行燒結,燒結好的錳酸鋰團塊破碎、篩分,得錳酸鋰產品;錳酸鋰產品按常規方法壓制成極片,錳酸鋰極片按常規方法做成053048鋁殼實效電池。本方法是將混合料壓成團塊再燒結,燒結料堆比重比未經壓團燒結的提高了31%,且使錳酸鋰產品的質量得到改善,孔隙率減小,這有利于提高電池的體積能量密度。

特種鋰電池充放電鋰電池固定裝置 731     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種特種鋰電池充放電鋰電池固定裝置，包括存放箱、放置槽和鋰電池，所述鋰電池可拆卸安裝在放置槽的頂部，所述放置槽滑動安裝在存放箱的內部。該特種鋰電池充放電鋰電池固定裝置，通過了定位塊和按壓塊的設置，使伸縮塊通過滑槽滑到定位槽的內部進行固定，通過了按壓塊的設置，使按壓手柄，通過第二彈簧對的受到壓力，使推板對伸縮塊進行按壓，避免了通過旋鈕對鋰電池進行存放和取出，有效的提高了對鋰電池進行存放和取出的效率，同時解決了給使用者帶來不便的問題。

鋰離子電池鎳鈷酸鋰正極材料及制備方法 1212     

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本發明公開了一種鋰離子電池鎳鈷酸鋰正極材料及制備方法，包括以下原材料：Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、LiOH·H2O和氨水；制備步驟為，在攪拌狀態下，將氫氧化鋰、氨水混合溶液滴入硝酸鈷、硝酸鎳混合溶液中，反應后得到混合氫氧化物，烘干后加入氫氧化鋰混合，研磨后放入馬弗爐中，在600℃預燒6h，然后在900℃下燒結12h，將產物研磨后過300目分樣篩，即得到鋰離子電池鎳鈷酸鋰正極材料，產品形貌好、結構穩定、雜質含量少、放電容量高、循環性能好。

橢球形多孔結構的錳酸鋰或鎳錳酸鋰正極材料及制備方法 888     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料以及該材料的制備方法，所述方法包括如下步驟：（1）將橢球形碳酸錳在300oC至400oC溫度下焙燒4至8小時，得到橢球形二氧化錳。（2）將鋰源或鋰源、鎳源的混合物溶于過量乙醇，再加入前步驟所得的橢球形二氧化錳，攪拌均勻，待乙醇揮發后烘干，再于700oC至800oC溫度下焙燒8至20小時，即得到橢球形多孔結構的錳酸鋰或鎳錳酸鋰。步驟（2）中：鋰源與橢球形二氧化錳的摩爾比為：；鋰源、鎳源的混合物與橢球形二氧化錳的摩爾比為：。用本方法所制材料作為鋰離子電池的正極材料，能夠獲得比球形錳酸鋰更好的性能。

鋰化物復合型固體電極及其制作的鋰離子電池 821     

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本發明適用于化學電源技術領域，提供了一種鋰化物復合型固體電極及其制作的鋰離子電池，所述鋰化物復合型固體電極由能量密度貢獻主體元素與鋰化物在特定氣氛下經過共沉積，在基體上生長制得，所述能量密度貢獻主體元素包括負極能量密度貢獻主體元素和正極能量密度貢獻主體元素，本發明的有益效果：鋰化物復合型固體電極在充放電過程中可以提高與電解質的相容性，提供鋰源進入電解質中，補充副反應消耗掉的鋰離子，同時使固體電極中形成多孔通道結構，適應能量密度主體的適度膨脹，加快鋰離子的傳輸，提高電極循環穩定性，保持高的可逆比容量，采用共沉積法生長形成的鋰化物復合型固體電極化學性能穩定，效率高，采用該工藝制作的電極組裝的鋰離子電池能量內阻小，密度高，循環壽命長，安全性好。

添加鋰錫合金和碘化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 1181     

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本發明公開了一種添加鋰錫合金和碘化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰錫合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷錫混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷錫混合物及相當于其質量1?5％的碘化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀的非晶態鋰硫磷錫混合物；3)所得含碘化銀的非晶態鋰硫磷錫混合物在氣氛保護條件下密封，之后于真空條件下升溫至120?200℃進行熱處理，即得。本發明通過同時添加鋰錫合金及碘化銀以提升所得固體電解質材料的鋰離子傳導率。

添加鋰硅合金和溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 740     

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本發明提供了一種添加鋰硅合金和溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰硅合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷硅混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷硅混合物及相當于其質量1?5％的溴化銀，置于球磨罐中球磨，得到含溴化銀的非晶態鋰硫磷硅混合物；3)所得含溴化銀的非晶態鋰硫磷硅混合物在氣氛保護條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?180℃進行熱處理，即得。本發明通過同時添加鋰硅合金及溴化銀以提升所得固體電解質材料的鋰離子傳導率。

用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝 755     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發明是以混合的鋰輝石和鹽湖礦石為原料，其中鹽湖礦石Li₂SO₄·H₂O含量達到80.1～92.1％，平均含量為85.1％，將鋰輝石和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題。

三維SnS₂修飾N摻雜介孔碳的鋰離子電池負極材料 1055     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種三維SnS₂修飾N摻雜介孔碳的鋰離子電池負極材料，SnS₂具有獨特的三維六邊形納米片結構，增加SnS₂結構的穩定性，增大比表面積，縮短鋰離子擴散路徑，有利于暴露更多的活性位點，以炭黑M1400、六亞甲基亞胺分別為硬模板、有機模板劑，經熱活化得到介孔MCM?22分子篩，再以乙基紫同時作為碳源和氮源，通過煅燒，得到三維SnS₂修飾N摻雜介孔碳，其多孔結構提供豐富的鋰離子擴散路徑，摻雜的氮原子提供更多的活性位點，增強鋰離子電池負極材料的性能，同時SnS₂生長在N摻雜介孔碳的復合結構中，有效的緩解SnS₂的體積膨脹，提高SnS₂負極材料的導電性和倍率性能，具有良好的循環穩定性和優異的實際比容量。

添加鋰錫合金和溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 808     

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本發明公開了一種添加鋰錫合金和溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰錫合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷錫混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷錫混合物及相當于其質量1?5％的溴化銀，置于球磨罐中球磨，得到含溴化銀的非晶態鋰硫磷錫混合物；3)所得含溴化銀的非晶態鋰硫磷錫混合物在氣氛保護條件下密封，之后于真空條件下升溫至60?150℃進行熱處理，即得。本發明通過同時添加鋰錫合金和溴化銀以提升所得固體電解質材料的鋰離子傳導率。

利用廢舊鋰離子電池制備鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法 1374     

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本發明公開了一種利用廢舊鋰離子電池制備鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法，包括：將電池放電后拆解，正極片粉碎后用濃硫酸溶解篩分，篩上物為鋁箔，篩下物用水和雙氧水溶解，過濾；濾液用有機相萃取，分離得到含鎳鈷錳的溶液和含鋰的溶液；含鎳鈷錳的溶液加堿液進行沉淀，得鎳鈷錳三元前驅體；酸溶正極片后殘余的黑色粉末與負極片粉碎后分離銅箔后的黑色粉末混合后燃燒，得到的氣體與含鋰的溶液反應，制備碳酸鋰；將鎳鈷錳三元前驅體與碳酸鋰混合燒結，即得鎳鈷錳酸鋰三元正極材料。本發明所述方法使廢舊電池中的銅箔、鋁箔、正極材料和負極材料均得到回收利用，并制備成鎳鈷錳酸鋰三元正極材料，還避免了正極材料回收過程過濾困難的現象。

光柵結構的鈮酸鋰-金-鈮酸鋰表面等離子激元溫度傳感裝置 806     

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本發明公開了一種光柵結構的鈮酸鋰-金-鈮酸鋰表面等離子激元溫度傳感裝置，其特征是，包括順序疊接的底層玻璃層、第一鈮酸鋰層、金層和第二鈮酸鋰層，第一鈮酸鋰層、金層和第二鈮酸鋰層形成鈮酸鋰-金-鈮酸鋰介質波導結構；所述的鈮酸鋰-金-鈮酸鋰為對稱的鈮酸鋰介質波導結構；所述鈮酸鋰介質波導結構的中間層金層為周期光柵結構。這種等離子激元溫度傳感裝置將亞波長尺度的表面等離子技術應用在溫度傳感領域提高了器件的適應性和靈敏度，彌補了微機電系統應用中溫度傳感器精度低、穩定性差、反應時間長的缺陷，特別是具有的納米級尺寸可以為光電集成的發展提供關鍵器件。

用鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝 976     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種用鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰聚合物依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得碳酸鋰。本發明將鹽湖礦石和鋰聚合物混合生產碳酸鋰，鋰聚合物是一種新型礦源，極具提取價值，具有極大的經濟效益，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題，采用品質更高的鋰聚合物作為原料，在前期處理時，工藝條件相比于用鋰輝石作為原料時的工藝條件更加寬泛。

添加鋰錫合金、碘化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 950     

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本發明公開了一種添加鋰錫合金、碘化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰錫合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷錫混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷錫混合物、碘化銀和氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀和氯化銀的非晶態鋰硫磷錫混合物；3)將步驟2)所得混合物在氣氛保護條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?200℃進行熱處理，即得。本發明通過同時添加鋰錫合金、碘化銀和氯化銀以提升所得固體電解質材料的鋰離子傳導率。

添加鋰硅合金、溴化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 753     

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本發明提供了一種添加鋰硅合金、溴化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰硅合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷硅混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷硅混合物、溴化銀和氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含溴化銀和氯化銀的非晶態鋰硫磷硅混合物；3)步驟2)所得混合物在氣氛保護條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?180℃進行熱處理，即得。本發明通過同時添加鋰硅合金、溴化銀和氯化銀以提升所得固體電解質材料的鋰離子傳導率。

添加鋰硅合金粉末的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 822     

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本發明公開了一種添加鋰硅合金粉末的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰硅合金粉末和硫磺，混合均勻，得到非晶態的鋰硫磷硅混合物；2)所得非晶態的鋰硫磷硅混合物在氣氛保護條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?250℃進行熱處理，即得。本發明通過添加含鋰量高且容易形成非晶態的鋰硅合金粉末來提升硫化鋰系固體電解質中可遷移的鋰離子濃度，從而提升所得固體電解質材料的鋰離子傳導率。

用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝 1146     

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本發明涉及一種用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過回轉窯高溫煅燒，冷卻窯冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經過顎式破碎機，球磨機球磨，酸化窯焙燒，冷卻，調漿，浸出，壓濾機壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶、干燥等工藝步驟而得。本發明與傳統的工藝相比較，用鋰聚合物生產單水氫氧化鋰是以鋰聚合物和鋰輝石為原料，其中鋰聚合物品位達到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且雜質含量少，是一種新型礦源，極具提取價值，具有極大的經濟效益，同時也解決了鋰輝石資源不足的困境。

用鋰輝石和鋰聚合物混合生產碳酸鋰的工藝 704     

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本發明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石和鋰聚合物混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石和鋰聚合物混合、煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得碳酸鋰。本發明與傳統的工藝相比較，用鋰輝石和鋰聚合物生產碳酸鋰是以鋰聚合物和鋰輝石為原料，其中鋰聚合物品位達到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，品位高且雜質含量少，是一種新型礦源，極具提取價值，具有極大的經濟效益，同時也解決了鋰輝石資源不足的困境。

用鋰輝石、鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝 900     

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本發明涉及氫氧化鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石、鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過煅燒、冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石破碎、細磨、加酸反應、冷卻、調漿，浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶、干燥等工藝步驟制得氫氧化鋰。本發明將鋰輝石、鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產單水氫氧化鋰，緩解鋰輝石緊張對生產的影響，解決了鋰礦石資源不足的困境，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題，采用品質更高的鋰聚合物與鋰輝石作為原料，在前期處理時，工藝條件相比于用鋰輝石作為原料時的工藝條件更加寬泛。

環保型用鋰輝石和鋰聚合物混合生產單水氫氧化鋰的工藝 750     

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本發明涉及一種用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經過回轉窯高溫煅燒，冷卻窯冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經過顎式破碎機，球磨機球磨，酸化窯焙燒，冷卻，調漿，浸出，壓濾機壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶、干燥等工藝步驟而得。本發明選用鋰輝石和鋰聚合物為原料，其中鋰聚合物是一種新型礦源，其品位高，極具提取價值，具有極大的經濟效益，還解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險。同時該工藝在粉塵收集處增加了雙軸加濕攪拌器，將粉塵進行加濕處理，減少了粉塵排放的風險，有效地解決了環保問題。