本發明涉及一種處理酸性DMF中乙酸并聯產乙酸鎂的方法及裝置,其特征在于:(1)向含乙酸的DMF溶劑中加氫氧化鎂廢料,控制其加入量為乙酸物質的量的0.8~1倍,在100~300r/min、50~100℃下反應5~15min;(2)隨后溶液進中和濃縮釜中真空濃縮,控制溫度40~80℃,真空度?0.1~?0.05Mpa,轉入耙式干燥器真空濃干,溫度80~120℃,真空度?0.1~?0.05Mpa;合并冷凝液送去精制DMF;(3)濃干后乙酸鎂粗品加入含回用水的脫色釜中溶解,加乙酸鎂粗品質量1~3%的脫色劑加熱脫色,采用板框壓濾機分離;(4)濾液體直接在耙式干燥器中真空濃干,控制溫度80~120℃,真空度?0.1~?0.05Mpa,冷凝液回用,固體則為乙酸鎂精品。本發明優點:通過加入乙基麥芽酚工藝產生的廢料氫氧化鎂,將酸性DMF中的乙酸轉化為乙酸鎂,實現了兩種工業廢料的綜合回收利用,工業價值高。
本發明涉及一種三氯蔗糖脫色工段活性炭回收糖液的方法,其特征在于:(1)將脫色工段出來的活性炭加入溶解釜中,并向溶解釜中加水,攪拌溶解60?120min,控制水的溫度為40~45℃,水與活性炭的體積比為5?8:1;(2)溶解后的混合液送入壓濾機進行過濾,壓濾后的濾液送入糖水接收槽,固體活性炭送去焚燒。本發明優點:原始廢活性炭中三氯蔗糖平均含量為20%;回收后廢活性炭中三氯蔗糖平均含量為11.6%;原始廢活性炭中含有大量的蔗糖,導致活性炭體積質量膨大,洗滌后的活性炭較洗滌前質量是減少的,每500kg原廢活性炭大約能夠減少30kg,則每月能夠減少540kg的廢活性炭;降低了固廢處理費用。
本發明公開一種清掃密合板式復合輸送機,包括傾斜穩固架、輸送機組件和鏈式清掃裝置,輸送機組件和鏈式清掃裝置末端呈V形,固定安裝在傾斜穩固架上,所述輸送機組件和鏈式清掃裝置末端相對靠近區域的下方,安裝有弧面傾斜滑板,所述輸送機組件有伺服輸送機頭和輸送鏈板組件,伺服輸送機頭與輸送鏈板組件通過帶齒輪的軸連接,所述鏈式清掃裝置由底托斜板、傳動鏈條、固定框和帶電機軸輪,帶電機軸輪兩端穿裝在固定框,能夠在固定框內側轉動。本發明解決了固體垃圾及工業固廢在輸送過程中,容易粘連輸送鏈板,輸送機鏈條容易與垃圾廢物纏繞,發生抱死現象,消除垃圾或工業固廢的小顆粒容易嵌入鏈板內的問題。
本發明公開了一種MVR混磷廢水分離裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側分別安裝有第一支板和第二支板,所述第一支板的一側安裝有開關,所述第一支板與第二支板的頂部均安裝有頂板,且第一支板和第二支板的中間位置處安裝有支撐板,所述底板的頂部從左往右依次安裝有成品罐、預熱器和第一濾管,所述頂板的底部從左往右依次安裝有循環泵、MVR蒸發器和壓縮機,本發明設置了第一濾管和第二濾管,第一濾管由處理室和過濾室組成,原液經過第一濾管,先在處理室中加入處理液,使鈣離子等形成固體,然后經過過濾室過濾,且循環液經過第二濾管過濾,防止處理過程中的結垢積累,增加了裝置的運行周期且減少了清洗的次數。
本實用新型提供一種鋁制品電鍍用廢液處理裝置,涉及鋁制品電鍍領域,包括箱體的內腔底部固定安裝有過濾筒和凈化筒,且凈化筒的左側與過濾筒的右側連通,所述箱體的內腔頂部固定安裝有加熱箱和排氣箱,所述過濾筒和排氣箱之間固定安裝有壓力筒;所述排氣箱的左側開設有進液管,所述進液管遠離排氣箱的一端依次貫穿加熱箱的左側壁、加熱箱的頂板和箱體的頂板并延伸至箱體的上方,所述加熱箱的固定安裝有電熱板,壓力筒通過第一連接管與排氣箱連通,且第一連接管上設置有第一單向閥。本實用新型設置了加熱箱、半透膜和凈化筒等原件,使裝置可以集中清除揮發性氣體,固體和有害成分,這樣的設計減少了設備的占地,節省步驟,方便操作。
本發明公開了一種養殖場高濃度有機廢水無害化處理設備,格柵池內可拆卸的卡合連接設置有多個平行且間隔布置的格柵組;格柵池的底部位于格柵組與所述格柵池的兩端內壁之間、格柵組的相鄰的兩個格柵之間均設有與有機固體堆肥池連通的有機固體連通管;格柵組的每個格柵上均設置有刮料組件和吹料組件,刮料組件和吹料組件分別位于格柵的兩側,吹料組件負責將格柵上的過濾物吹向所述刮料組件側,本發明的格柵池可以截留不同體積的懸浮物,并且避免懸浮物在同一位置積累,將不同體積的懸浮物分開截留,減少工作人員清理懸浮物的次數,降低工作人員工作量和工作強度,避免造成堵塞,便于對安裝框進行更換,降低更換難度,提高更換效率。
本發明公開了一種用廢棄鐵尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法,該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分,通過無機非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊,運用受控晶化技術將納米微晶熔塊在適當的熱處理燒成溫度下與發泡陶瓷無機材料配制的混合材料一起,在高溫熱處理燒成溫度下使顆粒結晶,從而燒制得到納米微晶復合發泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學性能、抗壓性能、隔音效果和穩定性良好,耐污染,無放射性元素,綠色環保,防火阻燃安全性能好,防凍,耐腐蝕,不老化等優點。
本發明公開了乙炔清凈廢水中氨氮快速清凈處理裝置,包括罐體,罐體的外側固定安裝有支環,支環的頂部設置有液氯泵,罐體的頂部連通有排氣管,罐體的頂部連通有導氣管,罐體的頂部連通有酸堿物質自動加入機構,罐體的頂部設置有水泵,水泵的輸入端連通有進入管。通過設置的螺桿,在排出內部時,首先轉動螺桿,使得錐環脫離錐塊內部,解除限位,內部余液通過排出管導流到收集機構內部,在彎折攪拌桿的轉動攪動作用下,集中在錐塊的外側,而后可以通過排料口進行排出到剩余液體和固體物進行排出收集,增加了排放的潔凈程度,兩個排放設計可以使其適應不同濃度和不同含量的廢水處理,增加了整體處理的效率。
本發明公開了一種用廢棄銅尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法,該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分,通過無機非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊,運用受控晶化技術將納米微晶熔塊在適當的熱處理燒成溫度下與發泡陶瓷無機材料配制的混合材料一起,在高溫熱處理燒成溫度下使顆粒結晶,從而燒制得到納米微晶復合發泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學性能、抗壓性能、隔音效果和穩定性良好,耐污染,無放射性元素,綠色環保,防火阻燃安全性能好,防凍,耐腐蝕,不老化等優點。
一種農藥、樹脂類化工蒸發后濃縮廢液環保處理裝置及工藝,涉及化工技術領域,包括加熱攪拌釜,所述的加熱攪拌釜通過管道連接有第一離心機和第二離心機,所述第一離心機和第二離心機的出液口連接到母液槽,所述第一離心機和第二離心機的固體物出口連接到皮帶機,所述皮帶機的出料端連接到攪拌罐,所述攪拌罐的出口經管道連接到第三離心機,所述第三離心機的出液口連接到蒸發循環系統,所述母液槽連接到鍋爐,所述鍋爐的排煙口連接有脫酸裝置。本發明分離效果好,有效提高濃縮廢液的經濟效益,且對尾氣進行石灰脫酸堿處理達到完全保護排放,實現污染物的零排放。
本發明公開了一種用廢棄黃金尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法,該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分,通過無機非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊,運用受控晶化技術將納米微晶熔塊在適當的熱處理燒成溫度下與發泡陶瓷無機材料配制的混合材料一起,在高溫熱處理燒成溫度下使顆粒結晶,從而燒制得到納米微晶復合發泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學性能、抗壓性能、隔音效果和穩定性良好,耐污染,無放射性元素,綠色環保,防火阻燃安全性能好,防凍,耐腐蝕,不老化等優點。
本實用新型涉及廢舊塑料回收利用技術領域,尤其涉及一種用于廢舊塑料回收利用的篩選裝置,包括篩選箱,篩選箱的內部設有可直線位移的驅動機構,驅動機構的自由端設有對顆粒塑料進行撥動防止堵塞的撥動機構,篩選箱的內部設有將顆粒塑料中固體雜質進行剔除的篩分組件,且撥動機構位于篩分組件的內部;撥動機構包括設置在驅動機構自由端上的電動推桿,電動推桿的自由端上傳動安裝有端板,端板的底部固定安裝有多個等距排列的撥料桿。本實用新型達到了避免篩分時出現堵塞現象的目的,能夠將待篩分的塑料顆粒均勻的撥動分攤在篩分組件上,避免堆積現象的發生,同時提高對于塑料顆粒的篩分效率,保證對于雜質的剔除效果。
本發明公開了一種工業爐廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的底部安裝有滾輪,且底座的上方固定有爐體,所述爐體的表面安裝有控制器,且爐體的一側通過連接管連接有總進氣管,所述連接管的一側安裝有第一電磁閥,所述總進氣管的下方設置有反應管,所述反應管的下方連接有排污口,且反應管的一側通過流通管連接有出氣管,所述出氣管的表面設置有酸堿度檢測器、第二電磁閥和冷觸媒過濾網,本發明設置了伺服電機和推板,廢氣通過連接管進入總進氣管,從而進入反應管內部的溶液中進行反應,剩余的雜質通過排污口排入底座的內部,推板將雜質集中推送出去,解決了不能較好的對廢氣處理后產生的固體顆粒雜質進行收集的問題。
本實用新型公開了一種快速進行固液分離的除臭式養殖場有機廢水處理設備,包括外殼,為主要的外框結構,所述外殼的內部開設有混合槽,所述外殼的內表面設置有導軌;分離罐,位于所述外殼中端,所述分離罐內表面設置有限位桿,所述限位桿的一端連接有轉動座,所述分離罐內部開設有排液槽;電機,位于所述外殼底表面,所述電機的一端連接有轉軸。該快速進行固液分離的除臭式養殖場有機廢水處理設備,通過設置濾袋在設備內部,在對廢水排放時,能夠利用濾袋的自身結構,將固體限制的內部,將液體從孔隙中排出,不僅可以減少水處理的工序,同時還避免在水處理過程中出現堵塞,從而提高了整體的實用性。
本發明涉及一種三氯蔗糖結晶母液廢水中稀DMF的回收方法,其特征在于:(1)將廢水送入隔膜壓濾機過濾,除去固體雜質;(2)過濾后廢水以8?10m3/h送入萃取塔,以8?10m3/h向萃取塔加正辛醇,充分混合、靜置分層,分層后水相直接外送污水站,有機相送入中間槽;(3)有機相以8?10m3/h送入精餾塔進行減壓蒸餾,控制精餾塔塔底壓力在?0.09~?0.1MPa、溫度在101?111℃,精餾塔塔頂溫度在87?97℃,回流比在0.6?1:1,塔頂采出物外送至回收工段,塔底采出的正辛醇與精餾塔進料有機相進行換熱后送去萃取前段中間槽,套用至萃取塔。本發明有益效果:可直接利用高溫廢水進行萃取,節約能耗;廢水中3?4%的DMF富集成9?11%的DMF,可以穩定回收DMF 10t/d。
本發明公開了一種山羊糞污廢水資源化處理工藝,包括以下步驟:將山羊糞污廢水集中在污水處理池中,先加入氧化鈣和碳酸鈉,然后加入氯化鋁和硫酸鎂,靜置5?8h并除去沉淀后再加入亞氯酸鈉和碳酸氫鈉,殺菌消毒,得到處理好的廢水;將沉淀與發酵劑和氮源混合均勻,然后加入收集的羊糞并混合均勻,堆放成饅頭型或錐形;將羊糞堆在常溫下發酵,發酵時間控制在3?5天,即可。本發明的方法不但成本低,而且固體沉淀和液體均可以再次利用,尤其是加入的無機鹽均可以在發酵后作為肥料應用于土壤,從而達到無污染、資源化的技術效果。在混合微生物發酵劑中加入了特殊的發酵乳桿菌CD110與綠色木霉共同作用,形成協同效果,從而有效縮短發酵時間。
本發明涉及一種酸堿中和法回收廢渣中乙基麥芽酚的方法,其特征在于,包括以下步驟:1.粉碎廢渣;2.向粉碎的廢渣中加入堿的水溶液,攪拌;3.過濾得到濾液,向其中加入酸,析出乙基麥芽酚固體;4.過濾,收集得到乙基麥芽酚,其可通過重結晶或升華進一步提純。本發明利用乙基麥芽酚具有酸性的特點,利用酸堿中和反應的原理,將乙基麥芽酚以鹽的形式,從廢渣中萃取到水相,再通過酸化水相以重新生成乙基麥芽酚,并從水相中析出,從而完成對乙基麥芽酚的回收。本發明避免了有機溶劑的使用,且三廢排放少,具有條件簡單、操作方便、清潔環保、效率高、成本低和經濟效益良好的優點。
本發明涉及一種酸性DMF及廢渣醋酸鈉的回收處理方法,包括以下步驟:1)中和釜中加入酸性DMF與液堿中和反應,中和液送降溫結晶釜結晶;2)結晶混合物送壓濾機分離,DMF濾液送DMF刮板蒸發器,蒸餾后的DMF溶液送至DMF精餾系統精餾,精餾得DMF成品返回酯化工段再用;3)壓濾得到的濾餅粗品醋酸鈉送脫色釜,脫色液依次送入一、二次結晶釜結晶,二次結晶混合液送離心機分離得成品醋酸鈉,濾液返回脫色釜再用。本發明的有益效果:在回收酸性DMF廢液中DMF的過程中有效地處理了醋酸鈉固渣,降低了原料消耗,提高了收益;減少了固體廢渣對環境帶來的危害;工藝中雖然會產生一定量的母液廢水,但經過母液套用和MVR濃縮,母液廢水可以有效得到處理。
本發明公開了一種純堿廢渣免燒磚的生產工藝,所述純堿廢渣和粉煤灰的配比,可以使生產出來的免燒磚具有抗壓強度大的優點,所述外加劑加入量的控制,可以充分提高廢渣的利用效率,生產利用純堿廢渣,一方面有利于大量消納工業固體純堿廢渣,提高磷石膏資源化綜合利用率,解決磷石膏造成的環境污染問題,另一方面生產的免燒磚內部顆粒分布均勻、結構致密。采用此種生產工藝生產出來的免燒磚具有抗壓強度高以及吸水率高的優點,市場潛力巨大,前景廣闊。
本發明提供了一種有機工業廢水凈化裝置,屬于廢水處理技術領域,包括箱體、絮凝液儲存箱、底板、減震裝置和腳輪;所述箱體的上方設有入水口;所述入水口設置成擴口狀;所述箱體的左上方固定連接絮凝液儲存箱;所述絮凝液儲存箱下方通入出液管;所述出液管穿過箱體和格柵網;所述格柵網固定在箱體內部的上方;本發明設有格柵網,可對廢水進行預過濾;設置攪拌裝置,使絮凝劑能與廢水中有機物的反應更加快速和徹底;經反應過后的廢水通過砂礫網和活性炭吸附板,使廢水中少許的較大固體雜物得意吸附;本發明將酸性廢水和堿性廢水分開處理,避免了處理廢水時受到廢水的PH值影響;本裝置設有減震裝置,設計合理,穩定性高。
本實用新型涉及鋁板生產技術領域,且公開了一種具有廢料回收清潔功能的鋁板打磨裝置,包括打磨箱主體,所述打磨箱主體內部的左側與中部均固定安裝有轉動輥與從動輥,所述轉動輥位于從動輥正下方。該實用新型,通過在打磨箱主體的底部開設有相連通的清潔槽,連通打磨箱主體安裝的清潔回收箱,使打磨箱主體內部的廢渣通過噴水清潔頭噴出的水進行清潔后,可由清潔槽帶入清潔回收箱,從而使裝置達到回收廢渣的效果,通過在清潔回收箱右側安裝的出水管,避免清潔水淤積在清潔回收箱內,且清潔回收箱內安裝有廢料過濾層,可阻擋清潔水內的廢渣等固體,對清潔水進行過濾,避免水源的污染,從而使裝置達到對打磨后的廢渣進行清潔回收的效果。
本申請提供了一種安賽蜜廢液的處理方法,所述安賽蜜廢液為采用雙乙烯酮?三氧化硫法制備安賽蜜產生的廢液,包括:pH調節步驟:向所述安賽蜜廢液中加入第一物料流,至所述安賽蜜廢液的pH值不小于13為止,得到第二物料流,其中,所述第一物料流為下述結晶步驟中產生的余液或飽和氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液;中和分離步驟:向所述第一物料流中加入氫氧化鈉或氫氧化鉀固體,攪拌至完全溶解后,靜置一段時間,得到有機相和水相,將所述有機相作為三乙胺粗產品回收;和結晶步驟:將水相進行結晶、過濾,得到硫酸鈉或硫酸鉀和余液。本申請縮短了安賽蜜廢液處理的時間,降低了廢液的處理成本,簡化了安賽蜜廢液處理工藝。
本發明公開了一種用于危險廢棄物處理的分類收集裝置,包括箱體、投料口、箱蓋、把手、連接耳座、伸縮內桿、上連接耳、伸縮外桿、彈簧、緊固套、下連接耳、銷桿、可回收固體收集桶、不可回收固體收集桶、可回收液體收集桶、不可回收液體收集桶、過濾槽、方形卡環、卡槽、后箱門、分類標識、底輪和剎閥。本發明的有益效果是:伸縮裝置對稱安裝,緊固套和伸縮外桿呈螺紋轉動連接,能自動蓋緊箱蓋,過濾槽呈卡放式連接,能夠過濾液體危廢雜質,方形卡環與收集桶均呈可拆卸式卡放連接,便于固定收集袋,分類標識與收集桶對應設置,便于對危廢進行分類收集處理,底輪有八個,外側底輪設剎閥,便于移動或固定安置裝置,方便人員使用。
本發明公開了一種廢變壓器油的再生制備方法,包括:將廢變壓器油進行一次負壓沉降處理,去除固體顆粒、水分雜質,然后依次加入濃硫酸酸洗,加入氯化鈉溶液催凝,進行二次負壓沉降處理,去除固體顆粒、水溶性雜質,再通過持續通入和排出氮氣,去除廢變壓器油中的氣體和水分雜質,最后加入活性白土進行脫色處理,得到再生變壓器油。本發明的再生制備方法使得經過長時間使用后的廢變壓器油所含有的雜質可以得到有效的去除,進一步保證得到的再生變壓器油的純度,提高其使用性能。
本發明公開了一種硅晶切割廢液中回收聚乙二醇及碳化硅顆粒的方法,步驟如下:步驟(1)在硅晶切割廢液中加入蒸餾水稀釋、攪拌配成混合料,然后浸泡,對混合料通入同性電極片及進行超聲波處理,再用磁鐵吸出混合料中的金屬鐵屑;步驟(2)在混合料中加入絮凝劑,攪拌并分離得到固體物一、固體物二和液體;步驟(3)在固體物一中加蒸餾水稀釋成碳化硅懸濁液,然后通入同性電極片,再加入氫氧化鈉得碳化硅粗品;步驟(4)對碳化硅顆粒粗品進行離心分離,干燥后得到碳化硅顆粒成品;步驟(5)對步驟(2)得到的液體進行過濾及加熱蒸發脫水后得到聚乙二醇成品。本發明制備工藝流程較為簡單、合理及環保,有效分離切割廢液中的硅顆粒,滿足實際使用要求。
本發明公開了一種高壓硫化烯烴廢水的處理工藝,具體包括以下步驟:S1、加酸過濾:首先在常溫狀態下,向原廢水中滴加稀硫酸,調節PH值至3?4,混合攪拌1?2h后,廢水中析出單質硫,然后將廢水通過過濾設備進行多次過濾處理,直至無固體析出為止,過濾后的固體返回流水線使用,S2、升溫、加酸和過濾,S3、中和以及首次電解,S4、二次電解,S5、三次電解,S6、MVR蒸餾處理,S7、生化處理,并達標排放,本發明涉及廢水處理技術領域。該高壓硫化烯烴廢水的處理工藝,可實現具有極強的適應性和實用性,原料及設備為一般化工企業兼有,處置程序相對簡單可靠,廢水中的COD去除率能夠達到98%以上,有害物質排放很低,并且能夠將廢料進行回收使用。
本實用新型公開了廢料破碎輸送系統,包括碎料倉、碎料裝置、進料輸送裝置、碎料輸送裝置和離心分離裝置,碎料裝置與碎料倉連接,進料輸送裝置連接于碎料倉的進料端,碎料輸送裝置的進料端連接于碎料倉的出料端,碎料輸送裝置的出料端與離心分離裝置的進料端連接。由此,廢料由進料輸送裝置輸送到碎料倉內,由碎料裝置進行破碎,破碎后廢舊材料經由碎料輸送裝置輸送離心分離裝置進行分離后得到大小適合的固體碎料,可作為原材料進行回收利用。且加入的固體碎料可均勻地混入原材中,使原材料的質地均勻,實現廢料的回收利用并實現連續化生產。
本發明涉及環境污染治理領域,具體是一種處理含重金屬離子混合廢酸中有用成分的方法,將含重金屬離子混合廢酸過濾去除顆粒雜質,同時將氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣固體分別在水中溶解配成溶液,并過濾去除其溶液中的固體雜質,分別制備氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液。取一定量的氯化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液加入到含重金屬離子混合廢酸中,分別控制化鈣、氫氧化鈉和氧化鈣溶液的投加量,混合溶液經分步攪拌反應、沉淀、過濾后得到氟化鈣、氫氧化銅、硫酸鈣固體,且使含重金屬離子的混合廢酸得到凈化,最終的濾液進入廢水處理系統,實現達標排放;本發明可實現重金屬離子混合廢酸的中有用組分高效回收利用,成本較低。
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