一種礦坑坑壁安全防護的施工方法,包括房屋建造主體結構施工區域的坑壁安全防護措施,以及非施工區域的坑壁安全防護措施,對于房屋建造主體結構施工區域具體步驟如下:a、清理房屋建造主體結構所在區域巖壁的危石、碎石、以及巖壁的雜草,對安全網的錨桿孔進行測量定位;b、進行錨桿鉆孔;c、進行錨桿安裝;d、支撐鋼繩安裝;e、安裝格柵網;f、安裝鋼繩網。本發明的有益效果在于,將安全網、植生生態混凝土與廢棄礦坑的改造有機結合,在滿足廢棄礦坑房屋建造施工過程安全的同時,響應了國家“生態修復、城市修補,即城市雙修”的號召,適應了建筑行業朝著環保以及可持續發展方向發展的趨勢。
本發明涉及水處理領域,具體涉及一種不產生雜鹽的高鹽水零排放處理系統。一種不產生雜鹽的高鹽水零排放處理系統,包括處理系統本體,處理系統本體包括高密沉淀池、污泥濃縮池,高密沉淀池設置在污泥濃縮池的一側;高密沉淀池連接高密池產水箱,高密池產水箱連接多介質過濾器,多介質過濾器連接多介質水池,多介質水池連接第一納濾裝置,第一納濾裝置連接第一納濾產水箱與第一納濾濃水箱。本發明通過此設計以替代傳統的高鹽廢水處理工藝,達到降本、增效的效果,且不產生危廢雜鹽,既避免了產生雜鹽處理費,也利于環境保護。
一種用于保證電網安全運行的智能檢測設備,包括平板車,平板車一側固定安裝有推拉扶手,平板車的另一側則開設有矩形缺口,平板車頂面另外還固定安裝有鹽密度測試儀,鹽密度測試儀上電路連接有兩個探測電極,探測電極分別固定安裝于對應的半圓筒體內壁上,平板車上另外還設有智能控制結構,智能控制結構用于控制第一伸縮桿、動力結構、電磁閥結構、水泵以及鹽密度測試儀。本發明實現了對絕緣子串進行自動檢測和清潔的功能,大大降低了工人的勞動負擔和與絕緣子近距離接觸的危險性,采用封閉的半圓筒體和廢液箱能夠對廢液進行回收,避免了飛濺的洗滌液對環境和周圍設施造成影響。
本發明公開了一種從硫鐵礦尾礦中綜合回收鋁、硅、鈦的方法。硫鐵礦浮選尾礦經氧化煅燒,采用氫氧化鈉溶液攪拌溶出尾礦焙砂中的二氧化硅,固液分離后的固體產物為氧化鋁精礦,液體產物為含硅堿溶液;以氧化鋁精礦為原料、采用拜耳法工藝提取氧化鋁,拜耳法白泥除雜后制取富鈦料;含硅堿溶液中加入活性生石灰,控制硅酸鈉與氧化鈣的合成反應使其轉化水合硅酸鈣晶須,同時使氫氧化鈉溶液再生;再生后的苛性堿溶液返回浸出新的尾礦焙砂。本發明可實現硫鐵礦資源中鋁、硅、鈦的梯級分離富集與增值加工利用,解決了尾礦固廢堆存占用土地、污染環境,以及產生潛在公共安全危害隱患的問題,具有極大的經濟、社會和環境效益,為實現礦山“無廢”開采提供了新方法。
本發明屬于有害固廢測定技術領域,具體提供了一種鋅精礦氧壓酸浸高硫渣安全性分析方法,其通過對鋅精礦氧壓酸浸高硫渣的著火點、浸出毒性和重金屬毒害元素的賦存形態進行測定,基于測定結果分析鋅精礦氧壓酸浸高硫渣的安全性。本發明有助于提高高硫渣收集、貯存、運輸、再利用和處置等環節的安全程度,并能分析評估環境危害風險,也可以擴展應用于其他有色冶煉廢渣。
本發明公開了一種建筑用電鉆,包括電鉆本體,所述電鉆本體的右端設有把手,且與所述把手固定連接,所述把手的的外表壁設有電源開關,所述電源開關與所述把手鍵接,所述電鉆本體的右端外表壁設有水泵箱,所述水泵箱與所述電鉆本體固定連接;在電鉆本體的右端外表壁設有水泵箱,且在水泵箱的內部設有水泵,工作時啟動水泵,水泵通過進水管將外部水體抽入水泵內部,再通過出水管導入高壓噴頭中,高壓噴頭將水體噴出,對鉆頭降溫,避免溫度過高使鉆頭磨損嚴重,且提高了墻面的美觀性,在高壓噴頭的外表壁設有防護罩,在工作時防護罩防止廢屑飛濺到工作人員身上,防止廢屑危害工作人員的人身安全,提高了電鉆的安全性。
本發明公開了一種多段控制氣氛焙燒分離回收銅冶煉煙灰中有價金屬的方法,該方法是將銅煙灰與粘結劑和水混勻造球;所得生球經過干燥后,依次進行一段弱氧化低溫焙燒回收砷、二段氧化中溫焙燒脫除硫同時回收鎘、三段強氧化高溫焙燒回收鉛、四段弱還原高溫焙燒回收錫、五段強還原高溫焙燒回收鋅,焙燒殘渣即為銅富集渣,直接返回銅火法冶煉流程。該方法可以實現銅冶煉煙灰中主要有價元素包括砷、鎘、鉛、錫、鋅、銅的分步提取和高效回收,且整個流程中沒有二次廢液、固廢形成,對環境不產生危害。
本發明公開了一種尾礦庫復墾綠化方法,選取礦區廢棄物尾砂,添加改良劑泥炭土、木屑對尾砂進行改良,其基質體積配比V尾砂:V泥炭土:V木屑=2~4:0.8~1.2:0.8~1.2,在基質中加入20g/m2~30g/?2的保水劑,以此基質在礦區廢棄地進行復墾綠化,不但起到較好的生態修復綠化效果,還能有效減少尾砂在礦區的堆積和對礦區生態環境的危害,而且,此基質沒有用到土壤,從而避免傳統客土噴播綠化方法的弊端:取用客土作為植物生長基質,造成環境的二次破壞。
本發明公開了一種固體樣品水溶性鹽的檢測方法及裝置,屬于固廢、危廢、礦物、土壤等固體樣本分析技術領域,用于解決目前固體樣品水溶性鹽檢測精度低的技術問題,具體過程為:1)稱取一定量的待測固體樣本;2)按一定比例向破碎后的樣本內加入水溶液;3)對水溶液內的樣本進行攪拌;4)待樣本完全溶解于水溶液中形成溶解液,對溶解液進行過濾以去除不溶于水的微粒和雜質;其中過濾后的溶液為待測液;5)提取定量的待測液,進行風干作業以蒸發水分,直至烘干后的樣本處于恒重狀態;6)對恒重狀態的樣本進行水溶性鹽分檢測。本發明的檢測方法及檢測裝置均具有操作簡便、檢測效率高、檢測精度高、自動化水平高等優點。
本發明公開了一種從銅煙灰和硫化砷渣中綜合回收有價金屬和三氧化二砷的方法,包括以下步驟:(1)銅煙灰二段浸出;(2)硫砷渣二段沉銅;(3)SO2還原脫砷;(4)蒸發結晶。本發明利用銅煙灰和硫化砷渣兩種不同廢料中的成分之間的相互作用來綜合回收有價金屬和三氧化二砷。具體為:采用兩段浸出,使銅煙灰中的有價金屬銅、鋅、砷等進入溶液,鉛、鉍等金屬進入渣中,且鉛鉍渣可作為鉛熔煉的原料;酸浸出液采用硫化砷渣兩段沉銅,獲得了含砷量低的硫化銅,同時也利用了一部分危險廢棄物硫化砷渣;通過在沉銅液中加入SO2還原脫砷后所得到的精制As2O3中As2O3百分比含量大于95%;將脫砷鋅液蒸發結晶后所得到的精制ZnSO4·7H2O中銅含量小于0.05%、砷含量小于2%。
本發明公開了一種銅鉛硫化礦分離的組合抑制劑及其應用,其活性組分包括有氯化鐵和2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸PBTCA,質量比為(0.5~6):(2~40)。本發明依據混合用藥原理,將氯化鐵和2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸按照一定的質量比組合成鉛抑制劑HQ?Pb,通過藥劑間的協同作用,HQ?Pb能強烈地選擇性抑制方鉛礦,但基本不影響黃銅礦的浮游;本發明所述的組合抑制劑中的2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸和氯化鐵均無毒,無公害。有效避免了傳統方鉛礦抑制劑重鉻酸鹽有劇毒、對環境和人體的危害極大的問題;本發明所述的組合抑制劑中的2?膦酸丁烷?1,2,4?三羧酸是優良的水處理劑,水溶性好,能與選礦廢水中的重金屬離子發生絡合作用,能有效降低廢水回用的難度和處理成本。
本發明公開了一種金礦高溫氯化焙燒煙氣洗滌液中各有價金屬的綜合回收工藝,包括依次對金礦高溫氯化焙燒煙氣洗滌液進行吸附回收金、水解沉銻、電位控制、硫化沉銅、硫化沉鉛、硫化沉鋅和氧化沉鐵,由此能夠將金銀、銻、銅、鉛、鋅、鐵、鈣等元素分別從洗滌液中分離出來,具有操作方便、回收成本低、回收率高、產品品位高、經濟效益好等優點,其中各金屬渣可以直接精煉或外售,且氯化鈣溶液可以作為氯化劑返回至生產端,也能實現廢物的資源化利用,避免了危廢渣的產生以及資源浪費,使用價值高,應用前景好,對于促進氯化焙燒法在冶金領域中的廣泛應用具有重要意義。
本發明公開一種鋅鉻鐵選擇性分離及電鍍污泥中多金屬回收的方法,在浸出液中,依次采用特效萃取劑選擇性萃取銅;采用特效萃取劑選擇性萃取鎳;采用還原劑還原三價鐵為二價后,利用特效沉淀劑選擇性沉淀鉻;采用常規酸性萃取劑萃取鋅;鉻沉淀物用稀酸洗滌,可將夾帶的鐵洗掉;在一定溫度下用濃堿浸出洗后的鉻沉淀物,實現磷酸鉻沉淀向氫氧化鉻的轉型,且磷進入溶液中與過剩液堿經蒸發濃縮?冷卻結晶實現磷酸鹽和過剩堿的循環回用;回收的浸出液冷卻至室溫會析出大量含水磷酸鹽結晶,過濾后,磷酸鹽晶體可返回選擇性沉淀回收鉻,濾液添加少量固體堿返回浸出轉型磷酸鉻沉淀。本發明整個流程無廢水排放,消除了二次危廢的產出。
本實用新型提供一種垃圾箱。所述垃圾箱包括具收容空間的垃圾箱體、垃圾箱蓋及底座,所述垃圾箱體設于所述底座,所述垃圾箱蓋蓋設于所述垃圾箱體。所述垃圾箱還包括垃圾抽箱和滑軌裝置,所述垃圾抽箱通過所述滑軌裝置與所述垃圾箱體滑動連接,所述垃圾抽箱包括收容于所述垃圾箱體內的可回收垃圾抽箱、危險垃圾回收抽箱及不可回收垃圾抽箱;所述垃圾箱蓋包括蓋板、煙頭盒及電池盒,所述蓋板與所述垃圾箱體間隔連接,所述煙頭盒和所述電池盒均嵌設于所述蓋板。本實用新型提供的垃圾箱主要實現可回收生活垃圾、危險類垃圾及不可回收生活垃圾的分類回收,還能輔助實現煙頭及廢舊電池的分類回收,并具有方便操作的優點。
本發明公開了一種陶瓷色料的制備方法及陶瓷色料,該方法包括:步驟1,提供鋁灰;步驟2,向所述鋁灰中加入水攪拌后,靜置預定時間后去除上清液,在其中加入堿溶液并充分攪拌后進行固液分離,得到固相混合物;步驟3,將所述固相混合物經過焙燒,得到焙燒物;步驟4,向所述焙燒物中加入摻雜離子源、礦化劑和穩定劑,并進行高溫固相合成,得到所述陶瓷色料。根據本發明實施例的方法,能夠實現對固體危險廢棄物鋁灰渣的二次利用,同時結合固相法,減少其對環境的危害,同時促進了鋁灰在陶瓷色料領域的資源化利用,且該制備方法具有工藝簡單、易于控制、易生產、環境友好,并且大大降低了生產成本。
本實用新型公開了一種鋼材液壓打孔器用夾緊裝置,涉及鋼材液壓打孔技術領域,包括底座,所述底座底部的兩側均固定連接有支撐腿,支撐腿的底部固定連接有穩定塊,所述底座的頂部固定連接有放置塊,所述放置塊的內部開設有開槽,開槽內部的兩側局固定連接有軸承座,兩個軸承座之間轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿外部的左側套接有齒輪。鋼材液壓打孔器用夾緊裝置,自動通過齒板配合固定組件對鋼材進行固定加緊,防止鋼材在加工的過程中偏移,防止鋼材在加工的過程中產生大量的廢屑,對工作人員的身體健康產生危害,鋼材在加工的過程中自動通過活塞產生氣流對鋼材加工產生的廢屑進行收集,并且進行排出,防止廢屑堆積在底座的底部。
本實用新型提供一種環保型燃氣式模塊熱水爐,包括底板、反應機構和過濾機構,底板的頂部設置有熱水爐,熱水爐的一側分別設置有進氣管、回水管、出水管和出氣管,熱水爐的內腔設置有采暖設備;反應機構包括風機、脫硫箱、吸氣管、排氣管和石灰水,風機和脫硫箱的底部均與底板的頂部固定連接;本實用新型通過脫硫箱和風機配合工作,將熱水爐工作中排放的有害氣體通過風機工作進入脫硫箱中,對廢氣中二氧化硫和二氧化氮進行有效凈化,通過設置過濾箱該鍋爐廢氣凈化裝置,使排放的廢氣得到進一步凈化,避免了熱水爐工作中產生的有害氣體直接排放在外部空氣中,對環境造成極大危害,引發人們呼吸道疾病的問題。
本發明屬于鎳鈷濕法冶金技術領域,具體涉及一種鐵鋁渣綜合利用的方法。本發明對鐵鋁渣進行選擇性浸出,溶解出渣中的鎳、鈷、鋁;然后向鎳、鈷、鋁浸出液中加入硫化鈉,沉淀回收溶液中的鎳、鈷,并得到硫酸鋁粗溶液;硫酸鋁粗溶液通過加入氧化劑及氫氧化鈉,去除其中的鐵后,再補充加入硫酸鈉鹽,將溶液配制成生產硫酸鋁鈉的原液;原液經過蒸發,結晶得到硫酸鋁鈉產品。本發明將原來的危險固廢鐵鋁渣經過處理,不僅回收了對環境有危害的高價鎳鈷金屬,并且利用其中的鋁生產出高價值的硫酸鋁鈉,該方法工藝簡單易行,成本低廉,在取得經濟效益的同時,又將環境污染因素消除,具有良好的社會效益。
本實用新型提供一種沖壓件返修臺,包括工作臺、升降裝置、廢料收集裝置、氣管自動收縮裝置、工具盒和支撐裝置,所述升降裝置通過旋轉銷軸設置在工作臺基座上,所述升降裝置包括第一升降支桿組、第二升降支桿組、橫桿和旋轉絲桿,調節旋轉絲桿,升降支桿組會帶動工作臺進行升降,所述廢料收集裝置固定安裝在工作臺基座上,所述氣管自動收縮裝置安裝在工作臺一側,所述工具盒設置在工作臺一側,所述支撐裝置設置在工作臺上,同時在工作臺臺面上覆蓋可吸附金屬粉塵的塑料薄膜,以預防金屬粉塵帶來的職業危害。本實用新型可適應不同人員的身高,及時收集廢料,靈活收放氣管,對返修工具進行分類歸位,大大節省返修人員體力,確保工作現場干凈整潔。
本實用新型提供了一種腹腔鏡下手術操作煙霧排除裝置,包括連接頭、廢氣過濾瓶,所述連接頭的末端設有一根連接硬管,所述連接硬管的長度為10cm,所述連接硬管的自由端連接有一根連接軟管,且所述連接軟管的自由端與所述廢氣過濾瓶相連通;本實用新型能通暢排除手術操作中產生的煙霧,減少腔鏡鏡頭污染,潔凈手術視野,方便手術操作,保障手術安全,通過設有10cm的連接硬管,能避免連接頭與腔鏡trocar的連接處打折,保證排煙通順,在連接軟管的末端設有廢氣過濾瓶,可對排出的煙氣進行凈化,使得排出的煙氣不會對醫務人員的身體健康產生危害影響。
本發明提供了鋁硅鈦合金的制備方法,包括以下步驟:包括以下步驟:A)將鋁硅質大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中鋁的含量為15wt%~20wt%,硅的含量為10~15wt%,鐵的含量≤5wt%,鈦的含量為1~3wt%;B)將含鈦爐渣、硅鈦氧化鋁和所述粉碎物料混合后進入電解槽進行電解,得到鋁硅鈦合金;所述電解的電解質過熱度為12~16℃。本申請利用電解方法來制備鋁硅鈦合金,該方法得到了化學性質更穩,純度更高的鋁硅鈦合金,并且利用電解鋁工業產生的對環境有危害的大修渣固廢來制備鋁硅鈦合金,不僅解決了固廢堆存的環境問題,并且讓這些固廢得以再次利用,帶來直接的經濟價值。
本發明涉及一種氧壓分解黑鎢礦并制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以黑鎢礦為原料,包括如下步驟:(1)氧壓浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次萃取?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法采用的酸分解試劑便宜易得,極大降低鎢礦分解成本;采用酸在氧壓條件下分解,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品(氧化鎢)和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明提供了一種硫化砷渣水熱穩定固化處理新方法,本發明方法首先通過調節硫化砷渣的液固比、pH、氧化還原電位,然后進入高溫高壓水熱反應釜進行固化反應,通過控制反應溫度、反應壓力、攪拌速率、反應時間、降溫速率、冷卻方式、實現硫化砷渣的水熱穩定固化。本發明處理工藝簡單,成本低,經濟效益和環境效益明顯。以冶煉、電鍍、肥料(磷肥生產)、化工等行業酸性含砷廢水硫化處理產生的硫化砷渣為對象,通過水熱穩定固化處理后,砷浸出毒性(硫酸硝酸法,浸出方法參見HJT 299?2007)濃度可降低至1mg/L以下,抗壓強度可達到10兆帕以上,符合固體廢物鑒別標準—浸出毒性鑒別(GB5085.3‐2007)的規定,可達到危險廢物填埋污染控制標準(GB18598?2001)。
本發明涉及一種酸分解黑白鎢混合礦制備鎢產品的方法,該方法以黑白鎢混合礦為原料,包括如下步驟:(1)浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次溶解?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法只消耗便宜易得的硫酸,極大降低黑白鎢混合礦分解成本;采用硫酸分解,分解渣為石膏,可以用做建材,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明公開了一種冶煉煙氣制酸凈化污酸的回收工藝,屬于冶金化工環保領域,本發明工藝無石灰中和過程,無石膏廢渣產生;有價金屬銅回收利用,減少危廢渣量,創造經濟效益和環保效益;對熔煉高溫煙氣余熱進行余熱利用,降低凈化工序循環水消耗;活化硫磺加入量少,運行成本低;污水處理過程無石灰或石灰石加入,無石膏固廢產生,是一種節能降耗減排的凈化污酸處理技術;凈化工序洗滌產生的污酸,通過活化硫磺和高溫SO2煙氣,選擇性分步分離沉淀出銅、砷,分離后的污酸通過熔煉系統產生的高溫煙氣分級蒸發出其中的氟和氯,通過沉淀和蒸發,分離污酸中的有害雜質,滿足污酸直接回用的要求。
本發明公開了一種多孔碳基復合材料的制備方法,屬于廢棄物循環利用再生領域,本發明循環利用了廢棄物菌渣,且最終制備的產物用作電極材料時性能優異,可實現工業化的應用,通過將活化和復合一體化進行,制備出均勻復合的多孔碳基電極材料,展現出了優異的電化學性能;本發明采用堿性溶液將菌渣懸浮液活化溶解為均相溶液,添加電化學活性材料或其前驅體,同時進行復合過程,經固化及熱處理過程,最終構筑具有電化學活性的多孔碳基復合電極材料;本發明可使藥物生產過程中的危險廢棄物無害化和資源化,且工藝流程簡單,成本低廉,所得復合材料用作儲能器件電極材料時,導電性好、容量高、循環性能優異,適用于大規模生產。
本發明提供了一種電解鋁大修渣協同陶瓷化的處理方法,陶瓷化過程主要有原料預處理、球磨、干燥、裝窯、燒成以及切割加工制備等過程。該處理方法結合陶瓷化工藝過程中的步驟、形成完整的自循環處理工藝,包括:1.對大修渣進行分揀;2.對待處理廢渣進行破碎;3.將破碎后粉料進行選別。4;將選后廢渣與其他原料混合并添加螯合劑進行球磨;5.將所得漿料經干燥處理制粉;6.布料,煅燒,待自然冷卻后即得陶瓷化產品。本處理方法采用濕法處理與陶瓷化制備相結合的處理技術,有效解決電解鋁產業的危險廢渣的安全處置問題,實現大修渣無害化、資源化處理,具有顯著的經濟效益,環境效益和社會效益。
本發明涉及一種酸分解白鎢礦制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以白鎢礦為原料,包括如下步驟:(1)浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次溶解?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法并不消耗鹽酸或者硝酸,只消耗便宜易得的硫酸,極大降低白鎢礦分解成本;采用酸分解,分解渣為石膏,可以用做建材,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明提供了鋁銅系合金的制備方法,包括以下步驟:包括以下步驟:A)將鋁硅質大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中鋁的含量為15wt%~20wt%,鐵的含量≤5wt%;B)將富銅渣、氧化鋁和所述粉碎物料混合后進入電解槽進行電解,得到鋁銅系合金;所述電解的電解質過熱度為11~17℃。本申請利用電解方法來制備鋁銅系合金,該方法得到了化學性質更穩,純度更高的鋁銅系合金,并且利用電解鋁工業產生的對環境有危害的大修渣固廢來制備鋁銅系合金,不僅解決了固廢堆存的環境問題,并且讓這些固廢得以再次利用,帶來直接的經濟價值。
本發明涉及一種酸分解黑白鎢混合礦制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以黑白鎢混合礦為原料,包括:(1)浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次溶解?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法實際上只消耗便宜易得的硫酸,極大降低黑白鎢混合礦分解成本;采用酸分解,分解渣為石膏,可以用做建材,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
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