本發明公開了一種含鐵鋅元素的氰化物廢水的處理方法,于含有鐵、鋅元素的含氰廢水中加入氰根重量7?8倍的硫酸亞鐵,加酸調節廢水pH至5?6.5,再加入絮凝劑攪拌0.5?2h,過濾,取濾液;在濾液中加入銅鹽及改性硅藻土或改性沸石,攪拌0.5?2h,過濾,所得濾渣再經硫酸酸化,吹脫,回收氰化物后剩下的廢渣再堆放或再回收銅;濾液調節pH至7.5?8.5,加入絮凝劑,攪拌,固液分離后,即可排出廢水。本方法在弱酸性和含有亞硫酸根等還原性物質存在的條件下,使亞鐵離子和廢水中的氰根充分結合,生成沉淀,少量的殘余鐵氰化物,通過加入少量銅鹽和改性硅藻土或改性沸石的共同作用,生成沉淀經固液分離而達到除氰的目的,可使處理后的廢水中總氰含量低于0.5mg/L。
本實用新型涉及電解反應器技術領域,具體為一種廢水預處理用鐵碳微電解反應器,包括圓柱形的罐體,所述罐體的頂部設有擋板,所述罐體靠近底部的側壁上分別開設有進水口和進氣口,所述罐體的內底部通過第一支撐架固設有雙層曝氣管,所述罐體的內底部通過第二支撐架設有鵝卵石層,所述鵝卵石層位于所述雙層曝氣管的上方,所述罐體內位于鵝卵石層上方均填充有鐵碳填料。本實用新型不僅可有效降低廢水COD,減少處理廢水藥劑用量,有效控制運行成本,還可便于沖洗罐體內底部的沉泥,使得罐體內底部的沉泥可順暢、完全地從污泥出口經排污管排至污泥池,防止污泥沉積于罐體內。
一種美容美發廢水熱能回收利用的熱水供水裝置,包括洗滌盆、一級過濾器、預熱箱、熱泵冷凝箱和蒸發箱,還包括二級過濾器,帶有熱量的廢水經過一級過濾器和二級過濾器過濾后,進入廢水中轉箱中;自來水進水管與預熱箱內的自來水預熱盤管上端連接,自來水預熱盤管的下端通過溫水連接管與熱泵冷凝箱的下端連接,熱泵冷凝箱的上端通過熱水出口管連接有水龍頭,熱泵冷凝箱內的冷凝管上端通過冷凝連接管和壓縮機與蒸發箱內的蒸發管的上端連接,蒸發管的下端通過蒸發連接管和節流元件與冷凝管下端連接,蒸發箱的上端通過溫廢水連接管與預熱箱的上端連接,預熱箱的下端通過廢水管和水泵與廢水中轉箱連接。本發明設置巧妙,熱效率高,能持續提供熱自來水。
本發明公開了一種鈦白粉生產中酸性廢水的處理工藝,包括如下步驟:將酸性廢水用泵抽至中和罐內;再通過泵向中和罐內泵入石灰石粉漿料和石灰水,將酸性廢水中和到PH值6?8;再將廢水放料到濃密池濃密,然后再通過高壓快速壓濾機對濃密后的廢水進行壓濾,將壓濾后得到的廢渣紅石膏輸送至回轉窯爐進行烘干,并控制紅石膏的含水量在12?18%。本發明一種鈦白粉生產中酸性廢水的處理工藝,該廢水處理工藝,通過設有的密封罐進行中和處理,然后再通過石灰水噴淋塔和淡堿吸收塔配合對紅石膏烘干過程產生的廢氣進行處理,能夠減小氣體對空氣的污染,通過石灰水噴淋塔和淡堿吸收塔配合對紅石膏烘干過程產生的廢氣進行處理,能夠減小氣體對空氣的污染。
一種繅絲廢水的處理方法,包括將繅絲廢水經格柵,厭氧池和曝氣池消化處理,在曝氣池內加入活性污泥,活性污泥加入量為池子容積的3%~5%,活性污泥為繅絲廢水處理后的排放污泥,用繅絲廢水和煮繭廢水對其進行活化處理;然后加入絮凝劑沉淀,絮凝劑由動物多糖、植物多糖和聚丙稀酰胺組成,其組成質量份數為:動物多糖6~15份,植物多糖85~90份,聚丙稀酰胺3~10份;其加入量為1~100mg/kg繅絲廢水,過濾后進入氧化塘氧化后清水回用。該方法高效、無毒、價廉,處理后的污水達到國家一級排放標準,即排放水的COD小于或等于100mg/L,BOD小于或等于20mg/L。
本實用新型涉及礦石清洗廢水處理技術領域,具體涉及一種礦石清洗廢水擠壓回收裝置,包括處理箱和連通安裝在處理箱側面且前側面均開口的收集箱,所述收集箱的前側面鉸接有密封板,所述處理箱的上表面安裝有兩個進水管,所述處理箱的前側面安裝有出水管,所述進水管貫穿延伸到處理箱內且連通有輸送組件,所述處理箱內安裝有過濾板;本實用新型中,通過設置過濾板和收集箱,利用輸送組件將廢水輸送進處理箱內,然后用過濾板對廢水進行過濾,配合電動推桿的作用推動傾斜推板對過濾板上的石渣推進收集箱內,配合活動密封擋板的作用,對長方口進行隨時關閉,進而防止石渣對廢水處理裝置內的零部件造成損壞,提高廢水回收的效果。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體公開了一種間歇式處理稀土廢水中重金屬的工藝方法,通過隔油處理,加堿劑調節pH,再加入硫酸亞鐵、PAM、PAC進行處理等步驟,最終使得稀土廢水中的Pb、Zn、Cd、Cr等重金屬排放符合國家標準要求,且Zn、Cd、Cr的含量遠低于國家排放標準,具有處理效果明顯、成本低、操作簡單,處理量大的特點。
本實用新型公開了一種放射性同位素廢水處理系統,其包括有用以分離廢水中的固體廢物的分離池、用以存放廢水的若干放射性同位素廢水衰減池、用以存放從廢水中分離出固體廢物的廢物儲存室以及攪拌裝置、收集篩;所述攪拌裝置設置在分離池內部;所述分離池內經打碎后的固體廢物進入收集篩;若干放射性同位素廢水衰減池均設有排水用的排水管,且若干放射性同位素廢水衰減池與分離池之間通過進水管連接,待檢測合格后,通過打開排水管將放射性同位素廢水衰減池的廢水排出。本實用新型實現同步處理具有放射性的廢水以及固體廢物的目的,適用醫院放射科的廢水處理,能夠有效的減少固體廢物對環境的污染。
本發明公開了一種石油廢水處理方法,石油廢水經過預處理過程后進入芬頓氧化處理過程和深度處理過程,外排;芬頓氧化處理過程包括預處理后的石油廢水依次經過芬頓氧化處理、混凝沉淀處理;深度處理過程包括芬頓氧化處理后的石油廢水依次經過USAB厭氧處理、活性污泥法處理。本發明根據石油廢水不同工序水質特點進行分開處理,相對于混合處理,采用本發明的石油廢水處理方法處理效果更好,處理后的廢水可以滿足石油類≤4mg/L,COD≤100mg/L,廢水處理費用更低,且運行更穩定。
本發明公開一種制漿造紙廢水深度處理方法,其特征在于,包括以下步驟:將二級生化處理后的制漿造紙廢水,用酸調節pH值至5~7;將調過pH值的廢水排入深度氧化反應池,依次加入重量百分濃度5~15%鐵氧酶和5~20%過氧化氫,攪拌反應15~30min;將反應后的廢水排入高密度絮凝澄清池,用堿調節pH值至6~9,并加入重量百分濃度0.1~0.5%的聚丙烯酰胺,混凝沉淀一段時間;混凝后廢水經沉淀澄清后達標排放或根據需要將沉淀上清液過濾回用。本發明具有反應啟動快、反應條件溫和、設備簡單、能耗小節約運行費用、COD及色度去除率高、氧化性強、運行過程穩定可靠、操作也很簡便、污泥易脫水和經濟效益可觀等優點。
本發明公開了一種鹽酸法生產活性白土的廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)于浸泡池中加入碳酸鈣顆粒再加入廢水浸泡5~6小時;(2)反應管內裝碳酸鈣顆粒,出口安裝篩網,廢水循環泵經反應管直至pH值為4.3~4.8;(3)廢水進入中和池,加入石灰水調節pH值為6~9;(4)加氧反應;(5)反應物經壓濾,廢水排出,得濾渣;(6)于聚合反應釜中預加鹽酸溶液,再加入濾渣并攪拌直至pH值為2~3時,停止加入濾渣,繼續攪拌反應2小時即得聚合氯化鋁鐵產品。本發明的工藝能實現處理后廢水達到國家的一級排放標準、提高產品聚合氯化鋁鐵的品質、降低生產成本,適合規?;a。
本發明提供一種去除廢水中氟離子的高效復合除氟劑及其制備方法,所述的除氟劑由磁性粉煤灰、碳酸鈉、鹽酸、電石渣、氫氧化鈉、稀土元素和氯化鐵制備而成,利用稀土元素改性粉煤灰,提高粉煤灰的陽離子交換量和氟的去除率,然后利用電石渣和Fe2O3對改性粉煤灰進行磁化,使粉煤灰具有磁性,并進一步提高材料的吸附性能,便于除氟后進行分離,最后將磁性粉煤灰作原料,通過焙燒、酸浸和陳化制備成除氟劑。本發明制備的除氟劑對氟離子的吸附性能高,材料具有磁性便于后期沉淀分離,降低了廢水凈化操作成本,具有很好的經濟效益。
本發明涉及有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水的處理方法,包括預檢測、廢水氧化、中和攪拌和壓濾回收等工藝,采用本方法處理有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水,廢水中砷含量為0.0004g/L左右,砷的去除率高達99%,在廢水處理過程中產生的廢渣量少,僅為“石灰-鐵鹽-氧化”法所產渣量的20%左右,且可送選廠浮選分離回收鋅,余下含砷較高的砷酸鐵精礦作為回收砷的原料出售;廢水處理過程中可以穩定控制溶液PH,抑制了鋅的沉淀,大部分鋅仍留在溶液中,鋅的損失率僅在10%左右,作為電解鋅車間電解液補充用水循環利用以進一步回收其中的鋅。此外,該法充分利用廢水酸度高、含鐵量高的特點,無須再添加酸性試劑及鐵鹽,減少了輔助材料的投入,降低廢水處理成本。
本實用新型屬于氯堿生產領域,尤其為一種氯堿生產中的廢水處理裝置,包括廢水儲水池以及凈化廢水用的廢水處理機構,所述廢水儲水池的一側設置有析出池,所述析出池的內部安裝有盛放架,所述盛放架的兩側開設有出水口,所述盛放架的兩端上表面四角固定有連接桿,所述連接桿遠離所述盛放架的一端焊接在所述連接板下表面;所述析出池的側面設置有冷水機,所述冷水機上安裝有水管,所述水管部分鋪設在所述盛放架上,所述廢水處理機構遠離所述析出池的一端安裝有排水管,通過啟動冷水機進行工作,使冷水機對水管內部的水進行制冷,進而通過水管內部的水溫降低析出池內部的水溫,從而降低氯堿原料在廢水中的溶解度,使廢水中含有的氯堿原料析出。
本發明提供一種利用顆粒碳酸鈣處理硫酸廢水的工藝和裝置,其工藝為:利用顆粒碳酸鈣作為硫酸廢水的主要反應物;將顆粒碳酸鈣和硫酸廢水設于回轉筒中進行反應,通過回轉筒的運轉,使回轉筒內顆粒碳酸鈣的運動而產生顆粒碳酸鈣之間的不斷摩擦,產生新的表面使反應繼續進行;通過控制通入回轉筒內硫酸廢水的流量和回轉筒的轉速來調節反應后廢水的pH值,使回轉筒出口的廢水pH值控制在4.5~5.0;所述回轉筒的筒體內壁用耐酸耐磨瓷磚內襯且6~8等分側砌一塊耐酸耐磨瓷磚作為顆粒碳酸鈣的傳動磚。該工藝操作簡便,流程簡單,效率高,具有連續性,適合規?;a。
本發明涉及美容美發裝置的技術領域,具體是一種廢水熱能回收利用的美發床,包括洗滌盆、一級過濾器、連接管、二級過濾器、出水管、熱水器和床體,洗滌盆設置在床體前端,洗滌盆處安裝有花灑,所述的一級過濾器安裝在洗滌盆的出水口處,一級過濾器的出水口通過連接管與二級過濾器的進水口管連接,二級過濾器的出水口管通過出水管連接有廢水中轉箱;熱水器安裝在床體內,熱水器利用廢水中轉箱中廢水的熱量對自來水進行預熱后,再進行加熱,加熱后的熱水輸送到花灑處。本發明結構簡單,設置巧妙,熱效率高,且工作穩定,能持續提供熱自來水,充分吸收利用廢水中的熱能,當外界溫度過低時,也能保證一定的熱效率的廢水熱能回收利用的美發床。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體公開了一種連續式處理稀土廢水中重金屬的工藝方法,通過調節pH,再加入雙氧水、重金屬捕獲劑去除有機物和部分重金屬,然后再調節pH呈堿性,再加入重金屬捕獲劑去除重金屬,最后經亞硫酸鐵、PAM處理,調節pH,即去除了廢水中的重金屬離子。采用該方法處理后的稀土廢水總鉛、總鎘含量均達到國家的排放標準,總鉛含量為0.014?0.016mg/L,總鎘含量為0.021?0.025mg/L,具有處理效果顯著、成本低、操作簡單的特點。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體揭示了磷酸鐵廢水零排放處理裝置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的頂部固定連接有反應箱,所述反應箱頂部的中心處固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有混合軸,所述混合軸的底部貫穿至反應箱的內腔。本實用新型通過伺服電機帶動混合軸轉動,通過混合軸的轉動帶動混合桿轉動,通過混合桿的轉動帶動廢水和氫氧化鈣進行混合,隨后通過引流管引流至反應箱的內部,通過過濾網和過濾孔對雜質進行過濾,達到了過濾效果好的優點,解決了現有的磷酸鐵廢水處理裝置在使用時過濾效果不好,往往廢水處理都是靜止除磷,這樣過濾速度慢,因此不便于人們使用的問題。
本發明公開了一種環氧氯丙烷生產廢水處理方法,通過微電解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滯、膜分離等多種工藝按特定的組合,對環氧氯丙烷廢水進行針對性的在線處理,可以顯著降低COD數值,處理率高、去除率高,效果明顯,而且標本兼治。多次實驗和檢測分析表明,廢水中原含COD10000-20000ppm、溶解鹽15000ppm左右,在經過該工藝處理后,COD數值降低至100ppm以下,處理率達98%;溶解鹽剩余約7000ppm,去除率達到95%。
本發明涉及一種用廢水和固體甲醛制備鑄鐵用呋喃樹脂的方法,其原料及質量百分含量為:糠醇60-80%、固體甲醛2-5%、尿素9-15%、偶聯劑0.2-1.0%和廢水5-10%;所述的制備過程采用了回收的酚醛樹脂生產廢水,并用固體甲醛代替液體甲醛,減少了制備過程中脫水的環節,達到環保、節能、增效益的目的,制備的鑄鐵呋喃樹脂具有游離甲醛含量低,強度高、粘度低等特點。
本發明公開了一種繅絲廢水的回收利用方法,涉及繅絲廢水處理技術領域。這種繅絲廢水的回收利用方法是,收集混合立繅廢水、煮繭廢水和副產品加工廢水,然后直接作為液肥的生產原料。本發明資源利用了繅絲廢水中的有機物和N、P等成分制作液肥,不僅免除了利用繅絲廢水前必須要對COD、氨氮、色度、SS、BOD5等進行處理的工序,耗時耗力耗人工,還保證了液肥含有大量的足夠植物生長的有機物和N、P。
本發明公開了一種2-乙基蒽醌生產過程中酸性廢水的處理方法,包括(1)將2-乙基蒽醌生產過程中得到的酸性廢水與氨水進行中和反應,得到含硫酸銨的中和反應完成液并釋放出反應熱,反應熱使反應體系中的水發生汽化蒸發,冷凝后得到蒸發冷凝水并回收;(2)將中和反應完成液進行真空過濾,去除濾渣,得到粗硫酸銨母液,用活性白土吸附粗硫酸銨母液中的有機磺化物,過濾后得到硫酸銨母液;(3)將硫酸銨母液進行脫水濃縮處理,得到含有硫酸銨晶體的晶漿液和回收水,對晶漿液進行離心分離和干燥,得到硫酸銨產品。本發明的處理方法可有效回收酸性廢水中的硫酸、實現酸性廢水的廢水循環利用和酸性廢水的零排放。
本發明公開了一種稀土皂化廢水的綜合處理系統,包括預處理系統和濃縮結晶系統;所述預處理系統包括隔油池(1)、破乳裝置(3)、化學反應池(5)、沉淀池(6)、過濾裝置(7)、吸附裝置(9)和廢水貯槽(10),它們依次連接;所述濃縮結晶系統包括三效蒸發裝置(11)和鹽類回收槽(12)和冷凝水回收槽(13),所述三效蒸發裝置(11)通過進料泵與廢水貯槽(10)連接,所述鹽類回收槽(12)和冷凝水回收槽(13)分別與三效蒸發裝置(11)連接。本系統具有結構簡單、成本低、處理效果好、耗能低、回收效率高等優點,不僅可以實現稀土皂化廢水的零污染排放,還能充分回收鹽類和水,實現資源的循環利用,具有廣闊的市場應用前景。
本發明公開了一種2?乙基蒽醌閉環萃取液的堿洗及堿洗廢水處理工藝。該堿洗新工藝的核心是在保證堿洗效果前提下,嚴格控制堿洗過程具有最低堿含量;同時,設計先進的堿洗外循環體系、改善油水兩相傳質效果,優化堿洗溫度和停留時間,較大程度上改善了萃取油層的堿洗效果。按本發明堿洗工藝得到的分層水相,外觀為淡的紫紅色、清澈透明;COD值約為12000mg/L。以簡單的絮凝方式處理該堿洗廢水,COD值下降至約3000mg/L;外觀也轉成清澈透明,略帶茶黃色。將此絮凝壓濾水再輔以生化處理,COD值可降至100mg/L以下,實現堿洗廢水的達標排放,完滿解決了長期困擾國內蒽醌生產行業中堿性廢水難以治理的難題。
本發明屬于稀土加工技術領域,具體公開了一種利用稀土分離的廢水應用在稀土原地浸礦的工藝方法,首先對稀土分離的廢水進行處理,除去其中的石油類物質和重金屬,然后再加酸調節廢水中酸的濃度即可用于稀土原礦的浸礦處理。該方法能充分利用稀土分離過程產生的酸性廢水,降低了生產成本,提高了資源的利用率。
本發明涉及一種從草酸沉淀稀土廢水回收草酸與鹽酸的方法,該方法包括廢液收集、檢測、萃取?分離反應、草酸再利用、鹽酸再利用等步驟,通過將含草酸、鹽酸的草酸沉淀稀土廢水與P204、TBD混合有機相廢液發生萃取?分離反應分別得到草酸和鹽酸產品,將草酸制備成氯化稀土沉淀劑,在鹽酸中加入(NH4)2SO4得到浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發明同時實現了草酸沉淀稀土廢水中草酸與鹽酸、P204、TBD混合有機相廢液的回收再利用,避免了資源浪費和廢液污染,同時節約了試劑的采購成本,具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體公開了一種利用電石廢渣中和稀土分離廢水的工藝方法,該方法通過隔油處理、草酸處理、pH調節,超聲處理,氣浮除油等步驟,使得處理后的廢水pH符合國家的標準要求,而且廢水中石油類物質含量≤0.7mg/L,低于國家的標準排放要求。同時,本發明使用的工藝方法能充分利用電石廢渣進行廢水處理,不僅降低了成本,而且電石廢渣與廢水中的硫酸反應生成的石膏亦可回收利用。
本發明涉及一種稀土廢水資源再利用的方法,該方法包括廢水收集、檢測、碳酸?草酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟,通過將含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水發生碳酸?草酸沉淀反應除去CO32?/HCO3?、草酸,然后固液分離得到含鹽酸、NH4Cl,不含CO32?/HCO3?、草酸的酸性廢水,調節酸性廢水中NH4Cl質量百分數和pH值,得到酸性浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發明同時實現了含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的再利用,避免了資源浪費和廢水污染,同時節約了浸礦液的采購成本,具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。
本實用新型涉及廢水回收技術領域,具體的說是一種碳酸鈣加工用廢水回收裝置,包括沉淀罐,所述回收罐一側設置有出料管,所述一號連接管靠近沉淀罐一側的內壁固定連接有濾網,本實用新型通過V型過濾套對廢水中的碳酸鈣和其他物質進行過濾,而碳酸鈣和其他物質通過二號連接管落入收集管內,隨后從出粉管流出,靜置一端時間后啟動一號水泵帶動過濾后的廢水進入回收罐內,通過設置有藥劑口可以加一些凈化的藥劑溶液與廢水反應,再啟動電機帶動旋轉桿旋轉,通過攪拌桿和凸起絞龍使廢水回收反應充分,再啟動二號水泵通過出料管流出,對廢水中的碳酸鈣粉塵和一些雜質進行過濾,廢水與凈化藥劑配合更加充分,提高工作效率。
本發明涉及一種草酸沉淀稀土廢水再利用的方法,該方法包括廢水收集、檢測、草酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟,通過將含草酸的草酸沉淀稀土廢水與含稀土元素的萃取廢水發生沉淀反應除去草酸,然后固液分離得到不含草酸的酸性廢水,在酸性廢水中加入(NH4)2SO4得到浸礦液用于稀土礦的浸礦,實現含草酸的草酸沉淀稀土廢水中草酸和鹽酸的再利用。本發明同時實現了含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的再利用,避免了資源浪費和廢水污染,同時節約了浸礦液酸性試劑的采購成本,具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。
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