本實用新型公開了一種產精制糖廢水回收利用系統,屬于廢水處理技術領域。包括含鹽廢水處理通道、常規廢水處理通道、沉淀池、凈水器、消毒系統和清水池;含鹽廢水處理通道的出口與沉淀池入口和/或凈水器的入口連通,常規廢水處理通道的出口與沉淀池入口連通;沉淀池的出口與凈水器入口連通或外排,凈水器出口與消毒系統出口連通,清水池入口與消毒系統出口連通;含鹽廢水處理通道包括回收池、生物處理系統和沉淀器;常規廢水處理通道包括第一水解酸化池和好氧池。本實用新型解決的糖廠中和池廢水達不到回收利用標準的問題。
本發明涉及一種碳酸銨沉淀稀土廢水再利用的方法,該方法包括廢水收集、檢測、碳酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟,通過將含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水與含稀土元素的萃取廢水發生沉淀反應除去CO32?/HCO3?,然后固液分離得到含NH4+、不含CO32?/HCO3?的廢水,加入H2SO4得到酸性(NH4)2SO4浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發明同時實現了含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的回收再利用,避免了資源浪費和廢水污染,同時節約了浸礦液(NH4)2SO4的采購成本,具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。
本發明公開了一種陶瓷磚拋光廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)回收廢水:將陶瓷磚拋光廢水回收至廢水池,攪拌后加入PH調節劑調廢水的PH值至中性,將陶瓷磚拋光廢水放入處理池;(2)絮凝沉淀:向處理池中逐漸添加絮凝劑并持續攪拌一段時間,靜置并持續添加絮凝劑,直至處理池中的沉淀不再增加且上層的清液的澄清度不變;(3)分離回收:將上層清液放入調節池中,再次調節PH值后并通過樹脂濾網過濾后重新回到使用水系統中,得到下層沉淀;(4)壓濾:將下層沉淀抽至污泥濃縮罐中,再通過柱塞泵進入板礦石泥壓機中,下層沉淀脫水后擠壓成泥餅。該方法操作簡單,凈化廢水的能力較強,可在短時間將廢水中的污泥及雜質凈化干凈。
本發明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業化生產方法,依次經過磙碾棒磨機破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無酸”酸洗液代替傳統的鹽酸、硫酸酸洗,采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工,最后烘干得成品。本發明能將SiO2≥90%的脈石英、石英砂加工提純,生產SiO2≥99.99%的電子級石英粉,生產過程中高分子“無酸”酸洗液代替傳統的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環保,生產過程對“廢液”、“廢水”回收凈化再利用,減少環保壓力。對生產過程產生的“廢渣”進行回收,送入選礦廠進行選礦處理,減少固廢排放,實現資源的最大化利用。
本發明公開了一種工業污水處理裝置,包括一級處理池、二級處理池和集油箱,所述一級處理池的中部通過管道連通于二級處理池的上部,所述一級處理池的上部一側固定連接有污水進口,所述一級處理池內頂部固定連接有隔板,所述一級處理池的底部設有第一排油口,所述二級處理池內底部固定連接有布氣盤,所述布氣盤連接于鼓風機,所述二級處理池的頂部固定連接有刮油板,所述二級處理池上部的另一側固定連接有集油箱,所述集油箱的底部設有第二排油口。本發明結構簡單,對廢水提升次數少,可以有效的對含有污水中的分散油以及乳化油進行分離,除油效率高。
本發明提供了一種帶有排污處理裝置的工業用脫水機,包括殼體、固定外圈、支撐環、液壓泵和頂蓋,殼體外部中部一體設置有固定外圈,固定外圈底端通過彈簧柱固定連接有支撐環,殼體底端左右兩側均固定連接有液壓泵,殼體頂端通過合頁活動連接有頂蓋,頂蓋頂端中部嵌入設置有觀察窗,頂蓋內側左右兩端均固定連接有殺菌燈,液壓泵底端固定連接有液壓管,液壓管底端固定連接有液壓伸縮柱,殼體內壁中部活動連接有內膽,內膽內壁四周均嵌入設置有出水孔,內膽底端中部嵌入設置有連接槽,內膽底端內環嵌入設置有底導水孔。本發明整個裝置結構穩定,脫水能力強,具有良好廢水處理能力,能有效的減緩設備使用時的晃動,脫水效率高。
本實用新型公開了一種快速處理的工業污水處理設備,其結構包括設備腔體、廢水渠、清水管道、進水管、通水渠、隔板、快接配水器,本實用新型的快接配水器作為連接設備腔體壁槽與清水管道接頭的連接器,防護框設于設備腔體中部內槽上,若干配水管外端均朝向設備腔體中部架空槽,接頭座開口朝外,與之固定的安裝塊開口相對應,清水管道接頭與對接法蘭相連時產生旋緊作用力,使得內墊環收緊、貼合連接空隙,快速提高了管道連接的處理效率,對接法蘭通過表面安裝孔與清水管道內接頭緊固連接,雙重連接防護能夠有效避免設備管道漏水現象出現。
一種利用生活和工業垃圾催化制備生物柴油的方法,將雞蛋殼洗凈、烘干、粉碎、焙燒制備CaO粉末,按質量比1:1將赤泥和CaO粉末加入水中攪拌浸制,烘干后在600℃下焙燒活化1h,得負載型固體堿催化劑;在催化劑存在的條件下植物油與甲醇混合、攪拌、加熱,進行酯交換后分離出固體催化劑,液相混合物靜置分層后上層為粗制生物柴油,經加壓蒸餾提純后得生物柴油產品。采用本方法制備生物柴油的產率可達93%以上,產品與我國0#柴油主要性能指標接近,且原料來源廣泛,有利于固體廢物的資源化利用;生產流程簡單、條件溫和,無廢水、廢氣產生,對環境友好。
本發明公開一種蒽醌法生產雙氧水工業中污水預處理的方法,該方法是對氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時排出的廢水進行處理,先通過明礬凈水法來將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來,減少污水中的油類,降低污水的COD,再使用堿性物質(優選碳酸鉀)來破壞絮凝體的絮凝結構,將工作液分離出來。本發明具有處理費用低、回收量大,減少消耗,降低生產成本的優點。
本發明提供一種木薯淀粉黃漿廢水生物處理系統及處理工藝,該系統的調節池通過泵與可控內循環厭氧反應器相連,可控內循環厭氧反應器中的內循環管中間設有蠕動泵可調節內循環量,可控內循環厭氧反應器的出口與水解酸化池相連,水解酸化池與好氧生物接觸池相連。所述好氧生物接觸池的回流口與所述水解酸化池相連。本發明將傳統的上流式厭氧池改為可控內循環厭氧反應器,可以提高厭氧反應器的去除效率,縮短厭氧反應水力停留時間,增強抗沖擊負荷能力。向水解酸化池中投加水解酸化菌劑,改善了水質的可生化性,有利于后續的好氧降解反應,出水可以達到國家淀粉工業污染物排放標準(GB25461?2010)的直接排放標準。
本實用新型公開一種用于工業合成石膏的反應裝置,包括反應罐體、推進攪拌機構,所述推進攪拌機構包括推進器、旋轉軸、設于旋轉軸上的若干根攪拌槳;所述反應罐體的兩側均分段設有若干個硫酸入口,所述反應罐體的上側上開設有二氧化碳出口,所述二氧化碳出口與一氣液旋分器連接,所述氣液旋分器的下端通過管道與反應罐體連接,所述反應罐體的前端開設有碳酸鈣漿液進口、后端下側開設有硫酸鈣漿液出口。本裝置采用分段進酸、攪拌推進反應方式,運行成本低,可有效處理不同工業產生的廢硫酸,適應強,原料來源廣、成本低,無廢氣廢水產生,節能環保,經濟效益高,值得廣泛推廣。
本發明公開了一種工業污水凈化處理裝置,包括廢水池,所述進水管的另一端固定連接有水泵,所述水泵的左端通過進水管固定連接有過濾箱,所述顆粒收集箱的進水口左側設有過濾板,所述過濾箱的左側前端通過鉸接件鉸接有過濾層更換蓋,所述過濾箱的上部設有過濾網,所訴過濾箱的中部設有過濾膜,所述過濾箱的下部設有活性炭層,所述過濾箱的內壁設有凹槽,所述出水管的右端固定連接有蓄水池;該工業污水凈化處理裝置,通過顆粒收集箱解決了進化過程中碰到大顆粒物的問題,通過過濾層更換蓋可以自由的更換已失去作用的過濾層;本發明設計合理,結構簡單,適合推廣和廣泛應用。
本發明涉及工業廢渣處理技術領域,具體的說是一種制漿廠白泥工業廢渣的處理方法。該方法將電石渣送至消化鼓提渣機中與Na2CO3發生苛化反應,反應完成后產物置于折帶機上利用工業廢水進行沖洗,使殘留在反應產物中的NaOH進入收集槽,沖洗后的反應產物與白泥進行攪拌均勻后,置于預掛機上進行抽濾使水分≦30%,抽濾后得到白泥渣和稀白液。最終得到白泥渣水分在30%以下,碳酸鈣含量在92%以上,殘堿1%以下,處理后白泥和電石渣可用于鈦白粉廠做中和其30%濃度的廢酸(硫酸)使用,根本上解決白泥、電石渣的堆放,不能高效利用問題,形成新的治理工藝,綜合利用,化害為利,變廢為寶。
本發明涉及環保循環式工業污水處理系統,包括粉碎箱,所述粉碎箱的一側設置有過濾處理機構,所述粉碎箱的一側設置有循環處理機構,所述過濾處理機構包括與粉碎箱固定連接的沉淀池,所述沉淀的內部活動連接有沉淀框,所述沉淀框的右側固定連接有分離箱,所述分離箱的內部活動連接有過濾板和吸附板,所述分離箱的右側固定連接有抽水管,所述抽水管的外側固定連接有送水泵,所述抽水管的右側固定連接有混合箱,所述混合箱的頂部固定連接有電機。該環保循環式工業污水處理系統,通過設置的過濾處理機構,方便在使用時對工業廢水進行一個流程的過濾,且在過濾時可提高混合液與水的接觸面積,有助于提高對水質的凈化效率。
本發明提供一種處理鎳冶煉含鎂廢水的方法,其特征在于經過以下步驟:加入硫化鈉沉淀重金屬、通入尾氣除去錳離子、加入氧化鎂進一步除去錳離子、濃縮、噴霧干燥,得硫酸鎂產品。不僅去除重金屬離子效率高,而且可利用工業尾氣中的熱能、氧氣去除錳等雜質,還可對尾氣進行降溫、除塵凈化處理,節約尾氣處理需要額外投入除塵設備的費用,有利于環保,通過加入氧化鎂,有效除去雜質離子,再對含鎂液體進行濃縮、干燥處理,最終獲得高品質硫酸鎂固體產品,具有工藝流程簡單、生產效率高、占地面積小、投資省、產品純度高、質量好等優點,從根本上解決含鎂廢水處理難的問題。
本發明公開了一種染色廢水處理劑及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:炭粉20?30份、保險粉3?5份、硅酸鈉4?6份、偏硅酸鈉6?8份、助劑1?3份、二硫蘇糖醇5?7份、蘋果酸10?20份、叔丁基氫5?7份、季銨鹽2?4份、乙醇鉀1?5份、高碘酸鉀4?8份、檸檬酸5?15份、海藻酸鈉2?4份、硫酸2?4份,本發明配方簡單,原料易得,生產工藝簡單,易操作,生產成本低,制得的處理劑脫色效率高,用量少,洗滌成本低,降低了工業廢水對環境污染程度,適于大規模生產。
本發明的目的在于提供一種磷酸鐵生產廢水的零排放和磷酸根及硫酸根回收方法,屬于工業生產廢水處理技術領域。其特征在于:將鐵源和磷源反應得到的磷酸鐵漿料送入板框壓濾機過濾,濾液送入I號澄清池,磷酸鐵濾餅的洗滌水送入II號澄清池,用泵送入微濾膜處理以除去其中細微懸浮顆粒,再經納濾膜或者反滲透膜處理以脫除磷酸根、硫酸根,所產清水循環利用,濃縮水送入I號澄清池與濾液合并,加入硫酸鐵并用氫氧化鈉溶液調節pH值使生成磷酸鐵沉淀以除去混合液中的磷酸根,離心過濾后,在濾液中加入氫氧化鈣漿液生成硫酸鈣沉淀,經離心過濾、洗滌、烘干后得到硫酸鈣產品,濾液送到堿液槽備用,洗滌水與II號澄清池洗滌水合并,再依次經微濾膜、納濾膜或者反滲透膜處理得到清水供循環利用。
本發明公開了一種用含硫酸廢水制備建筑石膏的方法。該方法以石灰石粉體、含硫酸廢水、己二酸為原料制備二水石膏,經預處理、煅燒、球磨后得到建筑石膏。通過控制石灰石粉體添加次數、控制轉晶劑濃度、加入硫酸溶液的濃度、二水石膏酸洗溶液的pH、二水石膏的煅燒溫度等工藝條件,制備出符合建筑石膏要求的建筑石膏粉。本發明的優點是:工藝條件簡單便捷、生產成本低;實現了工業廢硫酸的資源化利用;此工藝制備的建筑石膏強度高,可以代替天然石膏在建材行業中的應用。
本實用新型公開了一種工業固體廢物分類設備,屬于工業固體廢物設備技術領域,包括裝置主體,裝置主體的頂部連接有連接倉,連接倉的一側安裝有第一電機。本實用新型設置有風機、絞龍、第一電機和加熱片,在裝置主體的頂部連接有連接倉,使用者在通過進料口將工業固體廢物加入連接倉的內部,且在連接倉的內部上方連接有緩沖板,對工業固體廢物進行緩沖,避免工業固體廢物直接落入連接倉的內部,通過操作面板帶動第一電機、風機和加熱片進行運轉,第一電機帶動第一轉軸進行轉動,通過絞龍可以對連接倉內部的工業固體廢物進行運輸,通過加熱片對工業固體廢物進行加熱,然后再通過風機對連接倉內部的工業固體廢物表面的廢水烘干。
本發明公開了一種利用氧化鋁工業赤泥和污水處理污泥制備吸附劑的方法,包括粉碎、混合、干燥、浸漬、熱解和清洗工序。工藝條件:赤泥干粉末與脫水污泥重量比按1~5∶45~49,混合干燥后用濃度為2.5~4mol/L?ZnCl2水溶液浸漬,浸漬固液比為1∶1~1∶3.5,熱解控制升溫速率為10℃/min,升溫至350~600℃在氮氣中熱解30~120min,洗滌,干燥,得到以赤泥和污水處理污泥制備的吸附劑。本發明制備的吸附劑具有豐富的中孔、過渡孔,可廣泛應用于去除廢水中COD、大分子物質等,吸附性能優于未添加赤泥的污泥制備的吸附劑,為赤泥的資源化利用找到了新的途徑,達到了“同時變多廢為寶”和“以廢治廢”的目的,具有較好的經濟效益、環境效益和社會效益。
本發明公開了一種用含硫酸廢水制備石膏的方法。該方法以石灰乳、含硫酸廢水、檸檬酸為原料制備二水石膏,經預處理、煅燒、球磨后得到建筑石膏。通過控制石灰乳添加次數、控制轉晶劑濃度、加入硫酸溶液的濃度、二水石膏酸洗溶液的pH、二水石膏的煅燒溫度等工藝條件,制備出符合建筑石膏要求的建筑石膏粉。本發明的優點是:工藝條件簡單便捷、生產成本低;實現了工業廢硫酸的資源化利用;此工藝制備的建筑石膏強度高,可以代替天然石膏在建材行業中的應用。
本實用新型涉及一種適用于工業或生活有機廢水處理的大型沼氣發生器,能夠有效解決目前污水處理能耗大、運行費用高、淤泥處理困難、不能直接處理高濃度有機廢水的問題,發酵池通過管道連通到發酵罐頂部,抽水泵將發酵液抽到大容積的發酵罐進行二次發酵,發酵罐頂蓋采用透明材料,太陽光可以直接照射加熱,發酵罐底部安放有潛水泵和排污閥門,發酵罐與脫硫塔之間安裝有空氣壓縮機,大量沼氣被脫硫壓縮后進入供氣管道,直接供沼氣燃具使用,本實用新型具有污水處理量大、能耗少、運行費用低、產生的淤泥少的特點,并且可產生大量的沼氣,既環保又節能,具有清洗容易、排污方便,以及沼氣產氣效率高的優點。
本發明公開了一種離子型稀土生產廢水的處理方法。(1)向廢水投加碳酸鈉,投加量按鈣離子摩爾濃度105%~120%投加,并保持pH值在7.5~8.5,混合攪拌10~25min,沉淀15~35min,分離沉淀物,使鈣離子去除率達98%以上;(2)沉淀后上清液調節pH值至8.5~9.5,按n(Mg):n(N):n(P)=(1.5~2):(1~1.5):(1.2~2)的比例,同時投加氯化鎂和磷酸氫二鈉,混合攪拌20~30min,沉淀15~30min,泥水分離;(3)重復步驟(2)1次;二次MAP法沉淀出水經鹽酸調節pH值至6~9后,采用反滲透膜除鹽,出水用于生產回用。反滲透濃液干化后作為工業鹽原料回收。本發明具有成本低、反應過程徹底、反應過程短、反應裝置規模小和設備簡單等特點。
本發明公開了一種處理廢水用金屬納米顆粒/木質纖維素基功能化濾膜的制備方法,以木質纖維素為原料,將金屬鹽原位還原為金屬納米顆粒負載在木質纖維素原料表面從而制得功能化濾膜。該法工藝簡單、成本低廉且綠色環保,可應用于實際中的工業化生產;功能化濾膜產品具有優異的催化與抗菌性能,優良的穩定性和可回收性,可廣泛用于廢水中含氮有機物污染物及微生物污染物的處理。
本發明提供一種從紅土礦鎳冶煉廢水中提取硫酸鎂的方法,本方法包括:準備紅土礦鎳冶煉廢水經凈化獲的硫酸鎂溶液,向該硫酸鎂溶液中加入濃硫酸,使其中的硫酸鎂以硫酸鎂水合物晶體的形式析出,稀釋后的硫酸溶液可返回鎳礦浸出過程,獲得的固硫酸鎂烘干后可作為產品出售。本發明的方法工藝簡單、產品純度較高,晶形可控,產品質量得到較大提升,生產成本有較大下降,改變了硫酸鎂生產采用蒸發結晶能耗高、產量低,質量差,設備結垢嚴重的狀況,而且工藝流程短、設備投資少、操作簡單,較少產生工業廢棄物,有利于環保和礦物資源的充分利用。
本發明提供一種重金屬廢水處理藥劑及其制備方法,所述的藥劑由氧化鈣、氧化鎂、碳酸鈉、次氯酸鈣、高嶺土、粉煤灰組成,以工業廢棄物粉煤灰為原料,通過堿熔法合成陶粒,然后用水熱合成法對陶粒進行水熱合成得到重金屬廢水處理藥劑,既避免了單獨使用粉煤灰渣污染環境,又彌補了粉末狀處理藥劑的不足。本發明制備的處理藥劑為球型,其內部或表面含有大量開口或閉口微小氣孔,其孔徑一般為微米級或者亞微米級,這種多孔的固體表面特性,使本發明制備的處理藥劑具有很大的內表面,即很大的表面能,從而具有較強的吸附能力,其吸附性可去除污水中微米級以上的所有固體、膠體顆粒,具有凈化效果好和可重復利用等優點。
本實用新型屬于工業廢水處理技術領域,具體公開了一種銅冶煉廢水再生處理裝置。該再生處理裝置包括石灰?鐵鹽處理裝置和鈣離子去除裝置,石灰?鐵鹽處理裝置包括依次連接的石灰反應池、第一濃密機、鐵鹽反應池、第二濃密機和儲液池,鈣離子去除裝置包括文丘里管、除鈣反應器和循環泵,文丘里管依次連接除鈣反應器和循環泵,循環泵與文丘里管連接,文丘里管通過吸氣管與石灰反應池連接,除鈣反應器還與儲液池連接。該再生處理裝置在原有“石灰?鐵鹽法”處理裝置的基礎上增加配套使用的鈣離子去除裝置,充分利用了石灰中和階段產生的二氧化碳,在有效去除再生水中鈣離子的含量的同時,降低了處理成本以及降低了處理過程中廢氣的排放量。
本發明公開了一種能有效去除廢水中磷和硫的濾料模塊,包括模塊,其特征是:模塊側面和底面為網狀結構,頂部敞開,在模塊頂部設置有提拉鎖扣和溢流口,模塊底部設有進水口,模塊內填充有垃圾焚燒飛灰濾料。本發明不但解決了工業高濃度含硫、含磷廢水的處理問題,同時也使垃圾焚燒飛灰得到資源化利用,實現以廢治廢且處理成本極低。使用過程中不但簡單易行。模塊可以單獨取出以更換濾料,添加與更換都十分便利,還可根據實際的水質水量和實際場地定制最合適的處理系統,占地面積小。
一種電石渣及其廢水的處理方法,其特征在于:先將乙炔生產車間排出的電石渣物料用泥漿泵抽至沉淀槽,進行靜置,靜置后的水備用,分離沉淀物,然后將沉淀物泵到濕法球磨機,磨成顆粒小于300目的漿料,送到壓濾將球磨后的漿料進行壓濾,再將壓濾機內的濾餅進行水洗,除去可溶性雜質,將上述的沉淀、壓濾和水洗的水收集起來,加入脫硫劑后返回乙炔生產車間,作為碳化鈣與水反應成乙炔的生產用水,最后在濾餅加水制成漿狀物。該漿狀物可以作為酸性工業廢水或者含硫高的鍋爐煙氣處理的消石灰、建筑石灰膏或者作為制造優質碳酸鈣的原料。
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