本實用新型公開的屬于清掃設備技術領域,具體為一種用于皮帶機帶面清污的恒壓彈性清掃器,其包括合金刮刀、刮刀壓板、刮刀調節板、刮刀支撐梁、專用扭簧、專用阻尼彈性塊、固定板、壓板、調整板、六角平圓頭螺栓、平口沉頭螺釘和螺母。該實用新型能夠有效的清除帶式輸送機回程粘料問題,能夠干凈有效的清除帶式輸送機回程膠帶工作面的粘附物,以延長膠帶和帶式輸送機滾筒、托輥等附件設施的使用壽命,能夠高效的替代人工進行膠帶工作面粘附物的清理或防護工作,避免了人力、物力的浪費及減少安全事故的發生,能夠干凈高效的清理膠帶粘附物,便于廢物再次回收利用,備能夠干凈有效的清理膠帶工作面粘附物,有效的避免了揚塵發生。
本申請涉及一種帶式輸送機用撕裂開關,屬于撕裂開關領域,包括:機架以及設于機架上的滾筒,所述滾筒上設有皮帶,所述機架上設有鋼索式撕裂開關,所述機架上位于皮帶的下方設有用于承接物料的接料機構,所述機架上設有用于檢測接料機構內物料重量的檢測機構,本申請在使用時,接料機構承接皮帶上漏下的物料,檢測機構檢測到接料機構內物料達到預定重量時就會報警,與鋼索式撕裂開關配合使用,可以及時發現皮帶上的大小損傷,獲得可觀的經濟效益。
本實用新型公開了運輸機技術領域的一種雙向鋁板輸送機,包括機架,所述機架上設置有軌道,所述軌道上設置有側板,所述軌道的兩端均設置有滾輪,兩個所述滾輪規格相同且同軸水平設置,所述滾輪上設置有皮帶,所述皮帶上設置有若干支撐滾輪,所述機架上設置有若干轉向滾筒,所述轉向滾筒的底部設置有從動鏈輪,所述從動鏈輪的一側設置有主動鏈輪,所述從動鏈輪和主動鏈輪上鏈接有鏈條,所述機架上設置有減速電機,所述減速電機的輸出端與所述主動鏈輪鏈接,所述皮帶通過轉向滾筒的切面與所述從動鏈輪活動連接,所述減速電機通過外界電源電性連接,降低勞動成本,同一臺運輸機可以進行雙向運輸,方便使用,節約時間,提高工作效率。
本實用新型涉及一種二元酸氨化反應裝置,反應裝置包括氨化反應器(1)、冷凝器(2)和氨氣壓縮機(3),所述氨化反應器(1)上設有副產物蒸汽出口(102)和氨氣回流進口(113),冷凝器(2)上設有冷凝器進口(201)和冷凝器出口(202),氨氣壓縮機(3)上設有氨氣壓縮機進口(301)和氨氣壓縮機出口(302),副產物蒸汽出口(102)和冷凝器進口(201)相連,冷凝器出口(202)和氨氣壓縮機進口(301)相連,氨氣壓縮機出口(302)和氨氣回流進口(113)相連。與現有技術相比,本實用新型可以有效提高氨氣的利用率,縮短氨化反應升溫所需時間,縮短氨化反應時間,提高生產效率,節約生產成本。
本實用新型公開了一種棒磨機專用濕式除塵器,涉及除塵設備技術領域,包括防塵罩、循環水泵與第三傘齒,還包括用于方便加快塵屑與水混合的攪拌機構、便于更換的拆卸機構以及節約水資源的水循環結構,裝置本體上方的內壁安裝有固定管,且固定管的底端均勻安裝有噴頭,固定管的上方安裝有擋水板,攪拌機構安裝于固定管下方裝置本體的內壁。本實用新型利用旋轉轉桿使第二傘齒轉動,第二傘齒與第一傘齒嚙合,使第一傘齒帶動絲桿同時轉動,螺紋配合,使鎖塊同時向安裝塊的內側移動,移出鎖槽的內側后,向一側抽出安裝塊,初過濾網和細過濾網同時被取出進行清理或者更換,解決了不便更換的問題。
一種小型振動干燥焙燒一體機,包括外筒、中心筒、進料口、氣體分布板、外盲板、內盲板和底座,所述外筒安裝在底座上方,外筒和底座間設置隔振彈簧,中心筒安裝在外筒中心位置,外筒右側上端開干燥排風口,外筒等間距安裝若干數量的環形的氣體分布板,中心筒對應每層腔室位置開設均風口,外筒安裝外盲板,中心筒安裝內盲板,氣體分布板和外盲板上開設下料口,中部安裝的外盲板下方的外筒側壁上開焙燒排風口,外筒底部安裝的外盲板下方外筒的左側開焙燒進風口,右側開設排料口;所述底座中安裝振動電機。本發明將振動干燥及焙燒融于一體,在物料振動干燥的同時不用更換設備即可進行物料的焙燒,節約了加工時間,提升了物料干燥焙燒的效率。
本發明提供了一種樁基鉆芯取樣裝置,包括底板,底板底部設有萬向輪,底板頂部的四角均固定設有支撐柱,四根支撐柱的頂部架設有頂板,兩對稱的支撐柱之間滑動地架設有安裝板,頂板上對稱地設有兩升降組件,每一升降組件均用于驅動安裝板在豎直方向上升降,安裝板的頂部設有第一電機,第一電機的輸出端豎直向下穿過安裝板后固定設有取樣筒,底板上開設有供取樣筒穿過的通孔,底板上還設有將本裝置與外部連接限制其振動的穩定組件,其解決了現有技術中存在的取樣裝置所處環境凹凸不平,鉆芯取樣過程中取樣裝置產生振動使取樣裝置整體產生位移,導致取樣出的樣品質量差的問題。
本實用新型提供露天礦用電鏟模擬實操考核裝置系統。所述露天礦用電鏟模擬實操考核裝置系統包括底座、工作平臺、操縱位置模塊、傾翻角度模塊以及能源供給模塊,所述底座上表面設有工作平臺,工作平臺與底座固定連接,且工作平臺內部設有操縱位置模塊、傾翻角度模塊以及能源供給模塊,能源供給模塊由太陽能電板、智能開關、控制模塊、蓄電池以及電壓傳感器組成,太陽能電板、智能開關、控制模塊、蓄電池以及電壓傳感器依次電性連接。本實用新型通過對此裝置增設了能源供給模塊,使得此裝置可以實現利用太陽能,將太陽能轉化為電能,再利用電能運轉整個裝置的運行,通過此方式,可以有效的提升了此裝置實用性。
本實用新型公開了一種礦山電鏟用回轉結構濕式駐車制動器裝置,屬于多片式液壓離合器制動器應用技術領域,解決了原干式制動器易受外部環境影響,短周期的更換配件,停機檢修時間長的問題,其技術要點是:包括了背板、齒圈、活塞、缸體、摩擦盤、中間齒盤、齒轂、彈簧盤、聚四氟乙烯密封件以及觸點限位開關,齒轂包括了內齒轂和外齒轂,支撐環與內齒轂設計成非接觸迷宮密封,對垂直安裝在彈簧盤上還裝有機械式觸點式限位開關,當摩擦盤磨損到位后報警提醒更換,在彈簧盤上還安裝有位置傳感器,當活塞行程到位后,報警提示制動器已完全打開可繼續下一步動作,具有易于拆卸更換維修、無需對離合器制動器更改、安全可靠和無污染的優點。
本實用新型公開了一種空氣螺桿壓縮機,包括壓縮機箱,壓縮機箱內部開設有壓縮腔,且壓縮腔內底部通過第一轉軸旋轉設有第一螺葉主體,壓縮腔內上部旋轉設有第二轉軸和第三轉軸,第二轉軸外側設有第二螺葉主體,第三轉軸外側設有第三螺葉主體,且第二螺葉主體和第三螺葉主體均可與第一螺葉主體螺旋配合,第一轉軸和第三轉軸一端通過齒輪組傳動連接有電動機,第二轉軸和第三轉軸之間通過定位銷板連接固定,本實用新型通過調節第二螺葉主體或第三螺葉主體與第一螺葉主體同步旋轉調節,從而能夠調節壓縮機箱內空氣的壓縮量,從而滿足不同壓縮量的空氣壓縮使用處理。
一種雙驅動鉆孔機,包括含第一減速箱的鉆具驅動頭,含螺旋鉆桿和鉆頭的內側鉆具,含第二減速箱、具有矩形孔和與之連通的直槽的下圈的連接法蘭和具有出土口的固定套筒的套管驅動頭,含套管體、定位塊和端部刀體的外側套管及樁架;第一減速箱的中空鉆桿軸下端固裝螺旋鉆桿;中空輸出套的下端固裝連接法蘭,出土口位于套管驅動頭正面;內側鉆具在外側套管內順時針方向旋轉鉆掘、攪拌和排土的同時,外側套管逆時針方向旋轉切削和護壁。本發明實現內側鉆具與外側套管雙重組合鉆掘,對各種復雜地層進行強力鉆削,外側套管護壁和內側鉆桿連續排土;具有整體剛性強、鉆掘破巖能力大、攪拌均勻、施工精度高、施工參數監控和作業效率高等特點。
一種攪拌樁鉆孔機,包括含變速箱、測斜傳感器的動力頭,多根光鉆桿,復合鉆具,護架及密封套;中空輸出軸垂直穿過變速箱,上端分別設有注漿、注氣和注液回轉接頭;中空輸出軸、光鉆桿和復合鉆具內腔均設有注漿管、氣管和固化液管,其連接處固定圈的階狀沉孔均安裝雙向密封套;測斜傳感器由信號線連接到控制面板;攪拌葉在空心管體外壁間隔設置;第一和第二切削翼在空心管體外壁放射狀布置;前端切削體位于空心管體下端部;耐磨板固裝于攪拌葉、第一和第二切削翼與中空管體同軸心的自由端圓弧面;保持架套裝于前后或左右的光鉆桿和復合鉆具。本發明具有切削強度高、鉆掘能力大、攪拌充分和漿氣液分時段控制等特點,保證施工質量和有效提高效率。
本發明公開了一種防變形的金屬管鉆孔機,其結構包括有立柱、底座、工作臺、金屬管、鉆頭、機體,底座上垂直連接有立柱,立柱上固定有機體,機體安裝有鉆頭,鉆頭的下方設有工作臺,工作臺固定在底座上,工作臺上放置有金屬管,與現有技術相比,本發明的有益效果在于:本發明通過支撐裝置、夾具、L型連接架、基座、滑軌組件、支撐臺的結合設置,能對待鉆孔部位的進行內部支撐,利用發條的特性及液壓,能大大提高支撐的穩固性,有效防止金屬管在鉆孔時發生變形,同時能夠適應對不同口徑大小的金屬管的支撐,適應范圍廣。
本實用新型公開了一種履帶式移動破碎站,包括供電單元,移動破碎站內設置有供電單元,移動破碎站內還設置有軟啟動器、電控系統、主機電動機、帶延遲充液型液力耦合器、破碎機主機,供電單元的輸出端電性連接有軟啟動器、電控系統,電控系統信號驅動軟啟動器,軟啟動器的輸出端與主機電動機的輸入端電性連接,主機電動機的輸出端上安裝有帶延遲充液型液力耦合器,帶延遲充液型液力耦合器的輸出端、輸入端通過油液嚙合,其上設置有液力耦合器皮帶輪,液力耦合器皮帶輪通過三角皮帶與破碎機主機皮帶輪傳動連接,液力耦合器皮帶輪的頂端外壁一側上固定設有過載保護行程開關,破碎機主機皮帶輪安裝于破碎機主機的外側殼壁上。
本發明具體是一種用于超深作業的雙動力頭鉆具續接結構和鉆機;其包括旋轉平臺、行走底盤、雙動力頭、桅桿;其特征是:還包括孔口支撐平臺、孔口滑移平臺和雙臂天車;其中,孔口支撐平臺與行走底盤剛性連接,孔口滑移平臺設置在桅桿底部并位于孔口支撐平臺的下方,當桅桿水平轉動時,孔口滑移平臺也隨之水平轉動,而此時通過滾輪的滾動使孔口支撐平臺保持位置不動并避免其與孔口滑移平臺之間的平面摩擦;雙臂天車設置在桅桿的頂部,其有兩個吊臂并分別負責懸吊主動力頭主鉆桿和副動力頭副鉆桿。本結構通過在桅桿底部和行走底盤處設置孔口支撐平臺和孔口滑移平臺從而替代傳統的孔口裝置,如此使得鉆桿實現以整組鉆桿續接的方式進行超深作業,進而提高了鉆桿續接作業的效率,為超深成孔作業提供方便。
一種鉆孔立桿設備的智能控制系統,包括無線遙控器、信號處理機、執行機構控制系統等,無線遙控器發送設備功能信號給信號處理機,信號處理機接收遙控器發出的指令信號后執行設備的相關動作,達到控制發動機啟停、設備行走、設備回轉、大臂升降、小臂伸縮、鉆機旋轉、鉆機下放/收回、絞車收繩/放繩、抓具夾緊/放松、抓具旋轉、沖擊夯驅動等設備動作的功能需要。利用鉆孔立桿設備的智能控制系統的控制方法,包括無線遙控器與信號處理機連接調試、挖機行走至工位進行鉆孔作業的控制、抓具抓桿、旋轉、立桿和夯實土體的控制等步驟。本發明實現鉆孔、立桿、填土夯實一體化作業的智能化控制,具有斷電停機、無信號停機、緊急停機等自身保護功能。
本發明提供一種鉆機觸底停繩控制方法、控制裝置及旋挖鉆機,包括:實時獲取鉆機的鉆頭下放深度、成孔深度、主卷揚鋼絲繩張力和主卷揚的鋼絲繩下放速度;計算所述鉆頭下放深度與所述成孔深度之間的差值;在所述差值小于第一預設差值的情況下,調節設置在主卷揚馬達先導控制油路中的主卷揚下降比例溢流閥和主卷揚馬達排量比例閥的開度減小主卷揚的鋼絲繩下放速度至預設速度閾值;在所述差值小于第二預設差值且所述鋼絲繩張力小于預設張力的情況下,通過調節設置在主卷揚馬達先導控制油路中的主卷揚下降先導閥的開度控制主卷揚停轉。具有避免鋼絲繩過放亂繩,減少機手操作難度,提升施工效率的優點。
一種雙輪攪鉆機的鉆桿組合,包括含頂桿架體、彎管箱體、軟管束的頂部鉆桿,多節含第一腔體、第二腔體、單元硬管束的單元鉆桿、電纜控制線束;軟管束設置于彎管箱體和連通的內腔;單元硬管束沿單元鉆桿的垂直方向設置固定于第一腔體內;頂部鉆桿與單元鉆桿對接時,軟管束、單元硬管束按標識連通,最后達到外部銑削頭;電纜控制線束從頂部鉆桿進入單元鉆桿的第二腔體予以固定后到達外部銑削頭。本實用新型具有頂部鉆桿、單元鉆桿的多個內置管道和電纜控制線束布置合適、易于辨識和連通方便等特點,保證鉆桿對接時各個管路的快速準確連接,提高鉆桿加接的作業效率,此外采用過渡鉆桿使外部銑削頭實現90°轉角切削,拓展雙輪銑鉆機的使用場合。
本實用新型涉及一種雙動力頭鋼管樁鉆機,包括鉆機主體,該鉆機主體連接有鉆架,鉆架設置進給梁,該進給梁安裝雙動力頭,包括內動力頭和外動力頭;內動力頭滑設于進給梁,與鉆桿的一端固定連接,以驅動鉆桿帶動鉆具旋轉、沖擊和進給;外動力頭滑設于進給梁,位于遠離內動力頭的鉆機鉆進方向側,與鋼管一端連接且與鉆桿同軸,以驅動鋼管鉆進。本實用新型有效的解決了傳統鉆機適應性較差的問題,利用雙動力頭鋼管樁鉆機能夠滿足大直徑、多角度、復雜底層的施工需求,適用地層廣泛,施工效率高,且成孔質量好。
本實用新型公開了用于在外墻飾面空鼓部位鉆孔的無塵無振動水循環鉆機,其特征在于,包括:一鉆機,所述鉆機具有一用以鉆孔或取出芯柱的鉆頭和一驅動鉆頭旋轉的電動機構;鉆頭旋轉產生的廢料通過密封回水腔連通聯動蓄水桶后負壓吸水過濾,使粉與水分離,過濾后清水循環利用。本實用新型采用無塵無振動水循壞鉆機進行微創鉆孔,避免了對空鼓產生擾動的影響,更簡易和準確的對空鼓的深度或者厚度進行測量。
本實用新型具體是一種用于地基加固的鉆機控制系統;其包括步履式鉆機,步履式鉆機的桅桿傾角角度、實時鉆進速度、實時鉆進深度、卷揚機鋼絲繩吊重的重量,泥漿流量、鉆進漿量,提升漿量、總漿量、動力頭的實時轉速、動力頭電機溫度、電機的電流和電壓、液壓系統的壓力均通過顯示器集成顯示在鉆機的控制中心;控制中心包括工控計算機,工控計算機還與后臺的泥漿泵相連,泥漿泵的噴漿流量傳輸至工控計算機并通過顯示屏顯示。從而采用本控制方法及鉆機的SMW工法能夠達到效率更高、更節能并且施工質量更好的效果。
本實用新型屬于納米材料生產技術領域,尤其為一種納米材料加工研磨機,包括研磨機主體,還包括設置在所述研磨機主體內部的篩分組件,所述篩分組件包括設置在所述研磨機主體內部的振動框和設置在所述振動框內部的篩選框以及設置在所述振動框底部的活動桿,所述活動桿遠離所述振動框的一端安裝有固定塊;可以對經過研磨機主體研磨后的納米材料進行有效篩分,通過振動電機帶動振動框在研磨機內部振動,振動框會在活動桿表面滑動,同時對第一彈簧進行壓縮,使得振動框有效平穩振動,對掉落下來的納米材料進行晃動,使合格的納米材料通過過濾網流出,不合格的留在篩選框內,防止了不合格納米材料流入合格內,影響材料使用。
本實用新型公開了一種便于調節角度的振動篩,涉及振動篩技術領域,包括振動篩,所述振動篩的前后兩側外表面上設置有彈性緩沖腿,所述振動篩的右側外面上設置有進料箱,所述振動篩的左側外表面上設置有原料收集槽,所述振動篩的左右兩側外表面上開設有大顆粒雜質出料口。本實用新型配合升降推動器對振動篩進行推動,同時配合密封耐磨軟層板對升降推動器的輸出端進行軟性貼合,增加耐磨性,配合彈性緩沖腿一側外表面上的轉動軸對振動篩提供轉動角度,具備了對篩選機進行角度調整的特點,解決了篩選原料材質不同,在進行篩選的時候,需要對篩選機進行不同角度調整的問題,達到了對篩選機進行角度調整的效果。
本實用新型公開了一種具有防護功能的磨邊機,包括工作箱體,工作箱體內腔的頂部焊接有第一安裝盒。本實用新型通過該具有防護功能的磨邊機,通過支撐板、第二電機、第一螺紋桿、防護盒、第一電動推桿、按壓板、第二安裝盒、過濾板、過濾框、安裝框、第二螺紋桿、安裝塊、第二電動推桿、安裝板、第三電機、磨邊盤、定位板和限位螺栓的配合使用,解決了現有的磨邊機在使用時,在對磨邊盤更換時,一般需要耗費工作人員大量的時間才能完成更換和在加工時一般不具有防護的功能,在磨邊時物料會受到高頻率的振動,如果物料內部出現問題,可能會因振動而導致物料發生碎裂,在碎裂時部分碎片可能因受到振動影響而四處飛濺的問題。
本實用新型公開了一種粉體研磨設備,包括主研磨裝置、研磨筒身轉動承重裝置、振動篩選單元、出料傳送裝置、細化研磨裝置、研磨介質投入口、入料口、出料口、裝置承重操作底板、萬向移動輪和操作開關。本實用新型屬于粉體研磨技術領域,具體是一種粉體研磨設備,提高了粉體研磨設備的工作效率,通過設置主研磨裝置提升了粉體研磨設備的研磨效果,通過設置振動篩選單元規避了粉體研磨設備在工作過程中發生堵塞的現象,通過設置細化研磨裝置、鋯珠、出料傳送裝置和萬向移動輪為研磨方式和程序多樣化、研磨效果更好和方便移動的粉體研磨設備提供了可能,提高了粉體研磨設備的使用體驗,降低了粉體研磨設備維護的成本。
本實用新型公開了一種新型研磨缽,涉及研磨缽技術領域,包括研磨缽體和研磨缽杵,所述研磨缽體頂部邊緣向外彎折延伸并且形成有環形外延結構,所述環形外延結構底面與研磨缽體之間形成有環形安裝區域,所述研磨缽杵位于所述研磨缽體內;其中,所述環形外延結構上套設有彈性罩體,所述研磨缽杵從所述彈性罩體中央穿過,所述彈性罩體外端延伸進所述環形安裝區域內;所述環形安裝區域內固定有安裝基體,所述安裝基體上面固定有向下延伸的振動結構,所述振動結構包括能夠擊打所述研磨缽體外壁的球體。本實用新型具有防粉末飛濺、提高取料效率和提高研磨效果的優點。
本實用新型公開了一種涂料生產用三輥研磨機,涉及到三輥研磨機領域,包括研磨箱,所述研磨箱的一側部開設有進料孔,所述研磨箱的另一側部開設有出料孔,所述研磨箱和所述出料孔相向設置,所述研磨箱的一側內壁上安裝有研磨電機,本實用新型中,將涂料通過進料孔放入,涂料順著彈性傳送帶、三個研磨板和兩個彈性下料帶向下移動,然后啟動研磨電機,研磨電機的輸出端轉動帶動固定軸和皮帶輪轉動,固定軸通過皮帶另外兩個皮帶輪帶動兩個轉動軸轉動,從而使得三個研磨輥轉動,三個研磨輥轉動對涂料進行研磨,同時啟動三個振動器,從而使得三個研磨輥振動,防止涂料粘結在三個研磨輥上,通過調節結構可以進行調節,從而可以滿足不同的研磨需求。
本實用新型公開了一種轉底爐專用水性粘結劑生產用粉碎機,包括殼體、旋轉臂、研磨盤,進料口和出料管,所述殼體的上端設置有進料口,所述殼體內設置有旋轉臂,所述旋轉臂上設置有研磨盤,所述研磨盤與殼體內的研磨板配合,所述研磨板的下表面與殼體底部的上表面之間為淀粉的臨時儲存區;所述殼體的底部設置有與所述儲存區配合的出料管,所述出料管上設置有振動板,所述振動板的上方可滑動的設置有滑筒,所述滑筒上焊接有卡塊,支腿上設置有與所述卡塊配合的偏心輪。本實用新型轉底爐專用水性粘結劑生產用粉碎機可靠性強,研磨效率高,能夠有效避免淀粉阻塞出料管的情況發生,節約了工人清理出料管的時間。
本實用新型提供一種雷磨機的送料裝置,包括雷磨機本體、連接倉、送料倉和振動裝置;連接倉從上到下包括上固定環、柔性密封倉體和下固定環,上固定環連接在雷磨機本體上,下固定環連接在送料倉的頂面上;送料倉包括筒狀倉體和錐狀倉體;振動裝置包括底板,底板上設有固定盤,底板和固定盤之間連接有支柱;錐狀倉體的同一高度處向下均勻連接有多個支腿,支腿的底部裝有滾輪;固定盤的頂面開有圓形槽,圓形槽內放置有滾動圓盤,滾動圓盤的中心向下連接有驅動裝置;滾動圓盤的頂面上連接升降坡面,升降坡面位于滾輪的路徑中且升降坡面的一端低、另一端高。本實用新型的雷磨機的送料裝置具有很好的粉料輸送作用,不堆料,且送料快速。
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