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危廢高溫熔融微晶凈化裝置及尾氣凈化方法，屬于危險廢物處理領域。熔融室側壁設有燃燒器和給料口，燃燒器與燃氣管道和高溫空氣預熱器連接，熔融室下方的熔渣水淬池與磁選機連接，二次燃燒室下部設有二次風噴口、循環煙氣噴口，熔融爐出口與旋風分離器連接，下部熔融室與回料口連接，旋風分離器入口設有SNCR尿素噴口，旋風分離器出口與尾部煙道連接，尾部煙道內布置導熱油省煤器及高溫、中溫空氣預熱器，煙氣出口連接降溫塔、消石灰與活性炭噴射、布袋除塵器、濕法煙氣凈化裝置、煙氣加熱器及SCR脫硝裝置和低溫空氣預熱器，濕法煙氣凈化裝置廢液出口與降溫塔連接，導熱油省煤器與煙氣加熱器連接。本發明用于危廢熔融微晶凈化。
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本實用新型提供一種危險廢物處置的焚燒熔融系統。所述危險廢物處置的焚燒熔融系統，包括：焚燒罐；余熱回收凈化組件，所述余熱回收凈化組件固定連接于所述焚燒罐頂部的一側；進料口，所述進料口開設于所述焚燒罐與余熱回收組件相對的一側之間。本實用新型提供的危險廢物處置的焚燒熔融系統通過余熱回收凈化組件能夠很好的對焚燒危險廢物產生的高溫氣體進行二次利用，通過將高溫氣體導向正在輸送的危險廢物表面能夠很好的對其進行預熱處理，從而有效的提高接下來焚燒的效率，縮短焚燒時間，另外余熱回收凈化組件2還能對二次利用的熱氣中摻雜的的雜質進行過濾，對于有害的氣體還能進行中和處理，避免了直接排出對周圍環境造成污染。
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本發明涉及資源環境垃圾處理領域，更具體的說是一種資源環境危險固體廢棄物填埋箱，包括底座、平移框組件、升降組件和廢棄物箱，危險固體可以裝入裝置中的廢棄物箱內，并且廢棄物箱可以一直保持水平狀態卸下，避免對危險固體進行傾倒，避免危險固體發生爆炸。所述的底座包括底板、支撐棱板、齒條、側槽板和側槽，底板的中間位置對稱固定連接有兩個支撐棱板，底板的前端和后端均固定連接有側槽板，兩個側槽板的內側均設置有側槽，前端的側槽板的上端固定連接有齒條。
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本實用新型公開了一種危廢綜合處理系統，包括：用于儲存液態危廢原液的緩存罐，用于低溫蒸發液態危廢原液的低溫蒸發模塊，用于處理固態危廢的等離子反應爐，以及用于讓反應爐排放的高溫煙氣與液態危廢原液換熱的換熱器。本實用新型充分利用有限能源處理危廢，低溫蒸發模塊通過控制液體蒸發溫度實現低溫蒸發，蒸發溫度控制在85°，處理廢液產生的濃縮液和廢氣在等離子反應爐內經過二次處理可直接排放，等離子反應爐產生高溫煙氣經過換熱換熱可以實現廢液預熱，提高廢液溫度，充分利用了煙氣中的熱量，從而降低處理廢液的能耗，廢液溫度提高對低溫蒸發模塊實現進一步節能效果，整體危廢處理系統最大限度的提高了能量利用率。
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本實用新型公開了一種危險廢物用快速焚燒爐，包括爐體，爐體開設有燃燒槽，燃燒槽上端開設有進料槽，進料槽兩側均轉動連接有轉動軸，兩個轉動軸外側壁均固定連接有驅動輥，兩個驅動輥外側壁均固定連接有多個切割刀，位于燃燒槽一側的爐體側壁開設有矩形槽，限位板固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有與轉動軸連接的驅動軸，矩形槽底端開設有豎直槽，豎直槽內設置有豎直軸，燃燒槽底端側壁固定連接有搭設板，搭設板連接有兩個清理板，豎直軸底端與清理板連接。本實用新型有益效果是通過將危險廢物的體積變小，從而可以更好的進行燃燒，提高了燃燒的效率，再通過往復移動的清理板和清理軸，可以有效的降低了清理危險廢物殘渣的危險性。
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本實用新型提供一種危險廢物處置系統。所述危險廢物處置系統，包括：梯形箱；兩個螺旋攪拌組件，兩個所述螺旋攪拌組件分別固定于所述梯形箱底部的一側與頂部的一側；粉碎組件，所述粉碎組件固定連接于所述梯形箱頂部的一側。本實用新型提供的危險廢物處置系統通過螺旋攪拌組件能夠對位于梯形箱底部的危險廢物逐漸向上輸送，以此進行翻炒，從而有效的避免了堆積在底部的危險廢物得不到充分的烘干處理，便于廢料燃燒，減少了廢料的燃燒時間，降低了廢料的燃燒成本，另外通過螺旋攪拌組件和烘干組件之間的配合使得整個處置過程不需要人工的過多接觸，降低了處置過程工作人員受到危險的程度。
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一種多級旋風預熱危廢高溫熔融爐及尾氣凈化系統，屬于危險廢物處置技術領域，解決了危廢處置的運行成本問題，它包含熔融爐，二燃室的上部煙氣出口與旋風分離器一的入口通過管道一來連接；旋風分離器一的上部煙氣出口與旋風分離器二的入口通過管道二來連接；旋風分離器二的上部煙氣出口與旋風分離器三的入口通過管道三來連接，管道三還與危廢料倉的出料口連接；旋風分離器三的上部煙氣出口與旋風分離器四的入口連接；旋風分離器三和旋風分離器四的下部物料出口都與管道二連接；旋風分離器二的下部物料出口通過回料裝置連接到管道一上；旋風分離器一的下部物料出口與熔融室的物料入口連接；本發明用于熔融危廢。
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一種可同時處理多形態危險廢物的熔融裝置，它涉及一種熔融裝置?，F有固態或液態危險廢物需要分類處理，處理過程復雜且難以實現有效熔融、無毒排放的效果，著火穩定性不高且熱能利用率差。本發明中立式燃燒筒的頂端為細粒徑危險廢物的進口端，立式燃燒筒的內部為立式燃燒爐膛，臥式燃燒筒傾斜設置在立式燃燒筒的下方，臥式燃燒筒的高端與立式燃燒筒的底端相連通，臥式燃燒筒上依次加工有第一排出通道和第二排出通道，臥式燃燒筒的內部為臥式燃燒爐膛，臥式燃燒爐膛的內部依次劃分為初步熔融室和絕熱升溫室，初步熔融室的內部設置有往復爐排，絕熱升溫室的內部設置有多個升溫燃燒器。本發明用于處理危險廢物。
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本實用新型的危廢物處置回收箱，屬于回收裝置，是由箱體構成，箱體內部設有隔板，隔板將箱體分為上部固體回收箱和下部液體回收箱；箱體頂部設有貫穿箱體頂板的固體投擲孔和液體回收孔，液體回收孔底部連接有廢液管，所述廢液管底部穿過隔板置于液體回收箱內底部，箱體外側下端設有與液體回收箱內部連通的排污口和檢修手孔。本實用新型的危廢物處置回收箱結構設計合理，立式箱體方便使用，投放廢物時不用彎腰即可操作，可同時回收固體危廢物和液體危廢物，并將兩者分開存放，減少了使用者的工作量、降低了潛在風險，并且有利于后續危險廢物的處理。
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本實用新型公開了用于危險廢物的儲存裝置，包括儲存箱，所述儲存箱的側壁上安裝有蓋板，所述蓋板的側壁上安裝有固體儲物管，所述固體儲物管的側壁上安裝有排液網板，位于所述排液網板下側的固體儲物管側壁上安裝有支撐機構，所述固體儲物管的一端安裝有取物管，所述取物管的一端貫穿所述儲存箱的下側壁，所述儲存箱的側壁上安裝有排液管，所述儲存箱的下側壁上安裝有用于支撐的支撐調節裝置。本實用新型能夠實現危險廢物的固液分離，并且在儲存箱內形成負壓，便于進一步加強固液分離，降低危險發生的概率，同時還可以在取出固體危險物時，避免危險廢物與工作人員和外界環境的接觸，從而提高了安全性。
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本發明涉及資源環境垃圾處理領域，更具體的說是一種資源環境危險固體廢棄物運輸箱，包括底座、平移框組件、升降組件和廢棄物箱，危險固體可以裝入裝置中的廢棄物箱內，并且廢棄物箱可以一直保持水平狀態卸下，避免對危險固體進行傾倒，避免危險固體發生爆炸，并且廢棄物箱在落地時具有緩沖作用，避免廢棄物箱與地面發生劇烈碰撞。所述的底座包括底板、支撐棱板、齒條、側槽板和側槽，底板的中間位置對稱固定連接有兩個支撐棱板，底板的前端和后端均固定連接有側槽板，兩個側槽板的內側均設置有側槽，前端的側槽板的上端固定連接有齒條。
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本發明公開了一種焦爐協同處置危險廢物的綜合利用方法，在催化劑作用下采用焦爐協同處置危險廢物轉化為焦炭和煤焦油。工藝主要包括預處理和煉焦工藝，預處理工藝對危險廢物進行分析、配伍、破碎等步驟，不同形態的危險廢物采取不同的設備進行預處理，先粗破碎，再細破碎，固體的危險廢物采用高速分散機分散；液體的危險廢物、半固態的危險廢物采用混合煤炭后破碎，控制粒徑≤3mm；在不影響焦炭質量的前提下，配合煤與危險廢物、催化劑攪拌混勻壓制成球形煤，再與配合煤混合煉焦，煉焦過程中污染物排放符合控制標準，焦炭和煤焦油符合產品標準，本發明具有環保節能減排的優點。
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本實用新型提出一種液體危險廢物預處理及廢氣收集裝置，該裝置的噴淋管一端連接回用中水儲罐，另一端連接危險液體廢物儲罐，危險廢物儲罐中廢液通過一號自吸泵吸入噴淋管內，回用中水儲罐通過二號自吸泵吸入噴淋管內，噴淋管下方安裝有混合攪拌裝置，混合攪拌裝置上方一側安裝有料斗，料斗側方安裝有送料裝置，混合攪拌裝置底部安裝有下料裝置，下料裝置上安裝有一號閥門，混合攪拌裝置的上方另一側安裝有密封罩，密封罩上方安裝有集氣管路。解決了無法通過泵噴方式處理的液體類危廢送入回轉窯焚燒的難題，本實用新型采用液體廢物中和攪拌設備及攪拌時產生的有害氣體收集裝置，對液體類危廢預處理，更安全，更穩定，提高了液體廢物的處理進度。
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一種危險廢物旋風熔融系統及其危險廢物處理回收方法，它涉及一種廢物熔融系統及其處理回收方法?，F有固態或液態危險廢物在處理過程中難以實現有效熔融及無毒排放的效果，著火穩定性不高且熱能利用率差。立式燃燒筒的頂部連通有破碎裝置，臥式燃燒筒位于立式燃燒筒的下方且其一端與立式燃燒筒相連通，臥式燃燒筒靠近立式燃燒筒一端的筒壁上有一次風進口，二次助燃燃燒器位于臥式燃燒筒的筒壁上且靠近一次風進口設置，廢液干化裝置位于臥式燃燒筒的上方且其通過粉末燃燒器與臥式燃燒筒相連通。危險廢物處理回收方法包括步驟一：初步處理；步驟二：一次熔融；步驟三：廢液干化；步驟四：二次熔融；步驟五：余熱回收。本發明用于處理危險廢物。
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本實用新型提供了一種增加流道式除渣器，屬于造紙除渣設備技術領域。本實用新型中三號漿池、混合器的與一段低濃除渣器依次相連通，一段低濃除渣器中的良漿通過管道連通至精篩的進漿口，渣漿連通至二段低濃除渣器的漿料進口，精篩中的良漿通過管道連通至分斗篩的進漿口，渣漿連通至一號漿池的漿料進口，二段低濃除渣器中的良漿通過管道連通至混合器的漿料進口，渣漿連通至沉砂盤的進漿口，沉砂盤中的良漿通過管道連通至一號漿池的漿料進口，沉砂盤中剩余的固廢料進行排出處理。本實用新型可以降低纖維的損失，減少污泥丟棄費用；排渣率低，可以使用較少除渣器個數，從而節省勞動力消耗成本，增強除渣能力約30％。
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用于CFB鍋爐的甲型風帽。CFB鍋爐的燃料中含有大直徑物料、鐵絲、鐵釘和鐵片等不易流化的雜質時，會在風帽之間堆積，無法排出爐膛，造成床料結焦等問題，最終造成停爐。本實用新型組成包括：通流內管（1）、阻力環板（2）、箱式外罩（3）和環形托板（4），所述的箱式外罩內裝有阻力環板，所述的阻力環板分別與所述的箱式外罩和所述的通流內管焊接固定，所述的環形托板分別與所述的箱式外罩和所述的通流內管連接；所述的箱式外罩下部開設多個水平孔（6），所述的阻力環板上開設多個豎直孔（5）。本實用新型用于燃用固廢的CFB鍋爐的高流化性風帽。
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本實用新型公開了一種工業用含鎘固液分離廢水處理裝置，包括進水口和第一濾網，所述進水口的右側連接有第一反應腔，且第一反應腔的內部設置有PH調節塊，所述PH調節塊的下方安裝有粉碎刀，且粉碎刀的左側設置有PH檢測塊，所述第一反應腔的下方安裝有轉軸，且轉軸的下方連接有底座，所述第一反應腔的右側連接有過水管，且過水管的下方安裝有第二反應腔，所述第二反應腔的右側連接有第一固廢出料口，所述第一濾網的下方安裝有加熱網，且第一濾網位于第二反應腔的內部。該工業用含鎘固液分離廢水處理裝置設置PH調節塊，通過安裝在第一反應腔內部的PH調節塊，從而使PH調節塊內部的兩個空腔能夠一個裝酸性試劑一個裝堿性試劑，便于調節污水的PH值。
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本發明提出一種高韌性組合梁及其施工方法，其中組合梁包括SWCP?PVA?ECC受拉側保護層，設置于保護層上的網格層，設置于網格層上的膠料，設置于膠料層上的鋼筋混凝土材料層。解決了陶瓷廢料不被合理利用，生產水泥會向環境中釋放大量的二氧化碳，加劇溫室效應的問題，本發明通過SWCP?PVA?ECC材料來代替現有的普通混凝土，可增強梁的抗剪、抗彎承載力，提高梁的抗滲性，從而減少梁的維護、維修次數，延長其使用壽命。除此之外，SWCP(固廢陶瓷粉)屬于再回收摻合料，SWCP的再回收利用不僅可以降低環境污染，而且可以節約成本和不可再生資源。
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本發明公開了一種高韌性、低成本環保組合梁及其施工方法，其中組合梁包括SWGP?PVA?ECC保護層材料，設置于保護層內部的鋼筋混凝土材料層。解決了固廢玻璃回收率極低，以及水泥生產過程中會消耗大量的不可再生能源，而且還會向環境中釋放大量二氧化碳，加劇溫室效應的問題。本發明通過SWGP?PVA?ECC保護層來代替現有的普通混凝土保護層，可有效增強梁的抗剪、抗彎承載力以及抗滲性能，可降低混凝土內部的鋼筋的腐蝕程度，從而減少梁的維護、維修次數，延長其使用壽命，且SWGP主要由廢棄的玻璃經回收加工而成，成本低，屬于環保材料。此外，SWGP?PVA?ECC作為梁的保護層，可大大降低模板的使用量，而且使施工工藝更加簡單，可提高施工效率。
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一種由污泥制成的濾料及其制備方法,涉及一種水處理過程中使用的濾料及其制備方法。污泥并沒有被有效的利用,人們還要投資額外的費用對它進行處置,增加了人們的工作負擔。一種由污泥制成的濾料,各原料的添加量分別為:粘土占干污泥質量的80～150%、粘結劑占污泥質量的5～30%;制備方法為,將各原料按所述比例混合后,在700～1100℃條件下燒制10～30min即成。本發明濾料具有足夠的強度,不易破損,并且由于所得濾料表面粗糙,所以微生物容易掛膜;同時該濾料還具備促進微生物活性的特性,并且用本發明方法和原料制備的濾料可以大量的消耗脫水污泥,不但處理成本大大低于焚燒法,而且可以避免污泥二次污染,尤其符合我國固廢處理的無害化、減量化和資源化原則,將有廣闊的發展前景。
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一種適用于高熱值垃圾的焚燒處理系統，涉及垃圾焚燒發電技術領域。為了解決現有的垃圾焚燒爐僅適用于城市生活垃圾，不適用于垃圾熱值較高的工業固廢垃圾的問題。本發明包括水冷結構的焚燒爐、第一豎直煙道、第二豎直煙道、第三豎直煙道以及水平煙道、尾部煙道和煙氣再循環系統；焚燒爐的排煙口與第一豎直煙道的進煙口相通；第一豎直煙道、第二豎直煙道、第三豎直煙道、水平煙道、尾部煙道、煙氣處理系統和煙氣再循環系統沿著煙氣流動方向依次布置并相通，煙氣再循環系統出口與焚燒爐相通；水平煙道內布置有三級過熱器和兩級噴水減溫結構；省煤器布置在尾部煙道內。本發明主要用于焚燒工業垃圾。
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利用低溫堿熔法從煤氣化細灰中回收殘碳及硅酸鈉的方法及應用，它屬于工業固廢處理技術領域。本發明要解決現有難以實現煤氣化細灰的高值化利用，同時解決傳統堿熔法溫度過高，殘碳存在燃燒損失的問題。方法：一、預處理；二、堿熔；三、水浸處理；應用：利用低模數硅酸鈉溶液制備水玻璃或白炭黑，利用殘碳制備活性炭。本發明用于利用低溫堿熔法從煤氣化細灰中回收殘碳及硅酸鈉的方法及應用。
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一種熱擠壓與超塑脹形復合制造衛浴水龍頭支管的方法，它涉及一種衛浴水龍頭支管的制造方法。本發明的目的是為了解決現有以銅合金、鋅鋁合金為材質的衛浴水龍頭鑄造成形中存在高能耗，易產生砂型固廢和氣廢，同時還存在外觀微細結構成形困難的問題。方法：一、機械切割；二、熱處理；三、將模具升溫施壓；四、向左右壓頭施加壓力；五、降低左右壓頭壓力；六、升高模具溫度，向管坯中通入氣體；七、取出成型件，去除氧化膜，得到熱擠壓與超塑脹形復合制造衛浴水龍頭支管。本發明即解決了單一超塑成形過度減薄問題，又解決了單一熱擠壓無法成形外部微細結構的難題，是一種全新的綠色制造技術。本發明可獲得衛浴水龍頭支管。
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本發明涉及一種建筑垃圾再生骨料制備的水下抗分散混凝土，其中包括常規石子、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾再生細骨料、特細砂、水泥、礦物摻合料、礦物填料、減水劑、抗分散劑；其中，單位體積內上述物料的質量比例為：常規石子6?8、建筑垃圾再生粗骨料1.5?2.5、建筑垃圾再生細骨料4?5、特細砂3?4、水泥2?4、礦物摻合料0.8?1.8、礦物填料0.1?1、減水劑0.07?0.15，抗分散劑0.001?0.005。本發明所述建筑垃圾再生骨料制備的水下抗分散混凝土不僅具有優異的水下抗分散能力，還充分利用了建筑垃圾再生骨料，實現了固廢資源的有效利用，具有很強的現實意義。
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未燃煤矸石抗凍路基結構，它涉及路基結構。本發明要解決現有寒區路基的抗凍耐久性能差，未燃煤矸石工業固廢的資源化利用難題。未燃煤矸石抗凍路基結構自下而上依次為地基、氧化速率控制層、未燃煤矸石填料層、路床防滲防氧化封層、路面基層及一層路面面層；或未燃煤矸石抗凍路基結構自下而上依次為地基、氧化速率控制層、底部路床防滲防氧化封層、未燃煤矸石填料層、頂部床防滲防氧化封層、路面基層及路面面層。本發明用于未燃煤矸石抗凍路基結構。
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高鹽有機廢水處理系統，屬于水處理技術領域。它提供一種可取代蒸餾系統處理高濃度高含鹽量有機廢水，改變排放危險固廢產生的高鹽有機廢水處理系統。所述調節池設有廢水進口和堿液入口，調節池和混凝沉淀池之間設有提升泵，所述電化學反應池與混凝沉淀池之間通過管道一連通，所述氣浮池與電化學反應池之間通過管道二連通，所述二級過濾器的入水口和氣浮池之間設有增壓泵，二級過濾器的出水口與中間水池連通，所述中間水池的出水口與GDTRO膜系統的入水口連通。本實用新型可取代蒸餾系統處理高濃度高含鹽量有機廢水，改變排放危險固廢的產生同時運行成本較蒸餾大大降低。
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本實用新型涉及鍋爐領域，更具體的說是循環流化床熱水鍋爐，煙氣從稀相區流進出煙管，經過分離機分離后，廢氣流進尾氣處理機進行處理和再利用，可燃燒固體通過固液下料管落在固液堆積管里堆積，調節驅動錐齒的位置，改變驅動錐齒與從動錐輪的傳動比，啟動電機驅動驅動錐齒轉動，驅動錐齒驅動從動錐輪轉動，從動錐輪帶動與其固定連接的帶軸轉動，帶軸帶動回料帶轉動，回料帶上相鄰的兩個擋料板與兩個擋板槽相接觸，防止回料泄露，因為驅動錐齒是變徑輪，所以回料帶每次運行的距離相同，運輸回料的數量相等，實現間歇向密相區輸送回料，防止一直向密相區輸送回料輸送會回料，因為回料過多導致鍋爐內出現爆燃，影響鍋爐使用壽命。
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一種壓力式膜分離油水分離器,其殼體為密封承壓式罐體結構,罐體內空間用斗式隔板將其分隔為上、下兩個空間單元,上空間單元為重力式油水分離區,下空間單元為膜分離油水分離區,兩個單元之間用管式混凝器相連通。本發明油水分離效率高,分離出的油污收集方便,而且還可將廢水中的固體懸浮物全部去除,有利于提高后續處理工藝的處理效率。
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利用立窯水泥生產線處理城市生活垃圾的方法涉及一種處理生活垃圾的方法。它是按以下步驟進行:(1)收集、分揀、入庫;(2)切碎、脫水、瀝液處理;(3)干燥、干燥尾氣處理;(4)焚燒、焚燒煙氣處理;(5)爐渣利用、生料球磨機尾氣處理;(6)高溫煅燒、尾氣除塵。利用立窯水泥生產工藝的特有條件,將生活垃圾處理過程中的熱能、瀝液、灰渣等進行有效利用,同時,在垃圾處理過程中產生的所有物質(包括氣味)全部通過高溫窯內進行消解,具有設備改造投資少,垃圾處理成本低,固廢利用率高、垃圾處理徹底等優點,真正達到垃圾處理的“三化”(減量化、資源化、無害化)要求。
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