本發明公開了一種熒光信號探測系統及探測方法,該探測系統包括熒光激發光源、探頭、探測單元以及顯示單元。所述熒光激發光源用以產生熒光材料被激發所需的激發光;所述探頭用以接收和出射所述激發光,并可獲取熒光材料被激發所產生的熒光信號;所述探測單元用以采集經所述探頭獲取的所述熒光信號,并將所述熒光信號轉換成可被顯示的熒光信息;所述顯示單元與所述探測單元通信連接,并顯示所述熒光信息。本發明的熒光信號探測系統,能夠以無損害的方式實現對自由移動生物體(活體、非麻醉)的生物體病灶部位的檢測。
本發明公開了一種應力測試系統,包括:應力測試儀、計算機;所述應力測試儀連接至所述計算機;所述應力測試儀包括殼體、第一探頭、第二探頭;其中,所述應力測試儀工作時需要連接兩個探頭;其中,所述第一探頭為測量探頭,在測試時所述第一探頭放在被測工件上;所述第二探頭為補償探頭,在測試時將所述第二探頭放在參考板上。此外,本發明還公開了一種應力測試方法。本發明公開的應力測試系統及方法適用于鋼、鑄鐵等鐵磁性材料的應力測試,可無損檢測殘余應力沿層深的分布,具有友好的人機對話界面,操作方便。
本發明公開了智能運維領域的一種工業裝備故障預測與健康監測系統,所述故障預測與健康監測系統通過在線實時監測溫度、壓力、風力、噪聲、振動、應變、裂紋、磨損、腐蝕參數,并基于人工智能算法開展故障智能預測,然后采用機器學習算法對故障狀態進行分析,自主進行修正,最后構建重大裝備的安全預警模型。本發明采用了在線實時監測和物聯網技術,信息傳遞延時很短,傳感器采集的信息具有良好的精度和可靠度,在信號處理方面,采用了人工智能算法,以大量樣本數據為基礎,特征分類的效率和魯棒性更高;本發明建立了傳感器信號的集成分析系統,具備裂紋、磨損、腐蝕三種損傷的在線監測方法,并融合了圖像識別和無損檢測方法。
本發明涉及一種金屬氧化陶瓷層測厚系統及其測厚方法,其中測厚系統包括紅外光源、干涉儀、探測器及數據處理器,紅外光源發出的紅外光經過干涉儀,干涉儀用于將紅外光產生干涉形成干涉光,并將干涉光射向試樣品,探測器收集反射光,數據處理器用于接收探測器傳遞過來的反射光信號,并輸出所測位置處的干涉圖。充分利用了金屬氧化陶瓷層在不同厚度條件下紅外干涉光信號的變化特征,實現了準確和快速的無損測量,對檢測部位無任何損傷,因此可以對鋯及鋯合金表面氧化層進行全面檢驗,并且不受表面曲率/形狀等因素影響。
本實用新型公開了一種用于測量楊氏模量的測量裝置,其特征在于:包括電磁鐵、金屬測試球及控制器,待測金屬平板位于電磁鐵的下方,并與所述控制器的高電平電連接;所述金屬測試球位于電磁鐵與待測金屬平板之間,其上設有引出端,該引出端連接至所述控制器的信號輸入端并經一下拉電阻接地;所述控制器中設有輸入信號檢測及處理裝置。本實用新型通過采用非彈性撞法測定金屬材料的彈性模量,避免對材料做采樣處理,實現無損測量,以單片機檢測、計數,亦提高了測量精度,減少人為誤差。
本發明公開一種高穩定性指紋模組測試裝置,包括基座、左支撐板、右支撐板、水平橋板、至少一個水平載物臺和安裝于水平載物臺上的轉接板,左支撐板、右支撐板各自的上端之間固定有所述水平橋板;至少一個升降板位于水平橋板和水平載物臺之間,所述升降板上端開有倒T字形通孔,此倒T字形通孔由貫通的連通孔和矩形通孔組成;升降板的前端面上安裝有一掛板,此掛板的下端面安裝有塑料腔體盒,所述塑料腔體盒的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座,此測試壓頭座固定有用于檢測指紋模組電性能的測試壓頭。本發明施加于產品表面的力可調可控,可測試的產品類型多,經多次驗證發現配有該施壓治具的測試裝置測試結果穩定性高,前后測試結果一致。
本發明公開一種指紋模組用壓力測試裝置,包括基座、左支撐板、右支撐板、水平橋板、至少一個水平載物臺和安裝于水平載物臺上的轉接板,左支撐板、右支撐板各自的上端之間固定有所述水平橋板;至少一個升降板位于水平橋板和水平載物臺之間,所述升降板上端開有倒T字形通孔,此倒T字形通孔由貫通的連通孔和矩形通孔組成;升降板的前端面上安裝有一掛板,此掛板的下端面安裝有塑料腔體盒,所述塑料腔體盒的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座,此測試壓頭座固定有用于檢測指紋模組電性能的測試壓頭。本發明施加于產品表面的力可調可控,可測試的產品類型多,經多次驗證發現配有該施壓治具的測試裝置測試結果穩定性高,前后測試結果一致。
本發明公開一種用于指紋模組的高可靠壓力可調自動測試裝置,包括基座、左支撐板、右支撐板、水平橋板、至少一個水平載物臺和安裝于水平載物臺上的轉接板,左支撐板、右支撐板各自的上端之間固定有所述水平橋板;至少一個升降板位于水平橋板和水平載物臺之間,所述升降板上端開有倒T字形通孔,此倒T字形通孔由貫通的連通孔和矩形通孔組成;升降板的前端面上安裝有一掛板,此掛板的下端面安裝有塑料腔體盒,所述塑料腔體盒的腔體內分別設置有左氣缸、右氣缸和測試壓頭座,此測試壓頭座固定有用于檢測指紋模組電性能的測試壓頭。本發明施加于產品表面的力可調可控,可測試的產品類型多,經多次驗證發現配有該施壓治具的測試裝置測試結果穩定性高,前后測試結果一致。
本發明涉及光伏領域,具體公開了一種接觸電阻的測量方法,包括如下步驟:將光生伏特體外部短路;用開爾文掃描探針以非接觸式方式與光源同步逐個掃描所述光生伏特體表面的各個掃描點,并得到每個所述掃描點的光電壓Vp,同時記錄每個所述掃描點所對應的所述光生伏特體的外部短路電流I;按照公式Rcl=C·Vp/I,計算得到每個掃描點的接觸電阻;其中,C為經驗修正因子。上述接觸電阻的測量方法,可實現太陽能電池的接觸電阻的無損檢測;同時無需對太陽能電池進行特殊的電極設計,并且能夠對整個太陽能電池進行面掃描。另外該方法還適于測量異質結太陽能電池。本發明還公開了一種接觸電阻的測量裝置。
本發明提供一種作業機械的部件檢修方法、裝置、系統及設備,該作業機械的部件檢修方法包括:獲取目標部件的當前探測信息;基于所述當前探測信息和預存的無損探測信息,確定部件缺陷位置;基于所述部件缺陷位置、所述當前探測信息以及參考維修記錄,確定當前維修方案信息,所述參考維修記錄包括參考維修方案信息與參考探測信息的對應關系。本發明提供的作業機械的部件檢修方法、裝置、系統及設備,通過獲取目標部件的當前探測信息,得到部件缺陷位置,并根據部件缺陷位置、當前探測信息和參考維修記錄,得到當前維修方案信息,這樣能降低對人工經驗的依賴,能夠及時準確地判斷作業機械的部件缺陷,提高作業機械的工作效率和可靠性。
本發明公開了一種換熱器用空間螺旋彎管的檢驗方法,包括如下步驟:選取多支直管傳熱管,對接焊形成多個焊接管,每根焊接管中具有相同或不同數量的焊接接頭;對焊接接頭進行無損檢測和理化檢驗;制得到空間螺旋彎管,所述焊接接頭位于所述彎管單元內,至少兩支空間螺旋彎管中具有至少2個最小螺旋直徑的彎管單元;對焊接接頭進行無損檢測、X射線殘余應力檢測、MgCl2應力腐蝕和微觀裂紋檢查;對非焊縫部位進行X射線殘余應力檢測、MgCl2應力腐蝕及微觀裂紋檢查。本發明的換熱器用空間螺旋彎管的檢驗方法,該檢驗方法既能完全檢驗出傳熱管整體質量又能最大程度地降低檢驗的成本。
本發明公開了一種翡翠檢定裝置,包括:基體,基體上具有樣品池;紅外光源,紅外光源設在基體上;探測器組件,探測器組件設在基體上且與紅外光源相對地設在樣品池的兩側,探測器組件包括紅外探測器和濾波片,濾波片設在紅外探測器和樣品池之間;氟化鈣窗片,氟化鈣窗片設在濾波片和樣品池之間,其中紅外探測器、濾波片、氟化鈣窗片和紅外光源的中心在一條軸線上;和用于控制紅外光源和探測器組件的控制測量組件。根據本發明實施例的翡翠檢定裝置,不僅可快速、準確、無損的對樣品進行檢定,且光路中沒有任何機械運動部件,結構緊湊、抗震能力強,且體積小便于攜帶,同時成本低。本發明還公開了一種具有上述翡翠檢定裝置的翡翠檢定儀。
本發明公開了一種空間螺旋彎管的檢驗方法,包括如下步驟:選取多支直管傳熱管,對接焊形成多個焊接管,每根焊接管中具有相同或不同數量的焊接接頭;對焊接接頭進行無損檢測和理化檢驗;制得到空間螺旋彎管,所述焊接接頭位于所述彎管單元內,至少兩支空間螺旋彎管中具有至少2個最小螺旋直徑的彎管單元;對焊接接頭進行無損檢測、X射線殘余應力檢測、MgCl2應力腐蝕和微觀裂紋檢查;對非焊縫部位進行X射線殘余應力檢測、MgCl2應力腐蝕及微觀裂紋檢查;所述空間螺旋彎管的整支盤管包括起彎點、終彎點、帶焊接接頭部位、不帶焊接接頭部位、位于兩端的直管段、彎管單元、直管段與彎管單元之間的過渡段。
本實用新型公開了一種檢測機載體吸取模組,包括調節板、吸嘴、連接板、連接機構、馬達、導套、導向桿、導向桿連接塊、模塊連接塊、模塊連接板,所述調節板上開設有多個安裝孔,所述吸嘴安裝于安裝孔內,所述調節板上安裝有連接板,所述調節板上方設置有連接機構,所述馬達通過螺絲固定安裝在連接機構中,所述連接機構上安裝有導套,所述導套內設置有導向桿,所述導向桿頂部安裝有導向桿連接塊,所述模塊連接塊通過螺絲安裝在連接機構上,所述模塊連接板通過螺絲固定在模塊連接塊上。本實用新型具有吸取快速準確,對載體無損傷,通用性強的優點。
本實用新型涉及一種適用于視覺檢測系統的相機轉角器,包括轉角器本體、棱鏡,所述轉角器本體由側面、頂面、底面包圍而成,所述的側面包括兩個第一側面與一個第二側面,所述棱鏡設置在第二側面的內側,在第一側面上設置孔。所述的孔設置在第一側面的中央。所述的相機轉角器還包括固定鏡頭的鏡頭連接支架,所述鏡頭連接支架設置在一個第一側面的外側,在鏡頭連接支架上設置孔,所述的孔位置及大小與第一側面上設置的孔相等。所述的頂面及底面與側面利用螺栓連接。使用本實用新型可以在無損拍攝效果的前提下將成像裝置的位置由垂直于導軌放置變換成平行于導軌放置,這樣直接減少了系統的寬度,且充分的利用了系統的內部空間,達到最優化的效果。
本實用新型公開了一種心肺復蘇機的按壓參數檢測裝置,包括:安裝支架、心肺復蘇機、加持機構、第一安裝平臺、第二安裝平臺、推桿軸、軸套、彈性機構、位移傳感器,其中所述安裝支架上自上而下依次平行設有所述第一安裝平臺和所述第二安裝平臺,在所述第一安裝平臺上設置有心肺復蘇機,所述心肺復蘇機通過所述加持機構實現與所述第一安裝平臺的固定連接;在所述第二安裝平臺上設置有所述軸套和所述位移傳感器;所述推桿軸下端設置在所述軸套內,上端與所述心肺復蘇機的按壓頭相抵觸;所述彈性機構套設在所述推桿軸上。本實用新型結構簡單、測量精確、傳感器無損耗、彈簧更換容易、心肺復蘇機固定容易。
本實用新型公開了一種線束端子截面檢測分析儀的切割研磨裝置,包括機臺、以及設置于機臺上的切割裝置和研磨裝置,所述切割裝置包括驅動模塊、切割薄片和端子夾具固定座一,所述切割薄片可拆卸安裝在切割薄片固定軸上,切割薄片固定軸連接驅動模塊的驅動軸,所述端子夾具固定座一安裝在切割薄片的一側,且端子夾具固定座一上設有距離調節旋鈕一,所述研磨裝置包括端子夾具固定座二和研磨盤,所述研磨盤固定在機臺上,端子夾具固定座二固定安裝在研磨盤上方,且端子夾具固定座二設有距離調節旋鈕二,本實用新型的采用了多用途的端子專用夾具,可以牢固、可靠的固定線束端子,避免了在切割、研磨過程中端子移位、偏轉,且對應的線束端子尺寸較廣,采用超薄端子切割薄片對端子內部材質結構進行無損傷切割,整個裝置讓操作更方便、快捷,極大地提高了端子斷面品質檢驗的速度。
本實用新型公開了一種鑄件缺陷的CT檢測裝置,涉及工業無損探傷設備技術領域,包括鉛房、隔離門、電腦顯示臺、工作提示燈、語音報警器、底部支座,所述鉛房內還固定有左固定導柱、右固定導柱、固定座和移動導柱,所述左固定導柱上固定有X射線發射器,所述右固定導柱上固定有X射線接收平板,所述固定座上還設有導槽,所述移動導柱下端兩側還連接有導輪,所述移動導柱上還固定有轉動支撐裝置,所述移動導柱的一側固定連接有導軌氣缸,所述導軌氣缸的另一端固定在鉛房后端內壁上。本實用新型能準確定位、檢測效率高、精度高、提高工人效率,減少工人成本。
一種新型真空玻璃真空度降低減緩及強度檢測裝置,屬于性能強化和無損檢測技術領域,由上層玻璃、下層玻璃、玻璃密封條、彈性支撐裝置和若干個橡膠周圈連接組成,本裝置操作方便,當真空玻璃真空層與外界環境之間的壓力差對玻璃密封條造成斷裂失效時,利用多橡膠周圈作為多重密封屏障可以保證每次失效區域為窄小回形區面積,使大部分有效區域集中在真空玻璃真空層中心,從而保證真空玻璃使用有效性,由于真空玻璃真空層與外界環境之間的壓力差對上、下層玻璃產生下凹變形,微位移感源可以感知彈性支撐柱位移變形和應力大小,當變形和應力超出臨界值時,光點發生器發射光點,可以判斷出真空玻璃超出最大許用變形和最大許用應力的回形區域。
本實用新型公開了一種鍵盤鍵帽組裝質量的檢測裝置,包括機臺,所述機臺上設有左右滑動的直線模組,所述直線模組上滑動設有鍵盤固定治具,所述直線模組的兩側從左到右依次設有固定于機臺上的對稱結構的第一支架、第二支架、第三支架,所述第一支架與第二支架上分別架設有第一撥鍵帽機構與第二撥鍵帽機構,所述第三支架上固定有懸板,所述懸板的下方連接有三維視覺傳感器,所述第一撥鍵帽機構包含固定板、撥桿組件、升降馬達,所述第二撥鍵帽機構與第一撥鍵帽機構結構相同。本實用新型的有益效果是:可實現鍵盤上組裝不良的鍵帽的全部撥離,鍵帽的高低及輪廓的檢測,且自動化程度高,鍵帽撥離速度快,鍵盤、鍵帽無損傷,工作效率快,作業質量高。
本發明公開了定子加壓自動檢測生產線,本發明包括第一工作臺,所述第一工作臺的一側安裝有稱重NG返修線,所述稱重NG返修線的一側連接有上料鏈板線,所述第一工作臺的頂部設置有稱重檢測工位,所述第一工作臺的一側連接有第二工作臺,所述第二工作臺的頂部設置有伺服絲桿抓取機構,所述第二工作臺的一側安裝有第三工作臺。本發明通過伺服絲桿抓取機構的設置,使用時,上下升降氣缸帶動伺服絲桿夾取機構和通用夾爪整體升降;尼龍材料內漲式夾爪保證充分夾緊產品,并且產品表面無損傷,伺服絲桿夾取機構由齒輪齒條水平松開和夾緊運動,平穩的取放產品,更換產品將不需要更換夾爪,進而使得該裝置具有可調性。
本實用新型公開了一種光伏逆變器的密封檢測裝置,包括固定架、下支撐板、支撐柱、上支撐板、上氣密壓板、導向軸、導向套、連接法蘭、氣密頂板、氣密底板、氣密側板、左側限位板、后限位銷、限位柱、右側氣缸安裝板和頂部堵片,所述固定架的頂端外壁上固定連接有下支撐板,所述下支撐板的頂端外壁上固定連接有氣密底板,所述氣密底板的頂端外壁上密封連接有待測氣密箱體;該實用新型具有操作性強,效率高,對產品無損傷,判斷準確率高;且完成一次氣密檢驗時間約1.5min,大大提高了檢驗效率;而且沒有不會以為元器件組裝過程中的失誤造成誤判情況,準確率100%;避免了元器件組裝過程中的損壞以及對箱體產生裝配傷痕等。
本實用新型公開了一種用于內存條檢測的自動壓裝機構,運用新穎巧妙的自動化結構設計,采用第一氣缸和第二氣缸驅動臂板于切向豎直平面中作兩軸運動,利用內存條夾具穩定夾持內存條,且臂板和內存條夾具通過銜接部和連接座彈性鉸接、靈活轉動,能夠將內存條準確無損地壓裝至檢測治具嵌槽中,取代了手工作業,工作效率高,勞動成本低,大大提升了內存條的檢測效率。
本實用新型屬于光學檢測技術領域,公開了一種自由曲面虛像距離的檢測儀器,包括載物臺、平面鏡、TFT像源、啞光定位白板、刻度標尺,載物臺從一端至另一端依次固定有第一導軌和第二導軌,第一導軌與第二導軌的橫截面均為“工”字型導軌,第一導軌上滑移連接有啞光定位白板,第二導軌上滑移連接有TFT像源,平面鏡位于所述TFT像源遠離啞光定位白板端,平面鏡可沿安裝處上下移動,TFT像源與啞光定位白板之間可拆卸安裝有自由曲面鏡,自由曲面鏡靠近載物臺端設有安裝件,安裝件同樣可沿上下移動,刻度標尺固定于載物臺側面;該實用新型簡單易制作,設備適用范圍廣,適合各種透明或者半反射曲面進行無損檢測。
本實用新型公開了一種新型仿形渦流檢測機構,屬于渦流檢測技術領域,包括氣缸、調壓閥、控制閥、安裝支架、探頭和滾輪,所述調壓閥連通氣源,所述控制閥連接于所述氣缸與所述調壓閥之間,所述氣缸的活塞桿與所述安裝支架活動連接,所述探頭固定安裝于所述安裝支架,所述探頭的兩側對稱安裝有所述滾輪,所述滾輪凸設于所述探頭,通過所述控制閥能夠控制所述氣缸驅動所述安裝支架的抬起和放下,所述安裝支架放下時,所述滾輪能夠抵緊于所述工件表面。本實用新型的檢測機構能夠精確的保證探頭與被檢測工件之間的相對距離,達到無損探傷的目的。
本發明涉及一種土壤和底泥的重金屬含量檢測方法,可以實現在對土壤和底泥進行前處理后,等分為若干份樣品分開進行同樣的檢測,在對樣品進行消解后利用高吸附性能的活性炭纖維對消解液中的重金屬進行提取置換,然后創新性的利用三態解吸裝置,通過高溫的水蒸氣對活性炭纖維吸附的重金屬進行解吸,并以純凈的冰制容器提供解吸空間,使得活性炭纖維上吸附的重金屬在高溫水蒸氣的作用下完成脫附,而冰制容器在遇到攜帶重金屬的水蒸氣時,也會變成水溶解重金屬離子實現無損回收,避免重金屬在提取回收時產生損失,從而大大提高樣品重金屬含量檢測的精度和準確性,同時對多份樣品采用平均值的方式進一步提高準確性。
本實用新型涉及一種金屬管軋制生產線用探傷檢測組件,它包括第三基座、安裝在所述第三基座上表面的水平軋制箱、豎直軋制箱以及探傷檢測機構;所述探傷檢測機構包括安裝在所述第三基座上表面的第一底板、豎立于所述第一底板上表面的多根支撐管、可調節地插設在所述支撐管內的多根第一支撐桿、安裝在所述第一支撐桿上端的下支撐板、安裝在所述下支撐板上表面的上支撐板、豎立在所述上支撐板上表面且間隔設置的兩塊固定板以及安裝在所述固定板之間的探傷儀。能夠實現對穿過的金屬管進行無損探傷,實現了對金屬管質量的控制。
本實用新型涉及輸送設備技術領域,具體的說是一種用于鋼瓶檢測的輸送裝置,機架兩側安裝有兩個導向板,在機架中間連接有至少兩列輸送導軌,輸送導軌上面安裝有輸送架,輸送架與輸送導軌滑動連接,在輸送架內側設置有單向撥爪且撥爪對稱安裝,在機架中部安裝有風缸,風缸的一端通過風缸固定點與輸送架連接,通過采用氣缸帶動輸送架的設計,可以待測鋼瓶進行快速連續性檢測,而且還可以精確控制工件輸送的速度、時間和位移,提高了無損檢測的工作效率,節省了人力物力。
本實用新型揭示了一種表面等離激元共振裝置及吸水量檢測系統,表面等離激元共振裝置包括:襯底、位于襯底上的金屬膜和位于金屬膜上的高分子薄膜,所述高分子薄膜上設置有若干陣列分布的表面等離激元諧振腔,所述高分子薄膜在不同吸水量條件下的厚度不同。本實用新型中的表面等離激元共振裝置用于檢測高分子水凝膠的定向溶脹,結合表面等離激元共振(SPR),實現了密閉濕度環境內吸水量的原位無損檢測,其應用范圍較傳統的濕度計和濕度指示硅膠有了明顯的擴展。
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