湖南有色金屬通用技術理論與應用

礦山深錐濃密機的入料箱裝置 749     

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本實用新型公開了一種礦山深錐濃密機的入料箱裝置，包括箱體、入料接管、出料接管和安裝支架，箱體內部可拆卸安裝有隔篩，進料接管連接于箱體頂部，出料接管安裝于箱體的底部，箱體固定于安裝支架上，安裝支架固定于濃密機的外壁，出料接管連接深錐濃密機的入料口。入料箱裝置作為選廠尾砂輸送管路與深錐濃密機的過渡裝置，用以協調選廠出料與深錐入料之間的協同關系。通過隔篩對選廠來料尾砂中的大塊等進行有效的分離，避免對底流循環泵、充填管道的堵塞，提高了系統的運營效率和生產率。同時本入料箱裝置可作為一套獨立的輔助裝置全面應用于礦山充填系統中，具有成本低，簡單實用的特點。

利用熒石尾礦和煤酐石生產的預拌干混砂漿及其制作工藝 1055     

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本發明以熒石尾礦和廢棄的煤酐石為原料，先將原料進行混合，再通過一次高溫煅燒，初次破碎篩分，然后進行二次低溫煅燒破碎、二次破碎篩分，加入合適比例的水泥、添加劑、外加劑生產出預拌干混砂漿，本發明解決了現有含水尾礦的處理難題，可以有效地利用工業尾礦廢渣，生產環保建筑材料，實現資源綜合利用。

鎢礦浮選廢水處理系統 1114     

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本實用新型公開了一種鎢礦浮選廢水處理系統，包括轉軸、攪拌葉、進水管、入料管、調節閥、篩網盒、處理箱、導軌、分解盒和滑塊，所述轉軸表面安裝有攪拌葉，所述攪拌電機一側安裝有進水管，所述入料管中部安裝有調節閥，且入料管底端安裝有篩網盒，所述頂蓋底端安裝有處理箱，所述處理箱內壁兩端均安裝有導軌，所述導軌一側安裝有分解盒，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置入料管和分解盒，便于使用者添加破壞廢水中各類選礦藥劑，改變廢水不能自然沉降的弊端，使尾礦庫廢水澄清，設置轉軸和攪拌葉，便于使用均勻攪拌水處理劑，從而便于將污水與水處理劑充分混合，提高凈化率。

基于天然礦物和生物質制備的新型催化吸附材料 1108     

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本發明公開了一種基于天然礦物和生物質制備的新型催化吸附材料，該基于天然礦物和生物質制備的新型催化吸附材料，生物炭上負載有天然礦物來源的Fe、Mn兩種金屬。其制備方法為將干燥破碎后的生物質、破碎過篩后的天然含鐵礦物和天然含錳礦物按比例混合，還原性氣氛調控條件下高溫煅燒，得到一種基于天然礦物和生物質制備的新型催化吸附材料。本發明一種基于天然礦物和生物質制備的新型催化吸附材料具效率高、成本低、易回收利用、環境友好等優點，是一種催化、吸附性能優異的新型催化吸附材料，可以廣泛用于過硫酸鹽高級氧化技術降解環境中的有機污染物(如2,4?二氯苯酚)、吸附和固定環境中的重金屬離子（如六價鉻），其制備方法具有原材料范圍廣、成本低廉、制備工藝簡單、綠色環保、無有毒有害副產物等優點，適合于大規模工業生產制備。

金礦預富集浮選工藝 1142     

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本發明公開了一種金礦預富集浮選工藝，包括如下步驟：S1、選礦：將原礦粉碎充份混勻、取樣、供各項分析測定用，并按每組供浮選試驗使用；所述步驟S1中采用球磨機進行研磨，且研磨到至3毫米直徑，通過篩選機進行分離，所述步驟S2?S6中浮選藥劑為碳酸鈉、硫酸銅、黃藥、25#黑藥、草酸、GYB和硫酸中的一種或多種，本發明結構科學合理，使用安全方便，實現正常的閉路試驗，通過酸浸以后，特別是硫酸加到10Kg/t時把礦物中的脈石礦物得到有效的抑制，降低了原礦中的堿性物質，從而便于后期的浮選，浮選尾礦可以達到一個理想值，并且提高了回收率，便于了金礦的回收，且提高品位，從而將難選礦進行了選取，便于了回收。

基于熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料的制備及應用 733     

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本發明涉及一種基于熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料的制備及應用，屬于環境材料技術領域。本發明通過（1）將天然磁鐵礦和含錳礦物粉碎成粉，過325目篩，干燥環境保存；（2）用殼聚糖與325目含鐵礦物和含錳礦物按照質量比2：1：1混合使分散均勻，加入無水乙醇，室溫下攪拌30min后干燥備用；（3）將固體置于還原氣氛和惰性氣體為保護氣的氛圍下，一定溫度焙燒2h，通入氮氣保存即得熱改性殼聚糖包覆鐵錳礦物材料。所制備的材料能夠對水體Cr(VI)的吸附量可達97mg/g，且具有pH適應范圍廣、運作穩定和無二次污染等特點。該新型除鉻材料制備方法簡單、價格低廉，在含Cr(VI)廢水的凈化處理方面具有廣闊的應用前景。

從含釩礦物中干法分級富集V2O5的方法 1353     

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本發明公開了一種從含釩礦物中干法分級富集V2O5的方法，包括以下步驟：首先對含釩礦物進行粗破，篩分去除粗顆粒礦物，使釩品位得到初步富集；再對礦物顆粒進行細磨，細磨后的細粉物料經干法氣流分級，去除部分含釩低的脈石，收集氣流分級后的細粒級物料，得到富集V2O5后的含釩精礦。本發明通過二步拋尾富集，不僅減少了礦物后續處理量，提高了釩的品位；而且工藝流程簡單、操作方便、綠色環保，具有廣闊的應用前景。

用于鉬鉛硫混合精礦的分級裝置 862     

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本實用新型涉及一種用于鉬鉛硫混合精礦的分級裝置，該分級裝置包括第一攪拌桶、第一渣漿泵、第一水力旋流器、第二渣漿泵、第二水力旋流器、第二攪拌桶和濕式振動篩，第一渣漿泵分別與第一攪拌桶和第一水力旋流器的進料口連接，第二渣漿泵分別與第一水力旋流器的沉砂口和第二水力旋流器的進料口連接，第二攪拌桶分別與第二水力旋流器的沉砂口和濕式振動篩的進料口連接，第一水力旋流器和第二水力旋流器的溢流口均與濕式振動篩的篩下料出口連接。利用該分級裝置可以有效避免了礦料進入再磨作業導致其過磨泥化，優化了生產指標，大幅降低了生產成本。

廢棄工礦場地污染土壤治理方法 1148     

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本發明涉及土壤污染修復技術領域，且公開了一種廢棄工礦場地污染土壤治理方法，包括以下步驟：1)用挖掘設備將污染土壤挖出，在將挖掘后的污染土壤送入密閉環境下進行預處理，土壤預處理系統在密閉環境內進行，主要包括密閉貯存設施(如充氣大棚)，篩分設施(如篩分機)，尾氣處理系統(如活性炭吸附系統等)。與現有技術相比，本發明提供了一種廢棄工礦場地污染土壤治理方法，具備以下有益效果：利用水泥回轉窯內的高溫，氣體能夠長時間停留，熱容量大，熱穩定性好，具備無廢渣排放等特點，在生產水泥熟料的同時，焚燒固化處理污染土壤，在水泥窯的高溫條件下，污染土壤中的有機污染物轉化為無機化合物。

鉛鋅礦的銅回收設備 1170     

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本實用新型提供一種鉛鋅礦的銅回收設備。所述鉛鋅礦的銅回收設備包括支撐結構，驅動結構，轉動結構，分離結構，所述分離結構固定于所述支撐板頂端，所述分離結構包括出料口、第一料筒、限位板、防護罩、第一軸座、第二料筒和篩孔，所述第一料筒固定于所述支撐板頂端，所述出料口設于所述第一料筒一側，所述限位板固定于所述第一料筒內部，所述防護罩固定于所述限位板底端中心部位，所述第二料筒轉動連接于搜索第一料筒內部，所述第一軸座固定于所述第二料筒底端，所述第一軸座為內部中空結構，所述篩孔設有多個，進料結構。本實用新型提供的鉛鋅礦的銅回收設備具有方便鉛鋅礦中銅的快速分離和回收、提高鉛鋅礦純度的優點。

用于鉛礦石加工的分選設備 1229     

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本實用新型公開了一種用于鉛礦石加工的分選設備，包括柜體，所述柜體的一側設置有集料箱，所述柜體和集料箱的一表面設置有密封鎖緊組件，所述柜體的頂部設置有進料口，所述柜體的底部四個邊角處皆固定安裝有支撐腿，所述集料箱的內側通過隔板間隔設置有儲料倉。該一種用于鉛礦石加工的分選設備，可通過驅動電機帶動主動輥進行實時轉動，通過主動輥嚙合驅動從動輥進行實時轉動，實現對鉛礦石進行碾壓粉碎，然后通過振動電機帶動偏心塊進行實時轉動，通過偏心塊進行碰撞篩網使緩沖扭簧彈性收縮，使篩網實時振動對粉碎的鉛礦石進行分選，使粒徑較大的鉛礦石能夠被過濾截留，使粉碎和分選工藝相對集中，減小了人力投入降低了成本。

帶有預粉碎裝置的礦石破碎機 760     

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本實用新型公開了一種帶有預粉碎裝置的礦石破碎機，包括機體，機體上側左端設有進料斗，在進料斗內部設有預粉碎機構，預粉碎機構包括進料斗內部水平設置的預粉碎轉軸和設置在預粉碎轉軸外壁上上下對稱均勻設置的預粉碎刀片，本實用新型帶有預粉碎裝置的礦石破碎機，能夠對礦石原料進行有效的預粉碎，將大塊礦石粉碎成較小塊，有效的降低了破碎機構的工作負荷，有助于提高工作效率，延長使用壽命，通過粉碎裝置和研磨裝置對礦石進行深度破碎處理，破碎效果好，效率高，能夠使礦石中的灰塵分離出來，減輕后期礦石清洗的工作量，降低礦石的加工成本，提高生產效率，另外可對破碎后的礦石進行篩分，進一步提高了工作效率。

圓輥式的塊礦預處理系統 733     

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本實用新型公開了一種圓輥式的塊礦預處理系統，包括塊礦儲料倉和圓輥下料器。塊礦儲料倉上設置有塊礦進料口、塊礦出料口、熱介質入口和熱介質出口。圓輥下料器設置在塊礦儲料倉內，圓輥下料器包括滾動圓筒、滾動軸承以及滾動下料板。滾動圓筒的兩端均通過滾動軸承活動連接在塊礦儲料倉的倉壁上。滾動下料板與滾動圓筒相連通。本實用新型通過圓輥對塊礦進行篩分，細物料通過細物料通道進行排出并收集，粗物料通過粗物料通道進行排出后送入高爐。本實用新型結構簡單、能耗低、易操作、成本低，有效的減少入爐塊礦的粉末和水分含量。

礦冶用廢料處理裝置 1172     

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本實用新型公開了一種礦冶用廢料處理裝置，包括篩分框，所述篩分框內固定連接有一個金屬板，所述金屬板下端固定連接有一組第一電磁鐵，所述篩分框上端開設有一個進料口，篩分框側壁且位于金屬板上方開設有一個金屬排料口，所述篩分框上端內壁靠近金屬排料口一側開設有一個安裝槽，所述安裝槽內固定連接有一組第二電磁鐵，所述金屬板和篩分框上同一位置開設有殘渣排料口，本實用新型的有益效果是：通過控制電磁鐵的通電狀態，可以將廢料中的金屬和非金屬依次從不同排料口流出，并且在金屬排料口和殘渣排料口進行收集，避免了將廢料直接丟棄，導致廢料中存在的可回收金屬得不到有效利用，從而造成資源浪費的情況。

利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法 945     

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本發明公開了一種利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法。所述利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法包括以下步驟：取高硫煤矸石，研磨、過篩，得煤矸石顆粒；將所述煤矸石顆粒放入馬弗爐焙燒30~50min后，加入適量氫氧化鈉繼續焙燒40~60min，取出后冷卻得改性煤矸石；向煤礦酸性廢水中加入所述改性煤矸石，混勻后靜置3~5h，取上清液；向所述上清液中加入適量生石灰，混勻后靜置5~8h，即得處理后的煤礦酸性廢水。本發明提供一種利用煤矸石處理煤礦酸性廢水的方法，提高了煤矸石的綜合利用率，并很大程度上解決了煤炭生產過程中產生的酸性廢水對環境帶來的危害。

利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法 952     

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本發明公開了一種利用鐵尾礦以及廢渣料制備免燒磚的方法，其先對鐵尾礦進行破碎并加水稀釋為礦漿，并利用磁選機中進行強磁磁選，得到含鐵量較低的第二礦組；第二礦組在濾水球磨后進行酸洗處理，并在酸洗和烘干處理后篩分成不同粒徑的兩堆礦物粉末；然后選取磚石類建筑垃圾，破碎和粉碎后與兩堆礦物粉末比例混合，并將混合后的物料作為集料與硅酸鹽水泥、輔料以及水比例混合，制得漿料；將漿料注模，并連同模具依次進行自然養護?高溫蒸汽養護?自然養護后即得到可用于工程的成品免燒磚。本發明利用鐵尾礦作為原料制備物理性能優異、結構強度高的免燒磚，能為鐵尾礦資源化利用尋找新的解決途徑。

紅土鎳礦回轉窯快速還原工藝 799     

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本發明公開了一種紅土鎳礦回轉窯快速還原工藝，包括以下步驟：將紅土鎳礦和復合添加劑混合后壓制成團塊，復合添加劑包括煤粉和石灰石；將團塊干燥、預熱后進入回轉窯內，加入還原煤，在還原性氣氛下進行還原得到還原產品；將還原產品冷卻、篩分和磁選得到磁性產物；將磁性產物破碎、磨礦和磁選得到高鎳精礦。本發明以低品位紅土鎳礦為原料，開發出團塊內配燃料、豎爐預熱團塊、熱風送煤三種方式確保紅土鎳礦團塊熱裝入窯，實現全窯高溫快速還原，從而降低回轉窯溫度，縮短還原時間，有效地從低品位紅土鎳礦中制取高鎳精礦。

利用沙漠風積沙提取石英精礦的方法 1103     

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本發明公開了一種利用沙漠風積沙提取石英精礦的方法，所述方法包括以下步驟：為沙漠風積沙的篩選分析和鏡檢—分級拋尾—整形磨礦—強磁除鐵—脫泥—浮選去除粘土類雜質?長石浮選?石英提純的工藝。本發明的制備方法簡單易行，成本低，制備得到的長石精礦品質高。本發明提供的石英精礦的制備方法，成本低，可行度高，制備得到的石英品質更好。

基于分級聯合磁化焙燒處理難選紅鐵礦的方法 967     

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本發明提供了一種基于分級聯合磁化焙燒處理難選紅鐵礦的方法，包括以下步驟：(1)將破碎后的難選紅鐵礦原礦篩分分級，分為粉礦物料和塊礦物料；(2)將粉礦物料進行干式制粉，得到細粒粉礦物料，將細粒粉礦物料進行閃速磁化焙燒，得到粉礦焙燒礦；將塊礦物料采用豎爐或者回轉窯進行磁化焙燒，得到塊礦焙燒礦；(3)將塊礦焙燒礦進行預選拋尾，得到塊礦拋尾粗精礦，拋尾尾礦則直接拋廢；(4)將塊礦拋尾粗精礦進行一段磨礦分級作業，得到一段分級溢流產品；將一段分級溢流產品與粉礦焙燒礦合并進入選別流程，得到最終鐵精礦產品，尾礦則直接拋廢。本發明的方法，具有工藝簡單、操控穩定、節能環保、適應性強、選礦產品質量好等優點。

礦用潛污水電泵安裝架 1131     

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本發明公開了一種礦用潛污水電泵安裝架，涉及礦用潛污水電泵配套設備技術領域，主要解決現有的潛污水電泵容易受到大顆粒介質或者長纖維介質的影響導致停機的問題；包括安裝殼，所述安裝殼上設置有篩選孔，所述安裝殼上連接有連接柱，所述連接柱上套接有彈簧，所述連接柱的上端設置有鎖緊板，所述鎖緊板通過鎖緊螺母與連接柱相連，所述鎖緊板的下側設置有用于安裝電泵本體的電泵殼，所述電泵殼的底端通過減震柱塞與電泵座相連，所述電泵座上均勻設置有進水孔，所述電泵座的底端設置有清理柱，所述清理柱對準安裝殼上的篩選孔，本發明通過上述結構實現對潛污水電泵的自助清理，同時降低潛污水電泵的損壞概率。

銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法 1088     

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本發明公開了一種銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法，銅銨組合硫化活化劑由銅鹽溶液和銨溶液組成，其中NH₄⁺和Cu²⁺的摩爾比為(0.5～4)：1。浮選方法為取氧化銅礦物，破碎篩分加水混合得到礦漿；調整礦漿pH；礦漿內銅銨組合硫化活化劑，混合均勻進行活化；礦漿內加入硫化劑，混合均勻進行硫化；礦漿內加入捕收劑，混合均勻；加入起泡劑，混合作用后刮泡作業，得到精礦和尾礦。本發明采用銅銨組合硫化活化劑進行氧化銅礦硫化浮選，有效提高了活化效果，相比于未添加活化劑精礦回收率高了近19個百分點，相對提高了26％；相比于硫酸銨精礦回收率高了9.6個百分點，相對提高了12％；相比于磷酸乙二胺回收率高了12.6個百分點，相對提高了16％。

連續自動化的礦床地下開采運輸方法 801     

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一種連續自動化的礦床地下開采運輸方法，在中段運輸巷道布置中段運輸膠帶，在中段運輸巷道的上下兩個中段所劃分的盤區中間布置盤區膠帶上山；將設于上、下盤區的上山膠帶機分別搭接至中段運輸膠帶；沿盤區膠帶上山分段布置采場溜井，并在每個分段的采場溜井上口布置格篩和破碎機控制礦廢石塊度；將采出的礦廢石格篩卸載后通過采場溜井裝載到盤區膠帶上山，經盤區膠帶轉運至中段運輸膠帶，最后通過主膠帶斜井提升至地表；待上、下盤區開采完畢后，將盤區膠帶分別向兩端延伸，同時掘進分段的采場溜井，礦廢石通過延長后的盤區膠帶轉運至主運輸水平。本發明井巷工程量小，能源節約，有效實現廢礦石從采場爆破以后到地表運輸的自動化和連續化。

儲料倉塊礦預處理系統 1204     

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本實用新型提供一種儲料倉塊礦預處理系統，該系統包括塊礦儲料倉、螺旋下料器、熱介質輸送管道。螺旋下料器設置在塊礦儲料倉的內部。將待處理的塊礦輸送至塊礦儲料倉，向塊礦儲料倉內通入熱介質；待處理的塊礦在塊礦儲料倉內進行干燥和篩分處理，得到干燥的大顆粒塊礦。針對天然塊礦存在水分大的難題，提出了直接采用塊礦儲料倉進行干燥的預處理系統。塊礦在塊礦倉中進行干燥，脫除塊礦的水分，干燥所需熱源優選來自鋼廠熱廢氣(例如高爐產生的熱廢氣)。本實用新型提出的預處理系統簡易、實用、可靠，利于工程化推廣應用。

鐵尾礦和煤矸石制備陶粒生坯的方法 1232     

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本發明專利公開了一種鐵尾礦和煤矸石制備陶粒生坯的方法，具體涉及固體廢物綜合利用技術領域。包括如下步驟：S1、將鐵尾礦和煤矸石分別進行磨細處理；S2、將鐵尾礦和煤矸石按適當的比例進行配料并加水混合均勻；S3、將步驟S2中混合均勻的物料進行造球處理，得到陶粒生坯，將陶粒生坯進行篩分，篩選出5～16mm的陶粒生坯。采用本發明技術方案解決了現有陶粒坯體制備方法存在成本高的問題，可用于降低陶粒制造的成本，同時實現固體廢棄物的綜合利用。

非均質礦球磨破碎分布函數預測方法 1103     

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本發明公開了一種非均質礦物球磨過程破碎分布函數預測方法，包括以下步驟，根據礦物的硬度、物相等物理化學參數使用ELM算法對非均質礦分類，篩選出典型非均質礦；基于典型非均質礦的分批磨礦實驗數據，利用球磨機總體平衡模型，求解典型非均質礦的破碎分布矩陣；根據新非均質礦與典型非均質礦物理性質的相似關系，擬合得到新非均質礦與典型非均質礦物理特性之間的函數關系；基于典型非均質礦的破碎分布矩陣，融合得到新非均質礦的破碎分布函數。本發明通過融合典型非均質礦的破碎分布矩陣，無需復雜的分批磨礦實驗即可準確預測球磨新非均質礦的破碎分布函數，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率和資源綜合利用率，為節能降耗奠定了基礎。

煤礦用廢渣分離處理裝置 1225     

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本實用新型公開了一種煤礦用廢渣分離處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂端兩側均開設有出料凹口，處理箱的兩側壁上均固定有便于放置接料盒的承載板，處理箱的兩側內壁上均固定有兩個相對稱的L形滑桿，此煤礦用廢渣分離處理裝置，區別于現有技術，其煤礦用廢渣分離處理裝置的使用過程中，可利用傳動機構，能夠使人字形篩網進行往復升降活動，并使人字形篩網可對廢渣中攔截的優質煤炭進行推出至兩個出料凹口處，且致使滑落至外界的接料盒內，其次，透過人字形篩網的雜質則落在傾斜板上，并利用敲擊機構的設置，能夠使得雜質快速從排料口處排出，使本設備能夠快速實現煤炭廢渣的篩選分離作業，大大提高煤炭廢渣的處理效率。

選擇性浸出劑及復雜銅鋅礦產資源的深度分離方法 895     

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本發明涉及礦物加工、濕法冶金領域，具體說是一種選擇性浸出劑及復雜銅鋅礦產資源的深度分離方法，其中分離方法包括將銅鋅混合礦石進行破碎?篩分?磨礦，得到粒度適宜的銅鋅礦粉；將所述銅鋅礦粉在所述選擇性浸出劑中浸出銅鋅混合礦中的鋅，同時在浸出過程中銅、鐵極微量溶解，固液分離后可得到低鋅高品位銅精礦和含鋅浸出液；將含鋅浸出液進行硫化沉淀，固液分離后可得到高品位閃鋅礦。本發明使用的深度分離銅鋅礦的方法對原礦要求低，礦石來源廣泛，如浮選混合精礦、天然銅鋅混合礦、其他方式富集得到的銅鋅混合礦等，對礦石品位要求不嚴格，可對低品位礦產資源進行加工，提高資源利用率。

紅土鎳礦加壓致密化燒結的方法 1159     

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本發明公開了一種紅土鎳礦加壓致密化燒結的方法，包括以下步驟：將紅土鎳礦、返礦粉、燃料和生石灰混合得到混合料；調節混合料水分為16wt%～18wt%，混合制粒得到燒結料；將燒結料裝入燒結機，點火；在燒結料面施加外加力場，燒結得到熱燒結礦；撤除外加力場，將熱燒結礦冷卻后，破碎篩分得到成品燒結礦。本發明的方法通過向紅土鎳礦燒結料面施加一定壓力，在外加力場作用下使表層到中部料層中的疏松燒結礦自致密化，提高紅土鎳礦燒結礦強度和產量。

用于COREX熔融還原煉鐵工藝的高質量燒結礦及其制備方法 1191     

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本發明提供了一種用于COREX熔融還原煉鐵工藝的燒結礦及其制備方法，從鐵精礦總量中分流出30?50％的鐵精礦與4?7％的熔劑1及1.0?1.5％的固體燃料進行配料，混合均勻后制成熔劑性內配碳生球團；將分流后剩余鐵精礦與含鐵雜料、返礦、熔劑2以及固體燃料進行配料，混合均勻后得到混合料；再將所得生球團與混合料進行混合制粒、布料、點火、燒結、冷卻、破碎和篩分，得到燒結礦和返礦。由上述方法制得的燒結礦在堿度為1.8時能滿足COREX豎爐對燒結礦低溫還原粉化值RDI_+6.3≥50％的要求，且燒結礦入爐質量比可大于50％，能有效降低煉鐵爐料的成本。

浸出低品位氧化鋅礦的方法 851     

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一種浸出低品位氧化鋅礦的方法，先配制氯化銨與氨水摩爾濃度之和為1~10mol/L、氮三乙酸摩爾濃度為0.1~1mol/L的浸出劑溶液，其中氯化銨摩爾濃度與氨水摩爾濃度之比為1~5：1；再將低品位氧化鋅礦磨細至100%過孔徑為50~100μm的篩網后，在浸出劑溶液中進行攪拌浸出，在液體體積與固體重量之比mL/g的液固比為5~20，反應4h后進行固液分離，得到含鋅浸出液。本發明對低品位氧化鋅礦物中各種氧化態鋅物種均有良好的浸出效果，所用浸出體系可以靈活調節總氨濃度與氮三乙酸濃度之間的比例，在保證較高浸出率的基礎上可減少有機配體的用量。