湖南有色金屬通用技術理論與應用

利用植物-微生物聯合修復含砷金尾礦的方法 1128     

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本發明提供了一種利用植物?微生物聯合修復含砷金尾礦的方法，包括如下步驟：硫酸鹽還原菌篩選及富集、砷還原菌篩選及富集、菌種馴化、加入白炭黑助劑、砷富集植物篩選、植物?微生物聯合修復砷污染金尾礦；本發明利用植物?微生物聯合修復砷污染尾礦的方法，以砷污染地區長勢良好的草本植物作為耐砷植物篩選，對污染地的土壤環境適應性強；在修復砷污染土壤的同時，又有利于水土保持；本發明的植物?微生物土壤修復方法效果好，費用低，易于管理操作，不會產生二次污染，具有廣泛的應用前景。

基于軸管式回轉窯的塊礦預處理系統 1102     

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本實用新型提供一種基于軸管式回轉窯的塊礦預處理系統，該系統包括回轉窯、軸管式干燥篩分裝置。所述軸管式干燥篩分裝置設置在回轉窯的內部。將待處理的塊礦輸送至回轉窯，向回轉窯內通入熱介質。待處理的塊礦在回轉窯內同時進行干燥和篩分處理，得到干燥的大顆粒塊礦。天然塊礦存在水分大的難題，本實用新型提出了直接采用回轉窯進行干燥的預處理系統；塊礦在軸管式回轉窯中進行干燥和篩分，脫除塊礦的水分，干燥所需熱源優選來自鋼廠熱廢氣。本實用新型提出的預處理系統簡易、實用、可靠，利于工程化推廣應用。

礦產品開采分解分類一體設備 1039     

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一種礦產品開采分解分類一體設備，包括操作箱，所述操作箱的上端左側開設有進料斗，所述操作箱的右端固定連接有三組加工箱，所述操作箱的右端固定連接有三組導料板，所述導料板伸入加工箱的內部。本發明采用上述結構，通過設置篩選組件和振動組件，第一篩網、第二篩網、第三篩網的網眼依次減小，當粉碎礦石落下后，經過層層過濾，分別流入各組導料板中進入加工箱，方便對不同大小的礦石進行加工，減緩人工操作時的勞動強度，使用起來較為方便，且振動組件能夠對三組篩網進行振動，避免網眼堵塞，也能夠使篩網上的礦石更加方便的進入導料板中，避免容易出現進料緩慢或堵塞的情況，影響工作效率，進而方便使用。

燒結礦溫分式冷卻方法、分時卸料臺車及溫分式卸料裝置 911     

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本發明公開了一種燒結礦溫分式冷卻方法，包括：根據燒結機尾部燒結機臺車內燒結礦層溫度分布，將溫度低于環冷機卸料溫度的燒結礦層確定為低溫燒結礦層，其余確定為高溫燒結礦層；在燒結機尾部卸料時進行分時卸料，實現低溫燒結礦層與高溫燒結礦層分離，其中，低溫燒結礦層破碎后不進入環冷機，直接傳送至后續篩分工序，高溫燒結礦層經破碎后進入環冷機進行冷卻作業。該工藝方法通過改進燒結礦的卸料方式以及在環冷機上的布料方式，可顯著減少環冷機內燒結礦的處理量，降低環冷機成本，提高燒結礦余熱回收量。本發明還公開了燒結礦分時卸料臺車和溫分式卸料裝置。

重晶石尾礦制砂用振動給料裝置 788     

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本實用新型屬于重晶石尾礦制砂領域，尤其是一種重晶石尾礦制砂用振動給料裝置，針對現有的振動給料裝置僅僅只是將物料傾倒至破碎機內部，其中仍有大量的粘土，不能很好的篩分出來，并且只能對原礦進行長時間的破碎以保證物料顆粒達到標準的問題，現提出如下方案，其包括支架和兩個側板，兩個所述側板之間設置有振動式給料機、破碎機、螺旋洗砂機、預選礦料倉和緩存料倉，本實用新型中，通過振動式給料機將物料松送進破碎機內，進行初次破碎，并通過第一濾網、第二濾網和底板將破碎后的礦石進行篩選，過大的礦石經提升機提升至緩存料倉內進行再次破碎，較小的礦石和粘土進入螺旋洗砂機內再次水洗，最終傳輸至預選礦料倉內。

鈉長石礦的提純裝置 1201     

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本實用新型涉及選礦工藝技術領域，且公開了一種鈉長石礦的提純裝置，包括篩選箱，所述篩選箱中部的內側套接有凸輪式傳動機構，所述凸輪式傳動機構的頂部以及底部均設置有復合篩選板，所述復合篩選板頂面的兩側與篩選箱中部內壁的兩側之間設置有彈性復位機構，所述復合篩選板頂部的兩側分別設置有進風槽和出風槽，且進風槽和出風槽分別開設在篩選箱中部的兩側。本實用新型所設置的輸風方管、導氣閥管組成鼓吹部件、所設置的出風槽、輸料復合管件、濾塵布袋組成過濾回收機構，兩者相互配合后可將復合篩選板頂面篩選分離出的鈉長石沙粒進行自動收集，提高工作效率，縮短提純整體工藝的作業周期。

磨礦分級過程中含泥水砂回收系統及其回收方法 1043     

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本發明公開了一種磨礦分級過程中含泥水砂回收系統及回收方法，包括依次連通的含泥水砂集中溝、一級沉淀池、水砂過流溝和二級沉淀池，所述水砂過流溝的出液口與二級沉淀池的進液口連通，且進液口和出液口上均安裝有篩網，所述二級沉淀池內還設有長軸泵?；厥辗椒òǎ簩⒑嗨坝盟疀_洗至含泥水砂集中溝內；含泥水砂先進入一級沉淀池沉淀后再通過篩網一次攔截后流入水砂過流溝內，再通過篩網二次攔截后進入二級沉淀池中，最后用長軸泵將微細粒礦砂和水揚送至球磨分級工序的一段磨礦分級機中，完成回收工作。該回收系統和方法可低能耗、低強度、高效率地實現含泥水砂全部回收，不產生選礦廢水，節約廢水處理成本，防止金屬流失、杜絕污染環境。

球團用鐵精礦輥壓配料系統 906     

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本實用新型公開了一種球團用鐵精礦輥壓配料系統，包括進料膠帶機、設置在進料膠帶機下方的輥式進料篩分機、設置在輥式進料篩分機下方的精礦緩沖倉、設置在精礦緩沖倉下方的可逆皮帶給料機、設置在可逆皮帶給料機下方的預壓機、設置在預壓機下方的輥磨機以及設置在輥磨機下方的出料膠帶機，該系統通過優化鐵精礦原料預處理廠房的內部結構設置，可以適應多種性質不同的鐵精礦原料，并根據不同鐵精礦原料的性質選擇不同的處理路徑；通過合理的配置可以對不同性質鐵精礦粉進行有效處理，為球團生產提供優質的原料。

礦物運輸系統 1136     

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本申請公開一種礦物運輸系統，包括：用于運送物料的傳送本體；設于所述傳送本體一端的礦物入口部，設于所述傳送本體另一端的礦物出口部；安裝于所述傳送本體兩側的防護層，所述防護層包括設于所述傳送本體上的篩板和實心防護板，所述篩板位于所述傳送本體和所述實心防護板之間；所述礦物入口部底部以及所述礦物出口部底部設有升降機構。本申請提供的礦物運輸系統運輸性能穩定，安全性能高，并能夠減輕運送中對環境的污染及對工作人員身體帶來的傷害，且適用性強，極大程度上節約了人力物力。

礦山采集用破碎機 816     

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本發明公開了一種礦山采集用破碎機，涉及礦山技術領域，包括進料斗，所述進料斗下端與裝置外殼上端固定連接，所述裝置外殼上端設置有一號破碎機，所述一號破碎機左端與二號破碎機右端嚙合，所述一號破碎機和二號破碎機下端設置有篩板，所述篩板下端設置有小型破碎機組，所述篩板左右兩端與裝置外殼左右端滑動連接，所述篩板右下端與連接桿上端固定連接，所述連接桿下端與滑槽滑動連接，所述滑槽左端與裝置外殼右端外壁固定連接。該礦山采集用破碎機，通過一號破碎機和二號破碎機可以對進料斗進來的礦石進行一級破碎，一級破碎后的礦石會通過篩板進入小型破碎機組進行二次破碎，使得破碎更加充分，提高工作效率。

鐵礦燒結過程NOX減排的方法 998     

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本發明公開了一種鐵礦燒結過程NOx減排的方法，先將常規燒結燃料焦粉或無煙煤篩分成-1mm、1~3mm、+3mm三個粒級；再將-1mm焦粉或無煙煤與粒度為-1mm的高反應性化石燃料或生物質燃料壓制成1~3mm的燃料顆粒，然后與1~3mm焦粉或無煙煤、細粒鐵礦、部分粗粒鐵礦、熔劑、返礦進行一次預制粒，制粒后的混合料和經改性處理后的+3mm焦粉或無煙煤以及剩余的粗粒鐵礦進行二次混合制粒，所得到的混合料經布料后進行點火、燒結。本發明依據不同粒級化石燃料生成NOx的特性，有針對性地控制各個粒級化石燃料NOx的生成行為，從而較大程度減少NOx的生成以達到降低NOx排放，NOx減排量達到20~40%。

用于礦物深加工的預處理流水線 961     

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本發明公開了一種用于礦物深加工的預處理流水線，包括底座，底座的上側設有支架，支架的上側固定連接有粉碎箱，粉碎箱的上側設有進料口，粉碎箱的內部轉動連接有兩個碾碎輪，兩個碾碎輪的任一端均貫穿粉碎箱的側壁并延伸至其外部且固定連接有第一齒輪，篩輪的內側壁上設有渦條，篩輪的內部設有噴管，噴管的一端貫穿篩輪的側壁并延伸至其外部且固定連接在水泵上，篩輪遠離料斗的一端位于底座的內部開有粗料腔，粗料腔通過空腔與礦物腔相互連通，礦物腔開在底座的內部，空腔的內部轉動連接有渦輪桿，本發明可以使碾碎、除雜，風干與篩選再循環等多個工序全自動完成，不需要過多的人為參與，大大節省了人力，使生產成本降低。

集成式重介質選礦工藝流程 1082     

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本發明公開了一種集成式重介質選礦工藝流程，包括步驟如下，步驟一：礦石準備：將?25mm已經脫泥的礦石通過皮帶運輸機，把礦輸送到集成式重介質選礦機組；步驟二：將步驟一的礦石輸入至脫泥篩，噴水洗礦，篩上礦石落入混合倉；本發明一種集成式重介質選礦工藝流程，集成式重介質選礦工藝能為選礦提供一個新的選項和思路；除了適用于陸地選礦外，還適用于開發海洋船舶選礦，河砂船選礦。綜合利用河砂、填海工程中應用選礦，還可應用于小型煤礦選煤。集成式重介質選礦工藝具有：成本低、處理量大、綠色環保、選礦高效、能大幅預先拋尾的要求。特別是海洋采選船舶選礦更需這些技術特征。

從氯化離析低品位紅土礦中富集鈷鎳的磁選方法 985     

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本發明公開了一種從氯化離析低品位紅土礦中分離富集鎳鈷的磁選方法。將氯化離析后的紅土礦進行濕磨、過篩后,加入水和調整劑進行調漿,然后加入磁種攪拌一段時間;加水進行稀釋后在永磁輥強磁磁選機上磁選;所得精礦即為鎳鈷富集產品。與現有技術相比,本方法提高了鎳鈷的收率和精礦品位,從而提高了經濟效益,解決了氯化離析處理低品位紅土礦所得精礦品位較低,鎳收率不高的問題;鎳的收率在90%以上,鈷的收率80%以上。

提高細粒級黑鎢選礦回收率的方法 1180     

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本發明涉及一種提高細粒級黑鎢選礦回收率的方法，屬于鎢礦選礦領域。該方法包括以下步驟：(1)將細粒級黑鎢原礦經濃密機濃縮，再進行弱磁選除去鐵等強磁性礦料，得弱磁尾礦；(2)對上述弱磁尾礦進行篩分，除去+1.2?mm粒級的礦料，再進行強磁選得粗精礦一和強磁尾礦；(3)強磁尾礦進懸振錐面選礦機進行粗選得到粗精礦二；(4)粗精礦一與粗精礦二合并后進行濃縮脫水、分級，得粗粒級礦料與細粒級礦料；(5)粗粒級礦料與細粒級礦料分別經過粗、細粒級搖床，粗、細粒級搖床產出的精礦合并得到鎢精礦。采用本工藝方法處理含WO30.4~0.8%的黑鎢細泥，可獲得品位為30%左右鎢精礦，WO3回收率90%以上。

鉻鐵礦粉燒結工藝 1057     

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一種鉻鐵礦粉燒結工藝,是將礦粉細磨到-0.074mm大于65%后添加膨潤土粘結劑、燃料、水混勻,造球;然后,在所述球粒表面裹覆一層燃料;裝入燒結機,料層層高為550-700mm;經過干燥、預熱后點火燒結,熱燒結礦經過冷卻、破碎和篩分,得到粒度為3-40mm的成品燒結礦和粒度為-3mm返礦粉;本發明工藝方法簡單,操作方便,通過活化鉻鐵礦,降低其反應溫度,提高燒結礦強度和燒結礦產量,節省固體燃料消耗,對原料的適應性強,可實現工業化生產,特別適于細粒鉻鐵礦粉或鉻鐵精礦的燒結。

井下高水礦山廢石破碎系統 1173     

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井下高水礦山廢石破碎系統,包括振動放礦機、顎式破碎機、脫水漿振動篩、復合破碎機、膠帶運輸機、分級振動篩、骨料儲存料倉和除塵設備,所述振動放礦機與顎式破碎機通過膠帶運輸機相連接,所述顎式破碎機與脫水漿振動篩通過膠帶運輸機相連接,所述脫水漿振動篩與復合破碎機、骨料儲存料倉通過膠帶運輸機相連接,所述復合破碎機與分級振動篩通過兩條膠帶運輸機相連接,所述分級振動篩和骨料儲存料倉通過膠帶運輸機相連接,所述顎式破碎機、脫水漿振動篩、復合破碎機、膠帶運輸機和分級振動篩上均安裝有除塵設備,本實用新型解決了井下破碎除塵問題,節能環保,破碎過程中不堵塞破碎機。

黑鎢礦廢石綜合利用的方法 1063     

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本發明公開了一種黑鎢礦廢石綜合利用的方法。本發明采用三段制砂工藝流程，將黑鎢礦廢石破碎、整形、篩分、洗砂，最終獲得四種骨料以及制砂產生的次生細泥。粗骨料經智能分選得到顏色、硬度合格骨料。次生細泥經過強磁粗選，得到磁選粗精礦，將磁選粗精礦篩分為+0.074mm與?0.074mm兩個粒級并進行搖床精選，最終得到合計品位為14.44％，總回收率為82.06％的黑鎢精礦。磁選尾礦與重選尾礦合計損失率為17.94％。整個工藝流程基本完成黑鎢礦廢石的完全綜合利用。采用濕式強磁粗選?搖床精選的重磁聯合工藝回收次生細泥中黑鎢礦，未使用浮選藥劑，環境友好，作業回收率高，工藝簡單。

低品位紅土鎳礦綜合利用工藝 1034     

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低品位紅土鎳礦綜合利用工藝,原礦經過破碎篩分,再經磨礦后加入焦粉或煤粉加水造球,生球再加入到燒結機上點火進行燒結;球團燒結礦冷卻、破碎后加入到電爐或鼓風爐內,加入焦粉進行初還原,使部分鎳和少量鐵被還原,得到高鎳合金,再進入終還原爐還原鐵,得到鐵水。本發明工藝流程簡單,可適應含鎳0.60%-1.2%的紅土鎳礦資源;可大規模生產,節省能源;在燒結過程中部分鐵和鎳已還原為金屬狀態,可強化還原熔煉,降低生產成本;可生產鎳鐵合金及普通生鐵兩種產品,得到的鎳鐵合金含鎳4%～8%,含鐵88%～92%,鎳回收率80.0%～85%,硫磷低于0.04%,是生產不銹鋼的優質原料;生鐵含鐵92%～95%,鐵回收率40%～50%。

利用光鹵石礦制取優質氯化鉀的生產工藝 931     

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一種利用光鹵石礦制取優質氯化鉀的生產工藝，包括以下步驟：（1）將光鹵石礦破碎；（2）將破碎好的光鹵石礦加到盛滿飽和母液的分解結晶器中；（3）往分解結晶器中加入淡水或后續工序中得到的洗滌母液；（4）在攪拌作用下，礦漿在導流筒內形成由下向上、緊鄰導流筒外側環形空腔內形成由上向下的準閉路循環的流動狀態，并在流動過程中實現光鹵石分解和氯化鉀結晶；（5）將分解結晶器底流進行篩分，篩上物作為尾礦，篩下物過濾；（6）濾液輸送至下一步工序進行蒸發結晶回收KCl；濾餅進行洗滌、過濾、干燥。本發明工藝流程簡單，機械損失小、能耗低，生產成本低，生產過程中不添加任何化學試劑，環境友好，所得氯化鉀產品質量好、粒度粗。

露天采礦用移動破碎裝置 808     

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本實用新型涉及采礦設備技術領域，具體公開了一種露天采礦用移動破碎裝置，包括支撐座，所述支撐座的底端設有車輪，所述支撐座的上表面安裝有進料斗和破碎箱，所述進料斗和破碎箱之間通過震動篩網連接；所述進料斗的底端設有第一傳輸帶，所述破碎箱的底端設有和所述第一傳輸帶方向相反的第二傳輸帶；所述破碎箱的內部設有雙向破碎機構。本實用新型在破碎之前設有預篩分的步驟，在震動篩網的作用下，礦石向破碎箱中滑動，在滑動的過程中，小于震動篩網孔徑的礦石下落到第一傳輸帶中被傳送運走，大塊的礦石經過震動篩網的尾端進入破碎箱中，通過雙向破碎機構加快了破碎時間，破碎完成后的礦石下落到第二傳輸帶中向另一個方向傳送運走。

含腐植酸礦物的土壤重金屬復合鈍化劑及制備方法 818     

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本發明公開了一種含腐植酸礦物的土壤重金屬復合鈍化劑及制備方法。它由腐植酸礦粉、鈣鎂磷肥和生石灰按一定比例配制,其步驟是:A.腐植酸礦粉制備:選用腐植酸原礦經球磨過110-140目篩備用;B.將步驟(A)所制備的原料與鈣鎂磷肥、生石灰混合均勻,并將其混合物以H2O計的水分含量調至10%后再漚堆5-7天,為一種含腐植酸礦物的土壤重金屬復合鈍化劑;操作簡單,方法易行。它使全鎘含量為10mg/kg(通過外源添加)紅沙泥的土壤有效態鎘含量在90天的培養時間內下降了0.36-2.25mg/kg,降幅達4.7-25.7%,且在45%WHC水分條件下的效果優于淹水條件下的效果,兼具鈍化土壤重金屬、培肥土壤等多種功能,在廣大重金屬污染地區具有巨大的推廣應用價值。

高硅難處理石煤釩礦的高效提釩裝置 737     

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本實用新型公開了一種高硅難處理石煤釩礦的高效提釩裝置，包括：超能活化系統，用于將高硅難處理石煤釩礦、硫酸和攪拌介質混合，并通過機械攪拌實現高硅難處理石煤釩礦的解離得到活化礦物；篩分系統，用于分離所述攪拌介質與活化礦物；控溫焙燒系統，用于焙燒所述活化礦物得到焙燒礦物；水浸系統，用于水浸所述焙燒礦物得到含釩浸出液；所述超能活化系統、篩分系統、控溫焙燒系統和水浸系統依次連接成一整體。本實用新型的高硅難處理石煤釩礦的高效提釩裝置，可實現各種難處理石煤釩礦中釩的高效提取。

用于礦石清洗的圓筒槽洗裝置 953     

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本實用新型涉及一種用于礦山、冶金、化工行業的篩選設備，特別是一種用于礦石清洗的圓筒槽洗裝置。它由溜槽連接圓筒篩洗機及槽式洗礦機構成；本實用新型中的圓筒篩洗機使得礦石在筒內停留時間長，攪動充分，礦石易沖洗干凈、電機起動平穩，設備在運轉中震動和沖擊小、齒輪不竄動；其中的槽式洗礦機具有設備在運轉過程中的沖擊和震動小，軸襯使用壽命長的特點。

具有除塵功能的礦石加工用快速粉碎裝置 1015     

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本發明屬于礦石加工領域，尤其是一種具有除塵功能的礦石加工用快速粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的頂部設置有相連通的進料斗，所述外殼的兩側內壁設置有傳動帶A，所述外殼的兩側內壁底部設置有傳動帶B，所述傳動帶B的一端貫穿外殼并延伸至外殼的一側，所述外殼的兩側內壁均固定連接有支撐板，本發明結構簡單，操作方便，可以通過驅動電機帶動滑動板和篩板做往復直線運動，進而可以將篩板上完全粉碎的礦石粉末從篩板中落入到傳動帶B上，而且可以將篩板從滑動板中拉出，將未完全粉碎的礦石取出重新粉碎，可以有效的防止礦石粉末和未完全粉碎的礦石在篩板上堆積。

具備廢渣碾碎功能的尾礦回收裝置 1072     

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本實用新型屬于尾礦廢渣處理技術領域，尤其是一種具備廢渣碾碎功能的尾礦回收裝置，針對了對尾礦廢渣進行回收利用時，其破碎不充分導致其規格差異較大的問題，現提出如下方案，其包括處理箱；本實用新型中通過驅動電機的驅動，使得兩個破碎桿同步朝中心處進行轉動，同時兩個破碎輥同步朝中心處進行轉動，有效提高對尾礦廢渣的破碎效果，并且篩分板在處理箱的內壁進行往復擺動，尾礦廢渣到達篩分板上，通過篩分板的往復擺動實現其中心較小規格的廢渣通過導流板直接掉落至卸料斗中進入卸料處理，一些較大規格的廢渣進入至破碎桿處進行再次破碎處理，從而使得尾礦廢渣進行充分破碎并使得其規格處于相近狀態，從而縮小其破碎處理后的差異性。

適用于造球機的大球團礦剔除裝置及方法 763     

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本發明提供一種適用于造球機的大球團礦剔除裝置，包括：旋轉軸、篩分耙桿組、擋料部、第一驅動機構和第二驅動機構；所述篩分耙桿組包括多個沿所述旋轉軸的延伸方向等間距平行排布的篩分耙桿，所述擋料部與所述旋轉軸固定連接，所述擋料部的擋料范圍與所述篩分耙桿組的耙料范圍對應設置；所述第一驅動機構和所述第二驅動機構均與所述旋轉軸傳動連接。本發明能夠將造球生產過程中超過正常尺寸的球團礦進行有效篩分和處理，能夠靈活滿足不同造球盤生產工況要求，保證造球盤中穩定地產出正常直徑的球團礦，提高造球機的整體效率和球團礦的質量。

軌道式選礦系統 1029     

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本實用新型公開了一種軌道式選礦系統，包括運輸車及其車廂內上下設置的篩選框和集料槽，運輸車的鋼質行走輪在軌基上鋪設的鋼軌上行走，鋼軌的后方設置有用于承接篩分大礦石的傳送帶裝置，車廂前端設置有進料斗。鋼質行走輪在鋼軌上行走實現礦石的運輸，兩者直接剛性接觸碰撞產生震動，礦石在震動和自重下實現自動篩分，無需安裝震動動力裝置。行走過程中，篩選框上的大礦石通過車廂后端的擋板擋住，行走至指定位置后，擋板自動打開，大礦石排至傳送帶上進入后續工序，自動化程度高，可有效降低生產成本。集料槽中的小礦石及粉狀礦石可從車廂中牽引拖出卸料或直接裝載進行后續處理。軌道式的運輸方案便于隨產量變化增減動力設備，建造成本低。

礦物加工用分選裝置 1205     

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本實用新型公開了一種礦物加工用分選裝置，包括破碎機、支架、支撐腿和篩選桶，所述破碎機上方固定安裝有下料槽，所述破碎機下方轉動安裝有傳送帶，所述支架中間下方固定安裝有懸臂，所述懸臂下方固定安裝有水槍架，所述支撐腿右側固定安裝有卸料槽，所述支撐腿上方轉動安裝有磁選帶，所述支撐腿中部固定安裝有電磁鐵，所述螺旋送料機下方固定安裝有接料斗，所述篩選桶右側固定安裝有下料管，所述篩選桶內部中間轉動安裝有傳動軸，所述傳動軸中間固定安裝有細篩板，所述傳動軸下方固定安裝有錐形板。本實用新型結構簡單，方便實用，通過粉碎、水洗、磁選和篩分可以獲得不同規格的礦料，可以避免礦料的浪費。

重選尾礦錫石浮選方法 876     

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本發明提供一種重選尾礦中回收錫石的工藝方法，其特征在于，所述方法包括對重選尾礦進行預先拋尾處理，所述預先拋尾包括采用振動篩對重選尾礦中+150μm級別進行預先拋尾。本發明通過“預先拋尾—磁選除鐵—濃縮—脫硫浮選—浮重結合”的工藝，可以有效地對重選尾礦中細泥錫石進行回收。同時，通過振動篩預先對+150μm級別拋尾，不僅可以提高流程入選給礦品位，也有利于提高精礦品位和回收率，降低藥劑成本。此外，采用自主研制的浮選藥劑，在重選尾礦錫品位0.66％時，通過浮選可以獲得精礦品位7.36％、回收率60.34％的錫精礦。錫浮選精礦經高效離心設備選別能夠得到錫品位40.21％、對流程給礦回收率46.05％、對選廠原礦回收率17.45％的合格錫精礦。