本實用新型涉及一種礦石清洗設備,包括蓄水池,第一水泵,進水管,進水閥門,第一清洗池,出水管,出水閥門,第二清洗池,入水管,入水閥門,第二水泵,第一釘齒滾筒,第一篩板,第二釘齒滾筒,第二篩板,第一釘齒滾筒沿圓周方向設置多圈第一攪拌釘齒,第二釘齒滾筒沿圓周方向設置多圈第二攪拌釘齒,第一篩板、第二篩板上分別設置有條狀漏孔,條狀漏孔寬度與攪拌釘齒相匹配且小于待清洗的礦石的最小尺寸,第一釘齒滾筒、第二釘齒滾筒轉動時,第一攪拌釘齒、第二攪拌釘齒分別伸入到第一篩板、第二篩板上的條狀漏孔中;與現有技術相比,本實用新型結構簡單,易于維護,能滿足高效節水的礦石清洗需要,且可持續清洗。
本發明公開了一種區塊鏈的礦池形成方法、裝置、系統及計算機可讀存儲介質,該方法通過為一個社區內的所有用戶節點和邊緣服務器節點分配ID,用于用戶節點與邊緣服務器節點進行資源交易,根據各個用戶節點在當前評分周期中針對相應的邊緣服務器節點的初始評分得到每個邊緣服務器節點的第一信譽值,根據每個用戶節點在當前評分周期中的活躍度得到各個用戶節點的第二信譽值,然后根據第一篩選條件和第二篩選條件對各個第一信譽值和各個第二信譽值進行篩選,篩選出滿足要求的各個誠實服務器節點和各個誠實用戶節點組成礦池,本發明有利于提高礦工質量及篩選效率,縮短優質礦池形成時間,提高礦池質量,有利于推進挖礦過程。
本發明公開了一種鐵礦石破碎磨粉裝置,包括本體、破碎錐、提料絞龍、固定篩板、活動篩板和偏心軸套;所述本體的上側開設有進料斗;所述本體的內部固定安裝有隔板,隔板將本體的內部分為破碎室和細碎室,破碎室位于細碎室的上側;所述細碎室的內部對稱設置有兩個粉碎輥;所述細碎室的底部固定安裝有固定篩板,固定篩板為圓錐結構,且固定篩板上均勻開設有若干篩孔;所述細碎室的左右兩側還對稱安裝有兩個提料絞龍。本發明通過設置破碎錐,對鐵礦石進行初步破碎,方便后續細碎處理;還設置有固定篩板、活動篩板和提料絞龍,對鐵礦石進行循環粉碎處理,提高粉碎效率和粉碎均勻度。
本實用新型提供一種礦渣微粉細度選粉傳輸機。所述礦渣微粉細度選粉傳輸機包括傳輸帶、電機及篩網,所述電機與所述傳輸帶連接,所述篩網設于所述傳輸帶,所述傳輸帶包括傳輸帶本體、擋料條及篩網搭架,所述擋料條設于所述傳輸帶本體兩側部,所述篩網搭架與所述傳輸帶本體共同連接所述電機,所述篩網通過所述篩網搭架設于所述擋料條。本實用新型的礦渣微粉細度選粉傳輸機采用篩網設于傳輸帶的設計,可在傳輸礦渣的同時,對礦渣進行細度分選,一體兩用,提高工作效率。
本發明提供一種基于分布板的塊礦預處理系統,該系統包括塊礦輸送裝置、塊礦儲料倉、熱介質輸送管道;塊礦儲料倉上設有塊礦進料口、塊礦出料口、熱介質入口和熱介質出口;塊礦儲料倉內部設有分布板,分布板與塊礦儲料倉側壁連接;塊礦輸送裝置連接至塊礦儲料倉的塊礦進料口;熱介質輸送管道連接至熱介質入口;塊礦出料口連接至高爐的進料口。針對天然塊礦存在水分大、粉料多的難題,本發明提出采用塊礦儲料倉進行干燥篩分的預處理方法;塊礦在塊礦儲料倉中進行干燥預處理,脫除塊礦的水分,同時通過各層分布板上的篩孔將塊礦上附著的粉末篩除。本發明提供的系統及方法簡易、實用、可靠,利于工程化推廣應用。
本發明公開了一種基于中低溫冷卻熱風的紅土鎳礦燒結的方法,包括以下步驟:將紅土鎳礦、返礦粉、燃料和生石灰混合得到混合料;調節混合料水分為16?wt%~18?wt%,混合制粒得到燒結料;將燒結料進行點火、燒結得到熱燒結礦;燒結過程中將溫度低于300℃的熱風通入燒結機料面煙罩中;將冷風與熱燒結礦進行熱交換得到熱風和冷燒結礦;冷燒結礦經破碎篩分得到成品燒結礦。本發明將低于300℃的中低溫熱風返回燒結機,改善燒結礦成礦條件,提高紅土鎳礦燒結礦強度;同時,達到對燒結礦冷卻熱廢氣的有效利用,降低固體燃耗,減少CO2排放。
本發明屬于白鎢礦礦石分選技術領域,公開了一種低品位浸染狀矽卡巖型白鎢礦預先拋廢工藝,該工藝包括:在原礦不進行預先水洗、風吹和增加礦石濕度的前提下,對低品位原礦進行篩分、傳送、鑒別、分揀,完成低品位尾礦的篩揀,可高效完成低品階尾礦的篩分拋廢處理,大大降低工業生產后續破碎、磨礦的能耗,減少選礦加工的成本,提高企業的經濟效益。
本發明涉及一種旋轉分離式燒結礦冷卻筒、冷卻裝置及冷卻方法,解決了現有技術中高溫燒結礦冷卻效率低的問題,該冷卻筒包括筒體、螺旋板、齒輪、多個環形擋板、在每個環形擋板上分別與2個液壓缸的推桿連接以及溫度傳感器。本發明另外提供一種旋轉分離式燒結礦冷卻系統,包括所述冷卻筒,還包括進料傳送帶、送風機以及出料傳送帶;此外,本發明還提供了一種旋轉分離式燒結礦冷卻方法。本發明通過筒體上的不同孔徑的燒結礦分離孔,可以根據高溫燒結礦的不同粒徑進行分級冷卻篩分,可將不滿足粒徑的小顆粒燒結礦進行提前篩分,為所需篩分的大顆粒燒結礦之間提供大間隙送風空間,提高冷卻效率,縮短礦冷周期,節省能源。
本發明公開了一種環保型尾礦處理系統,包括工作室,工作室內由上至下依次設置有:粗磨裝置:適用于將尾礦磨碎;去鐵裝置:適用于將尾礦中的鐵磁性物質排除;精磨裝置:適用于對去鐵后尾礦進一步磨制;篩分裝置;適用于對粉末尾礦進行篩分過濾;粗磨裝置包括轉動設置在工作室內的第一圓磨頭和第二圓磨頭,工作室頂端設置有驅動電機,驅動電機的轉軸與第一圓磨頭的軸心處固定連接。本方案通過由上至下依次設置的粗磨裝置、去鐵裝置、精磨裝置和篩分裝置,能夠將尾礦中的磁性金屬吸出,同時,將尾礦中的粉塵、泥土等于砂石分離,便于后續的處理與再加工,減少尾礦中金屬物質對環境的影響,適宜推廣使用。
本發明提供一種基于內膽式回轉窯的塊礦預處理系統,該系統包括回轉窯、套接式干燥篩分裝置和熱介質輸送管道。所述套接式干燥篩分裝置設置在回轉窯的內部。將待處理的塊礦輸送至回轉窯,向回轉窯內通入熱介質。待處理的塊礦在回轉窯內同時進行干燥和篩分處理,得到干燥的大顆粒塊礦。天然塊礦存在水分大的難題,本發明提出了直接采用回轉窯進行干燥的預處理方法;塊礦在內膽式回轉窯中進行干燥和篩分,脫除塊礦的水分,干燥所需熱源優選來自鋼廠熱廢氣。本發明提出的預處理系統及方法簡易、實用、可靠,利于工程化推廣應用。
本發明公開了一種利用沙漠風積沙提取長石精礦的方法,所述方法包括以下步驟:(1)對風積沙進行篩選分析和鏡檢,確定篩分細度范圍,將風積沙過篩,并將篩下產物進入分級設備,獲得粗粒部分;(2)將獲得的粗粒部分給入高頻細篩,然后將分級篩上粗粒經濃縮后給入整形磨機進行磨礦;(3)將磨好的礦漿使用磁選機進行強磁除鐵;(4)對強磁除鐵后的精礦進行脫泥;(5)對脫泥后的精礦用酸調整礦漿的pH值,加入胺類捕收劑進行浮選除雜;(6)浮選除雜后的礦物進行長石浮選,產品即長石精礦。本發明的制備方法簡單易行,成本低,制備得到的長石精礦品質高。
本發明提供的全濕法煉鋅鋅精礦生產備料工藝,包括鋅精礦上料、干料篩分、下料漿化、粗磨過篩、精磨過篩、旋流分級、濃密,與傳統方式相比,鋅精礦中夾的雜物在備料過程被有效分離,具有有效去除雜質或鋅精礦結塊的優點,所備的鋅精礦鋅回收率98%以上,分離后雜物經再處理回收,鋅精礦回收率達到99.5%以上,提高了鋅精礦利用率,節約了礦資源,從而降低了生產成本。
本發明公開了一種基于磁共振的礦物預富集方法,包括:S1、獲取原礦物,作為被選原礦;S2、將所述被選原礦進行粉碎處理獲得粉碎后的礦物,作為第一礦物;S3、將所述第一礦物進行振動篩分,振動篩分后的礦物分別為大塊礦物和非大塊礦物,若所述第一礦物為大塊礦物,則返回S2;若所述第一礦物為非大塊礦物,則進行S4;S4、構建磁共振預富集模型,基于磁共振預富集模型,將所述非大塊礦物進行檢測礦物品位,區分為礦物和廢石,再經過磁共振預富集后所述非大塊礦物分為精礦和廢石。本方法通過磁共振技術定量檢測原礦中礦物的含量達到預富集礦物的目的,可以解決現有技術方案礦物預富集準確度低、速度慢、成本高、穿透力低等問題。
本發明屬于無機化工技術領域,公開了一種一水硬鋁石型鋁土礦溶出液中鋰鋁分離的方法,鋁土礦溶出液成分為Na2Ok:160~171g/L、Al2O3濃度:180~194g/L、αk:1.4~1.5、Li2O濃度:60~70mg/L的鋁酸鈉溶液,方法包括:S1.離子篩合成:使用鋰源和鈦源合成鈦酸鋰,鈦酸鋰經酸洗改性后得鈦系鋰離子篩;S2.鋁鋰分離:將S1所得到鈦系鋰離子篩加入鋁土礦溶出液中,控制溫度80~110℃,反應1~4h后過濾得富鋰渣和脫鋰濾液,脫鋰濾液進入制備氧化鋁產品的后續工序;S3.解析:使用稀鹽酸對S2所得富鋰渣進行解析,得富鋰解析液和解析后的鈦系鋰離子篩,解析后的鈦系鋰離子篩返回S2循環使用,富鋰解析液用于回收鋰鹽產品。本發明為工業生產上鋁酸鈉溶液中鋰離子的凈化去除和鋰的資源化回收提供了新的思路。
本發明涉及礦石篩選設備的技術領域,特別是涉及一種礦石加工用多級分選設備,其通過設置多級篩網,對不同規格的礦石分選的更加細致化,使得礦石的利用價值得到最大化,提高裝置的實用性;包括底座、分選箱、注料漏斗、第一排料管、第二排料管、第三排料管、第一級篩網、第二級篩網、導流板和四組減震機構,分選箱的底端與底座的頂端通過四組減震機構連接,注料漏斗的輸出端與分選箱的注料口連通,第一排料管的輸入端與分選箱的第一排料口連通,第二排料管的輸入端與分選箱的第二排料口連通,第三排料管的輸入端與分選箱的第三排料口連通,第一級篩網、第二級篩網和導流板的側壁均與分選箱的腔室內壁傾斜連接。
本實用新型提供了一種礦石全粒級預處理裝置,包括破碎系統、與破碎系統連通的洗礦篩分系統、以及分別與洗礦篩分系統連通的X射線智能分選系統和跳汰作業系統。通過洗礦篩分系統將破碎后的礦石篩分為+12mm粒級和?12mm粒級,將?12mm粒級進行跳汰作業,并將跳汰尾礦再次進行破碎、篩分、洗砂和細砂回收,得到成品砂;將+12mm粒級的進行X射線智能分選作業,得到碎石可用于骨料。本實用新型X射線智能分選作業和跳汰作業的拋廢率高,有價元素回收率可高達96%以上,能夠實現礦石的全粒級高效利用,提升礦石整體的價值,同時可以降低選礦成本、節約能耗。
本發明提供了一種礦石全粒級預處理工藝及裝置,該裝置包括破碎系統、與破碎系統連通的洗礦篩分系統、以及分別與洗礦篩分系統連通的X射線智能分選系統和跳汰作業系統。通過洗礦篩分系統將破碎后的礦石篩分為+12mm粒級和?12mm粒級,將?12mm粒級進行跳汰作業,并將跳汰尾礦再次進行破碎、篩分、洗砂和細砂回收,得到成品砂;將+12mm粒級的進行X射線智能分選作業,得到碎石可用于骨料。本發明X射線智能分選作業和跳汰作業的拋廢率高,有價元素回收率可高達96%以上,能夠實現礦石的全粒級高效利用,提升礦石整體的價值,同時可以降低選礦成本、節約能耗。
本發明提出一種耦合式多級分離選礦設備,包括抖動裝置、篩選裝置、兩個支撐架、底座、導流板和噴水管,抖動裝置包括固定框、兩個震動馬達、四個承接件和四個彈性件,固定框上設有多個流出孔,篩選裝置包括驅動裝置、固定架、連桿機構、兩個撬動桿、多個過濾篩和多個連接栓,當驅動裝置轉動帶動連桿機構轉動從而帶動撬動桿往復轉動時,兩個撬動桿能夠分別帶動多個過濾篩相對于固定架交錯滑動;綜上所述,本耦合式多級分離選礦設備能夠篩選出均勻細小的礦砂,解決了以往的設備篩選不充分的問題,而且有效地增加選礦的工作效率,減小以往具備同等工作效率設備的占地面積,通過多個過濾篩交錯篩選,解決了傳統的選礦設備效率低且占地面積大的問題。
本發明涉及一種基于固態微波的礦物預富集方法,包括以下步驟:選取進行預富集的原礦作為被選原礦,將所述被選原礦進行粗碎后并篩分,得到經過篩分后的礦石并進行微波加熱;采集經過篩分并經微波加熱后的溫度場圖片,并對圖片中的礦物與廢石進行標注,在大量實驗的基礎上,構建基于深度學習的礦物智能識別訓練模型,識別出礦石與廢石并對其進行定位,得到抓取點的空間三維坐標;構建礦物自動分揀系統并基于所述抓取點的空間三維坐標,實現礦石與廢石的分離,完成礦物的預富集。本發明可以直接檢測一定體積的礦物中是否有目標礦物的存在,可用于定量檢測礦石中礦物的含量,具有較高的分辨率。
本實用新型提供一種基于帶式機的塊礦預處理系統,該系統包括塊礦原料輸送裝置、篩分裝置、篩分后物料輸送裝置、帶式機。其中:塊礦原料輸送裝置的出料口連接至位于篩分裝置上游的進料口。篩分裝置的篩上物出料口通過篩分后物料輸送裝置連接至帶式機的進料口。帶式機上設有熱介質入口和熱介質出口。本實用新型采用的系統簡易、實用、可靠,充分利用鋼廠熱廢氣資源充足的特點,有效降低塊礦預處理成本,解決塊礦入爐難題,提高了高爐塊礦入爐比例和透氣性水平,有效降低了高爐生產成本,提高了高爐順行水平。
本發明提供一種基于軸管式回轉窯的塊礦預處理系統,該系統包括回轉窯、軸管式干燥篩分裝置。所述軸管式干燥篩分裝置設置在回轉窯的內部。將待處理的塊礦輸送至回轉窯,向回轉窯內通入熱介質。待處理的塊礦在回轉窯內同時進行干燥和篩分處理,得到干燥的大顆粒塊礦。天然塊礦存在水分大的難題,本發明提出了直接采用回轉窯進行干燥的預處理方法;塊礦在軸管式回轉窯中進行干燥和篩分,脫除塊礦的水分,干燥所需熱源優選來自鋼廠熱廢氣。本發明提出的預處理系統及方法簡易、實用、可靠,利于工程化推廣應用。
本發明涉及磨礦設備溢流型球磨機的組件領域,具備為一種溢流型球磨機排礦裝置。目的是提供一種可提升溢流型球磨機磨礦介質的裝載、防止球磨機內部磨礦介質通過圓筒篩排出、便于礦漿通過的一種溢流型球磨機排礦裝置。本發明一種溢流型球磨機排礦裝置,包括圓筒篩,所述圓筒篩內設有固定連接的反向螺旋葉片;包括至少兩個扇形擋板,至少兩個所述扇形擋板與所述的反向螺旋葉片可拆卸連接,且至少兩個所述扇形擋板順序連接,并形成與反向螺旋葉片處于同心的螺旋結構。本發明通過在圓筒篩內部設置的反向螺旋葉片,以及安裝于反向螺旋葉片的扇形擋板,使得阻擋了球磨機內部磨礦介質的排出;提高溢流型球磨機磨礦介質的充填率。
本發明公開了一種帶大塊礦閘門的環冷機給料裝置,包括給料斗、大塊礦溜槽和篩條,所述大塊礦溜槽裝設于給料斗一側,所述篩條裝設于給料斗內,篩條一端固定于給料斗的進料口處,另一端與大塊礦溜槽相接,將給料斗內部隔為上下兩層,所述大塊礦溜槽包括槽體和蓋設于槽體上的頂板,大塊礦溜槽與給料斗相接端設有鉸接于頂板上的大塊礦閘門,所述大塊礦閘門上裝設有控制其啟閉的控制裝置。該帶大塊礦閘門的環冷機給料裝置具有可減少小球團礦流失、提高環冷機產量的優點。
本實用新型屬于重晶石加工技術領域,尤其是一種重晶石自動化選礦裝置,針對現有的選礦裝置在使用時通常在篩選時篩選的不完全,從而導致重晶石無法進行準確的區分,使選礦效率變低問題,現提出如下方案,其包括外殼,所述外殼的內壁滑動連接有第一篩分箱,所述外殼的頂部固定連接有第一波紋管,所述第一波紋管的底部貫穿外殼和第一篩分箱延伸至第一篩分箱的內部;本實用新型結構簡單,使用方便,通過第一篩板和第二篩板的兩次篩選可以使原料篩選的更加徹底,通過第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機可以將原料運輸到指定位置,通過電機可以使第一篩板和第二篩板進行抖動。
本實用新型公開了一種偏心式礦渣立磨裝置,屬于立磨裝置技術領域,包括立磨機本體,包括篩選機構,立磨機本體的頂部設置有進料口和磨盤模塊,立磨機本體上在磨盤模塊的下方設置有篩選座,篩選機構安裝在篩選座內,篩選機構包括滑動安裝在篩選座內的篩盤,篩盤與磨盤模塊傳動連接,磨盤模塊的底端固定連接有轉軸,轉軸遠離磨盤模塊的一端固定連接有凸輪,篩盤的頂部固定連接有支架,在支架與凸輪之間設置有連桿,連桿的一端與凸輪的端部鉸接,連桿的另一端與支架的頂端中心鉸接。通過設置篩選機構,能夠將礦粉中混合的礦渣篩選出來,并與礦粉分離,使得生產出來的礦粉的細度大小非常均勻,提高了礦粉產品的質量。
一種從鐵尾礦中回收石英的方法,首先對鐵尾礦進行強磁除鐵工藝,去除了尾礦中的絕大部分Fe2O3,以降低后期處理難度,強磁除鐵后利用水力旋流器脫掉絕大部分細泥,降低了雜質含量,提高SiO2的品位,再利用球磨機與高頻細篩組成閉路,進行石英精礦的細度和質量的篩選再加工,并最終利用反浮選工藝和浮選工藝除雜并得到石英精礦,而將石英精礦進行酸洗后即可得到石英產品成品。本發明適用于低品位、高雜質含量的鐵尾礦,能將其中的二氧化硅充分回收,能有效提高尾礦產品的附加值。
本發明涉及一種釩礦的富集方法,特別涉及一種沉積型釩礦的富集方法,屬于釩選礦領域。本發明為解決低品位的沉積型釩礦難以利用的技術問題,提供一種沉積型釩礦的富集方法,依次包括以下步驟:(1)將粒度為-300?mm的沉積型釩礦石和洗水加入圓筒洗礦機進行浸泡和擦洗;經過圓筒洗礦機的格篩分選,-50?mm的礦石及洗水進入槽式洗礦機;(2)槽式洗礦機補加洗水對礦石擦洗,擦洗完成后,槽式洗礦機中的沉砂進行篩分脫水,篩下產品與槽式洗礦機的溢流礦漿合并進行濃密、過濾,脫水后成為釩精礦。本發明沉積型釩礦的富集方法可以提高釩精礦的品位、產率和回收率。
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