本發明公布了一種用于立式輥磨機中的快速除鐵裝置,它包括傳動箱體和除鐵箱體;除鐵箱體的內部安裝有自動化除鐵機構;除鐵箱體的下端設置有搗松機構;自動化除鐵機構由第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒、永磁鐵、無磁滾筒以及輸送皮帶組成,輸送皮帶安裝在第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒和無磁滾筒上;永磁鐵的底部與輸送皮帶的底部相互接觸或平行設置,傳動箱體的底部且在位于無磁滾筒的右下方設置有出料口。本發明結構簡單,易于組裝和維護,設備在運行時能夠及時有效地將鐵渣進行吸附,同時將鐵渣從磨盤中排出,從根本上解決了現有立式輥磨機磨盤易磨損、排鐵效率低、排鐵效果差等問題。
本實用新型涉及皮帶輸送技術領域,特別涉及一種用于皮帶輸送機的貨物推動機構以及皮帶輸送機。本實用新型提供的用于皮帶輸送機的貨物推動機構,包括:傳感元件、推動件、連桿組件、伸縮元件;其中,當傳感元件監測到貨物后,伸縮元件的伸縮端部伸長,以使連桿組件轉動,從而帶動推動件向皮帶輸送機的第二側移動,以將貨物推動到皮帶輸送機的第二側。本申請提供的一種用于皮帶輸送機的貨物推動機構,當傳感元件監測到貨物后,伸縮元件的伸縮端部伸長,帶動推動件向皮帶輸送機的第二側移動,從而將貨物推動到皮帶輸送機的第二側,避免了人工將推動件向皮帶輸送機的第二側移動,省時省力,提高了工作效率。
本發明公開了一種皮帶輸送機清洗用水循環機構,屬于水循環處理技術領域,通過設置循環泵對箱體內水進行循環,產生的部分沉淀物則通過導水管進入至連接筒內,部分漂浮物及油污會積存在水面上,浮條能夠根據皮帶清洗槽的水位進行自由調整,當循環泵從連接筒內抽水后,水可通過出水管、盒體并且從噴管中噴出,噴管向右噴射產生一定的導向作用,使水面上的漂浮物及油污會向右運動,由于浮條的頂部與水面幾乎處于同一水平,有效將漂浮物及油污導入濾盒內,因而在皮帶清洗后再向外輸送時不易吸附漂浮物及油污,避免對皮帶造成二次污染,且將污水中漂浮物及油污與沉淀物進行分離處理,提高污水循環處理的效果。
本實用新型公開了一種組合式托輥的皮帶輸送機,屬于皮帶輸送機技術領域,包括安裝架以及設置在安裝架上方的傳輸機主體,所述安裝架的頂端安裝有構成U型結構的第一拖輥和第二托輥,且安裝架的底端面兩側均內嵌固定有安裝桿,所述安裝桿的底端滑動插接有伸縮桿,且安裝桿的頂端螺紋插接有螺桿,其中安裝桿中內嵌有彈簧,所述伸縮桿的底端固定有支撐組件,所述伸縮桿的頂端面中心位置處固定有用于支撐螺桿的稱重桿,所述安裝架的頂端面兩側均對稱固定有第一支撐桿,且安裝架的頂端面中心位置處對稱固定有第二支撐桿,該組合式托輥的皮帶輸送機,便于對物料的沖擊力進行緩沖,從而避免了托輥長時間使用受到沖擊出現損壞的情況。
本實用新型涉及輸送帶清洗領域,公開了一種具有水循環利用功能的皮帶輸送機清洗機構,包括外框和傳送輥,所述外框的下端一側鉸接有排污門,所述外框的內表面前后端之間一側處轉動設置有刷洗架,所述刷洗架的外表面上下及兩側處均固定設置有多個清洗毛刷,所述刷洗架的前端中心處貫穿外框的前端固定設置有第二鏈輪,所述外框的一側內部貫穿設置有過濾網,所述外框的上端兩側均開設有履帶口。本實用新型中,提出的一種具有水循環利用功能的皮帶輸送機清洗機構,本機構獨立安裝于輸送帶上,可適配不同的輸送帶,并且通過輸送帶的動力帶動內部的刷洗架進行轉動清洗,不需要其他的動力,降低了生產成本,提高了實用性。
本發明屬于礦物加工浮選技術領域,尤其涉及一種浮選柱及其液位調控系統與方法。背景技術逆流型浮選柱(簡稱浮選柱)是一種浮選設備,通過在一柱狀的容器底部設有氣泡發生器,礦漿從容器的上部給入,往下流的礦漿與上升的氣泡對撞,因而氣泡捕捉吸附上浮礦物(專業術語稱之為“礦化”),并從容器的頂部排出。從而實現了礦物之間的分離。浮選柱工作目的是將有用礦物與無用礦物分離開來,通常是有用礦物隨氣泡從浮選柱的上部帶出,而無用的礦物由浮選柱的底部排出,浮選柱在工作過程中其液位的控制與調節很重要,液位的波動將影響浮選的分離
.本實用新型涉及粉碎設備技術領域,尤其是指一種錐形螺旋粉碎機。背景技術.現有的粉碎設備主要通過壓軋、剪斷、沖擊的方式粉碎固體原料。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質料和大塊料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,適于韌性或纖維性物料的粉碎;沖擊主要用在粉碎和解聚,適于脆性物料的粉碎;這類粉碎設備零部件較多、結構較復雜、成本較高、不易維修、粉碎顆粒不均勻等缺點,而且粉末大小不可調。發明內容.本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構合理、可以實現多種粒度的調節、研磨效果好的錐形螺旋粉碎機。
本發明涉及礦物加工技術領域,尤其涉及一種滑石抑制劑及含滑石鉬礦的高效浮選方法。背景技術浮選中存在滑石時會有兩方面的影響,其一是滑石具有良好的可浮性,有時候可浮性甚至比目的礦物還要好,這樣造成滑石難以抑制,容易隨泡沬進入精礦產品,降低選礦指標。其二滑石質軟,在破磨過程中容易泥化,易與有用礦物發生礦泥罩蓋,附著于目的礦物的氣泡表面,難以分離,并且還會導致泡沫發黏,選擇性差,惡化浮選環境,造成浮選藥劑用量增大且精礦質量差的問題。對于含滑石較高的鉬礦的選礦,現有技術一
.本實用新型涉及振動給料技術領域,尤其涉及一種帶稱重結構的振動給料機。背景技術.振動給料機又稱振動喂料機,是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去的一種設備,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中;.現有技術公開號為cnu的專利文獻,提供帶有稱重系統的振動給料機,該裝置通過重量傳感器進行稱重,但重量傳感器安裝在進料斗上,進料斗與給料槽連接,當振動器振動時,進料斗與重量傳感器同時振動,造成稱重誤差較大,稱重準確性欠
.本實用新型涉及一種斗式提升機,特別涉及一種攪拌站斗式提升機,屬于斗式提升機技術領域。背景技術.斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料,分為環鏈、板鏈和皮帶三種,常用于攪拌站,斗式提升機本身較高且占地面積小,呈現為細長桿結構,斗式提升機的驅動裝置通常設置在斗式提升機的上部,增加了斗式提升機上部的重量,容易造成斗式提升機失穩,甚至倒塌,此外,驅動裝置設置在上方,檢修困難,
.本發明涉及物料過濾設備的技術領域,尤其是一種臥式四級活塞推料離心機。背景技術.活塞推料離心機可在全速運轉下完成進料、離心分離、過濾、洗滌、干燥和卸料等所有操作工序,但離心過濾過程中,普遍存在著進料不均勻、離心機運行不平穩、產品顆粒完整性受到破壞;為了實現低的濾餅含水量,通常以加長轉鼓長度來延長分離物料在轉鼓上停留的時間。但過長的轉鼓長度容易形成濾餅的堆積,因此物料的出料過程形成較大的困難,甚至導致離心機推不動物料造成離心機的強烈振動而停車。為此出現了現有的兩級或三級活塞推料離心機。每級轉鼓
本發明涉及一種鋁灰脫氨裝置。背景技術鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產工藝中產生的冶煉渣經冷卻加工后的產物,含有鋁及多種有價元素,主要由金屬鋁(5-70%)、氮化鋁(10-20%)、氧化鋁(20-40%)、其他金屬氧化物(2-10%)和鹽熔劑(2-20%)的混合物組成,根據金屬鋁含量的不同,鋁灰又可分為一次鋁灰和二次鋁灰,一次鋁灰(白鋁灰)鋁含量15-70%(具體參考原料和工藝),二次鋁灰顏色發黑,含鋁量一般在5-15%。鋁灰中的金屬鋁和氧化鋁含量較高,是一種寶貴的可再生資源,鋁灰中的金屬鋁和氮化鋁潮解釋
.本發明涉及金屬粉末制備技術領域,具體地,涉及一種高效水霧化金屬粉末噴嘴。背景技術.目前,國內水霧化鋅粉末制備生產工藝中采用的高壓噴嘴主要有環孔型和組合式型,其噴嘴組裝方式采用焊接形式,很難保證鋅粉制備工藝穩定性和連續性方面更高的要求,主要體現在幾個方面:.)制造加工難度大,難以保證工藝要求;.)焊接形式噴嘴很大程度上存在殘余應力,導致噴嘴孔噴射角度變位,無法完全對準鋅液流,達不到鋅粉制備的效果;.以公告號為cnb的一種高壓水霧化噴嘴為代表的專利針對這些焊接缺陷進
.本申請屬于鋼產品生產加工技術領域,具體涉及一種磨削軋輥的方法及鏡面輥。背景技術.軋輥的磨削工藝是通過磨床把軋輥磨削成適合軋機生產工藝要求的表面粗糙度、凸度和輥型的一系列生產工藝過程。軋輥的磨削屬于外圓磨削,它的特點是砂輪和軋輥發生往返的相對運動外,砂輪中心還相對于軋輥的中心作微量的上下運動,通過它來改變砂輪和軋輥之間的接觸深度,以磨削出一定凸度的軋輥。.隨著導軌和裝飾市場的發展,對板面光亮、粗糙度低、板面摩擦系數小的光面板產品需求量明顯增加。然而,傳統的軋輥磨削工藝中輥面的刀花、振動紋控
.本發明涉及一種單晶氧化鋁微粉的制備方法,尤其涉及一種火法單晶氧化鋁微粉的制備的方法,屬于氧化鋁微粉制備技術領域。背景技術.氧化鋁具有高強度、高硬度、熱膨脹系數小、耐腐蝕和耐磨等優良的物理化學性能,是迄今工業中用量最大的陶瓷材料之一。.氧化鋁具有優異的物理、電學、熱學、力學性能,用于吸附劑、干燥劑、催化劑和增強材料等。在表面防護層材料、光學材料、催化劑及其載體、半導體材料等方面的新應用對超細微納米結構氧化鋁材料提出了新的要求,如均勻尺度、高表面活性及其微孔結構。材料的性能不僅取決于微粒子的
.本實用新型屬于磨削工具技術領域,具體是一種鋼管內磨機用磨桿。背景技術.磨桿是內磨機上的重要組件,磨桿固定在內磨機的底座上,內磨機上裝有電機,電機端部和磨桿端部均安裝有皮帶輪,兩個皮帶輪通過皮帶連接。磨桿前端裝有砂輪,電機通電旋轉后通過皮帶帶動磨桿高速旋轉,進而帶動砂輪高速旋轉。內磨機前進或者后退帶動打磨桿移動,通過高速旋轉的砂輪對鋼管內壁進行磨削加工。.目前的磨桿長度超過米,轉速超過r/min,磨桿就會產生嚴重的顫動,影響磨削效果和磨桿的使用壽命。實用新型內容.本實用新型的目
.本實用新型涉及磨機技術領域,具體為一種碎石加工用旋輪磨機。背景技術.磨機根據磨礦介質和研磨物料的不同,可分為:球磨機、旋輪磨機、棒磨機、管磨機、自磨機、旋臼式輥磨機、立磨、多層立磨、立式輥磨機、盤磨機、dmc磨機等,但是市場上大多數旋輪磨機在使用時直接將物料添加到研磨腔內進行研磨,由于添加的物料中的碎石直徑大小不同,導致研磨腔內的磨盤各個部位受到的沖擊不同,使得磨盤內的磨齒部分磨損較為嚴重但是還有一部分磨齒受到的磨損程度不高,從而導致磨盤更換較為頻繁,提高了生產成本。為此,我們提出一種碎石
.本實用新型涉及一種球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置,屬于濕磨機技術領域。背景技術.滾動濕磨是將粉末,溶劑,介質球等裝在密閉的筒體內,筒體不停轉動實現球磨,現在硬質合金行業采用的濕磨機自動化程度不高,裝料時要人工開關進料口蓋,卸料(漿)時,由于一般介質球不用卸出,又需要人工將進料口蓋更換成能隔球的隔板或卸料斗,費時費力,因此需要一種可以自動開關進卸料口的、便于隔球的球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置。實用新型內容.本實用新型的目的是提供一種球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置。.為了實現上述目的,本實用新
.本實用新型涉及球磨機設備技術領域,尤其涉及一種行星球磨機自動化進出料裝置及行星球磨機。背景技術.球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。.行星球磨機廣泛應用于地質、礦產、冶金等制粉生產領域,是混合、細磨、小樣制備、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置?,F有的行星球磨機其一般操作過程為:首先將原料裝入配有合適魔球的磨桶,然后安裝磨桶蓋
.本實用新型涉及濕磨機技術領域,具體涉及一種硬質合金加工用濕磨機。背景技術.在硬質合金生產過程中,采用濕磨機對硬質合金粉末進行研磨過程中,輔料與合金粉末的混合物在連續的運轉狀態下,極易產生高溫、高壓的氣體,使得濕磨機內部氣壓增大,因此,需要對濕磨機殼體內的高溫高壓氣體采用人工定時,停機開閥排氣泄壓。這種方法雖然也能實現濕磨機內部氣壓相對穩定,但是需要經常停機檢查排氣系統及濕磨機殼體,大大影響生產效率。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種硬質合金加工用濕磨機,以解決人工定時停機開閥排氣
.本實用新型涉及球磨機的輔助設備,具體是球磨金屬粉末時的降噪防塵裝置。背景技術.在制備金屬粉末如鐵鎳合金粉末等時,需要使用球磨機進行粗磨,而在球磨過程中,球磨機產生的噪聲較大,造成工作環境惡劣。且現有的球磨機的出粉大多裸露在車間,易造成粉塵,進一步惡化了工作環境,不利于工人的身體健康。實用新型內容.針對上述技術問題,本實用新型提供一種可防塵降噪的金屬粉末的球磨裝置。.本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種金屬粉末的球磨裝置,包括球磨金屬粉末的球磨機,在該球磨機的外周包覆有外罩
.本實用新型涉及alc板材原料加工技術領域,具體為一種alc板材原料加工用的球磨機。背景技術.alc是蒸壓輕質混凝土的簡稱,是高性能蒸壓加氣混凝土(alc)的一種,alc板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料,經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材(內含經過處理的鋼筋增強),alc板既可做墻體材料,又可做屋面板,是一種性能優越的新型建材。.alc在生產時,需要使用球磨機對原料進行破碎和篩選,現有的alc板材原料加工用的球磨機在長時間使用時,需要對內部的鋼球研磨介質進行檢修和更換,
.本實用新型涉及一種研磨的方法和裝置,尤其是涉及一種電解金屬錳粉磁磨機。背景技術.目前,工業化生產四氧化三錳大多采用懸浮液氧化法,用電解金屬錳片為原料,將電解金屬錳片磨成粉,按一定比例投入去離子水中,加入銨鹽催化劑,用氣泵鼓入空氣或氧氣,反應若干個小時后,得到高純四氧化三錳。用此法生產的四氧化三錳雜質含量低,廣泛用于軟磁元器件生產。.電解金屬錳片磨成電解金屬錳粉多采用高壓輥磨機、立式螺旋球磨機、臥式球磨機。立式螺旋球磨機和臥式球磨機采用的研磨介質可為鋼玉球或含鉻鋼球,用鋼玉球會增加大量的硅
本實用新型涉及磨機設備的技術領域,尤其是涉及一種球磨機、半自磨機或自磨機的筒體復合襯板的結構。背景技術磨機包括自磨機、半自磨機或球磨機等,磨機磨礦的主要目的是將礦石在球磨機中磨細,使有用礦物與脈石以及有用礦物與有用礦物達到單體解離。所謂單體解離,即有用礦物中不含脈石,脈石中不含有用礦物。隨著磨礦工藝和磨機(半自磨機、球磨機)制造技術的發展,研磨介質和給礦的尺寸也逐漸加大,對磨機襯板的沖擊和磨損作用成倍數增長。好的襯板主要體現在以下幾個方面:①最大限度的提高磨機磨礦效率,②
適合于有色金屬礦、黑色金屬礦和砂礦重力分選的中心定位傳動下隔膜圓型跳汰機,采用彈性運動和機械運動相結合的定位導向傳動方式和中心大面積布料的圓型分選槽。它具有沖程系數大、松散力強、上流均勻、耗水量小、入選粒度范圍寬,處理量大等優點而將獲得廣泛應用。
本實用新型公開了一種尾礦回收機,它主要由皮帶運輸機、毛毯、膠條、前支撐架、后調整架、托輪、可調給料器、可調給水器、振動脫料器、粗精礦收集斗、尾砂收集斗組成;回收機分為沉積區、松散清洗區和收集區,由毛毯鋪在皮帶上,膠條壓緊皮帶兩邊,使其形成毛毯皮帶溜槽;可調給料器將尾礦漿分配至毛毯上,可調給水器沖洗夾雜的輕物質,振動脫料器對毛毯進行振動脫料,粗精礦收集斗收集振動脫下的有用礦物質。本設備利用毛毯對比重大的礦粒吸附好和溜槽處理量大,可解決目前尾礦因品位低、粒度細,現有設備單臺處理小,回收率低,回收成本高而大量丟棄的問題,本設備結構簡單,處理量大,回收率高,勞動強度低,可用于各種尾礦回收,特別適合于鎢、錫等細粒尾礦的回收。
本實用新型公開了一種充填料漿制備系統,包括濃密機、事故池、攪拌系統、充填泵和安裝在水泥倉下料口處的水泥輸送及計量裝置,所述濃密機和充填泵均布置于地面上,在地面下挖設有一階梯狀的地坑,所述攪拌系統由一臺高速柔性攪拌機組成,所述高速柔性攪拌機和事故池由上至下布置于地坑內,在高速柔性攪拌機與事故池間的地坑內還布置有料斗和/或濃漿泵,所述濃密機的放砂口、水泥輸送及計量裝置的送出口均與高速柔性攪拌機的進料口相連,料斗連接于高速柔性攪拌機的放料口與井下充填管網的充填鉆孔間,濃漿泵連接于高速柔性攪拌機的放料口與充填泵的泵斗間。本實用新型料漿制備環節較少,降低了廠房建設投資,設備布置靈活。
本實用新型提供了一種礦山固體廢物零排放系統,包括開采系統、廢石處理系統、礦石處理系統以及充填系統;開采系統通過輸送帶分別與廢石處理系統和礦石處理系統的進料口端連接,廢石處理系統和礦石處理系統的出料口端均通過輸送帶與充填系統的進料口端連接,充填系統的出料口端通過輸送管道連接于開采系統產生的采空區。本實用新型采用的開采系統能夠將圍巖和礦石一并開采,所得采空區的體積變大,而廢石經綜合利用機構處理后,得到的機制碎石和機制砂可以直接利用,得到的尾泥產率很低,從而使得開采后的空間可以消耗全部的尾礦和尾泥,實現礦山開采過程固體廢物的零排放。
本實用新型公開了鋰渣的綜合回收利用系統,通過采用前置磨礦和循環分級處理技術代替造漿作業、以及采用浮選和堿轉固液兩相脫硫技術、弱?強磁選除鐵技術和環水分段循環技術,對鋰礦石硫酸法工藝提鋰后產生的廢渣進行綜合利用。本實用新型可以有效地去除含硫雜質,獲得具有經濟價值的石膏產品,同時利用鋰渣生產回收獲得了硅鋁微粉、鉭鈮精礦等高附加值產品。同時還解決了現有生產技術中存在的產品粒度粗、產量低、有價金屬回收率低、廢水外排等問題,具有較好的推廣應用前景。
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