1.本發明屬于工業鋁電解質廢棄物回收利用領域,具體涉及一種從含鋰鋁電解質中回收鋰的方法。本發明所針對的回收原料統稱為含鋰鋁電解質,目前主要來源于工業鋁電解質廢棄物,又稱為復雜鋁電解質或鋁電解質固體廢棄物等。
背景技術:
2.碳酸鋰或氫氧化鋰是一種基本鋰化合物,是生產其他鋰化合物及金屬鋰制品的基礎材料,廣泛應用于陶瓷制造、冶金、玻璃、醫藥、食品、橡膠等領域。近年來,隨著鋰電池產業的快速發展,高純度鋰鹽的需求量迅速擴大,鋰鹽被廣泛用于制造licoo2、limno4、lifepo4和三元鋰電池的正極材料和其電解液,以及偏鈦酸鋰等負極材料。
3.碳酸鋰或氫氧化鋰的制造通常來源于四類原料:a)液體礦,即鹽湖鹵水;b)鋰輝石;c)鋰云母;b)含鋰廢料。其中,利用含鋰廢料制備鋰鹽有利于資源的回收和循環利用,是近年來重點研究的方向之一。
4.就含鋰廢料而言,廢鋁電解質是工業上通過冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法生產鋁時所產生的廢棄物,廢鋁電解質中通常含有較高的鋰元素,其原因在于電解鋁的原料氧化鋁中不同程度地含有li2o,在電解過程中,鋰元素以離子形式進入電解質中,隨著電解槽年齡的不斷增長,鋰元素不斷富集,當鋁電解質中的鋰元素以lif計達到質量百分比2-3%的時候,有助于降低電解質的初晶溫度,降低能耗;但是,當鋁電解質中的鋰元素含量過高時,電解質體系則不僅會降低氧化鋁在電解質中的溶解度,還會引起電解質過熱度升高,使能耗增高,縮短電解槽的使用壽命,影響電解鋁的經濟效益。因此,當鋁電解質中的鋰元素含量過高時,需要定期更換鋁電解質,被更換的鋁電解質就是廢鋁電解質,廢鋁電解質中的鋰元素含量以lif計可高達6-10%(質量百分比),電解鋁行業每年都有數以百萬噸級的廢棄鋁電解質產生,因此,從廢鋁電解質中回收鋰成為了一個重要的鋰化物來源。
5.采用廢鋁電解質制備鋰鹽的相關研究尚不成熟,仍存在很多亟待解決的技術問題,其中最核心兩個問題是,一如何解決鋰的浸出率低、收益率低的問題;二如何解決hf帶來的環境污染問題。
6.現有技術開發了多種不同的提鋰工藝,例如,cn10993017b,cn105349786b,cn111115665a等,所采用的工藝如下:研磨
??
水洗或不水洗
??
高濃度酸液浸泡反應
??
除氟反應
??
與碳酸鹽反應生成碳酸鋰粗品
??
精化。即,將鋁電解質
聲明:
“從含鋰鋁電解質中回收鋰的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)