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    從礦渣中高效回收各種有價元素的節能技術

    980   編輯:中冶有色網   來源:江蘇節霸新能源材料有限公司  
    2023-12-06 15:32:23
    權利要求書: 1.一種從礦渣中高效回收各種有價元素的節能技術,其特征是采用兩段循環浸出工藝和微波輔助浸出;第一階段,將低品位焙燒氰化礦渣樣品篩分,稱取一定質量的礦渣,添加濃度為8~20%的NaOH水溶液調配制成固液比為1:1~1:5的礦漿,持續快速機械攪拌10mino以上;然后將配好的礦漿置入高壓反應釜中,在壓力為3~8公斤、120~160C某一恒定溫度下反應1~1.5h;將產物過濾,從包含高純度Na2SiO3的濾液中提取偏硅酸鈉;第二階段,將第一段浸出過濾的固體烘干并稱重,加入濃度為40~60%的NaOH水溶液,在常壓高溫(120~o 180C)反應器中反應1 2小時至熔融狀態,然后冷卻、過濾;過濾后的浸出渣固體,加入硫~酸、石硫合劑等試劑調成礦漿,在持續的微波輻射(功率為1000~3000W)下浸出,得到的硫酸鐵浸液用于制取Fe2O3,采用氰化法浸出高純度金;濾液返回至第一階段的高壓反應釜中構成多次浸出循環流程,經過3次以上的循環浸出,獲得最終產物。 2.根據權利要求1所述的一種從礦渣中高效回收各種有價元素的節能技術,其特征在于,為了使礦渣漿料混合均勻,需要持續快速機械攪拌10min以上;回收步驟分為兩個階段,高純度偏硅酸鈉在第一階段的濾液中浸出,金和Fe2O3是在第二段浸出渣固體中浸出。 3.根據權利要求1所述的一種從礦渣中高效回收各種有價元素的節能技術,其特征在于,第一段浸出中,NaOH水溶液的濃度為8~20%,高壓反應釜中壓力3~8公斤,在120~o 160C范圍的某一恒定溫度下反應0.5~1.5h。 4.根據權利要求1所述的一種從礦渣中高效回收各種有價元素的節能技術,其特征在于,第二段浸出中,NaOH水溶液濃度為40~60%,在常壓高溫反應器中反應1 2小時,溫度為~o 120~180 C范圍內某一恒定溫度。 5.根據權利要求1所述的一種從礦渣中高效回收各種有價元素的節能技術,其特征在于,第一和第二階段浸出中配制礦物漿料時,礦渣和硫酸溶液的固液比均為1:1~1:5。 6.根據權利要求1所述的一種從礦渣中高效回收各種有價元素的節能技術,其特征在于,第二階段Fe2O3和金浸出是在持續的微波輻射條件下進行,微波功率為1000~3000W;從硫酸鐵浸液中提取Fe2O3,采用氰化法浸出高純度的金
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