權利要求書: 1.一種鈦液節能蒸發濃縮系統,其特征在于:來自前工序的低濃度鈦液管連接不凝氣預熱器(1)底部進料口,不凝氣預熱器(1)的底部出料口連接冷凝水預熱器(2)的頂部進料口,冷凝水預熱器(2)頂部出料管連接加熱器(5)頂部進料口,加熱器(5)頂部出料口連接一級降膜加熱器(6)頂部進料口,一級降膜加熱器(6)底部出料口通過互通管連接一級分離器(7),一級分離器(7)底部出料管連接一級循環泵(8),一級循環泵(8)出料管線分成兩支管,一支管接入一級降膜加熱器(6),另一支管通過轉料泵(9)連接二級降膜加熱器(10)頂部進料口,二級降膜加熱器(10)底部出料口通過互通管連接二級分離器(11),二級分離器(11)底部出料管線分為兩支管,一支管通過二級循環泵(12)返回接入二級降膜加熱器(10),另一支管通過通過出料泵(15)接入濃鈦液儲罐;
一級分離器(7)頂部排氣管連接洗滌塔(13),二級分離器(11)頂部排氣管通過消泡器(22)也連接洗滌塔(13),洗滌塔(13)排氣管L1接入蒸汽壓縮機(18);蒸汽壓縮機(18)的輸汽管分別接入一級降膜加熱器(6)和二級降膜加熱器(10),為他們提供熱源;一級降膜加熱器(6)排氣管道與二級降膜加熱器(10)排氣管道接入不凝氣預熱器(1),為其提供熱源。
2.如權利要求1所述的一種鈦液節能蒸發濃縮系統,其特征在于:所述洗滌塔(13)底部出水管通過洗滌泵(14)分為兩支管,一支管返回連接洗滌塔(13)的噴淋層,另一支管連接中和車間;
一級降膜加熱器(6)和二級降膜加熱器(10)的冷凝水管均接入冷凝水罐(4);冷凝水罐(4)的頂部排氣管與一級降膜加熱器(6)側部進氣管相連;排氣管L1上設有積水罐(17),積水罐(17)通過積水泵(16)連接冷凝水罐(4)。
3.如權利要求1所述的一種鈦液節能蒸發濃縮系統,其特征在于:不凝氣預熱器(1)的排氣管連接冷凝器(19);冷凝器(19)底部的不凝氣出口接入氣液分離器(20),氣液分離器(20)排氣口連接真空泵(21);不凝氣預熱器(1)、冷凝水罐(4)、加熱器(5)、冷凝器(19)和氣液分離器(20)的排水管均通過冷凝水泵(3)連接冷凝水預熱器(2)。
4.如權利要求1所述的一種鈦液節能蒸發濃縮系統,其特征在于:所述出料泵(15)進
聲明:
“鈦液節能蒸發濃縮系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)