權利要求書: 1.一種利用鏈篦機?回轉窯系統氧化球團生產工藝,該鏈篦機?回轉窯系統包括鏈篦機(1)、回轉窯(2)、環冷機(3),其中:根據物料走向,鏈篦機(1)依次分為鼓風干燥段(UDD)、抽風干燥段(DDD)、預熱一段(TPH)、預熱二段(PH);環冷機(3)依次分為環冷一段(C1)、環冷二段(C2)和環冷三段(C3);該工藝包括以下步驟:
1)生球團經過鏈篦機(1)進行干燥、預熱和氧化,然后將經過鏈篦機(1)的物料輸送至回轉窯(2)進行焙燒,再輸送至環冷機(3)進行冷卻,獲得球團礦;
2)環冷一段(C1)排出的熱風輸送至回轉窯(2),回轉窯(2)排出的熱風被輸送至預熱二段(PH),預熱二段(PH)排出的熱風通過抽風方式輸送至抽風干燥段(DDD);
3)環冷二段(C2)排出的熱風通過鼓風的方式輸送至預熱一段(TPH);
4)環冷三段(C3)排出的熱風通過鼓風的方式輸送至鼓風干燥段(UDD);
抽風干燥段(DDD)的底部風箱內設有脫硝裝置,所述脫硝裝置為氧化劑噴射器(4)。
2.根據權利要求1所述的生產工藝,其特征在于:抽風干燥段(DDD)的排風口與第一輸送管道(L1)連接;第一輸送管道(L1)依次設有除塵系統(5)和堿液吸收裝置(6);抽風干燥段(DDD)內的熱風與氧化劑噴射器(4)噴射的氧化劑反應,氧化劑將抽風干燥段(DDD)內熱風中的氮氧化物氧化為NO2和/或HNO3;然后依次經過除塵系統(5)除塵處理、經過堿液吸收裝置(6)脫硝處理;其中堿液吸收裝置(6)吸收從抽風干燥段(DDD)排出熱風中的NO2或HNO3。
3.根據權利要求1或2所述的生產工藝,其特征在于:該鏈篦機?回轉窯系統還包括氧化劑發生裝置(7);所述氧化劑發生裝置(7)包括:臭氧發生器(701);所述臭氧發生器(701)的出口通過第二管道(L2)與氧化劑噴射器(4)連接。
4.根據權利要求3所述的生產工藝,其特征在于:所述氧化劑發生裝置(7)還包括催化反應器(702);臭氧發生器(701)的出口與催化反應器(702)的入口連通,第二管道(L2)連接催化反應器(702)的出口和氧化劑噴射器(4);催化反應器(702)內設有臭氧催化劑床層。
5.根據權利要求1?2、4中任一項所述的生產工藝,其特征在于:在步驟3)中,從環冷二段(
聲明:
“利用鏈篦機-回轉窯系統氧化球團生產工藝及系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)