摘要：近年來，隨著冶金工業的不斷發展，大量的冶金廢渣堆積，造成礦產資源浪費和環境污染，若能利用其脫硫，不僅可以減少廢渣堆積造成的環境污染，還能降低脫硫成本，環境和經濟效益都非?？捎^。本文綜述了有色金屬冶煉渣（銅渣、錳渣）的處理處置方法，提出利用冶煉廢渣處理含SO2燒結煙氣，對冶煉廢渣渣的綜合利用提出展望。
關鍵詞：銅渣,錳渣,二氧化硫,以廢治廢
隨著工業生產的迅速發展和人民生活水平的持續提高，各種工業廢棄物的排放日益增加，廢棄物的堆積和排放除導致和農業生產用地之間的尖銳矛盾外，最大的危害還在于廢棄物中所含的各種有害物質經雨雪淋溶，其中的可溶性組分可以從地表向地下滲透，然后在土壤中遷移轉化，當土壤富含一定量的有害物質后，可導致土質酸化、堿化、硬化，甚至發生重金屬污染。對各種廢棄物進行處理、再生和利用日益引起人們的重視，落實這些措施，對于充分利用國家資源、解決能源短缺的矛盾、加快國民經濟的建設速度、防止環境污染、保護生態平衡等方面都具有重大意義，從廢棄物中發掘再生資源，既是防止環境污染的重要措施，又是提高經濟效益的戰略決策，這一點正逐漸成為人們的共識。近年來，將工業廢棄物用于電廠脫硫成為一種新的趨勢，大量工業廢棄物堆積排放，污染周邊環境，只有少量廢棄物用于建材或回收為有用物質，將工業廢棄物作為脫硫劑既可以減少廢棄物的堆積排放，又可以達到以廢治廢的目的，環境效益和經濟效益兼得。
1 銅渣的來源及危害
隨著我國銅冶金工藝的不斷發展，傳統煉銅工藝如鼓風爐熔煉、反射爐熔煉和電爐熔煉等，正逐漸被閃速熔煉工藝所取代,與此同時，熔池熔煉工藝如諾蘭達法、瓦紐科夫法、艾薩法，因其工藝自身的優勢而逐漸被人們所重視。冶煉廠轉爐、閃速熔煉等爐渣含銅較高（尤其是含砷等有害元素較高的爐渣），返回處理困難，日本、芬蘭等冶煉廠都采用選礦工藝處理銅冶煉渣。
我國的銅渣主要為火法熔煉渣，每年產出150萬噸以上，目前累積達2500多萬噸，此外還有相當數量的轉爐渣和濕法煉銅浸出渣。我國銅資源目前的保有儲量7048萬噸，已開發4100萬噸，其余尚未利用的儲量中，富礦少、貧礦多，原礦品位低、難采難選，建設條件和開發效益差，回收利用困難。相反，銅冶煉產生的冶煉渣中Cu、Fe等金屬含量卻較高。
隨著銅年產量的不斷增加，銅渣的堆積量也越來越大，這些銅渣如果長期堆存，經日曬，風吹，雨淋，渣中的有毒金屬元素就會
聲明：
“冶金廢渣利用和處理處置探索” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：李銳
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2025年07月23日 ~ 26日 
