成果簡介：
項目技術內容：
(1)發明了面向氣體凈化的膜材料設計和制備方法，開發出膜材料微結構調控技術，實現了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調節。建成了年生產200萬m2規模的氣體凈化分離膜生產線，膜透氣速率較國際先進技術產品提高30%。
(2)發明了膜材料表面疏水疏油改性技術，結合膜表面形貌控制與在線反吹技術的開發，開發的雙疏膜材料填補了國內外空白，運行壓差大幅降低，穩定運行壽命較國外商品膜提高了2倍以上。
(3)開發了系列氣體凈化分離膜應用新工藝，開發出成套膜分離裝備，在化工企業燃煤鍋爐、生物質鍋爐、廢棄物焚燒等煙氣凈化，以及催化劑、鈦白粉、染料等粉體產品回收中實現規模應用，凈化后氣體粉塵濃度小于5mg/m3，優于國家超低排放標準10 mg/m3(環發[2015]164號)，能耗較布袋除塵降低1/3以上。
項目產品可廣泛用于化工、冶金、水泥等工業過程及家庭、商場、寫字樓、汽車等民用場所的氣體凈化以及口罩等個人防護用品。在高濕、含油等復雜煙氣凈化中，項目產品可有效防止煙氣中油性及水性氣溶膠在膜表面浸潤，避免油或水粘附在膜表面，造成膜失效，具有良好的凈化性能。
項目產品具有自主知識產權，填補了國內外氣體凈化材料技術及產業化的空白。高效氣體凈化技術是節能減排、潔凈能源、環境治理、個人防護等領域的共性技術之一，本項目的實施有利于推動江蘇省大氣污染治理與人民生活質量提高，服務于煤炭氣化、垃圾焚燒、多晶硅生產等新能源生產過程，促進鋼鐵、水泥、電力等傳統產業的升級改造，加快提升相關產業的自主創新與清潔生產能力。
應用案例：
科技成果先后在南京膜材料產業技術研究院有限公司和江蘇久朗高科技股份有限公司進行放大轉化，建成了年生產 200 萬 m2 規模的氣體凈化膜材料生產線，氣體凈化膜技術在恒逸集團、中鹽集團、中石化等下屬企業推廣應用，主要用于鍋爐尾氣凈化、垃圾焚燒煙氣處理、染料產品回收等領域。以杭州恒逸集團的燃煤鍋爐煙氣凈化為例：原采用布袋除塵，排放濃度超過國家最新標準 5mg/m3，而杭州等地提出燃煤鍋爐要參照燃氣鍋爐，執行 5mg/m3 的排放標準，使恒逸公司面臨要花費大量資金把燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的壓力。后采用本項目膜技術對原布袋除塵器進行改造， 建成排放量 220
聲明：
“氣體凈化膜可控制備及應用關鍵技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京工業大學、南京膜材料產業技術研究院有限公司、江蘇久朗高科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
