權利要求
1. 一種利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、提取氟化鈣制備脫氟稀土上清階段
在攪拌狀態下,向化選廢水中,滴加堿性水洗水,直至pH為1.5-4.5,保持攪拌陳化30-60min,進行固液分離,所得液體為脫氟稀土上清,所得固體濾餅洗滌、烘干,得到氟化鈣副產品;
步驟二、脫氟稀土上清回收稀土階段
在攪拌狀態下,向脫氟稀土上清中加入萃取劑,分液后取出有機相,得到飽和有機相;
步驟三、飽和有機相提取反萃稀土階段
向飽和有機相中加入鹽酸,反萃攪拌,分離出水相和有機相,繼續向有機相中加水洗滌,繼續分離出水相和有機相,有機相去富集,水相混合,檢測混合水相的酸度為0.5-1.0mol/L,得到氯化稀土料液;
步驟四、氯化稀土料液純化階段
在攪拌狀態下,向氯化稀土料液加入碳酸鹽,調控pH為2.5-3,固液分離,得固體鐵渣,以及純化的氯化稀土料液。
2.根據權利要求1所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,其特征在于:步驟一中的化選廢水成分組成為:氟含量3500-4500ppm,稀土含量0.8-1.6g/L,鈣含量18000-26000ppm,鉛含量400-600ppm,鋅含量200-500ppm,鐵含量300-800ppm,鈉含量60000-80000ppm,氯離子含量80000-130000ppm,余量為水。
3.根據權利要求1所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,其特征在于:步驟一中的堿性水洗水為堿溶液或堿法冶煉堿性水洗廢水。
4.根據權利要求1所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,其特征在于:步驟二中的萃取劑為皂化后的P507萃取劑,所加入的萃取劑的體積為脫氟稀土上清的1/4-1/15。
5.根據權利要求1所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,其特征在于:步驟二中分液后取出有機相,分液操作重復進行,直至檢測剩余水相中的稀土含量為0g/L。
6.根據權利要求1所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法,其特征在于:步驟三中加入鹽酸的質量濃度為30%,飽和有機相與鹽酸的體
聲明:
“利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)