權利要求
1.一種分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)將廢舊鉑族金屬催化劑破碎、磨細后并溶解在HCl溶液中得到廢催化劑溶液;
(2)然后將氯化膽堿和對甲苯磺酸進行微波反應制備得到低共熔溶劑;
(3)將低共熔溶劑、硝酸、廢催化劑溶液和水混合然后進行微波反應,固液分離,得到富集液和渣;
(4)將季銨磷鹽(三己基(四癸基)氯化膦溶解在甲苯中得到季銨磷鹽(三己基(四癸基)氯化膦溶液;
(5)將富集液和季銨磷鹽(三己基(四癸基)氯化膦溶液混合攪拌進行萃取,固液分離后得到親水相和疏水相;
(6)將疏水相中加入水,然后加入鹽酸和硫脲分離鈀,再加入水和硝酸分離鉑,最后得到的液體為疏水相離子液體殘液;
(7)將步驟(6)的疏水相離子液體殘液和步驟(5)得到的親水相分別加入鹽酸后剝離剩余雜質金屬,水洗凈化以備循環使用。
2.根據所述分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,其特征在于:所述HCl溶液濃度為1-9mol/L;廢舊鉑族金屬催化劑與HCl溶液的固液比為1g:(3-5)ml。
3.根據權利要求1所述分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,其特征在于,所述氯化膽堿和對甲苯磺酸的摩爾比為1:1.5-2。
4.根據權利要求1所述分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,微波功率為800W,溫度為80℃,時間為10-30min,轉速為300rpm。
5.根據權利要求1所述分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,其特征在于,所述低共熔溶劑、硝酸和廢催化劑溶液的體積比為5:1:1,所述低共熔溶劑、硝酸和廢催化劑溶液的總體積與水的體積比為1:1-5。
6.根據權利要求1所述分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,其特征在于,所述步驟(3)中,微波功率為800W,溫度為80℃,時間為90-120min。
7.根據權利要求1所述分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法,其特征在于,所述季銨磷鹽(三己基(四癸基)氯化膦溶于甲苯的物質的量濃度為0.005-0.05mol/L。
8.根據權利要求1所述分離回收廢舊鉑族金屬
聲明:
“分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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