權利要求
1.一種銅冶煉方法，其特征在于，包括步驟：
S1，提供銅礦原料和高砷物料;所述銅礦原料包括黃銅礦;所述高砷物料中含有砷酸鉛和三硫化二砷，所述砷酸鉛和所述三硫化二砷的質量比為6~8：2~4;
S2，將所述銅礦原料和所述高砷物料共同作為冶煉原料，并將所述冶煉原料在800~1200℃的溫度下進行冶煉，得含砷煙氣、銅熔煉渣和熔融態的銅;
所述冶煉的過程中，向所述冶煉原料中通入熔煉氣氛，所述熔煉氣氛包括氧氣;所述冶煉的時長不小于55min;
所述冶煉原料中砷元素的質量占比大于1.5%;所述銅礦原料和所述高砷物料的質量比為8~9.5：0.5~2。
2.根據權利要求1所述的銅冶煉方法，其特征在于，所述銅礦原料中含有銅元素和砷元素;所述銅礦原料中銅元素的質量占比為10~30%，所述銅礦原料中砷元素的質量占比為1~5%。
3.根據權利要求2所述的銅冶煉方法，其特征在于，所述銅礦原料中還含有鐵元素、硫元素和硅元素，所述銅礦原料中鐵元素的質量占比為10~30%，所述銅礦原料中硫元素的質量占比為20~30%，所述銅礦原料中硅元素的質量占比為3~5%。
4.根據權利要求1所述的銅冶煉方法，其特征在于，所述銅礦原料還包括輔料，所述輔料包括黃鐵礦、二氧化硅和硫砷銅礦;所述黃銅礦在所述銅礦原料中的質量占比為40~60%。
5.根據權利要求1所述的銅冶煉方法，其特征在于，所述高砷物料包括含砷廢渣;所述高砷物料中砷元素的質量占比為10~50%。
6.根據權利要求1所述的銅冶煉方法，其特征在于，所述熔煉氣氛中氧氣的體積占比為15~40%，其余為惰性氣體。
7.根據權利要求1所述的銅冶煉方法，其特征在于，所述冶煉的時長為55~180min。
8.一種銅冶煉危廢源頭減量的方法，其特征在于，包括步驟：
S01，采用如權利要求1-7任意一項所述的銅冶煉方法獲得含砷煙氣、銅熔煉渣和熔融態的銅;
S02，將所述含砷煙氣進行驟冷處理，得含砷煙塵。
9.根據權利要求8所述的銅冶煉危廢源頭減量的方法，其特征在于，所述驟冷處理包括：向所述含砷煙氣中噴淋堿液，并通過噴淋堿液的方式控制所述含砷煙氣的降溫速率為
聲明：
“銅冶煉方法、銅冶煉危廢源頭減量的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學, 山東恒邦冶煉股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
