權利要求
1.鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：處理裝置包括：固廢處理爐(1)、高溫水冷設施(2)、富氧氣體噴槍(3)、燃料噴槍(4)、固廢粉料噴槍(5)、固廢大塊物料下料口(6)、出渣口(7)、前置出鐵口(8)、重金屬排出口(9)、液態金屬區(10)、渣鐵混合區(11)、燃燒區(12)；固廢處理爐(1)下部成圓柱狀，上部為倒圓錐形，頂部連接高溫水冷設施(2)，固廢處理爐(1)上部爐殼錐段上設有富氧氣體噴槍(3)和燃料噴槍(4)，固廢處理爐(1)下部圓柱狀設有固廢粉料噴槍(5)和固廢大塊物料下料口(6)，固廢處理爐(1)下部圓柱狀設有側邊還設置有出渣口(7)，固廢處理爐(1)爐殼下部一側設有前置出鐵口(8)，固廢處理爐(1)爐殼底部設有重金屬排出口(9)。
2.根據權利1要求所述的鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：所述的固廢處理爐(1)內部空間從下至上分為液態金屬區(10)、渣鐵混合區(11)和燃燒區(12)。
3.根據權利1要求所述的鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：所述的富氧氣體噴槍(3)設置數量為2～4支，在固廢處理爐(1)爐殼上的垂直布置角度β范圍在15°～45°之間，在固廢處理爐(1)爐殼圓周方向上呈旋切角度分布，旋切角度γ范圍在25°～35°之間。
4.根據權利1要求所述的鋼鐵廠固體廢料的處理裝置，其特征在于：所述的燃料噴槍(4)設置數量為1～3支，在固廢處理爐(1)爐殼上的垂直布置角度α范圍在15°～50°之間。
5.鋼鐵廠固體廢料的處理方法，其特征在于：
步驟一、干燥處理后的鋼鐵廠固體廢料，經過篩分處理，篩分后6mm以下的物料與煤粉和熔劑混合后，經固廢粉料噴槍噴入爐內；6-20mm的固廢大塊物料，經斗式提升機、帶式輸送機設備和固廢大塊物料下料口送入固廢處理爐內；
步驟二、經富氧氣體噴槍噴入爐內的富氧氣體的O2％含量控制在42-99.5％；
步驟三、經燃料噴槍噴入爐內的物質為氣體或液體燃料；
步驟四、燃料噴槍設置在爐殼錐段上，噴槍入射角度為能夠噴射在熔渣表面；
步驟五、噴入熔池的富氧氣體、燃料以及噴濺的高溫渣鐵將上部的熱量再次帶入到熔池區；
步驟六、固廢處理爐的爐內壓力控制在-180至160Kpa；
步驟七、渣鐵混合區中主要是固體粉料中未
聲明：
“鋼鐵廠固體廢料的處理裝置及其方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京首鋼國際工程技術有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
