權利要求
1.利用高爐渣與脫氯后垃圾焚燒飛灰制備陶瓷材料的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將高爐渣進行干燥破碎處理，預處理后得到預處理高爐渣； (2)將步驟(1)制備得到的預處理高爐渣與脫氯飛灰混勻，得到混合物； (3)將步驟(2)制備得到的混合物與粘合劑混勻，得到混合漿液； (4)將步驟(3)得到的混合漿液澆注到模具中，液壓成型，得到模板材料； (5)將步驟(4)制備得到的模板材料焙燒后得到陶瓷材料。2.根據權利要求1所述的利用高爐渣與脫氯后垃圾焚燒飛灰制備陶瓷材料的方法，其特征在于，步驟(1)中，高爐渣的組成為30-50％的CaO、20-40％的SiO 2、10-30％的Al 2O、3-15％的MgO、2-5％的SO 3、0.1-3％的TiO 2、0.1-3％的Na 2O、0.1-3％的Fe 2O 3、0.1-3％的K 2O和0.1-3％的MnO。 3.根據權利要求1所述的利用高爐渣與脫氯后垃圾焚燒飛灰制備陶瓷材料的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述預處理為高爐渣活化處理，所述高爐渣活化處理選自機械化學活化或堿激發活化中的一種。 4.根據權利要求3所述的利用高爐渣與脫氯后垃圾焚燒飛灰制備陶瓷材料的方法，其特征在于，所述機械化學活化為利用球磨法對高爐渣進行活化；球磨過程中，球磨時間為0.5-6h，球磨轉速為100-800rpm； 所述堿激發活化為利用堿激發劑對高爐渣進行活化；所述堿激發劑選自KOH、NaOH、K 2CO 3、Na 2CO 3、K 2SiO 3和Na 2SiO 3中的一種或幾種；堿激發活化過程中，溫度為80-200℃，時間0.5-6h。 5.根據權利要求1所述的一種利用高爐渣與脫氯后垃圾焚燒飛灰制備陶瓷材料的方法，其特征在于，步驟(2)中，預處理高爐渣與脫氯飛灰的質量比為95：5-50：50。 6.根據權利要求1所述的利用高爐渣與脫氯后垃圾焚燒飛灰制備陶瓷材料的方法，其特征在于，步驟(3)中，粘結劑的質量為混合料質量的20％-30％。 7.根據權利要求6所述的利用高爐渣
聲明：
“利用高爐渣與脫氯后垃圾焚燒飛灰制備陶瓷材料的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：同濟大學 寶山鋼鐵股份有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
