1.本發明涉及銅礦冶煉加工技術領域，特別是涉及一種多源復雜銅精礦的配礦方法、系統及產品。
背景技術：
2.隨著高品質銅礦資源持續開采，低品位復雜銅精礦已成為當前銅火法冶煉入爐原料的主要來源，合理配礦是提高礦產資源利用率、提升企業經濟效益的重要途徑。開發銅冶煉過程中復雜銅原料的精準配礦顯得極為重要，針對銅冶煉過程中復雜銅原料的配礦準確性低，主要依靠人工經驗或半經驗，而人工經驗進行配礦準確性雖然有所提高，但仍達不到期望的準確性。配礦計劃作為實際生產的決策及指導依據，其優化技術逐漸向信息化和智能化的方向發展?？茖W有效的配礦為后續的入爐冶煉等流程提供理論指導。
3.現代信息技術和智能優化配礦技術逐漸引進到企業生產中，對復雜多物相銅礦化學成分的冶金性能互補和實現多種原料的合理利用具有決定性作用。在保證銅產品質量、產量以及雜質元素排放達標前提下，根據原料種類、品位和性能合理選擇入爐銅礦的配比，結合銅冶煉原理及生產數據，開發精準配料系統，達到減少雜質元素引入和污染物排放、提高產品質量的目的。
技術實現要素：
4.本發明的目的是提供一種多源復雜銅精礦的配礦方法、系統及產品，以提高配礦的準確性。
5.為實現上述目的，本發明提供了如下方案：
6.一種多源復雜銅精礦的配礦方法，包括：
7.對多種混合銅精礦進行取樣成分分析，確定各種所述混合銅精礦內各個銅精礦的百分比含量；
8.以所述混合銅精礦的品質為目標函數，以所述銅精礦中雜質元素的百分比含量為約束函數建立線性多目標規劃的配料模型；
9.利用所述配料模型進行線性多目標規劃，重新配比所述混合銅精礦中所述銅精礦的百分比含量，確定所述混合銅精礦的配比；
10.結合熔渣結構性質，計算熔劑種類及添加量，并根據所述配比獲取入爐原料；所述熔渣結構性質特征包括粘度以及渣含銅；所述入爐原料包括配比后的混合銅精礦和熔劑；
11.基于所述入爐原料，利用銅冶金原理分析熔煉產物，并預測所述熔煉產物的質量；
12.根據所述熔煉產物的質量，結合生產數據分析所述入爐原料的配比，調整所述配料模型的目標函數以及約束函數，生成最優配比的入爐原料以及最優配料方案；所述生產數據包括渣含銅、銅锍品位、磁性鐵含量以及粘度。
13.可選的，所述目標函數為：
[0014][0015]
其中，f(x)為目標函數；m為所選雜質元素的總數；wi為第i條目標函數的
聲明：
“多源復雜銅精礦的配礦方法、系統及產品” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
