本發明涉及廢水處理方法領域,特別是涉及一種化學鍍銅廢水處理方法。
背景技術:
:化學鍍銅俗稱沉銅,是一種自身的催化性氧化還原反應。首先用活化劑處理,使絕緣基材表面吸附上一層活性的粒子,通常用的是金屬鈀粒子,銅離子首先在這些活性的金屬鈀粒子上被還原,而這些被還原的金屬銅晶核本身又成為銅離子的催化層,使銅的還原反應繼續在這些新的銅晶核表面上進行。目前化學沉銅在pcb制造業得到了廣泛的應用,隨著而來的是大量化學沉銅廢水的產生。由于化學鍍銅廢水中含有強絡合劑edta,edta與銅形成絡合態銅—cu-edta,該cu-edta的穩定性極高,采用常見的加藥沉淀除銅工藝不能使銅形成沉淀物,也就達不到除銅的目的。對于化學沉銅廢水的處理,首要的處理就是破絡,即將絡合態的cu-edta破除,使銅離子游離出來,再通過加藥沉淀除銅工藝在沉淀池中將銅沉淀下來,或者破絡后直接形成銅的沉淀物。常見的破絡方法是硫化物沉淀法,通過加入硫化鈉使化學鍍銅廢水中的銅離子沉淀。但是,一方面,硫化鈉有形成膠性溶液的傾向,能透過濾紙,沉降效果不好,使出水的銅含量不能穩定達標,另一方面,過量的s2-會使得廢水產生惡臭,造成二次污染。而且,廢水中仍然含有大量有機物和硫化物,導致cod含量偏高。技術實現要素:本發明的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種沉降效果更好、不會造成二次污染以及能夠降低cod含量、色度和氣味的化學鍍銅廢水處理方法。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:一種化學鍍銅廢水處理方法,包括以下步驟:將化學鍍銅廢水及硫酸通入第一ph調節池內,以將所述化學鍍銅廢水的ph值調節至2.5~3.5,得到酸性化學鍍銅廢水;接著將所述酸性化學鍍銅廢水及硫酸亞鐵通入破絡池,發生破絡反應后,得到含銅破絡廢水;將所述含銅破絡廢水及氫氧化鈉通入第一混凝池內,以將所述含銅破絡廢水的ph值調節至7.5~8.5,發生混凝反應后,得到含銅混凝廢水;接著將所述含銅混凝廢水及絮凝劑通入第一絮凝池,發生絮凝反應后,得到含銅絮凝廢水;接著將所述含銅絮凝廢水通入第一沉淀池,進行沉降操作后,得到一級清液及一級污泥,所述一級污泥中含有銅離子;將所述一級清液及硫酸通入第二ph調節池內,以將所述一級清液的ph值調節至2.5~3.5,得到一級酸性清液;接著將所述一級酸性清液、硫酸亞鐵及雙氧水通入氧化池,發生氧化反應后,得到一級氧化清液;將所
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)