本發明涉及含鐵廢水的處理,特別是一種金屬表面處理產生的含鐵廢水的處理方法及處理系統。
背景技術
不銹鋼材在成形和熱處理過程中,表面會產生一層黑色的氧化皮,這類氧化皮結構致密,與基體附著力強,含有fe、cr、ni、少量c和si,有些產品可能存在mn、ti、mo、cu和w等元素,氧化物結構為:氧化亞鐵、氧化鐵、四氧化三鐵、氧化鉻、氧化鎳、二氧化硅、鉻尖晶石(cr2o3·feo)和鎳尖晶石(nio·fe2o3)等。不銹鋼氧化皮不僅破壞了鋼材表面的美觀性,又會加快金屬表面的電化學腐蝕,而且其存在的表面應力會加快鋼材表面的應力腐蝕。因此,不銹鋼表面的氧化皮必須在后續加工前去除干凈。工程上,常使用酸洗工藝去除熱軋及退火過程中在不銹鋼鋼材表面形成的氧化皮,同時對不銹鋼表面進行鈍化處理,使其更具耐蝕性。
酸洗過程中,主要存在兩類酸性廢液。其一為酸洗槽中酸洗產生的廢酸液,其二為漂洗或沖洗廢水。目前大多數金屬表面處理廢酸液及廢水都是統一收集處理,采用石灰一步中和沉淀法,將水中的殘余酸中和,形成硫酸鈣或磷酸鈣或氟化鈣或金屬氫氧化物的共沉淀污泥。該方法缺點是在ph值在6~9之間,部分金屬氫氧化物沉淀不完全,處理后的廢水中部分金屬離子超標,水處理產生的污泥量非常大,且沉淀物中含大量重金屬,需按工業危險廢物管理,處置費用大。
由于這種污泥屬危險廢物,直接使用方式被限制,目前處理這些污泥主要采用三種途徑:一是固化穩定化后送危險廢物填埋場填埋,二是采用水泥窯協調焚燒處置,作為水泥填料使用,三是摻入粘土中燒制磚或與水泥混和制成免燒磚。污泥的處理較復雜,且費用較高。
技術實現要素:
鑒于此,有必要提供一種能夠減少污泥產生的含鐵廢水的處理方法及處理系統。
本發明提供一種含鐵廢水的處理方法,包括以下步驟:
a、在含鐵廢水中加入磷酸鹽溶液,攪拌反應后進行壓濾,得到磷酸鐵與含其它金屬離子的合成母液;
b、將步驟a中得到的所述磷酸鐵用稀硫酸溶液洗滌并進行壓濾,以去除所述磷酸鐵中殘留的其它金屬離子;
c、將步驟b中得到的所述磷酸鐵用液堿和水打漿,使所述磷酸鐵轉化為氫氧化鐵,壓濾,得到氫氧化鐵和磷酸鹽溶液;
d、將步驟c中的所述氫氧化鐵用稀氫氧化鈉溶液洗滌并進行壓濾,以去除所述氫氧化鐵中殘留的磷酸根離子,烘干,得到氫氧化鐵產品。
一種實施所述含鐵廢水的處理方法的處理系統,所述處理系統包括依次
聲明:
“含鐵廢水的處理方法及處理系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)