本實用新型屬于廢物處理技術領域，涉及一種含廢礦物油廢水的處理系統。
背景技術：
伴隨著我國經濟的快速發展和對能源需求的不斷增加，礦物油的應用范圍在不斷拓展，消耗量也日趨增大。由于工藝水平和處理技術的限制，大量含礦物油的廢水、廢渣不可避免的排入水體，隨之產生的環境污染問題也越來越嚴重。礦物油在水體環境中的大量存在會對水體生態系統造成嚴重的危害，而水體油污染問題處理的好壞直接關系到自然生態環境及經濟的持續發展。含油廢水具有難降解、危害大和環境風險高等特性，是工業污染防控的重點和難點。同時，油水分離也是世界性的挑戰，隨著工業含油廢水排放量的增加和溢油事件的頻繁發生，高效的處理技術是環境和經濟需求的必要條件。cn201920169154.1一種用于分離廢礦物油中雜質和油水的裝置，包括分離雜質機構和支撐分離雜質機構的支架，可以自動清理分離筒內壁粘附的雜質，并且廢礦物油分離效率高。但是在該機構中，采用的是物理分離，能耗較高，并且對于油后續沒有進行再生處理。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種含廢礦物油廢水的處理系統。
本實用新型的方案是：
一種含廢礦物油廢水的處理系統，包括豎流除油池，豎流除油池通過管道與填料除油池、乳油分離池和沉淀分離池依次連通，沉淀分離池上方通過管道與藥劑池連通，填料除油池、乳油分離池和沉淀分離池底部分別通過管道與貯油罐、廢油預熱罐依次連通，所述沉淀分離池上方溢流廢水管與廢水調節池連通，所述廢水調節池通過管道與中和反應槽、uasb厭氧反應器、芬頓反應池、絮凝反應池、斜管沉淀槽、中間槽、砂濾器、活性炭吸附器和清水池依次連通。
優選地，所述中和反應槽通過管道與氫氧化鈉儲槽連通，絮凝反應池通過管道與絮凝劑儲槽連通。
優選地，所述斜管沉淀槽底部排料口通過輸送結構與污泥濃縮池和板框壓濾機連通。
優選地，所述廢油預熱罐通過管道與第一萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔依次連通，二氧化碳供應器通過管道經冷卻器、第一加熱器分別與第一萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔的底部入料口連通，第一萃取塔、第二萃取塔和第三萃取塔頂部的出料口分別通過管道與第二加熱器連通，所述第二加熱器通過管道與第一分離器、第三加熱器和第二分離器依次連通。
進一步優選地，所述第一分離器和第二分離器底部設有再生油排出口。
更進一步優選地，所述第二分離器通過管道經第四加熱器與二
聲明：
“含廢礦物油廢水的處理系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：宜昌七朵云再生資源有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
