本實用新型涉及化工技術領域，具體為一種脫硫液再生槽。
背景技術：
脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術措施之一。目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2 已經成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。
在濕式氧化法脫硫裝置的運行過程中，由硫化氫吸收塔過來的脫硫液，在再生槽內，硫化氫被氧化為單質硫，并隨氣體向上浮選，當硫泡沫超過再生槽主體上沿時，沿硫泡沫溢流堰流出，經再生浮選后的脫硫液由側壁采出，返回硫化氫吸收塔循環使用。
目前的脫硫液再生槽的噴射器的空氣吸入量不夠，脫硫效率低，使得收集的脫硫液內的硫含量較高；脫硫液再生槽內的硫泡沫在導流槽內的停留時間長，容易使硫泡沫破裂從而影響脫硫液的再生和浮選效果，使得出口脫硫液懸浮硫含量偏高，影響脫硫液的循環利用效果。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種脫硫液再生槽，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種脫硫液再生槽，包括開口向上的再生槽體，再生槽體頂部為溢流堰，溢流堰上方設置有泡沫回流槽，泡沫回流槽一端延伸至再生槽體邊緣處并向下彎折形成泡沫收集槽，泡沫收集槽底部設置有硫泡沫出口；
泡沫回流槽遠離泡沫收集槽的一端設置有泡沫推進室，泡沫推進室包括中部設置的圓弧形中空結構的氣體聚積板，泡沫推進室靠近泡沫收集槽中部的一端安裝有限位擋板，限位擋板與氣體聚積板之間形成風力緩沖腔，氣體聚積板朝向風力緩沖腔的一面設置有若干出風孔，限位擋板內設置有向泡沫收集槽底面方向傾斜的出風通道，氣體聚積板遠離風力緩沖腔的一面中部設置有進風口，進風口與安裝在再生槽體外部的風機的輸出端連通；
再生槽體上方穿入若干導液管，導液管上部安裝有噴射器，噴射器上方設置有與導液管連通的進液口，導液管在再生槽體內部一端上安裝有噴嘴，噴嘴外部安裝有中空的球體結構的均流罩，均流罩外表面設置若干噴液孔；
再生槽體一側設置有脫硫液出口，再生槽體底部于均流罩正下方安裝一個平行于泡沫收集槽方向的供氧管道，供氧管道上方對應各均流罩位置處分別設置一個出氧口，再生
聲明：
“脫硫液再生槽的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海富誠環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年07月24日 ~ 26日 
