1.本發明涉及煙氣治理技術領域，特別是涉及一種球團煙氣循環及余熱利用工藝及其系統。
背景技術：
2.球團礦作為高爐煉鐵的重要爐料，具有強度高、冶金性能好等諸多優點，且球團工藝相比于燒結工藝，其能耗和污染負荷更低，而且球團更適宜于以精礦為主的鐵礦資源狀況，因此，球團是一種鼓勵發展的鐵礦造塊技術。隨著鋼鐵行業的發展，球團礦的產量也呈逐年增加的趨勢。
3.球團的生產工藝有多種，目前主要的幾種球團焙燒方法包括豎爐焙燒球團、帶式焙燒機焙燒球團、鏈箅機-回轉窯焙燒球團。豎爐球團的技術采用最早，但由于這種方法本身固有球團質量不均勻、對原料適應性差、難于大規模生產的缺點而發展緩慢。目前我國球團生產以鏈篦機-回轉窯工藝為主，其產量占球團總產量的60％以上。鏈篦機-回轉窯球團技術是采用鏈篦機干燥、預熱生球，回轉窯固結、焙燒球團，環冷機上冷卻成品球團的一種球團工藝。該技術生產的球團礦是一種優質的高爐原料，含鐵品位高，冶金性能好，適合較長時間貯存和遠距離運輸等商品化優勢。
4.但是球團生產過程中會排出顆粒物、so2、no
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、co2、co、二噁英、氟化物、氯化物及重金屬等污染物，煙氣成分復雜，且污染物濃度波動大，煙氣溫度變化范圍大，含氧量和含濕量都較高。采用鏈箅機-回轉窯球團生過程產生的廢氣量較大，致使廢氣的治理成本較高，干燥段和預熱一段的廢氣未被循環利用，且外排熱廢氣的余熱利用程度不夠，鼓風干燥段和第四冷卻段廢氣直接由煙囪排入大氣，每生產1t球團礦預熱一段帶走的熱量占外排廢氣的60％以上，同時每噸球團的廢氣排放量高達1500m3以上。造成煙氣熱量浪費，影響環境，導致浪費。目前對于燒結球團煙氣的處理并不能達到預期理想，隨著大氣污染物排放標準及鋼鐵行業污染物超低排放標準的愈加嚴格，亟需對球團焙燒煙氣進行治理。為節能減排，必須從鏈篦機-回轉窯球團生產工藝流程出發，同時利用系統自身的特點，實現球團生產的廢氣和余熱利用。
5.cn101592443b公開一種球團生產裝備余熱內外循環綜合回用方法及其熱風流系統，主要用于鏈篦機-回轉窯-環冷機球團生產工藝。通過環冷機高溫球團余熱內循環高效回收、鏈篦機高溫篦床余熱內循環高效回收、各裝備之間余熱外循環利用、鏈篦機預熱干燥段熱量循環回用和回轉窯燃燒的煤粉預熱，提高球團生產余熱回收效率和余熱利用效率。
6.c213747933u公開了一種鏈箅
聲明：
“球團煙氣循環及余熱利用工藝及其系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國科學院過程工程研究所
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2025年07月24日 ~ 26日 
